Особенности сваривания полиэтиленовой пленки — технология, оборудование, нюансы

Главная / Техника сварки

Назад

Время на чтение: 3 мин

0

3655

Пленка из полиэтилена достаточно широко применяется в разных сферах. Некоторые виды ее использования предполагают соединение нескольких элементов.

К примеру, при обтягивании парниковых каркасов или формировании изоляционных слоев при строительстве.

Сварка полиэтиленовых материалов, в том числе и пленки, может производиться в домашних условиях. Эта статья расскажет о необходимом для сварки полиэтилена оборудовании, а также технологии самостоятельной пайки этого материала.

• Технология спайки
• Инструменты и приборы Спайка утюгом
• Спайка паяльником

Технология спайки

Сварочное соединение разных частей полиэтиленовой пленки происходит путем воздействия на ее края температурой, равной температуре плавления материала, с последующим плотным сжатием слоев.

Сжатие расплавленного полиэтилена соединяет части элементов на молекулярном уровне, формируя прочный шов-спайку.

Однако чтобы этот шов был надежным и выдержал нагрузку, нужно применить подходящую аппаратуру для сварки, а также соблюсти нюансы технологии. Важно соблюсти подходящий уровень температуры, который колеблется в узком спектре от 130 до 160 градусов Цельсия.

Несмотря на то, что внешне пленочное полимерное соединение не особо похоже на металл, правило тщательной зачистки поверхности работает и с ним.

Частицы инородных включений способны нарушать молекулярную структуру соединения двух пленок. Поэтому очистка поверхности играет ключевую роль в подготовке к сварке.

Помимо этого должны соблюдаться такие правила как:

1. Все части материала, которые будут спаиваться, должны быть изготовлены одной партией
2. Не должна быть нарушена температура плавления при сварке. Заниженный показатель температуры создаст непрочное соединение, завышенный – деформирует материал.
3. Повторная сварка уже подвергавшихся тепловой обработке кромок недопустима.

Также на качество и прочность пленочного шва влияет инструмент, которым он создается. Нужно правильно выбрать сварочный прибор. Желательно брать тот, в обращении с которым будет меньше проблем.

Как склеить плёнку для теплицы

Чтобы понять, как склеить плёнку для теплицы, нужно различать, какой материал используется для конструкции и какими свойствами он обладает. От этого зависят выбор инструмента, время нагревания кромки и другие нюансы спайки искусственного полотна, в результате которой должен получиться однородный, ровный шов без отверстий и следов термической деформации.

В конструкции теплицы применяются разные типы плёнки:

1. Полиэтиленовая плёнка – негорючий полимер, который начинает плавиться при температуре +110…+130 градусов. При этом после остывания она не меняет своих свойств, оставаясь непроницаемой для пара, газов, влаги и других веществ.
2. Армированная полиэтиленовая плёнка – обладает долговечностью и устойчивостью к любым физическим воздействиям. Температура плавления составляет +120…+130 градусов по шкале Цельсия. Конструктивно представляет собой каркас-сетку с квадратными ячейками (материалом нитей служит стекловолокно, лавсан, полипропилен и др.), покрытый с обеих сторон полиэтиленовой плёнкой. В отличие от обычного полиэтилена имеет шероховатую поверхность.

Как соединить полиэтиленовую плёнку для теплицы разных видов?

Главное правило: спаивать можно только одинаковые материалы, например полиэтилен с полиэтиленом. Шероховатые поверхности и кромки из разных материалов необходимо склеивать с помощью клея.

Технология соединения полиэтилена выбирается в зависимости от свойств материала. В следующем подразделе вы узнаете, как спаять полиэтиленовую плёнку для теплицы в домашних условиях.

Инструменты и приборы

Прочное соединение полиэтиленовой пленки может быть произведено утюгом, паяльником, либо специальным оборудованием.

Спайка утюгом

Это достаточно простой способ соединения частей полотен, ведь бытовые утюги есть почти в каждом доме.

