Резка листового и профильного металла требуется практически на всех металлообрабатывающих и машиностроительных предприятиях, от небольшой слесарной мастерской до огромного завода. Нередко приходится резать металл в домашней мастерской или непосредственно на стройплощадке. Гильотинные ножницы — один из самых удобных станков для раскроя и резки металла. Существует их несколько разновидностей и модификаций, о которых более подробно будет сказано дальше.
Резка металла на гильотине используется в случае, когда требуется изготовить детали прямолинейной конфигурации довольно большого размера — полосы, прямоугольники, треугольники со стороной от нескольких сантиметров до нескольких метров. Толщина металла находится в диапазоне 2-60 мм, заготовка по ширине может достигать 2 метров, а по длине практически неограничена.
Основные виды гильотинных ножниц
Образец немецкой гидравлической гильотины
Промышленные цеха, частные и домашние мастерские, специализирующиеся на металлообработке, оснащаются различными видами гильотинных ножниц, которые отличаются:
- видом привода;
- мощностью;
- типом ножей;
- производительностью;
- максимальной толщиной разрезаемого металла;
- ассортиментом проката, с которым могут работать;
- размером обрабатываемого листа;
- количеством выполняемых операций.
По типу привода ножницы подразделяются на:
- ручные;
- гидравлические;
- пневматические;
- электромеханические.
Гильотинные ножницы по металлу работают по принципу воздействия на металл одновременно большой силой давления и острой кромкой ножа, действующего по принципу обыкновенных ножниц. Две части ножевого устройства смещаются относительно друг друга. Зажимают между собой лист или прокат и сдвигают его соседние слои, разрезая при этом острым лезвием.
Процесс резки гильотиной соединяет в себе две операции — резку и ломание.
Хорошая гильотина для резки металла промышленного производства обеспечивает до 90% разреза и около 10% лома.
Кромка реза при маленьком зазоре
Кромка реза при оптимальном зазоре
Влияние величины зазора на кромку
При этом рез получается ровным и практически не требует обработки. Если ножи затупились или неправильно выставлен зазор, то соотношение рез/лом изменяется и на нижней кромке возникает острый выступ — грат, который свидетельствует о низком качестве резки.
О грат можно легко порезать руки, особенно при работе с нержавеющей сталью. Одним из главных правил техники безопасности при работе с ножницами гильотинного типа является применение рукавиц из плотной ткани или с кожаными нашивками. Появление грата сигнализирует о необходимости изменения настроек или заточки ножей.
Ручные гильотинные ножницы по металлу
Работы, связанные с разрезанием листов железа, проводятся практически на всех предприятиях и в организациях, связанных с производством, ремонтом оборудования, машиностроением и другими отраслями металлообработки. Для повышения эффективности выполнения работы рекомендуется покупать гильотину для обработки листового метала. В зависимости от объемов металлических деталей, их толщины, размеров, а также объемов партии, используют различные виды гильотинных станков. Одним из наиболее простых, доступных по цене и достаточно эффективных устройств является ручная гильотина для резки металла.
Гидравлические гильотинные ножницы
Промышленные станки для резки металла, оборудованные гидравлической системой привода, принадлежат к самым мощным и производительным разновидностям гильотин. Они предназначены для серийного или штучного производства заготовок с прямолинейными кромками из листов металла толщиной 2-20 мм с длиной реза 1-3 м.
Для больших машиностроительных компаний производятся гидравлические гильотины с возможностью резки листа шириной до 6 м и толщиной более 20 мм. Они отличаются большим весом и размерами и производятся в единичных экземплярах.
Гильотина гидравлическая развивает на ножницах усилие ≥ 400 МПа по всей длине разрезаемого листа. Станки оборудуются ножами как с прямым движением верхнего ножа по вертикальным направляющим, так и с дугообразной траекторией (консольные). Второй вариант позволяет при меньшей мощности гидравлики работать с более толстыми листами металла или сплавами повышенной прочности. Точность реза при этом не снижается.
