Типы абразивных кругов выделяются по конструктивным различиям и регламентируются ГОСТ Р 52781-2007 «Круг шлифовальный». Документ определяет следующие разновидности изделий:
- кольцевые;
- тарельчатые;
- конические;
- конические двусторонние;
- с выточками на одной-двух сторонах;
- с утопленной центральной частью;
- с цилиндрической и конической выточками;
- с двумя выточками.
Изображение № 1: Схемы абразивных кругов
Изделия определенных подвидов используются для разных процедур: обработки, шлифования, заточки инструмента. При этом главный критерий выбора связан с типом шлифуемой заготовки и характером воздействия на ее поверхность.
Шлифовальные круги с прямым и кольцевым профилями используются в бытовых условиях и на компактных станках для обработки металлических изделий, заточки инструмента, нарезания кромок. Также они подходят для работ со стеклом, камнем, фарфором, керамикой.
Фотография № 1: Конические абразивные круги
Наиболее востребованы круги конического типа (двусторонние и обычные). С их помощью обрабатывают плоскости и делают выемки различных форм.
Фотография № 2: Чашевидные абразивные круги
Широкое применение получили чашевидные и тарельчатые круги с алмазным напылением. Кроме алмазного абразива для изготовления кругов активно используют другие материалы: электрокорунд, карбид кремния, эльбор, бакелит. Подробнее о выборе насадок на режущий инструмент расскажем далее.
Виды шлифовальных кругов
Выделяют 4 разновидности дисков для шлифовки:
- Обдирочный круг подходит для удаления застарелого лако-красочного покрытия. Поверхность диска похожа на щетину из металлической проволоки. Круг отличается износостойкостью и жесткостью.
- Кордщетка (витая шарошка) предназначена для грубого шлифования материалов и поверхностей. Диск прекрасно подойдет для устранения лаковых покрытий и краски с металла и дерева, а также при обработке бетона.
- Торцевой диск предназначен для подравнивания ранее распиленных деталей.
- Круг на липучке позволяет обрабатывать каменные, бетонные поверхности. Диски прикрепляются на основу при помощи липкой базы.
Лепестковые диски прекрасно подходят для древесины, материал отличается высокими показателями износостойкости. Лепестки из наждачной бумаги расположены на круге внахлест.
Применение абразивных кругов
Основная сфера применения абразивных кругов — очистка поверхностей из углеродистой стали, чугуна, пластика, цветных металлов, стекла, железа. Также инструмент используется для резки кирпича, кафеля, шифера, гипсокартона, бетона. Активно применяют изделия для нарезания пазов и прорезей разных форм и глубины.
Отдельного внимания заслуживают круги, которые устанавливаются на дрель. Подобные насадки используют при проведении ремонтных и отделочных работ для зачистки стен перед укладкой плитки и нанесением штукатурки. Удаление пятен краски, ржавчины и других покрытий — еще одна зона использования шлифовочных материалов.
Критерии выбора шлифовального круга
Выбирая круг для шлифмашинки, рекомендуется тщательно ознакомиться с его характеристиками:
- Материал диска. Маркировка с 12А до 16А электрокорунд нормальный (характеризуется теплостойкостью, отличной прочностью зерен). Подходит для работы с кованым железом, сталью, чугуном и бронзой. Маркировка с 22А до 25А для дисков с большей степенью однородности покрытия, высокой твердостью и способностью к самозатачиванию. Выше маркировка – выше твердость. Круги 52-22С и 62-64С отличаются хрупкостью.
- Величина диска стандартизирована ГОСТами, где D – внешний диаметр, d – внутренний, h – высота.
- Размер зерна: зерно (фракция №200 до №16), порошок (фракции №12 до №4), микрошлифовальный порошок и тонкий микрошлифовальный порошок (самые мелкие зерна).
- Разновидность диска.
- Твердость абразива: ВМ1, ВМ2 – мягкий, ЧТ – чрезвычайно твердый.
- Связующий материал зерна: R (В) вулканитовая связка (каучук); V (К) – керамическая и В (Б4 или БУ) с искусственными смолами.
- Неуравновешенность диска – соотношение массы круга к его форме. Класс А говорит о допустимости использования диска на высокоточном оборудовании. Точность Б – универсальный диск, а круги с маркировками АА – идеальной геометрической формы.
- Структура диска обозначается цифрами: от 1 до 4 – плотная (большое количество абразива), 5-7 говорит о средней плотности покрытия.
Как определиться со значением зернистости?
