Электрический оловоотсос своими руками

Руки из нужного места | 27.04.2020

При пайке компьютерных печатных плат существует опасность выхода дорогостоящей схемы из строя по причине попадания туда одной-двух капель расплавленного олова. Не меньшие неудобства может вызвать и застывшие частицы припоя. Желательно иметь устройство, которое бы своевременно удаляло лишнее из зоны пайки. Таким устройством и является оловоотсос.

Оловоотсос. Удаляем ненужный припой

Принцип работы

Отсосы для удаления припоя подразделяются на две основные категории: всасывающие оловоотсосы для припоя и отсосы с подогревом воздуха. Всасывающие отсосы используются для удаления расплавленного припоя (и олова), оставляя ранее припаянные клеммы отсоединенными. Оловоотсосы второго типа нагнетают воздух, достаточно горячий для того, чтобы расплавить все материалы вокруг небольшой поверхности, где имеются расплавленное олово или припой. Паяльники с оловоотсосами могут использоваться как для пайки непосредственно на месте, так и для распайки с последующим удалением капель расплава до его затвердевания (дополнительно можно использовать и пинцет, хотя это уже не так удобно).

Поскольку в процессе пайки всегда образуются вредные химические вещества и пары, некоторые модели рассматриваемых устройств снабжаются экстракторами дыма.

Как пользоваться оловоотсосом?

Рассмотрим это на примере работы лучших оловоотсосов 2019 года.

Модель Endineer SS-02. Оловоотсос всасывающего типа, оснащённый термостойким силиконовым наконечником высокой гибкости, который соединён с небольшой вакуумной камерой. Наличие паяльной присоски позволяет соплу непосредственно контактировать с паяльником, не рискуя повредить его. В то же время сопло свободно обволакивает зону паяного соединения. Тефлоновая трубка, прорезанная с торца, образует надёжную посадку поверх расплавленного припоя. Трубку можно периодически менять, для чего используется прилагаемый ремонтокомплект. Позволяет проводить все операции одной рукой.

Модель SeaLody. Универсальный оловоотсос, работающий по принципу «три в одном»: кроме ручного вакуумного отсоса, имеются также два фитиля, предназначенные для удаления остатков припоя и флюса. В последнем случае используется проволока из бескислородной чистой меди, которая обеспечивает качественное удаление флюса, особенно в труднодоступных местах. Поддерживает стабильный вакуум. Устройство оснащено алюминиевой рамой, что позволяет управляться с ним одной рукой.

Модель Greenlee 1700. Оснащена наконечником универсального типа, действует по принципу нагрева воздуха. Прижим осуществляется при помощи пружины. Для равномерного распределения теплового потока по всей поверхности пайки оловоотсос снабжён медной сеткой. Прочный и жёсткий корпус исключает повреждение прибора при случайном контакте с расплавом. Выделяется удобством управления, поставляется с запасной пружиной и присосками, однако сменный наконечник в комплект не входит.

Модель Wick & Desoldering Pump. Устройство исполнено в виде пистолета, предназначено для удаления припоя. Управляется одной рукой. Оловоотсос снабжён высокостойкой присоской и паяльной оплёткой из меди. После разогрева фитиля и припоя, паяльная оплётка быстро поглощает расплавленный припой, оставляя рабочую зону абсолютно чистой. В конструкции предусмотрена нескользящая губка (выполненная из материала с высокой теплоёмкостью) и нейлоновая температуростойкая насадка.

Модель OMorc Desoldering Wick. Присоска для припоя имеет раму, изготовленную из алюминиевой бронзы, и создаёт вакуум высокого давления, который может эффективно удалять припой с печатной платы. Паяльная оплётка обеспечивает очистку остатков припоя на жале паяльника, что исключает короткое замыкание, особенно в труднодоступных местах. Для обеспечения устойчивости присоска имеет пластиковую основу.

Как сделать оловоотсос?

Возможной альтернативой оловоотсосу для припоя является тонкая медная оплётка, при помощи которой можно вытянуть припой из расплава. Попадая на оплётку, он затвердевает. Для этого кончиком жала прижимают оплётку к соединению, которое необходимо спаять. Железо расплавляет припой, который будет втянут в оплётку.

Для этого придётся купить небольшую катушку медной оплётки. Но можно обойтись и без неё: пряди медной проволоки (например, из многожильного кабеля), выполненные в форме петли, позволят надёжно удалить остатки олова из зоны пайки. Для удаления остатков флюса можно применить паяльный фитиль – он окунается в флюс, после чего прогревается паяльником.

