Сфера применения и особенности эксплуатации алмазных отрезных дисков


Виды алмазных дисков по металлу

Алмазные диски различаются по назначению, по конструкции, по технологии изготовления.

  1. Если они представляют из себя круглую стальную пластину с нанесенной на ее внешний край полоской алмазных зерен, называются сплошными.
  2. Если имеют прорези от края к центру примерно на длину 10–15% от диаметра, необходимые для отвода тепла, называются сегментированными. Они могут работать на больших оборотах.
  3. Если на поверхность нанесена косая насечка, то это турбо. Они более прочные.
  4. Алмазный отрезной диск, имеющий прорези и насечку, является самым производительным и называется турбосегментированным.

Краевая полоска зерен называется режущей кромкой. Алмазные зерна имеют разные размеры и крепятся к металлу разными способами. Величина алмазов определяет эффективность работы и рабочий ресурс. Крупные зерна лучше стирают обрабатываемый металл, но скорее изнашиваются. Мелкие работают по металлу более точно, но их производительность ниже. Зато у них выше рабочий ресурс.

Алмазные зерна прикрепляются к стальной пластине различными способами: пайкой, сваркой лазером, методом гальваники. От способа крепления зависит и назначение инструмента. Диски с припаянными зернами применяются совместно с водяным охлаждением. Гальванически закрепленные зерна хорошо работают с мягкими материалами. Алмазные диски с приваренными зернами хороши для резки твердых металлических сплавов.

Алмазы закреплены в рабочем ободе в определенном порядке. Есть диски с равномерным их распределением, когда на отрезках одинаковой длины находится одно и то же количество кристаллов.

Но есть изделия, в которых алмазы размещены с определенной периодичностью (сэндвичные). Они обладают большей производительностью, оказывают меньшее давление на инструмент, лучше охлаждаются и распределяют усилия более равномерно.

Сфера применения

Диски могут делать последующее:

  • резать армированный бетон
    ;
  • делать штробирование под коммуникации;
  • шлифовать бетонный пол.

Чтоб поверхность вышла совершенно ровненькой, диск необходимо выбирать верно, это сбережет ваши средства и уменьшит трудовые затраты.

Диск представляет собой круг из металла с маленький шириной, на его кромках размещены режущие алмазные пластинки. Они изготовлены из промышленных молотых алмазов, впрессованных в связывающее вещество:

Пластинки прикрепляются к диску средством лазерной сварки либо припаиваются серебром. Чтоб режущий инструмент прослужил подольше, его соединяют с железным основанием средством порошковой пайки. Когда режущая часть диска заточена, его можно использовать по предназначению.

Шлифовальные алмазные круги

Благодаря шлифовальным кругам бетон обрабатывается для выравнивания пола, до того как будет наноситься декоративное покрытие. Рабочим инвентарем является болгарка либо машина для шлифовки. Особенностью таких инструментов будет то, что алмазный режущий слой находится на конической кольцевой поверхности, выступающей по краю (чашечки).

Круг для механической обработки полов обустроен несколькими шлифовальными чашечками, а меж ними находятся борозды для отведения пыли.

2-ой тип инструмента для бетонных конструкций — шлифовальные алмазные диски. С помощью их бетон шлифуют по мере надобности выравнивания пола.

Отрезные диски

Эта категория алмазных кругов разделяется на некоторое количество видов.

Сегментные диски для сухой резки употребляются вкупе с ручными инструментами:

Контур на основании сегментного круга расположен в виде нескольких секторов, меж ними находятся круговые сквозные пазы. Диски греются при резке, пластинки же испытывают огромные нагрузки. Прорези необходимы для снятия напряжения в резцах, удаления отходов, компенсации линейного расширения и отвода тепла. Чтоб лучше распределить ударные нагрузки, используйте радиусную расточку на конце технологической прорези.

Отдельной разновидностью сегментных кругов являются алмазные инструменты по свежайшему бетону. Сектор имеет особенный состав, с помощью которого бетон можно резать в течение 2 суток после застывания. Алмазный слой обычно напыляется прямо на тело без связывающего сплава.

READ Как Заточить Диск Для Триммера

2-ая разновидность отрезных дисков — это цельные. На их нет частей, напряжение распределяется при помощи круговых отверстий. Они необходимы, если бетон режется с водяным остыванием. Влажная обработка производится на стационарном оборудовании, которое может подавать охлаждающую жидкость.