Несколько стандартов определения зернистости делают установление этой величины не самым простым занятием. Чтобы упростить задачу, была разработана специальная таблица зернистости шлифовальных кругов. В ней приводится обозначение зернистости по ГОСТ 3647-80, а также по ГОСТ 9206-80 (для алмазной крошки) и средний размер абразивных частиц в микронах. Благодаря этому покупатели могут без труда подобрать зернистость шлифовального круга с различным типом маркировки изделия.
Таблица соотношений зернистости шлифовальных кругов
| Обозначение по ГОСТ 3647-80 | Обозначение по ГОСТ 9206-80 (алмазные порошки) | Размер, мкм | FEPA | |
| Обозначение для абразивных материалов, исключая материалы на гибкой основе | Средний размер, мкм | |||
| F 4 | 4890 | |||
| F 5 | 4125 | |||
| F 6 | 3460 | |||
| F 7 | 2900 | |||
| 200 | 2500/2000 | 2500-2000 | F 8 | 2460 |
| F 10 | 2085 | |||
| 160 | 2000/1600 | 2000-1600 | F 12 | 1765 |
| 125 | 1600/1250 | 1600-1250 | F 14 | 1470 |
| 100 | 1250/1000 | 1250-1000 | F 16 | 1230 |
| F 20 | 1040 | |||
| 80 | 1000/800 | 1000-800 | F 22 | 885 |
| 63 | 800/630 | 800-630 | F 24 | 745 |
| 50 | 630/500 | 630-500 | F 30 | 625 |
| F 36 | 525 | |||
| 40 | 500/400 | 500-400 | F 40 | 438 |
| 32 | 400/315 | 400-315 | F 46 | 370 |
| 25 | 315/250 | 315-250 | F 54 | 310 |
| F 60 | 260 | |||
| 20 | 250/200 | 250-200 | F 70 | 218 |
| 16 | 200/160 | 200-160 | F 80 | 185 |
| 12 | 160/125 | 160-125 | F 90 | 154 |
| F 100 | 129 | |||
| 10 | 125/100 | 125-100 | F 120 | 109 |
| 8 | 100/80 | 100-80 | F 150 | 82 |
| 6 | 80/63 | 80-63 | F 180 | 69 |
| 5, М63 | 63/50 | 63-50 | F 220 | 58 |
| F 230 | 53 | |||
| 4, М50 | 50/40 | 50-40 | F 240 | 44,5 |
| М40 | 40/28 | 40-28 | F 280 | 36,5 |
| F 320 | 29,2 | |||
| М28 | 28/20 | 28-20 | F 360 | 22,8 |
| М20 | 20/14 | 20-14 | F 400 | 17,3 |
| М14 | 14/10 | 14-10 | F 500 | 12,8 |
| М7 | 10/7 | 10-7 | F 600 | 9,3 |
| М5 | 7/5 | 7-5 | F 800 | 6,5 |
| М3 | 5/3 | 5-3 | F 1000 | 4,5 |
| 3/2 | 3-2 | F 1200 | 3,0 | |
| 2/1 | 2-1 | F 1500 | 2,0 | |
| F 2000 | 1,2 | |||
| 1/0 | 1 и < | |||
| 1/0,5 | 1-0,5 | |||
| 0,5/0,1 | 0,5-0,1 | |||
| 0,5/0 | 0,5 и < | |||
| 0,3/0 | 0,3 и < | |||
| 0,1/0 | 0,1 и < | |||
Чтобы выбрать оптимальное значение зернистости шлифовального диска, необходимо принимать во внимание:
- величину снимаемого припуска,
- заданную шероховатость поверхности и другие факторы.
Например, если необходимо уменьшить шероховатость поверхности, то потребуется выбирать круг с меньшей зернистостью. Далеко не всегда целесообразно выбирать круг со слишком мелким зерном, так как в этом случае может происходить прижог обрабатываемого материала и засаливание самого круга. Не стоит забывать и о том, что использование круга с мелким зерном влечет за собой снижение производительности механической обработки материала.
Лучшие шлифовальные диски на липучке
Makita P-43533 на липучке от знаменитой японской фирмы позволяет производить быструю смену дисков в процессе работы.
- Пользователи отмечают качественную липучку, которая надежно крепит диск.
- Высокая плотность абразивного покрытия позволяет длительное время использовать круг, а отверстия в диске быстро отводят пыль от шлифуемого покрытия.
Немецкий бренд электроинструмента предлагает Hammer 214-012 с прочной тканевой основой.