ВНУТРЕННОСТИ

Разбираем инструмент. Верхняя часть со спусковой ручкой и кнопкой к корпусу крепится при помощи пазов, поэтому для разбора достаточно эту часть повернуть против часов стрелки вполоборота и можно извлекать поршень.
Здесь мы видим довольно мощную пружину, она обеспечивает хорошую тягу, правда не без побочных эффектов.

Посмотрите на самую левую фиксирующую «юбку», к которой закреплён один конец пружины. На ранних фото она более-менее ровная, но после нескольких применений инструмента, она начинает деформироваться и изгибаться всё сильнее. Сколько ещё она продержится — неизвестно. Думаю, что недолго.

Перенесём взгляд на другой конец — блок с соплом, который уже закручивается на резьбу, между стыками имеется резиновая прокладка для герметичности.

Трубчатое жало. Вариант 2

Здравствуйте. Сегодня мы хотели бы вновь затронуть проблему красивой и качественной пайки деталей. Всем нам тем, кто занимается радиоделом, разработками всевозможных конструкций и начинающим радиолюбителям хочется иметь быструю и качественную пайку. Конечно обычным паяльником этого достигнуть можно, но намного сложнее чем трубчатым жалом о котором DI HALT

ранее писал на сайте, там жало делалось путем высверливания стандартного жала от станции ZD-929, мы от такого пути решили отказаться.

Причины просты:

Требуется специальный паяльник или паяльная станция поддерживающая сменные жала
Нужно найти и купить подходящее жало которое не всегда доступно.
Нужно высверлить тонкое отверстие, что без наличия сверлильного станка порой бывает проблематично — сверла легко ломаются и намертво застрявают в жале паяльника.
Жало со временем выгорает поэтому предыдущие два пункта приходится повторять.

Проблему решили иным образом, сделав паяльную примочку для другого прибора — оловоотсоса с подогревом.

Стоит такой агрегат в среднем 150-160 рублей и сам по себе модернизации не требует, но для качественной пайки выводов в его носик надо вставить переходник. Делается он из деталей клапана от выдохшейся зажигалки. В данной конструкции применено медное сопло от такой зажигалки (по сути, зажигалка безотходный донор, но об этом в следующий раз).

Итак, берем старую использованную зажигалку:

Теперь, с помощью отвертки снимаем всю верхушку. Получаем, примерно, следующее:

Аккуратно выкручиваем клапан. Делается это рукой, без каких бы то ни было усилий — там обычная резьба по пластмассе. После этого, разбираем клапан (дополнительные инструменты не нужны). Достаточно надавить на металлический стержень и он спокойно вынется. На нем вы увидите два резиновых кольца: побольше и поменьше — аккуратно снимите их. По итогу, получаем следующий «набор»:

Из этого набора нам потребуется один только медный штуцер предварительно сняв с него пружину и резиновую заглушку.

В принципе все. Этот наконечник имеет конусную форму и засчет этого плотно вставляется в отверстие отсоса, также сразу имеется боковое отверстие в этой насадке (на фото его видно при необходимости его можно увеличить) и утолщение, что не дает провалиться этой насадки в сам отсос. По сути, насадка сразу готова к работе.

Плюсы такой модификации отсоса очевидны:

Нет необходимости что то сверлить и переделывать.
Работаем одним отсосом и он одним движением пинцета, превращается в паяльник и обратно.
Выгоревшая насадка без жалости выкидывается и заменяется аналогичной.
Дешевизна расходников

Александр Давыдов aka Kulibin // Редактировал DI HALT

DI HALT:
Неплохая идея, от себя могу только добавить, что термоотсос довольно сильно греется, поэтому при пайке через трубку надо быть острожным, чтобы пятаки не поотлетали, либо включить паяльник через диммер (штуковина такая для плавного включения света, продается в хозмаге).

З.Ы.

Если есть желание, то присылайте свои материалы мне. Самые интересные будут опубликованы на сайте.

Спасибо. Вы потрясающие! Всего за месяц мы собрали нужную сумму в 500000 на хоккейную коробку для детского дома Аистенок. Из которых 125000+ было от вас, читателей EasyElectronics. Были даже переводы на 25000+ и просто поток платежей на 251 рубль. Это невероятно круто. Сейчас идет заключение договора и подготовка к строительству!

