Как сделать воронения стали в домашних условиях — обзор самых популярных способов (инструкция от А до Я)

Воронение оружия рассматривается охотниками двояко: для одних это стиль, красивое исполнение, для иных – практичность. Вороненный металл намного устойчивее к коррозии, оттенок воронения является дополнительной маскировкой. Воронение вернет внешний вид видавшему виды оружию, полностью защитит его от ржавчины, убережет от механических повреждений, и потертостей. Не всегда стрелок имеет возможность приобрести уже вороненое ружье. Многие охотники воронят свое оружие самостоятельно, используя разнообразные способы.

Преимущества воронения стали

Конечной целью процедуры служит формирование на металле тоненького окисного слоя. Толщина сформированной пленки определяется выбранной методикой воронения и варьируется от 1 и до 10 микрометров.

Применение данной технологии позволяет:

• придать изделию интересный и эстетичный вид;
• создать защитный слой от ржавчины.

Домашнее воронение стали позволяет изготовить более долговечные и красивые предметы из недорогого материала.

Изменение Политики конфиденциальности. Применимое законодательство

7.1. Сайт spectrum-laser.ru имеет право вносить изменения в настоящую Политику конфиденциальности. При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления. Новая редакция Политики вступает в силу с момента ее размещения, если иное не предусмотрено новой редакцией Политики.

7.2. К настоящей Политике и отношениям между Пользователем и сайтом spectrum-laser.ru, возникающим в связи с применением Политики конфиденциальности, подлежит применению право Российской Федерации.

Технологии и требования безопасности при домашнем воронении

К несложным и популярным методам декорирования стальных поверхностей относят:

• щелочное воздействие;
• кислотную обработку;
• термическое воронение.

Независимо от варианта воздействия необходимо соблюдать технику безопасности и обзавестись средствами защиты: маской (очками), фартуком и перчатками. Особенно важно это при химической обработке.

Кроме того, важно оснастить место работы качественной вентиляцией или мощной вытяжкой, приобрести тару из материала, устойчивого к воздействию сильных реактивов. Это могут быть сосуды из фарфора, керамики, фаянса, стекла. Для продолжительного кипячения удобно применить емкости из нержавейки.

Подбирать тару следует так, чтобы ее объема хватило для полного покрытия изделия рабочим раствором.

Рекомендации

Вы сами можете выбрать способ, как зачернить металл в домашних условиях, каждый из них может привести к очень качественному результату. Практически всегда необходима емкость. Лучше всего подходят: фарфоровая, из прочного стекла (если не нужен нагрев), из оцинкованной нержавейки. На края резервуара прикрепите крючки: они понадобятся вам для закрепления детали.

Еще один совет: обезжиривайте не только саму заготовку, но и тару для проведения процедуры. Это может быть ацетон, бензин, керосин или специальный состав. Главное, чтобы они были инертными по отношению к стали, то есть не вступали с ней в химическую реакцию. Обязательно отнеситесь с ответственностью к выбору места, это должно быть помещение с отличной вентиляцией. В обратном случае вы можете быть подвергнуты воздействию опасных, ядовитых паров. Дополнительная защита – респиратор, очки для предохранения слизистой оболочки глаз, перчатки.

Важный предварительный этап при использовании любого метода — зачистка от ржавчины и загрязнений перед нанесением средства для чернения металла. Ее можно проводить с помощью наждачной бумаги, болгарки со специальной насадкой. В крайнем случае можно применить травление.

Рекомендуем тщательно выбирать, какое средство можно использовать для конкретного вида материала. Если верно следовать нашим советам, то можно получить прекрасный результат в домашних условиях.

Подготовка изделий к обработке

Независимо от того, какой способ будет использован для декоративной обработки стальных поверхностей, ответственный подход к выполнению работы требует произвести качественную предварительную подготовку.

От нее напрямую зависит итог воронения стали. Для получения ровного покрытия поверхность изделия необходимо предварительно очистить от имеющихся загрязнений, ржавчины или старого слоя окиси.

Обратите внимание!

• ЛДСП: что это такое? Виды, особенности применения, фото, размеры, толщина, расшифровка, производители
• Дома из морских контейнеров своими руками поэтапно: инструкция, схемы, плюсы и минусы, фото, дизайн

• Рабочее давление в системе отопления в частном доме: какое должно быть, как создать, инструкция по регулировке своими руками

Справиться с этой задачей поможет ошкуривание изделия, а также обезжиривание деталей при помощи обычного растворителя, бензина или ацетона.

Чернение алюминия в домашних условиях: средства, методы, порядок действий, советы

[Анодирование алюминия в домашних условиях] своими руками необходимо, если вы хотите, чтобы материал бы защищен от коррозии и прослужил как можно дольше.