- Диск отличается высокими характеристиками гибкости и износостойкости.
- Водоотталкивающее покрытие сохраняет круг от размокания.
- Зернистость покрытия – P400, искусственная смола надежно связывает абразивный материал.
- Зерна из алюминия способны к самозатачиванию в процессе работы.
Росомаха 435150, изготовленные в Китае, отличаются высокой производительностью. Зернистость P150. Универсальность и низкая стоимость делают Росомаху одним из лучших брендов шлифовальных кругов на липучке.
Размер абразивных дисков
Маркировка абразивных кругов по размеру пишется так: DхТхН (где D – наружный диаметр, Т – высота, Н является диаметром отверстия). Параметр D может достигать максимального размера в 1100 мм, значение Н может быть до 305 мм, а параметр Т варьируется от 0,18 мм до 250 мм.
Типы эльборовых и алмазных дисков подробнее описаны в ГОСТе 24747-90. Маркировка формы подобных шлифкругов состоит из трех или четырех символов, обозначающих форму сечения корпуса и слоя, его расположения на круге, а также предоставляют информацию о конструктивных особенностях корпуса.
Например, 150x16x32 – размер абразивного круга 25А электрокорунда белого.
Памятка при выборе абразивных кругов:
- При выборе диаметра круга следует учесть число оборотов шпинделя и возможность обеспечить оптимальную скорость.
- Чем больше диаметр, тем меньше удельный износ круга. На рабочей поверхности небольших кругов расположено меньшее количество зерен. Так, в работе они изнашиваются неравномерно.
- При выборе алмазного круга следует учитывать ширину алмазоносного слоя. При неправильном использовании на поверхности круга могут появиться уступы.
Это интересно: Холодная штамповка металла: технология, виды, оборудование
Лучшие диски для шлифовки (крепление на болтах)
- Модель 3M 57018 отличается надежностью фиксации и повышенной прочностью. Шлифовальный диск подходит для применения в течение длительного времени с интенсивными нагрузками. Конструкция абразива трехмерная, поэтому диск не деформируется даже при скоростных вращениях круга. Модель отличается повышенной износостойкостью, эластичностью и способностью к быстрому остыванию.
- Stayer 36228-150-6.0 сделан по технологии многослойного армирования (сетка из стекловолокна). Диск характеризуется долгим сроком службы, прочностью и стойкостью к деформации. Зерна из алюминия могут использоваться при вращении круга свыше 10 тыс. оборотов в минуту. Stayer прекрасно чистит сварные швы и снимает заусенцы с металла.
- ЗУБР 36204-150-6.0 z02 также производится методом армирования (полиамидная сетка). Диск для шлифовки обладает высокой прочностью, готовностью к интенсивной работе длительное время. Абразив – оксид алюминия. Однако шлифовальный круг подходит только для грубой обработки материалов.
Применяемые абразивные композиции
Исходными требованиями согласно ГОСТ являются стойкость против фрикционного износа (причём при совместном действии высоких давлений и скоростей скольжения), малая теплопроводность и повышенная поверхностная твёрдость.
В зависимости от интенсивности применения ГОСТ 28818 допускает использование следующих материалов:
- Электрокорунда на бокситовой составляющей, основу которой составляет высокопроцентный оксид алюминия Al2O3 с добавлением окиси кальция. Данное химическое соединение отличается повышенной твёрдостью, которая сохраняется также при высоких температурах, возникающих в зоне шлифования или правки. Маркировка кругов из электрокорунда – от 12А…15А для нормального, до 22А…25А – для белого. С возрастанием индекса прочность круга возрастает вследствие увеличения твёрдости основного вещества.
- Электрокорунда на карбидной основе. Чаще там содержатся карбиды хрома, титана, циркония и кремния. Маркировка начинается от 38А (для циркония) и заканчивается 95А (для хрома и титана). Карбиды данных металлов имеют повышенную стойкость против касательных напряжений среза, а потому пригодны для съёма поверхностных слоёв деталей, подвергшихся термической обработке, либо их правки. Наличие карбида кремния (маркировка 52С…65С) увеличивает стойкость против температурных перепадов.
- Сферокорунда – материала, который получается при раздувке расплавленного оксида алюминия, следствием чего является конечная сферическая форма зёрен (в электрокорунде зёрна – преимущественно плоские). Маркировка данного состава ЭС, и он отличается чрезвычайно высокой твёрдостью. Это обстоятельство позволяет применять сферокорунд для шлифовальной обработки материалов повышенной твёрдости, включая даже твёрдые сплавы.