Сварка при помощи утюга

Важным этапом соединения полиэтилена внахлест является быстрое охлаждение области шва. Как правильно соединить пленку своими руками с помощью утюга:

1. укладывают материал на деревянную или другую ровную теплоизоляционную поверхность;
2. сверху кладут лист плотной бумаги;
3. утюг устанавливают на режим «хлопок» (нужна температура 120–150°С);
4. шов делается острым краем подошвы, ее наклоняют так, чтобы с поверхностью бумаги был угол 5–10°;
5. утюг двигают медленно, после этого на бумагу кладут мокрую тряпку.

Для прочности шва операцию повторяют 3–4 раза.

Обыкновенный бытовой утюг для склеивания полиэтиленовой пленки

Умельцы делают на утюги насадки с металлическими направляющими по типу коньков. С их помощью делают двойные и тройные швы. Для изготовления насадок используется:

• жаропрочная нержавеющая сталь, если есть навыки ее монтажа;
• цветные металлы на основе меди;
• алюминиево-магниевый дюралевый сплав.

Специальное оборудование

Крупные работы требуют применения более серьезных инструментов. Чтобы создать соединение пленки большой площади, понадобятся специальная аппаратура для сварки.

Подобная аппаратура оснащена настройками уровня давления, температуры, скорости перемещения разогретого элемента по поверхности полиэтилена. В бытовых вариантах формирования пленочных швов таких функций нет.

При сварки полиэтиленовых полотен из одной партии настройки задаются один раз. Перенастраивать оборудование для каждого шва не нужно, что ускоряет работу.

Помимо регуляторов настроек, аппараты для спайки оснащены роликовыми механизмами. Это задающие и натяжные элементы, стабилизирующие скорость продвижения свариваемых пленочных полотен.

Это улучшает качество пропайки полиэтилена, повышает прочность соединения.

Существуют аппараты, применяющие разные способы нагрева: воздушные и контактные. Воздушный нагрев производится воздействием на материал горячим воздухом. При контактном задействован контактирующий с материалом нагревающий элемент.

Соединение, созданное при помощи сварки полиэтиленовых полотен, имеет более высокий порог прочности, чем то, которое было создано проклейкой специальными материалами. Ведь спаянный шов соединяет сами полотна на молекулярном уровне, без каких-либо посредников.

Полиэтилен и его свойства

Полиэтилен очень распространенный материал со многими отличными свойствами. Он используется для утепления, для упаковки, для защиты от влаги, является превосходным электроизолятором, поглощает самый опасный вид радиации – нейтроны и поэтому используется в защите от них, совершенно стоек химически. Вот это последнее иногда из достоинства обращается в недостаток. Чем склеить полиэтилен? Склеивание – это процесс химический и немного электрический, как ни странно. Молекулы склеиваемых веществ притягиваются друг к другу при помощи неодинаковости своих электрических зарядов.

То есть, должен быть в природе (и на рынке) такой клей, который хорошо прилипает именно к полиэтилену, а затвердев, прочно удерживает склеенные части. Так вот, проблема как раз в том, что клеить полиэтилен весьма непросто. Его молекулы электрически очень «уравновешены», отсюда и необычайная химическая стойкость материала. И нежелание склеиваться с чем либо. Тем не менее, промышленность нашла, чем клеить полиэтилен. Правда, не все из этого подходит для дома, но кое-что может пригодиться. Вот подходящие способы, отобранные по рейтингу получающейся прочности:

• Сварка полиэтилена
• Клей Weicon Easy-Mix PE-PP
• Эпоксидный клей плюс окислитель

Эти три способа мы и рассмотрим дальше.

Пайка пленки своими руками

Трубопроводы из полиэтилена монтируются двумя способами: при помощи фитингов и фланцев или нескольких видов сварки.

Соединение требует специальных фитингов (муфт и раструбов) и без них. Для труб с толщиной стенки меньше 4,5 (диаметры 50-110 мм) применяют сварку с помощью фитингов, для более крупных труб с более толстой стенкой допустима сварка встык и экструдерная.