Алюминий очень часто используется в домашнем производстве и быту, поэтому знать, как обеспечить его защиту своими руками, не прибегая к помощи специалистов, будет полезно каждому.

Благодаря анодированию на поверхности металла появляется плотная и толстая окисная пленка, которая защищает его от коррозии и других негативных факторов воздействия природной среды.

Наиболее прочную и стойкую пленку вам поможет создать технология тонкослойного анодирования, о которой вы узнаете в этой статье.

В чем суть процедуры?

Прежде чем приступить к чернению алюминия в домашних условиях, следует разобраться, в чем же заключается смысл данного процесса.

Как утверждают специалисты, его суть в том, чтобы создать такие условия, в которых на металлической поверхности образовалась бы пленка из окиси железа. В зависимости от того, какой способ воронения алюминия был выбран, толщина ее может составлять от 1 до 10 мкм.

Воздействовать на металл можно тремя способами. Следовательно, чернение алюминия в домашних условиях бывает термическим, кислотным и щелочным. В первом случае изделие подвергается нагреву, а в двух остальных оно обрабатывается в соответствующем растворе.

В ходе воронения на поверхности будут меняться цвета побежалости. Мастеру достаточно лишь определиться с нужным цветом окисления и вовремя остановить процесс.

Чернение алюминия

Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь.

Вам не пришло письмо с кодом активации? Имеется ещё один способ, применимый к чернению любых металических деталей, мне кажется незаслуженно не рассматриваемое Деталь тщательно Для торопыг-если смазать толстым слоем маслянным пальцем, например то могут получиться обгорелые хлопья или потёки, а если не обезжирить перед смазыванием маслом, то получаются неравномерные пятна Для смазывания весьма рекомендуют конопляное масло деталь от неё плющит сильнее?? Затем деталь помещается в духовку нагретую до С если крупногабаритная , либо просто в центр газовой горелки и нагревается до получения нужного оттенка цвета минут Зачастую циклов смазывание-нагрев необходимо провести штук на стальных или дюралюминеевых обычно удается со второй-третьей попытки добиться нужного результата При определенном опыте получается очень даже ничего цвет у деталечки Для особо ленивых можно порекомендовать обезжирить деталь, декапировать любым известным способом, затем покрыть натуральной не синтетической!

Жидкость для чернения алюминиевой (алюминиевых сплавов) поверхности Aluminum Blackа так-же карандашиков подобных.

О хлористом железе

Судя по отзывам, некоторые домашние умельцы вытравливают печатные платы и получают таким образом жидкость для чернения алюминия. Далее в эту отработку опускают на определенное время блестящие металлические детали.

Тем, кто интересуется, как выполнить чернение алюминия в домашних условиях, можно посоветовать не усложнять процесс вытравливанием плат, а сразу обзавестись хлорным железом для изготовления нужного раствора.

Работать данным методом можно как с алюминием, так и с дюралью, сталью и латунью.

Судя по отзывам, лучше всего чернятся алюминиевые поверхности. С дюралевыми дело обстоит несколько хуже. Стальные, как утверждают мастера, практически не чернятся.

Однако на них образуется специфический налет, который можно спутать с ржавчиной. Тем не менее стальная поверхность уже не так блестит и смотрится гораздо лучше.

Латунные изделия после обработки в хлористом железе также черными не становятся, но приобретают матовый красноватый оттенок.

Как воронить хлористым железом? С чего начать?

Если обработке подлежат алюминиевые изделия небольших размеров, то можно ограничиться 15-20 граммами этого вещества. Чернение алюминия в домашних условиях посредством хлористого железа состоит из нескольких этапов. Прежде всего следует все подготовить к работе. Сначала хлористое железо разводится водой.

Важно, чтобы смесь было удобно намазывать. Чтобы она была густой и не растекалась, воды нужно брать небольшое количество. Далее раствору необходимо дать время настояться. За это время можно подготовить к воронению непосредственно само изделие: с его поверхности счищают грязь и пыль, а далее обезжиривают.

Судя по отзывам, его достаточно помыть под краном с мылом.

Патинирование и оксидирование меди

Для изменения цвета красноватого металла чаще всего пользуются ПАТИНИРОВАНИЕМ

серной печенью и сернистым аммонием или ОКСИДИРОВАНИЕМ

азотной кислотой.

