Пресс ножницы, ножницы комбинированные, ножницы сортовые, гильотина

Применение пресс-ножниц для разделки металла

Разделительные операции со сталями и сплавами, выполняемые при помощи технологических процессов пластического деформирования, считаются наиболее современными, поскольку высокопроизводительны, и отличаются минимальными потерями металла в отход. Именно поэтому универсальные пресс-ножницы получили широкое распространение. Любой прессовый цех или участок, строительная металлобаза либо предприятия системы Вторчермета имеют в составе своего производственного парка пресс-ножницы требуемых типоразмеров.

Комбинированные пресс-ножницы НВ5222

Классификация и обозначение

Пресс-ножницы комбинированные представляют собой обширный класс кузнечно-прессового оборудования, предназначенный для разрезки объёмного металлопроката. Рассматриваемое оборудование различают по следующим признакам:

1. По виду энергоносителя в приводе. Выпускаются механические и гидравлические пресс-ножницы.
2. По технологическим возможностям. Производятся пресс-ножницы, работающие только с прутком или проволокой, а также комбинированне пресс-ножницы. способные получать штучные изделия также из полосы и сортового проката. В отдельную категорию стоит выделить скрапные пресс-ножницы для металлолома.
3. По степени автоматизации. Ножницы могут иметь управляться вручную, либо действовать в составе специализированных заготовительных линий. В последнем случае они снабжаются автоматизированными рольгангами и сбрасывателями готовых заготовок.
4. По характеру энергоносителя. При разрезке профилей небольшого поперечного сечения, притом – в условиях мелкосерийного и единичного производства популярны ручные пресс-ножницы.
5. По особенностям установки различают ножницы, стационарно монтируемые на фундамент, и мобильные пресс-ножницы, применяемые в структурах МЧС, а также для первичной разделки стального лома.

Параметры и технические характеристики пресс-ножниц отечественного производства регламентируются соответствующими государственными стандартами. Для комбинированных ножниц действует ГОСТ 7355, для сортовых ножниц – ГОСТ 8248, а пресс-ножницы для металлолома аллигаторного типа выпускают согласно требованиям ГОСТ 15032.

Принятым обозначением пресс-ножниц для металла в нашей стране принято буквенно-цифровое вида Н _ _ _ _ (возможно добавление букв после основной «Н», и после цифрового индекса, что свидетельствует о модификации основной, базовой модели). Классификатор разработан на базе отраслевой нормали КН-01-1. Первая цифра обозначает тип привода ножниц (0- гидравлический, 1- механический), вторая – технические особенности конструкции (2 – аллигаторные, 3 – сортовые закрытые, 5 – для точной резки, 7 – с механизмом гидрозажима, 8 – с механическим дифференцированным зажимом). Последние две цифры указывают значение номинального усилия в тс. Поскольку базовая линейка оборудования построена на предпочтительном ряде чисел, то основную техническую характеристику ножниц можно легко установить, пользуясь данными следующей таблицы:

Выполняемые виды резки

Ручные ножницы для металла

Ручные ножницы применяются на небольших производствах, в слесарных мастерских, пунктах приема металлолома. Они рассчитаны на сравнительно небольшое количество обрабатываемого металла и не слишком внушительные размеры заготовок.

Конструкция ручных пресс-ножниц

Ручные пресс-ножницы

Рабочей частью станка являются два лезвия (ножа) длиной около 10 см. один из них неподвижно прикреплен к станине, второй может двигаться в вертикальной плоскости под действием рычажного механизма. Рычаг приводится в движение мускульной силой оператора и посредством системы механических передач, воздействует на нож.

Резать с помощью ручных рычажных станков можно листовой металл (сталь) толщиной до 8 мм и цветные сплавы до 10 мм, арматуру и пруток диаметром до 1,8 см. Изготовляются ручные ножницы рычажного типа из инструментальной стали и сплавов марок Р18, У8, У9 или их аналогов.

Состав узлов и принцип действия

Кривошипные пресс-ножницы для резки металла имеют достаточно однотипную структуру, в которую входят следующие узлы:

• приводной электродвигатель переменного тока;
• приводной вал, на котором располагается система включения;
• промежуточная зубчатая передача;
• маховик;
• кривошипный или эксцентриковый вал;
• шатун с ползуном, к которому крепятся подвижные ножи;
• механизм зажима исходной заготовки;
• узел подпора отрезаемой части прутка (полосы, сортового проката);
• регулируемый рольганг для подачи исходного материала;
• задний упор;
• станина.

Процесс единичного цикла резки металла на комбинированных пресс-ножницах происходит в следующей последовательности. Оператор, включая рольганг, вводит разрезаемый профиль в рабочую зону пресс-ножниц, после чего при помощи заднего упора выставляется требуемая длина заготовки. После этого материал фиксируется в необходимом положении зажимным приспособлением, и подпирается компенсатором, который обеспечивает постоянство горизонтальной оси прутка/полосы в процессе разрезания. После этого электродвигатель комбинированных пресс-ножниц включается на рабочий ход. Срабатывает муфта включения (для крупных типоразмеров она пневмоэлектрическая многодисковая, для ножниц усилием менее 800 кН узел может содержать и один нажимной диск), а ленточный тормоз растормаживает вал, который через зубчатую передачу передаёт необходимый крутящий момент на кривошипный вал. Находящийся там кривошипно-шатунный механизм преобразует вращение в поступательное перемещение ползуна с рабочим ножом. Отрезанное изделие по склизу падает на приёмный лоток, а оттуда – в ящик для нарезанных заготовок. В это время кривошипно-шатунный механизм возвращается в своё исходное – верхнее – положение. Срабатывает система включения, а фиксация вала обеспечивается синхронным включением тормоза ленточного типа.