Диффузионный

Диффузионный способ заключается в разогреве торцов до вязкотекучего состояния. Подготовленные торцы заготовок стыкуются и слегка сжимаются. Подвижные молекулы полимера под воздействием давления продвигаются в соединяемые части, перемешиваются, при охлаждении застывают в новом положении, образуют новые химические связи и обеспечивают надежное сцепление патрубков между собой.

Раструбный метод

Не самый типичный способ. Имеется два варианта выполнения: с помощью раструбных труб и муфт. Сам метод напоминает сварку трубопроводов из полипропилена: раструб или муфты и заготовки разогревается с помощью паяльника со специальной насадкой.

Затем заготовка вставляется в раструб другой трубы или муфту, фиксируется, прижимается и выдерживается. Время сварки – 20 секунд. Если используются муфты, то вторая труба впаивается в муфту аналогично. Стоимость муфт невелика, изделия с раструбом в магазинах встречаются нечасто.

Соединение получается надежным и прочным, можно сварить небольшие диаметры.

Сварка встык

Перед проведением работ отрезают полиэтиленовую трубу строго перпендикулярно и тщательно зачищают торцы. Затем закрепляют трубу в аппарате для сварки и тщательно центруют.

Охлаждают стык, затем убирают станок. Работа имеет свои тонкости, для нее необходимы два человека.

Сварка экструдером

Экструзионная – сварка при помощи небольшого аппарата, из которого под давлением выдавливается расплавленный полиэтилен. Сырье в виде стержней или гранул загружается в экструдер.

Экструзия применяется на напорных коммуникациях с толщиной стенки более 6 мм, но им можно залатать и безнапорные канализационные трубопроводы с более тонкой стенкой. Место соединения разогревается потоком горячего воздуха.

Желательно на торцах снимать фаску.

Склеивание акрилатным клеем с наполнителем

Наилучший клей – это Weicon Easy-Mix PE-PP. Он специально разработан для материалов со слабой адгезией. Большинство жидкостей очень плохо «прилипают» к полиэтилену, и просто выдавливаются из места соприкосновения поверхностей.

Но в этом клее есть добавка крошечных стеклянных шариков, которая не дает клею уйти из места склейки, образуя зазор необходимой толщины. Поэтому поверхность склеивания получается достаточной и клей при застывании скрепляет поверхности прочно. Лучше, чем склеить полиэтилен найти сложно.

Поверхности перед склейкой должны быть тщательно обезжирены и высушены. Подавать клей можно только из смесителя фирменной упаковки. Наилучшая температура для выполнения работы +21…+23°С. Клей в жидком состоянии годен не более 2-3 минут. Нанеся слой, необходимо тут же состыковать поверхности. Полная готовность шва (наибольшая механическая прочность) для полиэтилена будет достигнута за несколько часов (4-5 по опыту работавших с клеем). Выдержка клеевого шва проводится при температуре от +15 до +70°С.

Сварка полиэтилена

Самый прочный шов получается при сварке полиэтилена. Если ее выполнить правильно. Дело в том, что полиэтилен формуется в горячем виде обычно под очень большим давлением, которое достигает сотен килограмм на квадратный сантиметр. А при его повторном нагреве при атмосферном давлении до плавления он имеет свойство сжиматься, немного, но этого хватает, чтобы сваривать было сложно. Можно различать два вида сварки: сварка пленки и сварка толстого полиэтилена (канистры, трубы и т. д.)

Для сваривания пленки применяют нагретые предметы или специальный аппарат для склеивания полиэтилена, точнее, сваривания. Он работает так: оба слоя пленки протягивают по нагретому клину, а затем сразу сваривают парой сжатых роликов. При правильном подборе температуры и давления роликов получается превосходный результат – полная герметичность шва.

Но при небольшой практике можно научится клеить полиэтилен даже электропаяльником или утюгом через бумагу, чтобы не испортить его подошву. Чистые края пленки накладывают друг на друга и через бумагу ведут ребром подошвы нагретого утюга.