- Монокорунда (маркировка – 43А…45А), где шлифовальное зерно, в отличие от других видов, имеет монокристаллическую структуру. Это повышает долговечность абразивной композиции, но одновременно увеличивает её стоимость, поскольку технология выращивания монокристаллов — весьма сложная. Более доступной разновидностью является агрегатированный монокорунд, в котором определённым образом сочетаются поли – и монокристаллические участки.
Степень зернистости устанавливается согласно ГОСТ 3647, и также отмечается в маркировке.
Скрепление абразивного компонента с основой выполняется при помощи колец, фланцев, стеклосетчатых дисков и др.
ТОП-3 лепестковых дисков для шлифовки
В кругах для шлифовки Bosch X-Lock X571 в основе лепестков абразив из циркония и алюминия.
- Материал прекрасно подходит для длительной и интенсивной работы с металлом.
- Система крепления диска X-Lock обеспечивает простоту замены круга в процессе работы.
- Среди «плюсов» модели необходимо отметить прочное основание и усиленную конструкцию лепестков.
- Bosch поможет легко отшлифовать металл, работая даже с большой нагрузкой.
Русский Мастер РМ90337 монтируется сложнее, однако прекрасно себя зарекомендовал даже при работе на скорости свыше 13 тыс. оборотов в минуту.
- В основании круга заложено стекловолокно, что обеспечивает стойкость материала к износу.
- Конструкция лепестков обеспечивает комфортную работу.
- В качестве абразивного материала используется оксид циркония, который не перегревается и не боится стирания.
- Профессионалы рекомендуют использовать шлифовальный круг Русский Мастер при работе с алюминием, латунью, бронзой.
Dronco 5211384 состоит из хлопка и полиэфира, что говорит о гибкости и стойкости материала.
- В основе шлифовального диска – стеклосеть, позволяющая использовать круг при большой нагрузке.
- Dronco не оставляет царапин, поэтому круг применяется при декоративных работах. Рекомендован для финальной стадии шлифовки.
Изучив характеристики различных кругов для шлифовки, можно с легкостью выбрать идеальный диск по приемлемой стоимости.
Профессионалы рекомендуют тщательно изучать описание шлифовальных кругов и подбирать правильный материал под определенные виды работ.
Таблица назначений зернистости
| Номера зернистости по ГОСТ 3647-80 | Номера зернистости по ГОСТ Р 52381-2005 | Назначение |
| 125; 100; 80 | F14; F16; F20; F22 | Правка шлифовальных кругов; ручные обдирочные операции, зачистка заготовок, поковок, сварных швов, литья и проката. |
| 63; 50 | F24; F30; F36 | Предварительное круглое наружное, внутреннее, бесцентровое и плоское шлифование с шероховатостью поверхности 5-7-го классов чистоты; отделка металлов и неметаллических материалов. |
| 40; 32 | F40; F46 | Предварительное и окончательное шлифование деталей с шероховатостью поверхностей 7-9-го классов чистоты; заточка режущих инструментов. |
| 25; 20; 16 | F54; F60; F70; F80 | Чистовое шлифование деталей, заточка режущих инструментов, предварительное алмазное шлифование, шлифование фасонных поверхностей. |
| 12; 10 | F90; F100; F120 | Алмазное шлифование чистовое, заточка режущих инструментов, отделочное шлифование деталей. |
| 8; 6; 5; 4 | F150; F180; F220; F230; F240 | Доводка режущего инструмента, резьбошлифование с мелким шагом резьбы, отделочное шлифование деталей из твердых сплавов, металлов, стекла и других неметаллических материалов, чистовое хонингование. |
| М40-М5 | F280; F320; F360; F400; F500; F600; F800 | Окончательная доводка деталей с точностью 3-5 мкм и менее, шероховатостью 10-14-го классов чистоты, су |
Выбор шлифовального диска определяется и характером выполняемых работ, при помощи этого абразивного инструмента можно выполнять следующие операции:
- правка шлифовальных кругов;
- обдирочные операции;
- зачистка поковок и сварных швов;
- доводка режущего инструмента;
- резьбошлифовальные операции;
- предварительное и финишное шлифование;
- окончательная доводка детали.
Каждая из вышеперечисленных операций имеет определенный класс чистоты, который тоже надо учитывать при выборе зернистости шлифовального диска.
Купить данную продукцию вы можете на странице с товарами