Зазоры между ножами регулируются по специальной таблице в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме. Одним из самых современных станков является гидравлическая гильотина с ЧПУ. Для ее настройки требуется минимум времени, а для переключения на производство одного из десятков видов продукции достаточно нажатия одной кнопки. Вся информация о настройках хранится в памяти станка.
Одной из главных особенностей гидравлических ножниц является их бесшумность — ножи двигаются плавно, нет ударных воздействий, характерных для пневматических и электромеханических гильотин.
Безопасность работы обеспечивается наличием фотодатчиков в зоне работы, защитными экранами и ограничителями хода подающего механизма. Возврат балки в верхнюю точку обеспечивается пружинами или газонакопительными амортизаторами.
Электромеханические гильотинные ножницы
Распространен это вид гильотин наравне с гидравлическим. Практически не отличается от гидравлической гильотины по производительности (до 60 ходов ножа в минуту) но более шумный — кривошипный механизм привода вызывает быстрое движение ножа и ударное воздействие на заготовку.
Электромеханическая гильотина
Как и гидравлическая, электромеханическая гильотина предназначена для промышленного использования в цехах, где требуется высокопроизводительная точная резка прямолинейных заготовок большого размера и толщины. Однако производятся и рубка металла на гильотине электромеханического типа и в условиях мелкосерийного и кустарного производства — для этой цели создана целая серия ножниц небольшой мощности. Они занимают немного места в мастерской и позволяют без труда резать оцинкованную листовую сталь, алюминий, медь, пластик и нержавейку толщиной до 2-3 мм.
Привод на верхнюю балку с ножом производится при помощи кривошипно-шатунного механизма на валу отбора мощности от электродвигателя, который включается нажатием педали или кнопкой. Проворачиваясь, эксцентрики передают усилие на оба конца ножевой балки, и усилие резания распределяется равномерно. В конце одного оборота вала балка возвращается в верхнее положение, и заготовка подается для следующего реза.
Оснащение электромеханических гильотин ЧПУ позволяет превратить их в одни из самых точных и производительных станков для резки и рубки металла. Они простые в обслуживании, обладают надежной кинематической схемой и дешевле гидравлических. При желании и наличии слесарной квалификации, сделать гильотинный резак с электроприводом можно самостоятельно в домашней мастерской или в условиях небольшого производства.
Сфера применения и цена
Ручная рычажная гильотина используется как для резки металла (есть существенное ограничение по толщине), так и для ряда других плоских материалов (пластик, резина, оргстекло и пр.). Купить ручную гильотину целесообразно при выполнении небольших по объему работ. Популярность изделия и небольшая стоимость позволяют достаточно часто встретить такую установку в личном хозяйстве домашнего мастера или в гараже у частника. Купить агрегат могут и небольшие строительные компании, занимающиеся кровельными работами. Нередко покупка режущего гильотинного оборудования данного типа осуществляется в автосервисах, ремонтных мастерских, на небольших предприятиях и в организациях, работающих в сфере ЖКХ, машиностроения, других отраслях, связанных с металлообработкой.
Купив изделие с данным приводом, появляется преимущество, так как цена ручных рычажных гильотинных ножниц для резки листового металла значительно ниже по сравнению с другими типами станков, используемых для обработки металлопроката.
Важно выбрать и купить правильный тип ножа и чтобы цена была невысокая. Именно от его прочности, надежности и долговечности будет зависеть качество разрезания или рубки листа. Как правило, используются высокопрочные сплавы стали, а в ряде случаев – ножи на основе хромовых сплавов. Наиболее распространенные размеры ножей:
- длина: от 100 мм до 3,0 м
- ширина: 50 – 220 мм
- толщина: 10 – 120 мм
Пневматические гильотины
Гильотина для рубки металла с приводом, работающим от сжатого воздуха, превышает по производительности гидравлические и приблизительно равна электромеханическим. Для ее работы требуется компрессор или центральная магистраль со сжатым воздухом. Применяются пневматические гильотины в крупных металлообрабатывающих цехах для производства крупносерийных деталей.