А я встрял на три года, как минимум, ежемесячной пахоты над статьями :)))))))))))) Спасибо вам за такой мощный пинок.

Как выпаять радиодетали из плат?

Вышедшие со строя электрические приборы вовсе не обязательно сразу отправлять в утиль, ведь отдельные электронные компоненты с них могут запросто пригодиться для ремонта или конструирования различных самоделок.

Единственная проблема, с которой сталкиваются начинающие электрики — как выпаять радиодетали. Несмотря на кажущуюся простоту, этот процесс требует особого внимания и применения специальных приспособлений, значительно упрощающих выпаивание радиодеталей.

Инструменты, которые нам понадобятся

Многие инструменты могут уже быть в наличии радиолюбителей, занимающихся изготовлением самоделок. В противном случае их придется приобрести или сделать самостоятельно из подручных материалов.

Поэтому прежде чем выпаять радиодеталь обзаведитесь такими приспособлениями:

Паяльник нужной мощности и конструкции для прогревания контактов радиодеталей. Можете взять готовый, а можно изготовить своими руками, процесс изготовления детально изложен в следующей статье: https://www.asutpp.ru/payalnik-svoimi-rukami.html
Пинцет или зажим – применяются для манипуляций с радиодеталями. Позволяет придерживать элементы с помощью пинцета, фиксировать их положение и осуществлять дополнительный отвод тепла, когда вы пытаетесь их выпаять.
Иглы трубчатой формы – продаются готовые, но если таковых нет под рукой, их можно заменить обычной медицинской иголкой от шприца, главное, чтобы внутренний диаметр надевался на ножку радиодетали. Кроме иголок можно использовать трубки или гильзы, с их помощью разогретые радиодетали отделяются от припоя.

Рис. 1. Набор иголок для пайки

Демонтажная оплетка – также выступает вспомогательным средством, если вам нужно выпаять те элементы, которые имеют большое количество ножек на печатной плате. Можно как приобрести готовую, так и изготовить ее своими руками.

Рис. 2: демонтажная оплетка

Оловоотсос – устройство для удаления припоя с места крепления, позволяет быстро выпаивать большое количество радиодеталей. Конструктивно включает в себя вакуумную колбу, обратную пружину и поршень, приводимый ею в движение. Помимо приобретения заводской модели, можно изготовить оловоотсос своими руками.

Рис. 3. Оловоотсос
Неискушенные электрики могут возразить, что такого количества инструментов для выпаивания радиодеталей будет слишком много. Ведь пайка выполняет при помощи обычного паяльника, но все вышеперечисленные приспособления помогут вам выпаять нужные элементы и быстро, и аккуратно. Это особенно актуально при больших объемах контактных ножек в плате. Теперь рассмотрим применение каждого из описанных выше инструментов на практике.

Методы демонтажа радиодеталей из плат

Демонтаж радиодеталей может производиться при помощи классического паяльника, когда вы прикладываете нагревательный элемент к выпаиваемой детали и поддеваете ее слесарным инструментом. Но эта методика не требует особых разъяснений, поэтому далее мы разберем более сложную работу и способы ее реализации в домашних условиях.

Феном

Паяльный фен представляет собой бесконтактный вариант паяльника, который не менее эффективно позволяет выпаять радиодетали. Преимущества такого метода вполне очевидны, к примеру, при демонтаже микросхемы вам нет необходимости выпаивать каждую ножку микросхемы. Достаточно нагреть потоком воздуха определенную область на печатной плате, и весь припой расплавится одновременно. Затем радиодеталь поддевается отверткой или вытягивается пинцетом.

Недостатком выпаивания с помощью фена является нагрев непосредственно самих деталей, что впоследствии может привести к выходу их со строя. Поэтому если вы решили выпаять микросхемы, конденсаторы или транзисторы за счет общего нагрева места их фиксации, обязательно после этого проверьте их работоспособность.

Чтобы выпаять радиодетали феном необходимо выполнить следующий порядок действий:

Принцип действия отсоса припоя

Потребность в отсосе припоя возникает при необходимости демонтажа старых печатных плат, собранных из сложных элементов с множеством контактных ножек (микросхем, в частности).

В такой ситуации паяльник с оловоотсосом – это приемлемый вариант устройства, позволяющего освободить демонтируемую деталь от припоя и сохранить её в рабочем состоянии.

Необходимость в извлечении уже запаянной микросхемы нередко возникает и в случае неправильного размещения её в посадочных гнёздах (ошибка монтажа).