ПАТИНИРОВАНИЕ

серной печенью

В состав серной печени входят поташ и сера. Сера горюча, поэтому требует аккуратности в обращении. Ее пары с воздухом образуют взрывчатые смеси. Хранить серу нужно в сухом месте, изолированном от окислителей (серной кислоты, марганцевокислого калия, бертолетовой соли). Дозы поташа и серы могут быть различными. Чаще всего смешивают 1 часть серы с 2 частями поташа.

Ссыпанные вместе, оба порошкообразных вещества тщательно перемешивают, помещают в металлический сосуд с ручкой и ставят нагреваться. Содержимое сосуда рекомендуется помешивать. Сплавление реактивов происходит в течение 15-25 мин. При реакции образуется темная масса серной печени. От высокой температуры сера тлеет сине-зеленым огнем.

Это не должно вызывать беспокойства, так как патинирующие

свойства серной печени сохранятся. Готовую горячую массу заливают водой, в которой растворяется образовавшийся расплав. Вода приобретает интенсивный черный цвет.

В горячий водный раствор серной печени опускают предварительно обработанные медные изделия. Если лист большой и в сосуд не входит, его поливают сверху раствором или смазывают мягкой кистью.

Медь чернеет очень быстро. От взаимодействия ионов серы с металлом образуется сульфид меди. Эта соль черного цвета, нерастворимая в воде и в разбавленных кислотах.

Кислотная обработка

Воронение стали кислотой предполагает качественную предварительную подготовку материала. Поверхность изделия как следует обрабатывают шкуркой, после чего держат минут 15 в керосине.

Порядок выполнения действий

Деталь после подготовки необходимо хорошенько просушить.

Понадобится изготовить раствор для обработки.

1. В тару наливают литр воды, затем добавляют 2 грамма дубильной и столько же виннокаменной кислоты.
2. Компоненты как следует перемешивают.
3. Смесь разогревают до 140-150 градусов.

Изделие погружают в горячий состав на 15-17 минут, извлекают и ополаскивают водой. Самым эффективным способом промывания послужит ополаскивание кипятком. Затем деталь погружают на час в машинное масло. По истечении часа вынимают и аккуратно протирают. В итоге изделие готово к использованию.

Как чернить алюминий в домашних условиях

Каждый из нас сталкивался с таким определением, как анодирование, которое применяется, в частности, к алюминиевым изделиям.

Этот металл в чистом виде или его сплавы хорошо подходят для изготовления разных поделок, чем пользуются многие домашние умельцы. Металл имеет малый вес, обладает высокой прочностью и легко поддается обработке.

Но что самое ценное, он стоек к коррозии. Многие умельцы проводят анодирование алюминия в домашних условиях.

Но для чего это делается, ведь материал сам по себе достаточно прочный и выглядит неплохо? Однако, несмотря на все достоинства, у него есть и слабые стороны.

И его главный недостаток – это взаимодействие с воздухом, в результате чего происходит реакция окисления. Это приводит к образованию налета, который существенно затрудняет покраску изделий.

К тому же сам вид алюминия далек от совершенства. Именно по этой причине алюминий подвергается процедуре анодирования.

Согласно ГОСТам, анодирование именуется анодным оксидированием. Главным итогом электрохимического процесса анодирования алюминия становится образование более прочного оксидного покрытия.

Дело в том, что в ходе окисления металла на его поверхности образуется защитная пленка, которую легко повредить. Вся суть анодирования сводится к укреплению этой пленки, а не в нанесении какого-либо покрытия, что обычно происходит при хромировании или цинковании изделий. Пленка образуется из самого алюминия.

Процесс очень схож с другой технологией – воронением металлов окислением. Анодированию подвергаются не только изделия из алюминия, магний и титан тоже при необходимости подвергаются такой защитной обработке.

Что может дать анодирование алюминия в домашних условиях металлу? Прежде всего способность противостоять коррозии существенно повысится. Более прочная оксидная защитная пленка будет держаться очень долгое время и не отслоится.

Помимо этого есть еще ряд преимуществ, которые дает технология анодного оксидирования:

• Сглаживает поверхность алюминиевых изделий, то есть скрывает некоторые дефекты (царапины и повреждения точечного характера, сколы, полосы) и придает однородность металлу.
• Красочные покрытия лучше держатся на таком металле за счет приобретения матовой поверхности.
• Анодированные алюминиевые профили отличаются улучшенными защитными свойствами.
• Цветное анодирование алюминияпридает металлу более привлекательные черты.
• Большая толщина защитной пленки.
• Возможность для различной имитации – серебро, золото, жемчуг и прочее.

Что касается анилиновых красителей, то здесь существует много вариантов. К тому же анодирование может выполняться разными способами:

• холодным;
• твердым;
• цветным.

Рассмотрим их вкратце ниже.

