Арматура А3 — таблица весов и сортамент по ГОСТ 5781-82

Виды арматуры

Арматура – это изделие сортового металлопроката. В зависимости от своего предназначения, условий применения и вида стали, она подразделяется на шесть классов. Одним из них является арматура А3 (А400). Различают два вида профилей арматурных изделий: гладкий (постоянное сечение) и рифленый (ребристый).

Гладкий профиль в основном производится по индивидуальным заказам. Арматура рифленая А3 имеет два продольных ребра, которые выполняются через одинаковые промежутки под одним и тем же углом к продольной линии прута, и два поперечных выступа. Благодаря периодическому профилю обеспечивается лучшее сцепление арматурного стержня с бетоном.

Эксплуатационные характеристики и применение

К основным особенностям данного металлопроката следует отнести следующее:

1. Прочность сцепления с бетоном. Она достигается за счет рифленой поверхности прутьев. Давно известно, что рифленая арматура намного лучше удерживает искусственный камень и не отслаивается от него даже под воздействием очень высоких нагрузок. В этом она намного превосходит изделия с гладким профилем.
2. Надежность самих прутьев. Данная продукция изготавливается из прочных сортов стали. Соответственно, она не разрушается под нагрузками и служит многие годы.
3. Гибкость, позволяющую создавать объекты нестандартных форм. Кроме того, пластичность прутьев обеспечивает сохранение целостности при вибрациях. Например, при землетрясении А3 не сломается под влиянием вибрации. После окончания деформирующего воздействия арматура примет свой исходный вид и сохранит целостность всей конструкции.
4. Устойчивость к ржавчине. В состав этой арматуры входит марганец. Он препятствует развитию коррозии и делает возможным использование А3 в сложных климатических условиях.
5. Устойчивость к погодным условиям. При резкой смене температурных режимов металлический каркас сохраняет свою структуру и обеспечивает целостность удерживаемого им бетона (искусственный камень не растрескивается и не крошится).
6. Доступные цены. Невысокая стоимость изделий и их универсальность делают данный вид металлопроката самым востребованным во многих сферах применения. Он даже не вытесняется современными типами арматуры, обладающими более выгодными эксплуатационными характеристиками.
7. Простоту обработки. Продукцию А3 можно сваривать и получать прочные каркасы сложных форм. Кроме сварки, специалисты также практикуют соединение прутьев с помощью вязальной проволоки.

Методы производства

Изготавливается арматура А3 путем горячего проката. Если дополнительно производится закалка изделий путем термической обработки, то результатом является термически упрочненная арматура, обозначается Ат. В холодном состоянии арматурные стержни могут упрочняться при помощи вытяжки. Используются такие стержни для производства железобетонных конструкций с предварительным напряжением. В наименование арматуры, пригодной для сварки, добавляется литера С, стойкой к трещинам от коррозии – литера К.

Сфера использования

Благодаря своей устойчивости к постоянным и кратковременным нагрузкам, вибрациям, ржавчине и смене температур, этот тип арматуры используется при:

1. Возведении построек в сложных климатических зонах. А3 подходит для строительства любых гражданских и промышленных объектов.
2. Сооружении крупных мостов.
3. Размещении металлоконструкций в сырой почве.
4. Обустройстве дорожных покрытий.
5. Строительстве тоннелей, метро, подземных коммуникаций и многих других работах.

В нашей самые выгодные ценовые предложения относительно рифленой арматуры А3. Вы поймете это сами, когда обсудите стоимость закупаемой продукции с сотрудниками нашей фирмы.

Диаметр

Арматура А3 диаметры стержней может иметь следующие: от 6 мм до 40 мм. При этом изделия от 6 мм до 10 мм производятся в бухтах, которые потом разматываются и режутся на куски длиной 6 метров, либо в виде прутов. Диаметром 12 мм и выше выпускается арматура только в виде прутов длиной 12 м. В строительстве зданий и сооружений наиболее часто используется арматура А3 12 мм, 14 мм, 18 мм. Как было сказано выше, арматурные изделия выпускаются в бухтах или в виде прутов.