Назначение и принцип действия

Демонтаж многовыводных элементов с платы-донора одним паяльником практически невозможен, либо же крайне затруднителен.

Как только будет расплавлен припой на одном из выводов, жалом паяльника разогревается второй.

За это время первая ножка радиоэлемента снова успевает застыть.

Обычно в таких случаях паяльник заменяют феном, но кроме довольно высокой стоимость такого оборудования, в процессе работы оно способно перегреть извлекаемую деталь и дорожки платы, тем самым повредив их.

Имея под рукой оловоотсос, можно сразу же удалять расплавленное олово с ножки радиодетали, а также излишки нанесенного флюса.

По принципу работы оловоотсос можно сравнить с обыкновенным шприцом.

Собственно олово всасывается инструментом за счет вакуума (разрежения), создаваемого внутри корпуса.

Применение оловоотсоса обеспечивает аккуратную пайку за счет быстрого удаления излишков расходных материалов.

Также этот инструмент позволяет устранять замыкание между соседними выводами дискретных радиодеталей или микросхем.

Совмещение функций

При проведении демонтажа в области разогретого до жидкого состояния припоя создаётся зона разряжения, вследствие чего происходит вытягивание олова из зоны пайки с освобождением ножки микросхемы.

Таким образом, специальный демонтажный паяльник, который часто называют отсосом, позволяет исправить случайные ошибки, а также обеспечивает снижение расходов на комплектующие изделия.

Иногда для демонтажа микросхем и других сложных деталей применяются специальные приспособления для отсоса жидкого припоя. Они работают по принципу насоса и изготавливаются в виде металлической трубки с перемещающимся по ней поршнем.

За счёт хорошей герметичности канала в пространстве под поршнем создаётся разряжение (вакуум), вытягивающее расплавленный припой из крепёжного отверстия.

Сам паяльник в этом случае берётся в правую кисть и все манипуляции с ним должны согласовываться с работой отсоса, управляемого левой рукой.

При данном подходе появляется соблазн соединить возможности расплава и отсоса в одном инструменте – паяльнике. По этому принципу работает хорошо известная всем паяльная станция, в которой обе эти функции объединены в одном приборе.

Однако стоимость такой станции с оловоотсосом довольно высока и не всегда бывает «подъёмной» для многих любителей пайки. Но из данной ситуации можно найти выход, если попытаться сделать отсос для припоя своими руками.

В РАБОТЕ

После плясок с бубном при выпаивании чисто паяльником без чего-либо, инструмент оказался весьма эффективен. Однако из-за больших габаритов для «перезарядки» оловоотсоса приходится искать упор, ибо в ладони одной руки этого не сделать — палец просто не дотянется до «шляпки». Поскольку муська не позволяет грузить графику более 5мб, то анимацию работы я загрузил только в виде ключевого фрагмента, где ясно показано, как этот оловоотсос работает. Однако ещё ниже вы можете посмотреть три полных видео с демонстрацией его работы — там же вы можете услышать силу тяги и увидеть другие моменты, например без надетой силиконовой трубки и с надетой трубкой — с ней кстати действительно всасываемость оказалась чуточку лучше, а края сопла теперь не оплавляются. Единственный нюанс — силикон при нагреве начинает вонять.

Комплектующие самодельного прибора

Для самостоятельного изготовления отсоса подходят обычные электропаяльники с выходной мощностью, достаточной для расплавления любых марок припоя (65 Ватт будет вполне достаточно).

Для обустройства отсосного механизма потребуются следующие комплектующие детали:

достаточно толстое паяльное жало;
трубка медная диаметром порядка 6 или 8 миллиметров;
медный или латунный тройник обжимного типа (его можно снять с разобранного старого холодильника или купить на газовой заправке);
детская спринцовочная колба из резины, приобрести которую можно в любой аптеке;
и, наконец, подходящий по размеру штуцер от велосипедного насоса (или наконечник шариковой ручки) и пробка от винной бутылки.

Помимо всего перечисленного для сборки отсоса припоя потребуется изоляционная лента.

Сборка оловоотсоса

Для получения эффекта вакуумного отсоса припоя при обустройстве трубки с поршнем необходимо обеспечить хорошую герметизацию канала, что достигается качественным сопряжением всех соединяемых деталей.

Перед началом сборки жало паяльника отпиливают и затачивают так, чтобы смесительный тройник располагался по возможности ближе к его нагревателю.