Холодное анодирование

В домашних условиях зачастую используется холодная методика анодирования алюминия. Многие компании, которые предлагают услуги в этой области, также в основном специализируются на таком способе. Диапазон рабочей температуры составляет от -10 до +10 градусов, из-за чего методика и зовется холодной.

Среди достоинств анодирования алюминия в домашних условиях этим способом можно выделить получение более толстого защитного покрытия, что повышает стойкость к коррозии.

Только обработанные изделия сложно обрабатываются органическими красочными материалами. Хотя цвет металл приобретет в любом случае, причем оттенок может быть оливковым, сероватым или черным.

Твердое анодирование

Результатом твердого анодного оксидирования является получение особенно прочной защитной пленки. Во многом за счет этого данная технология успешно используется в огромных масштабах:

• промышленность;
• авиастроение;
• автомобилестроение;
• строительство.

Особенностью твердого анодирования алюминия является применение сразу нескольких электролитов. Помимо использования серной кислоты, участвует и ряд прочих аналогов: щавелевая, серная, лимонная, винная и борная. И это в ходе одного только процесса, при котором плотность тока постепенно повышается.

Прочность защитного покрытия увеличивается за счет структурных изменений.

Цветное анодирование

Суть этого метода заключается в изменении цвета металла. При этом можно выделить 4 основные методики:

1. Адсорбция – изделия погружаются в специальную ванну либо в красящий раствор, разогретый до необходимой температуры.
2. Электролитическая (черное анодирование алюминия) – изначально получается бесцветная пленка, после чего происходит окунание алюминиевых изделий в кислый солевой раствор. В строительстве широко распространен черный цвет, но можно получить и слегка бронзовый оттенок.
3. Интерференционная – методика схожа с электролитической, но при этом создается особенный светоотражающий слой, за счет чего цветовая палитра гораздо больше.
4. Интегральная – суть этого метода заключается в смешивании электролита и органических солей.

Как можно понять, цветное анодное оксидирование позволяет приобрести новый оттенок цвета, в зависимости от предпочтений.

Домашняя технология

В промышленности анодирование металлов производится при участи серной кислоты, но проводить анодирование алюминия в домашних условиях с ее использованием крайне нежелательно в силу выделения большого количества газа. Стоит только образоваться малейшей искре, и тогда не избежать печальных последствий. Сама методика остается неизменной, но вместо кислоты используется сода.

Но прежде стоит подготовить «оборудование»:

• несколько ванночек;
• проводку;
• АКБ или выпрямитель (источник тока);
• реостат;
• амперметр.

Непосредственно для самого процесса нужны именно алюминиевые емкости. Две прочие нужны для приготовления растворов, для чего пригодятся изделия из стекла или пластика.

Термическая обработка

Методика разработана давно, и потому проста в применении. В основе лежит нагрев изделия для получения реакции стали с кислородом. В зависимости от температуры в итоге можно получить разные оттенки покрытия.

• Нагрев до 220 градусов дает желтоватый тон.
• Достижение температуры в диапазоне 230-250- градусов придаст красновато-желтый оттенок.
• 256-280 градусов окрасят сталь в пурпурный цвет.
• 280-295 градусов дадут голубоватый отлив.
• Добиться темно-синего цвета можно при нагреве до 300-320 градусов.

Обратите внимание!

• Трехходовой клапан в системе отопления: инструкция, как выбрать и правильно установить в частном доме

• Чем замазать печь чтобы она не трескалась от жара, каким раствором: обзор самых эффективных методов + инструкция

• Почему низ батареи холодный, а верх горячий — разбираем причины. Обзор рекомендаций, что делать и как исправить

Порядок выполнения действий

Происходит воронение стали в масле. Для этой технологии понадобится:

• 0,5 литра машинного масла;
• посуда для работы;
• плоскогубцы;
• газовый фен;
• ветошь или салфетки.

В целях безопасности все манипуляции необходимо проводить на огнеупорной поверхности. Удерживать деталь удобно плоскогубцами.

1. Изделие разогревают феном.
2. Опускают в машинное масло.
3. Вынимают и потирают ветошью либо салфетками.

Манипуляцию повторяют не менее трех раз. Следует знать, что воронение стали в черный цвет таким образом достигнуто не будет. Но обработка защищает изделие от коррозии. Поэтому способ весьма востребован для личных целей.

Существуют и другие методы для оксидирования поверхности стальных изделий.

(Соглашение о конфиденциальности использования личных данных)

Политика конфиденциальности персональной информации (далее – Политика) действует в отношении всей информации, которую сайт spectrum-laser.ru может получить о Пользователе во время использования им сайта https://spectrum-laser.ru/.
Использование указанных сайтов означает безоговорочное согласие Пользователя с настоящей Политикой и условиями обработки его персональной информации; в случае несогласия с этими условиями Пользователь должен воздержаться от использования сайта https:// spectrum-laser.ru/.