В маркировке различных арматурных стержней должен присутствовать их диаметр, класс арматуры и номер ГОСТ, по которому они изготовлены. Например, 10-А-3 ГОСТ 5781-82 — так обозначается стержень арматуры А3 диаметром 10 мм.

Арматура А500С и В500С по ГОСТ Р 52544-2006

И последний нормативный документ, на котором остановим внимание, – ГОСТ Р 52544-2006. Он действует только на территории Российской Федерации. Определяет нормы производства проката классов А500С и В500С. Почему нам важен этот регламентирующий акт. Да все просто. В нем указано что арматурная сталь может выпускаться не только с использованием горячей прокатки. Обратите внимание, появился индекс В. Это значит что В500С это холоднодеформированный и механически упрочненный арматурный металлопрокат. Индекс С обозначает что он сварной. Надеемся понимаете что 500 это предел текучести в Н/мм². Причем несмотря на индекс А арматура А500С бывает и термомеханически упрочнена.

Основное направление использования обычное – армирование конструкций из железобетона. Производится такой вид металлоизделий в мотках и стержнях (прутках). Диаметр номинальный от 4,00 до 40,00 мм (А500С от 6,00 до 40,00 мм, В500С от 4,00 до 12,00 мм). В мотках выпускается продукция диаметром до 6,00 мм, в мотках и прутках от 6,00 до 12,00 мм. Свыше 14,00 мм весь прокат в стержнях. Длина их от 6,00 до 12,00 метров вне зависимости от технологии изготовления. Обратите внимание что форма профиля и холоднодеформированного, и горячекатаного проката различается.

На этом будем заканчивать наш обзор. Надеемся что теперь стало понятно по такому виду продукции как арматура А3 это какая из разновидностей сортового проката. Читайте наш блог. Сейчас рассмотрели вопрос: «Арматура А3 что это такое?». В последующих материалах поговорим о направлениях применения, особенностях выбора, преимуществах и недостатках.

Нужна арматура А3? Купить ее всегда сможете в нашей компании, на выгодных условиях, с полным документальным сопровождением. Поможем сделать правильный выбор. Обращайтесь!

Арматура А3: вес

В большинстве случаев количество необходимого материала рассчитывается в погонных метрах. Но для доставки к месту производства работ часто требуется расчет веса, также нужно знать, какой объем имеет арматура А3. Вес рассчитывается, исходя из диаметра изделия.

Чем А3 отличается от А400

Довольно часто люди, которым нужна арматура А3 для небольшого строительного объекта, сталкиваются также с маркировкой А400. Это сильно сбивает с толку – при совершенно одинаковых характеристиках, внешнем виде, составе и стоимости пруты имеют разную маркировку. На самом деле причин для беспокойства нет – это один и тот же строительный материал. Просто маркировка А3 является классической, а А400 стала использоваться сравнительно недавно. Так что, придя в магазин, чтобы выбрать продукцию, можете подобрать изделия с любой маркировкой – впоследствии сожалеть о неудачном выборе точно не придется.

Кроме того, могут возникнуть проблемы при идентификации арматуры S400 – это тот же самый класс арматуры, но только по иной классификации. Поэтому сфера применения ничуть не отличается, как и остальные важные технические характеристики.

Технические требования

Для производства арматуры класса А3 используются углеродистые или низколегированные стали марки 35ГС или 25Г2С. По химическому составу углеродистая сталь должна отвечать ГОСТу 380. При изготовлении низколегированной стали необходимо присутствие углерода: 35ГС — от 0,3% до 0,37%, 25Г2С – от 0,2% от 0,29% и марганца: 35ГС – от 0,8% до 1,2%, 25Г2С – от 1,2% до 1,6%. Кроме того, в состав марки 35ГС входят также сера – 0,045% и фосфор – 0,04%. Помимо этого, при изготовлении допускается добавка титана: от 0,01% до 0,06%.

Механические характеристики арматуры класса А3:

• Предел текучести не меньше 40 кгс/кв. мм.
• Временное сопротивление на разрыв не меньше 60 кгс/кв. мм.
• Относительное удлинение – 14%.