Дальнейшие операции осуществляются в следующем порядке:

Медная трубка изгибается дугой (как показано на фото), после чего один из её концов обжимается в тройнике посредством накидной гайки.
На другой конец трубки надевается винная пробка с вмонтированной с её дальнего торца резиновой грушей.
И в завершении работ в нижнее отверстие тройника вставляется штуцер с наконечником от шланга насоса.

Всё – на этом сборка паяльного отсоса завершена!

В заключение отметим, что получившаяся в результате конструкция – полностью разборная и все её элементы могут быть легко заменены в случае необходимости.

При наличии всех исходных комплектующих специалисту на сборку такого отсоса припоя потребуется не более часа. Относительным недостатком данного варианта исполнения является громоздкость устройства, которое может быть несколько облегчено за счёт использования паяльника меньшей мощности (40 Ватт, например).

Виды оловоотсосов и их цена

Вакуумный отсос припоя бывает механический и электрический.

Первый вариант представляет собой, грубо говоря, большой шприц, конструкция которого была описана выше.

Он предназначен для удаления предварительно расплавленного припоя.

Поршень инструмента взводится рукой, а разрежение во внутренней камере корпуса создается путем сброса фиксатора и выдавливания поршня пружиной.

Стоит такое устройство зачастую от 100 до 400 рублей, однако, есть модели и значительно дороже, например, японского производства.

По материалу корпуса механический оловоотсос бывает:

Пластиковый

Изготавливается обычно из термостойкого ударопрочного пластика, например, ABS-полимера.

Из металлических частей тут только шток поршня и пружина.

Металлический

Зачастую легкий алюминиевый корпус с небольшой толщиной стенок, надежно защищенный от воздействия высоких температур.

Тефлоновый

С наконечником, изготовленным из высокотемпературного тефлона, устойчивого к чрезмерному нагреву.

Антистатический

Инструмент, предохраняющий детали от статического электричества во время пайки.

Перечисленные выше варианты работают, так сказать на ручной тяге, т.к. пружину сжимает мастер физическим воздействием.

Что касается электрических моделей, их можно разделить на следующие типы:

Механический оловоотсос с подогревом

Фактически гибрид паяльника и обычного отсоса.

Наконечник одновременно выступает в роли паяльного жала и отсоса, он плавит припой, который тут же всасывается за счет разрежения, создаваемого поршнем, приводимым в движение пружиной.

Стоимость находится в районе 500 — 1000 рублей.

Поршневой оловоотсос с соленоидом

Аналог предыдущего варианта, но больше по габаритам.

Тут за взведение и перемещение в нейтральное положение поршня отвечает всего одна кнопка, управляющая соленоидом.

При подаче тока на катушку соленоида, его ферромагнитный сердечник втягивается, создавая поршнем вакуум.

После обесточивания катушки поршень возвращается в исходное положение.

Компрессорный оловоотсос

Паяльник и миниатюрный вакуумный компрессор, собранные в одном корпусе.

Подобные модели оснащаются съемной камерой сбора, соединенной с жалом.

Вакуумная система отделяется фильтром, а в самой камере располагается экран, на котором и оседает собираемое олово.

В простейшем исполнении такого инструмента разрежение создается системой из двух мембран, приводимой в работу эксцентриком, расположенным на валу электродвигателя.

Профессиональные модели используются в лабораториях, а их стоимость может превышать 7 тыс. рублей.

Электрические оловоотсосы, оснащенные собственным жалом с нагревательным элементом, также называются демонтажными вакуумными паяльниками.

Современные профессиональные модели оснащаются индикацией, оповещающей о разогреве жала до требуемой температуры, а также переключателем рабочих режимов.

Нередко этот инструмент имеет дополнительный арсенал: подсветка рабочей зоны, комплект сменных жал разного калибра.

Принцип действия отсоса припоя

Руки из нужного места | 27.04.2020

Оловоотсос. Удаляем ненужный припой

Принцип работы

Промышленные конструкции оловоотсосов представляют собой паяльные насосы вакуумного действия. Они оснащаются ручным приводом, который работает подобно обычной присоске. Отсосы для удаления припоя подразделяются на две основные категории: всасывающие оловоотсосы для припоя и отсосы с подогревом воздуха. Всасывающие отсосы используются для удаления расплавленного припоя (и олова), оставляя ранее припаянные клеммы отсоединенными. Оловоотсосы второго типа нагнетают воздух, достаточно горячий для того, чтобы расплавить все материалы вокруг небольшой поверхности, где имеются расплавленное олово или припой. Паяльники с оловоотсосами могут использоваться как для пайки непосредственно на месте, так и для распайки с последующим удалением капель расплава до его затвердевания (дополнительно можно использовать и пинцет, хотя это уже не так удобно).