Паяльник с чистым жалом, если включить его через регулятор напряжения, заваривает шов еще лучше, и при этом не нужна бумага. Можно также сделать на жало хомутик с небольшой насадкой удобной формы из металла. Тогда жалом можно пользоваться и по прямому назначению, а полиэтилен не будет испачкан припоем или нагаром от флюса.

Склеивание толстого полиэтилена выполняется сложнее, и тут требуется хороший навык. Самый лучший способ нагрева: газовая портативная горелка (ею удобно работать), или фен с насадкой для узкой струи +250°С.

Порядок действий может быть таким:

1. Тщательно очистить и просушить поверхности перед сваркой.
2. Приготовить полиэтиленовый заполнитель для шва. Лучше всего взять узкий кусок того же самого материала.
3. Разогреть края шва до начала плавления, дать им немного «осесть». Но не увлекаться этим процессом.
4. Начать вводить присадку (см. п.2), вплавляя ее равномерно в обе стороны шва на толщину, равную с материалом.
5. Дать шву полностью остыть.

Этот же метод применим при решении вопроса о том, чем клеить вспененный полиэтилен. Поверхность вспененного полиэтилена не очень способствует склеиванию, и лучше его аккуратно сварить.

Еще один способ сварки толстого полиэтилена смотрите на видео:

Сфера использования материалов из ПВХ

Прежде всего следует сказать, что изделия, сделанные из поливинилхлоридных материалов, отличаются легкостью в транспортировке, монтаже и так далее. Аналогичные изделия могут применяться в следующих сферах.

• Прекрасно подходят для изготовления архитектурных сооружений тентового типа: разного рода павильонов, навесов, кафе и так далее.
• Конструкция аграрного типа — укрытия для техники, складов, автомобильных стоянок и так далее.
• Их можно применять для автомобильных тентов.
• Защитные устройства, в частности покрытия для бассейна.

Преимущества покупки сварочного аппарата для ПВХ пленки в САЙН СЕРВИС

Приобретение агрегата для сваривания полотен требует достаточно значительных денежных вложений, поэтому важно купить надежное и долговечное устройство. Наши модели характеризуются оптимальным соотношением цены и качества, они стоят каждого потраченного рубля. Аппараты состоят из двух ключевых узлов: промышленных швейцарских фенов и колесной базы. Высокий уровень исполнения техники подтверждается длительной гарантией.

Сварка баннера или любого другого изделия с такими приспособлениями больше не будет проблемой, все работы проводятся оперативно, а наши специалисты готовы при необходимости проконсультировать каждого клиента по возникшим вопросам.

Запайщики пакетов

Настольные запайщики пакетов используются для запаивания готовых пакетов из полиэтилена или полипропилена толщиной до 200 микрон или производства пакетов из рукава данной пленки. Преимуществами таких запайщиков являются качественные швы, надежность и универсальность типа и толщины пленки.

Импульсный ручной сварщик пакетов используется для запайки готовых пакетов из термостойких пленок толщиной до 0,2 мм. Благодаря данному устройству обеспечивается прочный шов, повышается производительность труда. Все оборудование комплектуется реле времени для регулировки времени запайки шва.

Благодаря ручным и напольным сваривателям пакетов с ножом, можно отрезать лишнюю пленку после запаивания и таким образом изготовить пакет. Запайщики с механическим ножом являются наиболее удобным оборудованием для герметичной упаковки и применяются для пищевых и не пищевых продуктов.

Сварочный аппарат для ПВХ пленки в

Чтобы купить сварочный аппарат для ПВХ пленки, больше не нужно долго выбирать продавца — вы уже нашли его! На нашем сайте купить качественную технику с гарантией может абсолютно каждый желающий. Чтобы приобрести сварочный аппарат для ПВХ пленки у нас, достаточно просто оформить заказ товара, а дальше останется только дождаться получения посылки. Мы работаем по гибкой системе взаиморасчетов, поэтому клиенты могут не беспокоиться по поводу оплаты. Звоните в любое удобное время и заказывайте качественную технику по выгодным ценам!