Последующий вид отрезных кругов — это специально для железобетона. Их конструкция является сегментарной, но при всем этом в зубцах имеется больше алмазов. Помните, что железобетон без помощи других резать трудно, так как болгарка греется стремительно и пыль попадает вовнутрь машины, соответственно, нужен особый защитный движок. Ручным инвентарем железобетон можно резать за один проход максимум на глубину до 10 см, потом болгарка отключится.

Турбосегментные отрезные круги являются цельными, они охлаждаются благодаря собственной волнообразной поверхности. Они дорогие, но имеют расширенный функционал и долгий срок эксплуатации. С помощью их можно резать не только лишь бетон, да и железобетон, но только если поперечник арматуры не превосходит отметку в 10 мм.

Главные достоинства и недостатки

Алмазные отрезные диски являются универсальным инструментом. Они пригодны для резки не только металла, но и с других материалов повышенной твердости: кирпича, железобетона, пенобетона и других. К достоинствам этого инструмента следует отнести:

  • повышенную геометрическую точность реза;
  • плоскую поверхность;
  • почти бесшумную работу.

Алмазный диск не оказывает давления на прилегающие к поверхности реза конструкции, в процессе работы не изменяет структуры материала. При этом времени на выполнение работы тратится значительно меньше, чем при использовании других инструментов. Работает алмазный круг в отсутствии потока искр, и, как следствие, не появляется запаха гари.

Стоимость работ с применением алмазных дисков следует рассчитывать для каждой конкретной работы.

К недостаткам такого приспособления можно отнести высокую стоимость, однако рабочий ресурс алмазного отрезного инструмента значительно превосходит (почти в 70 раз) рабочий ресурс абразивных дисков, выполняющих ту же работу. Уменьшается время простоя оборудования за счет снижения частоты замены инструмента. При использовании активного охлаждения возможно повышать скорость вращения и производительность работы. В течение всего срока службы инструмент сохраняет свои геометрические характеристики.

Круги профессионального назначения

В производственных целях применяются круги алмазные профессионального назначения с диаметрами от 125 до 350 миллиметров. Их стоимость значительно превышает цену аналогичных бытовых режущих инструментов, но очень высокая износостойкость, превосходное качество абразивного напыления в конечном итоге делают их более выгодными при регулярном использовании.

Большая цена профессиональных дисков оправдывает себя за счёт высокой долговечности в работе. Отличными рабочими качествами обладают изделия фирм Distar и Bosch, но цена за один такой круг поперечным размером в 230 мм составляет более 2600 рублей.

Классификация профессиональных алмазных дисков по назначению:

  • резка железобетона;
  • выполнение резьбы по бетонному основанию;
  • резка мрамора, керамики, гранитных массивов.

Очень важно понимать, что несоответствие назначения профессиональных инструментов целям использования происходит очень быстрый их износ, в конечном итоге возрастают затраты на выполнение работ

Основные характеристики и маркировки

Одной из основных характеристик алмазного диска является размер – внешний диаметр, от которого зависит максимальная глубина реза. Для универсальной шлифовальной машинки (УШМ, болгарка) существует размерный ряд: 115, 125, 180 и 230 мм. Мощные машины для резки металла оснащаются приспособлениями диаметра 150, 300 и более миллиметров. Посадочные отверстия, расположенные в центре, служат для установки на вал механизма и имеют диаметры 22,2 или 25,4 мм. Как и любое изделие, алмазный отрезной диск имеет набор основных характеристик:

  • тип;
  • размер;
  • абразивный материал, из которого он изготовлен;
  • материал, для обработки которого предназначен;
  • зернистость;
  • твердость;
  • тип связки;
  • максимальное число оборотов;
  • класс точности;
  • производитель.

Эти характеристики зашифрованы в виде цифро-буквенной маркировки, которая присутствует на каждом алмазном диске. Правила составления маркировки не имеют жесткой регламентации. Каждый производитель оформляет ее по-своему, но основные характеристики всегда присутствуют.