На всей поверхности арматурного стержня, включая выступы и ребра, не допускается трещин, разрывов, прокатных закатов и плен.

Основные отличия между А3 и А500С

Среди классов арматуры наиболее близким к А3 типом металлопроката является А500С. Это термически упрочненная продукция, производство которой выполняется по горячекатаному или холоднодеформированному методу. При выпуске этих стержней также применяется микролегирование. Арматура этого класса изготавливается из СТ3ПС — конструкционной углеродистой стали.

Благодаря термическому упрочнению, данная продукция содержит минимум легирующих элементов (если сравнивать с их количеством в составе А3). Малое количество легирующих компонентов позволяет изготавливать качественный каркас для объектов с помощью ручной дуговой сварки (после сваривания не остается дефектов и уязвимых мест, боящихся нагрузок).

Созданная по рифленой методике арматура А500С имеет поперечные выступы в форме серпов и два продольных ребра. Поперечные и продольные выступы не пересекаются между собой. Это свойство повышает прочность арматуры, ведь при сильной нагрузке напряжение не будет концентрироваться в местах пересечения серповидных выступов и продольных ребер.

По утвержденным государственным нормам содержание углерода в сырье не должно превышать 0,5%. В случае с классом А500С изготовление арматуры происходит из стали, содержащей не более 0,22% углерода. Кроме того, производство данного класса требует намного меньше сырья, чем арматура А3 (при изготовлении стержней сталь расходуется экономнее примерно на 20%). Это позволяет уменьшить вес каркаса и значительно снизить стоимость его изготовления.

Технология производства А500С гарантирует большую долговечность конструкций и облегчает работу с ними за счет легкой свариваемости (подобные преимущества достигаются, благодаря низкому содержанию углерода в сырье и термической обработке готовой продукции). Настолько выгодные характеристики делают арматуру А500С востребованной во многих сферах деятельности.

Рассмотрев основные характеристики А500С, следует обобщить все отличия данного продукта от А3 и убедиться, что тождественность классов ошибочна. Итак, самые важные отличия этих классов:

1. Показатель свариваемости. Металлопрокат типа А3 был разработан в 50-х годах 20-го века. Тогда для его изготовления была предложена углеродистая сталь. Показатель процентного состава углерода в этом сырье достигал 0,37%. Настолько высокое содержание углерода не позволяло с легкостью проводить сварочные работы, а именно — применять ручную дуговую сварку. При использовании данного метода прутья сваривались между собой, но сама конструкция получалась очень неустойчивой к нагрузкам. Соответственно, она могла обрушиться в любой момент. Это серьезная угроза, если речь идет о тоннелях, мостах, метро или многоэтажных зданиях. Следовательно, армирование с помощью А3 должно сопровождаться тщательным контролем выполняемых работ. Если же заменить А3 металлопрокатом А500С, можно будет проводить ручную дуговую сварку за счет низкого содержания углерода в арматуре.
2. Предел текучести. У изделий класса А3 он составляет 400 Н/кв. мм, а у продукции А500С этот показатель достигает 500 Н/кв. мм. Более высокий коэффициент предела текучести позволяет снизить затраты на выпуск продукции и значительно уменьшить вес готовой конструкции.
3. Различия рифленой поверхности изделий. У арматуры А500С есть выступы в виде серпов на поверхности прутьев, а у А3 поперечные выступы имеют форму колец. Стержни обоих классов оснащаются двумя расположенными друг напротив друга продольными ребрами. Но у металлопроката А3 кольца соприкасаются с продольными выступами, а у изделий А500С серповидная насечка не пересекает боковых ребер. Следовательно, А500С по праву можно считать более прочным изделием, легко переносящим сильные нагрузки. Ведь пересечение продольных и поперечных выступов влечет за собой повышение концентрации напряжения в местах соприкасания насечки, вместо распределения его по всей поверхности арматуры.
4. Показатель шага выступов. Если сравнивать оба класса, то у А500С расстояние между поперечными выступами намного меньше, чем у А3 с аналогичным диаметром. Такая особенность металлопроката говорит о хорошем уровне сцепления его поверхности с бетоном. Ведь чем больше насечек на стержне, тем лучше он закрепляется в искусственном камне, придает конструкции прочность и защищает монолит от растрескивания под воздействием термических, механических или вибрационных нагрузок.

