Электродрель — один из самых популярных инструментов, который есть у новичков, на предприятиях, но многие не знают, что с помощью этого электроинструмента можно выполнять не только сверление, но и другие технологические операции. Существуют ножницы по металлу в виде насадки на дрель, которые используются для разрезания листового металла.
Инструменты
Устройство и принцип работы
Прежде чем начинать пользоваться устройством для резки металла необходимо ознакомиться с его конструкцией, чтобы понять, как происходит разрезание заготовок. Инструмент состоит из нескольких элементов:
- Подшипника со свободно вращающимся валом, который передает усилие на лезвия оснастки.
- Двух лезвий. Одно из которых закреплено на станине, а другое на оси.
- Рукояти.
- Крепежных элементов.
Принцип работы можно сравнить с кривошипно-шатунным механизмом, но в этом случае энергия подаётся для вращения.
Нельзя работать с электроинструментом без специальной ручки, которая прилагается к оснастке. При разрезании металлических деталей дрели или шуруповерт может провернуться вокруг своей оси под воздействием крутящего момента. Заготовка будет повреждена, а мастер получит травмы.
Аккумуляторные ножницы (Фото: Instagram / men_instryment_)
Не нужно лишних жертв
У современного мужчины в арсенале масса ручного и электроинструмента, который, на первый взгляд, отлично может справиться с резкой чего угодно. Но в работе с металлочерепицей лучше избегать ненужных экспериментов. Рассмотрим подробнее некоторые возможные варианты.
А что, если попробовать резать металлочерепицу с помощью этих инструментов:
- электролобзиком? Этот инструмент хорош для многого, но не для металлочерепицы – лобзик ее будет рвать, к тому же он может поломать свою пилку;
- ручными ножницами по металлу? Возможно, сразу вы возьметесь за дело хватко, но уже через какое-то время будете искать другие варианты, чтобы разрезать металл. На самом деле ручным инструментом это сделать очень сложно;
- болгаркой? Вот он, самый логичный вариант, который приходит на ум. Она режет листы с легкостью, однако, есть и обратная сторона медали, которую нужно описать отдельно.
Технические характеристики
Любое приспособление для разрезания металла имеет определенные технические характеристики, от которых зависит производительность, точность резов. Параметры, которые нужно учитывать при выборе приспособлений:
- вид обрабатываемых металлов;
- размеры рабочих частей;
- оптимальное количество оборотов для нормального функционирования оснастки;
- какое усилие нужно прилагать при разрезании заготовки.
Режущие части оснастки должны изготавливаться из металлов повышенной твердости.
Насадка на дрель для шлифовки
При помощи шлифовальной насадки на дрель выполняется удаление старых покрытий, коррозии, зазубрин, окалин с поверхности изделия. Она применяется для шлифовки края стекла, металлических деталей и изделий из других материалов. Благодаря небольшому размеру оснастки можно обработать труднодоступные участки. Средняя стоимость изделия составляет 500 руб.
Насадки для дрели для шлифования используются для предварительной грубой подготовки основания к будущей полировке. Она выполнена в виде стержня, на котором закрепляется шлифовальный материал в виде щетки или наждачной бумаги. Существуют различные виды таких приспособлений, которые применяются для конкретно поставленных задач.
Чашечная насадка на дрель для шлифовки дерева или другого материала представлена стержнем, закрепленным на патроне, и корпусом в виде чашки, заполненной легкой или жесткой щетиной. Корпус выполняется из металла или прочного и легкого пластика. Обычно такая насадка применяется для удаления старого покрытия или коррозии с поверхности.
Насадка на дрель для шлифовки предназначена для очистки металлических поверхностей от ржавчины и грязи
Другой вариацией является дисковая насадка на дрель для шлифовки металла, где щетина шлифующего материала в виде латунной щетки или стальной проволоки, направлена к краям диска от его центра. Использовать данную присадку следует очень аккуратно, так как можно легко испортить покрытие. Тарелочная насадка имеет подвижный или неподвижный стержень, который закрепляется на патроне. К нему крепится наждачная бумага при помощи липучек.
Полезный совет! Лучше приобретать насадки с подвижным стержнем, что позволяет выполнять регулировку угла наклона дрели, при этом плавно повторяя контуры материала.