Как и электрические и гидравлические станки, пневматические гильотинные ножницы принадлежат к стационарному типу оборудования. Они оснащаются рабочими столами большой площади, выдвижными контейнерами для сбора продукции и автоматизированными механизмами подачи. Большинство пневматических ножниц оборудуется ЧПУ — скорость работы пневматики в сочетании с электронным управлением позволяет получить большое количество деталей высокой точности за ограниченное время.
Ручная гильотина для металла
Механические гильотинные ножницы с приводом от рычага или педали — несомненно, самый распространенный вид металлорежущих станков. При ограничении по толщине обрабатываемого металла и его видам, гильотинные ножницы ручные можно встретить в каждой мастерской или цехе, где предполагается работа с листовым металлом, арматурой или профильным прокатом.
Механический гильотинный станок
Гильотинный механический резак оборудуется двумя ножами. Нижний, как и у гидравлической или электрической гильотины — неподвижный. А верхний может передвигаться по направляющим вертикально вниз, как у промышленных установок, или поворачиваться вокруг оси. Точка вращения находится на одном из концов ножевой балки, на втором — рукоятка.
Ручная гильотина механическая может оборудоваться редуктором, позволяющим развить на ноже значительное усилие, позволяющее резать листы толщиной более 1 мм толщиной и нержавеющею сталь. Гильотина ножная приводится в действие педалью, ручная — рычагом. Возможен и комбинированный привод. Мобильная гильотина для рубки металла устанавливается на любой ровной поверхности, обеспечивающей устойчивость станка, и применяется на строительных площадках, например, для резки кровельной стали или профнастила.
Во втором случае чаще всего используется гильотина ручная сабельного типа, оснащенная дугообразным ножом. Точка резания в таком случае плавно перемешается траекторией реза и не повреждает металл сложного профиля. Ручная сабельная гильотина применяется как для поперечного, так и для продольного резания заготовок из стали, алюминия, нержавейки.
Гильотинная рубка на ручных станках возможна и при работе с арматурой, уголком и профилем. Если рубка листа на гильотине возможна на всех видах станков, то мини гильотина по металлу для работы с фасонным прокатом должна быть оборудована редуктором.
Таблица характеристик гильотинных ножей
Особенности конструкции гильотинных ножниц
Ручная гильотина для металлопроката – одна из разновидностей режущих устройств. Существуют также ножные, механические, электромеханические, гидравлические гильотинные станки. Каждое из этих приспособлений имеет свои преимущества и особенности использования при обработке металлических заготовок.
Конструктивно — это достаточно простое приспособление, которое, тем не менее, эффективно выполняет возложенные функции – а именно – разрезание листового железа (стали, нержавейки, цветного проката) на заготовки определенной формы и размеров. Купив данное оборудование по невысокой стоимости, Вы сможете выпускать качественную металлическую продукцию, без дополнительных затрат (аренда цеха, электроэнергия и т.п.).
Рычажные гильотинные ножницы состоят из следующих основных элементов:
- остов, станина с рабочей поверхностью определенного размера
- резак верхний
- резак нижний
- ограничительные устройства
- прижимной механизм
- градуированный упор
Самый простой вид агрегатов по приемлемым ценам – гильотинные ножницы. Механизм приводится в действие с помощью мышечной силы рук. Внешне конструкция станка выделит как обычный стол, на котором закреплены резаки, а управление (укладка металлической заготовки на столешницу, нанесение разметки линии реза и, наконец, сам процесс разрезания листа) производится вручную. Принимая решение купить ручную гильотину для резки металлического листа, следует учитывать ряд особенностей:
- при разрезании листового металла необходимо будет прикладывать определенное механическое усилие, которое будет увеличиваться прямо пропорционально от толщины листа и длины линии реза;
- толщина обрабатываемой детали будет небольшой по сравнению другими видами станков, зато купить данный механизм можно будет по приемлемой цене;
- кроме тонкой листовой стали на гильотинной станине можно обрабатывать заготовки из оргстекла, пластика, резины