Область применения

Арматура применяется для гражданского строительства зданий и сооружений, промышленного строительства. Арматура А3 является наиболее распространенным и востребованным классом, особенно для использования в массивных и тяжеловесных конструкциях. Сфера использования:

• Строительство металлических конструкций.
• Для армирования бетонных изделий.
• Упрочнение полов и стен зданий и сооружений.
• Армирование железобетонных изделий.

Такие изделия применяются для армирования бетона с целью придания ему дополнительной жесткости, а также для производства различных сварных металлических конструкций: решетки на окна и двери, металлические ограждения, арматурные сетки. Использование арматурных стержней удлиняет эксплуатационный срок службы зданий. В зависимости от качества применяемой арматуры зависит прочность и долговечность возводимых сооружений. А3 обладает хорошими техническими показателями, такими как прочность, эластичность стали, ее свариваемость. Арматура А3 применяется и при монолитном бетонировании.

Стержни размером д=10 мм используются в качестве основной арматуры при использовании в малоэтажном строительстве, в качестве хомутов на балки и ригели в многоэтажном строительстве. А3 размером диаметра 12 мм применяется в основных несущих конструкциях, фундаментах и монолитных стенах. Из-за большего диаметра она имеет меньший шаг укладки – 20 см. Для фундамента используются стержни размеров не менее 10 мм. Чем крупнее диаметр арматурных прутов, тем более прочный каркас фундамента.

Классы арматуры и области их использования

В продаже вы найдете стержни, различающиеся по диаметру, длине и типу поверхности. Есть гладкие и рифленые разновидности. Для удобства обозначения их разделили на классы, для каждого прописана область использования и набор характеристик, марка стали арматуры.
Есть следующие виды:

• А1 (А240, АI). Один из самых распространенных типов материла для изготовления ЖБИ – лотков, плит перекрытия, опорных элементов. Диаметр составляет от 6 до 40 мм. В зависимости от этого параметра товар поставляется в мотках или стержнях.
• А2 (А300, АII). Диаметр достигает 80 мм. Допускается использование как каркаса для свай. Установка в бетон повышает его устойчивость к вертикальным нагрузкам.
• А3 (А 400, АIII). На поверхности прутка есть ребра. Рифление улучшает сцепление с бетоном. Диаметр до 40 мм. До 10 мм продукция поставляется в мотках, больше – в стержнях.
• А4 (А600, АIV). Металлические элементы используются как основа для ЖБИ разного назначения. Они подойдут при производстве деталей, на которые оказывается динамическая нагрузка. Распространено применение и в строительстве – не только гражданском, но и промышленном.
• А5 (А800, АV). Материал создается из конструкционной низколегированной стали. Рекомендованная область применения – создание предварительно напряженных ЖБИ. Подойдет для возведения мостов и гидротехнических сооружений.
• А6 (А1000, АVI). Характеристики позволяют использовать стальные стержни на самых ответственных участках – от объектов ядерной промышленности до дамб. Так как товар дорогостоящий, он производится по предварительному заказу. Дает хорошее сцепление с бетоном за счет особого строения ребер – они кольцевые или серповидные. Допускается применение и с ЖБИ. Армирование существенно продляет срок их эксплуатации.
• А400С. Изготавливается горячекатаным методом. Диаметр достигает 40 мм. Отличается наличием двух ребер, расположенных продольно. Используется в частном строительстве, при возведении невысоких конструкций.
• А500С. Дополнительно усиливается механическими и термическими методами. Не приспособлена к сильным динамическим нагрузкам, используется с базовыми видами ЖБИ.
• А600С. Отличается повышенной стойкостью к коррозии за счет добавления к сплаву молибдена и ванадия. Подойдет для монолитных домов, строительства в районах с высокой сейсмической активностью.

Ниже представлена таблица классов и марок арматуры с прописанными основными характеристиками.