Лепестковая или веерная шлифовальная насадка представлена штоком, на котором закреплены кусочки наждачной бумага или иного абразивного материала. Она используется для выполнения радиусного шлифования или обработки поверхности со сложным профилем. Также может применяться для шлифовки отверстий, как и твердосплавные фрезы или шарошки, которые работают по принципу напильника.
Шлифовальные абразивные камни, закрепленные на штоке, применяются для удаления наплывов, заусениц, растачивания отверстий или нивелирования сварного шва.
Многие мастера при покупке дрели сразу выбирают комплект насадок, делающих возможным самостоятельное выполнение шлифовки
Разновидности
Виды:
- Сверчок — вырубные высечные ножницы, которые используются для разрезания профиля, пластика, металлических листов. Допустимая толщина стали для разрезания — 1,2 мм. Слой пластика — 2 мм. Часто используется для раскроя металлочерепицы. Оптимальная скорость вращения электродвигателя — до 2500 оборотов в минуту. После разрезания заготовки выпрямлять не нужно.
- Стальной бобер — усовершенствованная оснастка для электроинструмента, с помощью которой можно разрезать листы металла, профиль, арматуру. Лезвия могут разделить на части детали толщиной до 1,8 мм. На ней устанавливается пуансон со сменной матрицей. Оптимальное количество оборотов — до 3000.
- Оснастка EDMA NIBBLEX. Дает возможность разрезать металлические профиля толщиной до 1,2 мм, листы алюминия до 1,5 мм. Оптимальное количество оборотов — от 3000.
- Высечные ножницы SPARKY. Максимальная толщина разрезаемого материала — до 2 мм. Оптимальное количество оборотов — 3000.
В отдельную группу выделяются дисковые ножницы для шуруповерта. Они наименее популярны, поскольку не подходят для изготовления фигурных резов. Угловой редуктор передает усилие на подвижный режущий диск. Второй диск, установленный напротив, прижимает металлический лист, направляет инструмент.
Стальной бобер для резки металла (Фото: Instagram / redtool.pro)
Спецоборудование для резки металла
В производстве и строительстве нужно регулярно резать металлические листы, вырезать в них отверстия, вырезы разной формы.
Инструменты для резки профнастила
С такими задачами может справиться множество видов инструментов и оборудования:
- Углошлифовальная машинка. Она же болгарка. Используя специальные обрезные круги, возможно разрезать листовой металл, арматуру. Часто используется именно для этих целей. Но есть недостатки. На длинных срезах остаются заусеницы, не подходит для профнастила, так как повреждает полимерное покрытие, требуется постоянная покупка обрезных дисков, которые быстро истираются.
- Гильотина. Выполняет резку металлопроката с довольно широким диапазоном толщин. Имеет высокую производительность. Используют в основном только на предприятиях ввиду высокой стоимости оборудования.
- Циркулярная пила. Возможно резать металл под разными углами и с высокой точностью. Нет возможности выполнять сложные вырезы, после работы с ней остаётся много отходов.
- Лобзик. Позволяет разрезать материал под разными углами. Подходит для резки листового металла.
- Электроножницы по металлу. Есть разны виды. Для листовой стали – предназначены только для простой резки металла. Вырубные ножницы – кроме прямолинейной и фасонной резки, выполняет разнообразные отверстия. Шлицевые ножницы – отлично справляются с фигурной резкой, наиболее точно и аккуратно выполняют свою задачу. Недостаток таких инструментов – довольно-таки высокая стоимость. Подходит для тех, кто профессионально занимается строительством и ремонтом. Для разовых работ и небольших объёмов покупка электроножниц нецелесообразна.
- Насадки на дрели для резки металла. Есть два вида – «сверчок» и «стальной бобёр». По принципу действия схожи на вырубные электрические ножницы, но в несколько раз дешевле по стоимости.
Насадка на дрель «стальной бобёр»
Есть неоспоримые достоинства использования именно дрели для разрезания металлопроката. Этот инструмент имеется у каждого мастера – и у профессионального строителя, и у дачника.
Дрель – универсальное оборудование благодаря возможности смены насадок. Они могут быть для высверливания отверстий, шлифовальные, фрезерующие, затачивающие и т. д.
Принципы выбора
Критерии выбора ножниц для шуруповерта и дрели:
- максимально допустимая толщина разрезания стали;
- возможность делать фигурные резы;
- допустимый угол поворота режущих частей;
- материал лезвия, полотна;
- оптимальное количество оборотов.