Операции, выполняемые на пресс-ножницах НГ5224

При автоматической работе пресс-ножниц комбинированных во время обратного хода ползуна выполняется проталкивание и фиксация в зоне реза следующей заготовки.

Пресс-ножницы с гидравлическим приводом (например, от фирмы Гека серии Multicrop) работают от силового гидроцилиндра, который управляет возвратно-поступательным перемещением ползуна. Такое оборудование отличается меньшей производительностью, зато предоставляет возможность выдержки ползуна в крайней нижней точке. В некоторых случаях это улучшает качество реза. Ножницы Geka отличаются наличием опции угловой резки профиля, а также возможностью последующей гибки.

Несколько иной кинематикой обладают пресс-ножницы для резки металла аллигаторного типа, а также арматурные ножницы, предназначенные для механизированного разделения прутков из арматурной стали. Крутящие моменты там меньше, поэтому вместо фрикционной муфты в схеме предусматривается конструктивно более простая жёсткая муфта с поворотными шпонками. Помимо неприхотливости при обслуживании, она не требует непрерывной подачи сжатого воздуха под давлением более 5…6 ат. Сам же ползун совершает не возвратно-поступательные, а качательные движения. При несколько худшем качестве отрезки (для скрапа это обстоятельство особого значения не имеет) увеличивается высота рабочего пространства между подвижным и неподвижным ножами, что облегчает разделку металлолома.

Конструкция

В основе инструмента — сварной каркас, который состоит из двух листов: заднего и переднего. Их толщина варьируется от 25 до 50 мм. Устройство напоминает гильотину с прессом, который усиливает ее действие. Конструкция оборудования включает лезвия для рубки металла и инструмент для пробивки дыр — они крепятся на одну станину, а энергию получают от гидравлического привода.

Инструмент состоит из трех частей:

• механизм для работы с сортовым металлов;
• механизм для резки металлопроката;
• механизм для пробивки отверстий.

Преимущества современных моделей — возможность выполнять множество операций, экономя рабочее пространство, наличие системы численно-программного управления (ЧПУ). Управление системой производится с помощью автоматического пульта. В станках есть специальные предохранители от перегрузок во время работы.

Компоненты

В кривошипные пресс-ножницы входят следующие узлы:

• приводной электродвигатель переменного тока;
• промежуточная зубчатая передача;
• приводной вал с системой включения;
• маховик;
• узел подпора отрезаемой части прутка или сортового проката;
• эксцентриковый вал;
• шатун с ползуном с прикрепленными подвижными ножами;
• механизм зажима обрабатываемой заготовки;
• задний упор;
• регулируемый рольганг для подачи исходного материала;
• станина.

Оборудование с ручным приводом

Пресс-ножницы ручные адаптированы под преимущественное использование в мелком и частном бизнесе, связанным с получением штучных деталей небольшого диаметра или поперечного сечения. Они оснащаются многофункциональной рабочей зоной (например, ножницы модели Н9818 имеют четыре рабочих позиции), не требующей подналадки в процессе работы. Усилие передаётся от пары рукояток. Возможна резка полосы, сортового профиля, а также пробивка отверстий и вырубка узких пазов. Такие комбинированные пресс-ножницы отличаются компактностью своих габаритов, не требует заливки фундамента, и легко переустанавливается на новое место своего применения. Привод ручных ножниц – рычажного типа, с эксцентриковым зажимом разрезаемого металла.

Комбинированные гидравлические пресс-ножницы Geka HYDRACROP 110/180

Принципы выбора

При выборе комбинированных пресс ножниц нужно обращать внимание на ряд параметров:

• мощность привода;
• усилие пресса;
• требуемую силу тока, возможность подключения к сети;
• размеры режущих частей;
• габариты станка;
• наличие дополнительных функций;
• возможность изменения положения лезвий для резки под разными углами.

Для серийного производства желательно выбирать модели с ЧПУ. Для домашней мастерской используют ручные установки.

Преимущества и недостатки

Пресс ножницы для металла имеют ряд сильных и слабых сторон, с которыми нужно ознакомиться до покупки. Преимущества:

1. Высокая мощность.
2. Возможность проведения разных технологических операций благодаря замене оснастки.
3. Модели с ЧПУ не требуют усилия со стороны оператора при работе.
4. Высокая точность резов.
5. Максимальная толщина разрезаемых листов.
6. Гидравлические модели позволяют работать с деталями большой толщины.

Недостаток устройств в том, что нужно менять оснастку при обработке деталей разной толщины, формы. Модели с большой мощностью занимают много места в помещении. Еще один недостаток — невозможно делать криволинейные резы.

Производители и стоимость

Существуют разные виды узкопрофильных и комбинированных пресс ножниц. Производители:

• Stalex;
• Metalmaster;
• Proma;
• JET;
• Rems;
• Kingsland.

Стоимость зависит от мощности оборудования, габаритов, дополнительных функций, выполняемых технологических операций. Средняя цена на ручные модели — 30 000 рублей, на промышленное оборудование — 400 000 рублей.