Определение на глаз

Любая армированная строительная конструкция, так или иначе, состоит из арматуры. Дабы не путаться в типах конструкций и их каркасах, желательно уметь различать стержни на глаз, хотя бы их основные характеристики.

Пример гладкой арматуры класса А1

Такое умение поможет вам в будущем. К тому же, развить его не так сложно. Строительная арматура сильно отличается от промышленной, а стержни первых классов с их отличием в профиле и вовсе распознаются без какого-либо труда.

Все что от вас требуется – запомнить несколько правил, и дальше следовать им каждый раз, когда от вас требуется распознать, что же за продукция лежит под ногами.

В первую очередь смотрим на профиль стержня. Гладкий профиль – это всегда первый, реже второй класс. Изделия третьего и выше класса с гладким профилем не выпускаются вообще. Соответственно, рифленый профиль – свидетельство того, что перед вами арматура класса А3 или выше.

Дальше смотрим на диаметр, вес и протяжность. Образцы класса А3 и А4 имеют сходные диаметры, но последний, как правило, крупнее, делается из более качественной стали.

Промышленные изделия классов А5 и А6 легче определить, когда вы их уже видели. Но в общих чертах и можно описать, как укрупненная сталепрокатная продукция, с большой длиной и укрупненным серповидным или кольцевым профилем.

Выучив эти простые правила, вы научитесь отличать один класс от другого, без привлечения документации. Все остальное придет с опытом.

Марки стали для производства арматуры

Классификация марки и классы арматурной стали указывает на эксплуатационные характеристики. Среди наиболее распространенных разновидностей:

• 20ГС. Конструкционная низколегированная сталь. Хорошо поддается сварке, потому подходит для изготовления армирующих каркасов.
• 35ГС. Еще одна конструкционная низколегированная разновидность. Хорошо защищена от агрессивных сред и давления.
• Ст3кп. Конструкционная углеродистая обыкновенного качества. Показывает хорошее сцепление с бетоном, не портится из-за давления, вибрации, воздействия агрессивных сред.
• 22Х2Г2АЮ. Характеристики этой низколегированной конструкционной стали позволяют применять ее для изготовления как обычных, так и предварительно напряженных железобетонных конструкций.
• 80С. Прочный материал, выдерживает сильное напряжение и агрессивное воздействие внешних сред.

В таблице ниже указано соответствие класса арматурной стали, марки использованного при изготовлении сырья и диаметра профиля создаваемого прутка.

Таблица классов арматуры и марок стали – сталь для арматуры по ГОСТ 5781-82

От чего зависит область применения арматуры?

На то, где будет применяться конкретный вид стержней, влияет несколько факторов:

• Степень нагруженности.
• Потенциальные угрозы.
• Область применения ЖБИ или расположение армируемой постройки.

Прежде чем купить партию стальных прутов, нужно понять, какими будут действующие на них нагрузки, – статическими или динамическими. Учитываются и механические параметры будущего каркаса. Если нужно соединить несколько частей методом сварки, сталь должна отличаться хорошим уровнем свариваемости.

Арматура А3: ГОСТы

Арматура А3 производится по ГОСТу 5781-82 «Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций». Так как от исходного сырья зависит качество получаемой продукции, а от него – характеристики прочности и надежности будущих зданий и сооружений, то ГОСТ предъявляет жесткие требования к стали, которая применяется для изготовления арматурных изделий. Арматура Ат3 производится согласно ГОСТу 10884-94 «Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций». Он заменил действовавший до этого ГОСТ 10884-81 «Сталь стержневая арматурная термомеханически и термически упрочненная периодического профиля».

Преимущества материала

Своей высокой распространённостью арматура А3 в первую очередь обязана прекрасным эксплуатационным свойствам, среди которых особо стоит отметить следующие:

• Длительный срок использования без потери своих качеств;
• Невосприимчивость к воздействиям биологического и химического характера;
• Высокие значения прочности, как на разрыв, так и на сжатие, а также на внешнюю механическую нагрузку;
• Прекрасные антикоррозионные показатели;
• Отличная свариваемость;
• Качественное сцепление с бетонной массой, а также низкая распорность материала в этой среде;
• Безопасность.