Преимущества и недостатки
Преимущества:
- отсутствие перегрева материала при разрезании;
- высокая маневренность по сравнению с громоздкими станками, болгаркой;
- простота обслуживания;
- отсутствие искр при обработке металла;
- высокая скорость разрезания.
Недостатки:
- Сложность работы. Чтобы делать точные резы, новичку необходимо несколько раз потренироваться.
- При работе нужно задействовать две руки. Одной нажимать на кнопку запуска электроинструмента, другой удерживать дополнительную ручку, которая устанавливается на оснастке. Из-за этого невозможно самостоятельно удерживать разрезаемый лист.
Простота эксплуатации (Фото: Instagram / helpertool)
Производители и стоимость
Производители:
- SPARKY 181874 — изготавливается в Болгарии. Стоимость — 2000 рублей.
- ЭНКОР 14209 — ножницы Сверчок. Стоимость — 1900 рублей.
- Стальной Бобер — простые, но надежные насадки. Цена — 1500 рублей.
- EDMA NIBBLEX — дорогая оснастка. Цена — 5000 рублей.
- Malco turboShear TS1 — профессиональная насадка из США. Стоимость — 7000 рублей.
Насадка на дрель для заточки сверл
Данное приспособления состоит из пластикового корпуса, внутри которого вращается специальный по форме наждачный круг. Именно он позволяет формировать необходимый угол заточки на рабочей части инструмента. Круг насажен на вал, который соединен с дрелью специальной муфтой. Он приводится в действие при включении инструмента.
Многие современные модели имеют на корпусе торцевую крышку, в которой располагаются отверстия различного диаметра для заточки сверл разного размера. Эти отверстия выполнены таким образом, что элемент для заточки соприкасается с наждачным кругом в определенном положении.
Принцип работы насадки для заточки сверл простой — при включении дрели патрон вращает расположенный внутри точильный камень
Процесс заточки сверла выполняется следующим образом. Изделие вставляется режущей частью в отверстие насадки соответствующего диаметра. После запуска дрели наждачный круг начинает вращаться, выполняя заточку половины части сверла. Далее изделие переворачивается в отверстии на 180 градусов, и процедура повторяется. Такая последовательность действий производится несколько раз до тех пор, пока не будут достигнуты требуемые параметры режущей части сверла.
Насадка на дрель для заточки сверл, купить которую можно в среднем за 350-500 руб., имеет 15 отверстий диаметрами от 3,5 до 10 мм. Изделия можно точить под углом 180 градусов благодаря специальной форме камня. Простая конструкция устройства позволяет выполнять работы быстро и без специальных навыков.
Статья по теме:
Дисковый отрезной станок по металлу: классификация изделий
Виды конструкций, их характеристики и особенности. Обзор лучших производителей станков. Сравнительная характеристика расценок.
Однако следует помнить, что приспособление предназначено для заточки подсевших режущих кромок. Для полноценной заточки сильно изношенных изделий наждачного круга надолго не хватит.
Полезный совет! Покупая насадку определенной модели, следует учитывать диаметр патрона дрели.
Существует также еще один тип присадки. Это насадка на дрель для заточки ножей и ножниц, которая представлена в виде двух наждачных кругов, посаженных на вал и находящихся на определенном расстоянии друг от друга. Цена такого приспособления составляет около 250 руб.
Насадка для заточки ножей и ножниц для дрели проста в эксплуатации, не требует специальных навыков в ее использовании
Эксплуатация
При использовании насадки для электродрели необходимо соблюдать технику безопасности, чтобы не получить травм, сохранить целостность материала:
- Использовать защитные очки, перчатки.
- Перед началом работ проверять качество закрепления оснастки на электроинструменте, надежность фиксации заготовки.
- Своевременно убирать стружку из обрабатываемой зоны.
- Хранить насадку в сухом месте.
- Покупать оснастку только в специализированных магазинах.
- Не прикасаться к разрезанным частям в течение минуты после проведения работ.
Насадка для дрели в виде ножниц используется для прямолинейного, фигурного разрезания металлических деталей. Они менее громоздки по сравнению с болгарками, позволяют проводить работы бесшумно. При разрезании, нужно учитывать правила техники безопасности.
Мастер-класс. Как из дрели сделать токарный станок
Вы удивитесь, но дрель также может использоваться для создания простого токарного станка. Все элементы конструкции сделаны своими руками (за исключением шурупов и подшипника). Лишнего ничего нет – только самое необходимое!