Чернение с лимонной кислотой

Старая технология хороша для высокоуглеродистой стали для предотвращения реакции с воздухом предметов, которые востребованы в обиходе. Если, к примеру, таким образом обработать лезвие ножа, то при заточке покрытие будет стерто.

Надо приготовить:

• пакет лимонной кислоты;
• машинное масло;
• воду температурой 95 градусов.

Порядок выполнения действий

1. В стеклянную посуду залить стакан горячей воды и 20 граммов лимонной кислоты.
2. После растворения порошка поместить туда деталь и оставить на 50 минут. При этом периодически необходимо перемещать изделие в растворе, чтобы исчезали пузырьки на его поверхности.
3. Изделие достать, протереть тряпкой, аккуратно смазать машинным маслом.

Методика проста, безопасна, а потому легко выполняется в квартире или доме.

Применение ржавого лака

Данное средство для воронения часто используется для получения гладкой и ровной поверхности. В него входит стальная стружка, но ее можно заменить на стружку чугуна. При этом финансовые вложения будут минимальными. В данном случае обрабатываемую деталь необходимо поместить в химическое средство. В результате проявляется рыжая или черная окись железа. Эта инструкция, как средство для холодного воронения, дает долгоиграющий и эффективный результат.

Чтобы избавиться от налета рыжего цвета, воспользуйтесь щеткой с достаточно жесткой щетиной из металла. В результате остается только черная окись.

Для начала металл подвергают механической обработке и обезжиривают. Затем изделие укладывают в специальный состав. Средство для воронения готовят в фарфоровой емкости. При этом важно работать в перчатках, чтобы защитить кожу. Состав делается с использованием соляной кислоты. Ее в небольшом количестве вливают в емкость. Она смешивается с металлическими опилками, азотной кислотой и железной ржавчиной.

Смесь хорошо размешивают, пока не прекратится химическая реакция, которая сопровождается выделением газа. В смесь в равных пропорциях добавляют воду и обычную водку. В завершении ее оставляют на определенное время, пока она не отстоится. Затем ее сливают, чтобы убрать окалины и соли, выпавшие в осадок.

Когда смесь будет готова, в нее укладывают обрабатываемое металлическое изделие. Его держат до того момента, пока не приобретет черный цвет. После этого его промывают под сильным напором проточной воды.

На видео: воронение ржавым лаком.

Другие методы воронения

Добиться благородного синего отлива несложно при помощи продолжительного нагрева детали. В процессе обработки стальная поверхность белеет, затем желтеет, приобретает фиолетовый оттенок. Но в конце процедуры образуется покрытие синего цвета.

Метод 1

Для работы необходим горн и металлический ящик.

1. В ящик помещают березовые угли, оставляя место для изделия. Сам ящик устанавливают в горн и нагревают до тех пор, пока угли не начнут тлеть.
2. Деталь смазывают обычным уксусом, помещают в ящик.
3. Когда стальная поверхность посинеет, изделие извлекают, охлаждают и снова помещают в ящик.

Процедуру повторяют 3-4 раза для достижения желаемого оттенка.

Метод 2

При необходимости можно обойтись и без термообработки.

1. В 0,5 литра воды добавляют полуторахлорное железо и 3 гамма «красной соли» (гексацианоферрата), используя отдельные емкости.
2. Затем соединяют и размешивают.
3. В рабочий раствор погружают деталь и держат до получения нужного оттенка поверхностной пленки.

Применение селитры

Отличного результата можно добиться, применив селитру. Для этого изделие варят в натриевой селитре при 130-150 градусах.

Потребуется:

• литр воды (дистиллированной);
• 500 граммов едкого каустика;
• 500 граммов натриевой селитры.

Примечательно, что несложно найти готовые препараты с селитрой специализированного назначения.

Изменение и удаление персональной информации. Обязательное хранение данных

4.1. Пользователь может в любой момент изменить (обновить, дополнить) предоставленную им персональную информацию или её часть, воспользовавшись функцией редактирования личных данных или обратившись за помощью по email [email protected]

4.2. Права, предусмотренные п. 4.1. настоящей Политики, могут быть ограничены в соответствии с требованиями законодательства. В частности, такие ограничения могут предусматривать обязанность сайту spectrum-laser.ru сохранить измененную или удаленную Пользователем информацию на срок, установленный законодательством, и передать такую информацию в соответствии с законодательно установленной процедурой государственному органу.