  • Тип диска. В теории должно быть цифровое обозначение: прямой профиль;
  • отрезные;
  • с утопленным центром.
  • Размеры диска. На сайте производителя указано так:
      D – наружный диаметр;
  • T – высота;
  • H – диаметр отверстия.
  • Материал, для обработки которого предназначен диск. Обозначается надписью на круге (metal или steel – для обработки металла, concrete – для работы с бетоном), цветной меткой (синий – сталь, зеленый – бетон).
  • Абразивный материал, из которого изготовлена пластина.
  • Зернистость. Размеры абразивных частиц. Данный параметр указывается на круге в условных единицах и обозначает фракцию абразива исходя из международных стандартов маркировки.
  • Твердость.
  • Тип связки. В качестве связующего компонента используются бакелит, керамика или синтетический каучук:
      керамическая связка – V (К – старое обозначение);
  • бакелитовая связка – B (Б – старое обозначение);
  • вулканитовая связка – R (В – старое обозначение).
  • Максимальное число оборотов, при которых можно использовать диск. Диапазон варьируется в пределах от 6 600 до 13 300 оборотов в минуту.
  • Класс точности: АА, А и Б. АА – высокая точность геометрических параметров. А – промежуточный вариант. Б – для менее ответственных операций.
  • Производитель.
  • Срок годности. Наносится производителем на металлическую часть посадочного отверстия с внешней стороны. Дата истечения – это время изготовления плюс 3 года. Квартал указывается буквой V. Число указывает на месяц.
  • Пиктограммы безопасности.
  • Что означает маркировка на отрезном алмазном диске? В качестве примера рассматриваются условные обозначения, нанесенные на инструмент российского производителя ISMA flex (см. рисунок).

    Общие сведения

    Обратите внимание, что на данный момент даже невозможно себе представить работу ремонтников, строителей, слесарей и механиков без болгарки. С ее помощью вы сможете разрезать различные материалы, в том числе и металл – прутья, арматуру, трубы водопровода, профиль и уголки

    Полученный от угловой шлифмашинки срез можно шлифовать, точить или полировать. Невероятно большой выбор сменных насадок помог сделать такой инструмент универсальным и незаменимым. В то же время было бы нечестно упомянуть о том, что это самый травмоопасный электрический инструмент. Для резки металла обязательно потребуется сам материал, маска для защиты лица, угловая шлифовальная машинка, очки и сменные диски.

    Как правильно выбирать угловую шлифовальную машинку

    Правильный выбор болгарки, а также качество ее сборки определит качество работы и безопасность оператора. При выборе машинки стоит ориентироваться на основные параметры – диаметр и мощность режущего абразивного круга

    Не менее важно будет и то, сколько инструмент весит, потому что часто приходится выполнять работы «на весу», а размер инструмент будет влиять на то, сможете ли вы выполнять работу даже в труднодоступных и неудобных местах, или нет

    Многие покупатели при виде очень мощного инструмента начинают немного пугаться того, что справиться с ним будет намного сложнее, чем с инструментом, который имеет малую мощность. На самом деле такое мнение является ошибочным. У болгарок с малой мощностью чаще всего происходит заклинивание диска, потому что они физически не способы «вытянуть» диск при большой нагрузке.

    Ситуация, как поведет себя диск и машинка после снижения нагрузки, и вовсе непредсказуемая. Скорее всего, болгарка начнет вырываться из рук. Следствием этого будет разлом диска, порча инструмента и даже травмы резчика. По этой причине начинающим мастера следует выбирать болгарку под диск с диаметром 12.5 см и мощностью не менее 0.8-1 кВт, а число оборотов шпинделя должно быть не менее 10 000 оборотов за 1 минуту. Подобной мощности будет достаточно для того, чтобы распиливать железо.

    Кстати, специально для резки металла есть машинки под диск с диаметром 11.5 см с питанием от аккумулятора, но как показала практика, при их невероятно высокой стоимости в решение бытовых проблем устройства себя почти не оправдывают.

    Рукояти болгарки обязательно должны быть прорезиненными или хотя бы выполненными из материала, который погасит вибрацию от машинки. Но учтите, что никакие технические данные не способы отразить удобство и безопасность работы

    Болгарка должна надежно и удобно лежать в руке, чтобы во время работы с металлом вы смогли сосредоточить на нем все свое внимание, а не на том, как удерживать инструмент в руках. Будет оптимально, если рукояти будут резиновые или из материала, который способен гасить вибрации и имеет углубления для пальцев

    У угловых шлифовальных машинок обычно нет дополнительной рукоятки. Если при выборе инструмента вы найдете неудобства, то стоит выбрать другую модель.