Шаг 1. Первым делом нужно подготовить все, что потребуется для работы.
Что потребуется для токарного станка
Шаг 2. Далее следует определиться с тем, какими будут размеры столешницы. Не обязательно брать размеры, приведенные в примере – у вас они могут быть своими.
Размеры столешницы
Шаг 3. После этого определяется центр у дрели. Она кладется на столешницу, затем замеряется расстояние от нее (столешницы) до центра патрона. Берется квадратная деревяшка, в ней проделывается отверстие для шейки дрели. Центр данного отверстия будет вымерянным ранее расстоянием. Благодаря этому дрель будет зафиксирована ровно.
Отверстие под шейку дрели
Шаг 4. Все лишнее обрезается, после чего крепление на время нужно отложить в сторону.
Отрезается лишнее
Шаг 5. Приступаем к сборке двух уголковых деталей, представляющих собой пару прямоугольных деревяшек, склеенных друг с другом.
Сборка уголковых деталейУголковые детали
Меньшая деталь (бабка) будет удерживать крутящуюся заготовку с противоположной стороны, а большая – это станина, на нее будет опираться сам инструмент
Важно, чтобы высота бабки была примерно в 1,5 раза больше
Затем на обеих заготовках создаются направляющие – по линии сверлятся отверстия, которые затем соединяются под наклоном.
Отверстия соединяются под наклономБабка и станина
Шаг 6. Готовы 3 важных элемента. Если хотите, покрасьте их баллончиком.
Три важные детали
Шаг 7. В бабке сверлится отверстие для подшипника (оно не должно быть сквозным). В сам подшипник вставляется болт, стягивается при помощи гайки. На посадочное место наносится клей, затем ставится подшипник (он должен быть гайкой наружу).
Сначала сверлится небольшое отверстиеПосадочное местоНанесение клеяБолт вставлен гайкой наружу
Шаг 8. Направляющие из реек крепятся в столешнице. Сверлятся отверстия (3 штуки) под длинные болты, крепление для дрели фиксируется саморезами. Еще под ручку дрели нужно установить небольшой деревянный прямоугольник. Все детали прикручиваются.
Направляющие из реекКрепление под дрельПрямоугольник под ручку дрели
Шаг 9. Сама дрель фиксируется саморезами – она должна «сидеть» жестко.
Вставляется дрельФиксация саморезами
Шаг 10. Конструкция практически готова, остается только сделать фиксатор для удерживания заготовки. С этой целью вырезается кругляш, в него вставляются саморезы, а также болт с гайкой.
Выпиливается кругляшВ него вкручиваются саморезыГотовый фиксатор
Шаг 11. Готовая деталь крепится в патроне.
Крепление фиксатора в патронеТестирование токарного станка
Насадки на дрель для полировки
После шлифовки основания необходимо придать ему гладкую поверхность. Это осуществляется при помощи полировки с использованием специальных насадок. Они могут быть изготовлены из войлока, шерсти, поролона или фетра. По степени мягкости могут быть твердыми, мягкими, супермягкими и рельефными. По способу крепления различают насадки со штоком, на липучке и с держателем-фиксатором. Для полировки дисков используются веерные или дисковые насадки, для отверстий применяются торцевые приспособления. Средняя цена изделия составляет 250-300 руб.
Многие автолюбители имеют в своем арсенале насадку на дрель для полировки автомобиля. Однако при выборе данного изделия следует учитывать некоторые особенности:
- приспособление должно быть качественным и профессиональным;
- для осуществления эффективных и безопасных полировальных процедур максимальное количество оборотов дрели не должно превышать 3000 об/мин, что указано в характеристике устройства, в противном случае краска просто сгорит;
- насадка должна быть от известного бренда;
- приспособление не должно входить в состав бюджетных изделий;
- для полировки каждой отдельной детали автомобиля следует использовать специальную насадку, предназначенную именно для этих целей.
Процесс полировки с помощью дрели достаточно сложен и включает в себя много тонкостей
Процесс полировки автомобиля при помощи дрели является весьма сложным и трудоемким процессом, требующим определенных навыков. Если нет опыта, вначале необходимо изучить все тонкости данного процесса, освоить основные методики, представленные в роликах в сети Интернет. Начинать лучше с незаметных участков кузова. Инструмент настраивается на нужные параметры с учетом необходимого числа оборотов. Насадку не следует слишком прижимать к поверхности, чтобы высокой температурой не сжечь краску.