    Как правильно подобрать диски для резки

    Можно ли болгаркой резать дерево? Да, конечно, но специальными кругами. На них есть обозначения, которые помогают правильно выбирать круги

    При выборе диском стоит знать, для чего вы будете их применять, поэтому обращайте внимание еще на толщину и диаметр, так как это основные параметры

    Самый меньший диаметр может быть 12.5 см, а самый большой из общедоступных 25 см. Для профессиональных угловых шлифмашинок диски могут быть еще больше. От диаметра диска может зависеть толщина отрезаемой детали и максимальная глубина реза. Если вы планируете разрезать лишь металл, то стоит потратиться и купить специальный отрезной диск. Его малая толщина составляет от 0.1 до 0.12 см, а для промышленных болгарок значение составляет 0.25 см. Это помогает облегчить физическую нагрузку на устройство, а также для оператора. Разрез получается красивым, аккуратным.

    Если вы желаете заниматься фигурной резьбой по тонкому металлу, то ее следует делать при помощи диска самого маленького диаметра, или же стареньким, практически выработанным диском. Большинство людей считают, что для резки металла следует применять алмазный диск, но на самом деле такое мнение в корне неверно. Алмазный диск по металлу будет увязать и для дальнейшей работы станет непригодным. Специалисты говорят о том, что больших трудностей при резке металла болгаркой не бывает даже у новичков в этом деле.

    Производители алмазных дисков

    Среди производителей заслуженной популярностью пользуются следующие фирмы:

    1. Bosch. Немецкий лидер в производстве электроинструмента и сопутствующих материалов.
    2. FIT. Канадская фирма производит инструмент для профессионального и бытового пользования.
    3. Dremel. Американская компания, производящая электроинструменты высокого качества.
    4. Husqvarna. Швейцарская компания, которая известна своими высокими производительностью и уровнем прочности.
    5. MESSER. Корейский производитель, выпускающий широкий ассортимент насадок для болгарок.
    6. Zubr. Российская компания, производящая электроинструменты и оборудование для резки.
    7. Hitachi Power Tools, Luga Abrasiv Extra. Имеет прекрасное соотношение цены и качества.

    Алмазные отрезные диски являются эффективным инструментом высокой производительности и обеспечивают комфортные условия при выполнении работ. Имеете опыт работы с ними? Обязательно поделитесь им в комментариях к данной статье.

    Алмазный круг по бетону для УШМ запорется, если попадет на арматуру?

    Или же рассчитано на то, что в бетоне бывает арматура

    Все зависит от времени и усилия контакта, если будите настойчивы в перепилке, запорете, АдназначНА

    У меня в стенах много 4-ки. Искрит, но проходит.

    Перепиливал несколько раз тонкую (5-6 мм) арматуру. Ощущается по падению скорости движения и появлению искр. Ввиду малого количества попаданий изменений в диске не заметил.

    резал сварную сетку немного да и арматрука в бетоне попадалсь ускоренного износа не заметил

    ilart написал : Или же рассчитано на то, что в бетоне бывает арматура

    Зависит от типа круга.

    Alex___dr написал : Зависит от типа круга.

    Часто проходил арматуру,даже 10-ку,алмазным сегментным кругом.Без последствий.

    ДОКА написал : Часто проходил арматуру,даже 10-ку,алмазным сегментным кругом.Без последствий.

    Кто бы возражал! Алмазные круги для железобетона – сегментированные.

    Всем спасибо за исчерпывающую информацию Не особо буду боятся арматурины теперь.

    ilart написал : Или же рассчитано на то, что в бетоне бывает арматура

    Есть специальные круги для бетона и резки арматуры одновременно. Стоят правда подороже. Перед новым годом покупал себе болгарку Бош – мне такой предлагали. Типа новая модель и все такое. Выглядит и правда солидней простого диска по бетону.

    ” > . Алмазные диски неприемлемы для реза металлических конструкций, либо стальных и алюминиевых листов. Про арматуру в бетоне ничего не написано.

    Рейтинг
    ( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Для любых предложений по сайту: [email protected]