Как пользоваться оловоотсосом?

Рассмотрим это на примере работы лучших оловоотсосов 2019 года.

Модель Endineer SS-02. Оловоотсос всасывающего типа, оснащённый термостойким силиконовым наконечником высокой гибкости, который соединён с небольшой вакуумной камерой. Наличие паяльной присоски позволяет соплу непосредственно контактировать с паяльником, не рискуя повредить его. В то же время сопло свободно обволакивает зону паяного соединения. Тефлоновая трубка, прорезанная с торца, образует надёжную посадку поверх расплавленного припоя. Трубку можно периодически менять, для чего используется прилагаемый ремонтокомплект. Позволяет проводить все операции одной рукой.

Модель SeaLody. Универсальный оловоотсос, работающий по принципу «три в одном»: кроме ручного вакуумного отсоса, имеются также два фитиля, предназначенные для удаления остатков припоя и флюса. В последнем случае используется проволока из бескислородной чистой меди, которая обеспечивает качественное удаление флюса, особенно в труднодоступных местах. Поддерживает стабильный вакуум. Устройство оснащено алюминиевой рамой, что позволяет управляться с ним одной рукой.

Модель Greenlee 1700. Оснащена наконечником универсального типа, действует по принципу нагрева воздуха. Прижим осуществляется при помощи пружины. Для равномерного распределения теплового потока по всей поверхности пайки оловоотсос снабжён медной сеткой. Прочный и жёсткий корпус исключает повреждение прибора при случайном контакте с расплавом. Выделяется удобством управления, поставляется с запасной пружиной и присосками, однако сменный наконечник в комплект не входит.

Модель Wick & Desoldering Pump. Устройство исполнено в виде пистолета, предназначено для удаления припоя. Управляется одной рукой. Оловоотсос снабжён высокостойкой присоской и паяльной оплёткой из меди. После разогрева фитиля и припоя, паяльная оплётка быстро поглощает расплавленный припой, оставляя рабочую зону абсолютно чистой. В конструкции предусмотрена нескользящая губка (выполненная из материала с высокой теплоёмкостью) и нейлоновая температуростойкая насадка.

Модель OMorc Desoldering Wick. Присоска для припоя имеет раму, изготовленную из алюминиевой бронзы, и создаёт вакуум высокого давления, который может эффективно удалять припой с печатной платы. Паяльная оплётка обеспечивает очистку остатков припоя на жале паяльника, что исключает короткое замыкание, особенно в труднодоступных местах. Для обеспечения устойчивости присоска имеет пластиковую основу.

Как сделать оловоотсос?

ВНЕШНИЙ ВИД. РАЗМЕРЫ. ВЕС

Пришёл инструмент в стандартной упаковке. Самая крупная надпись TNI-U
как бы намекает, что вещь брендовая, решил погуглить, что за фирма, однако зайдя на одноимённый сайт, ничего путного там не нашёл.

На противолопожной стороне схематично изображено, как пользоваться этим оловоотсосом. Язык китайский.
то, что с обратной стороны

Конструктив полностью пластиковый, за исключением центрового стержня и пружины.

Габариты немаленькие, заметно больше, чем у дешёвого популярного варианта.

В обычном состоянии длина конструкции ~23см

, во взведённом
~18см

Ширина — более 2.5см

Вес — 64гр.

Высота фторопластового кончика ~1.4см

, диаметр внутреннего отверстия около
3-х мм

Как и ожидалось, после нескольких работ по выпайке, этот кончик сопла стал оплавляться и его края слегка деформировались.

Внутренний металлический стержень при надавливании на спусковую ручку до упора, доходит не до конца. Говорят, что это не есть хорошо, однако для меня лично это не существенно.

К обзору популярного дешёвого оловоотсоса пользователь Aloha_ оставил любопытный комментарий, где предлагалось надевать на этот наконечник силиконовую трубку, чтобы та выступала над соплом на пару миллиметров и прикрывала его края собой. У меня завалялась подобная трубка, от капельницы:

Обрезал лишнюю часть:

И надел на сопло. Получилось так:

Используемые для покрытия жала материалы и их особенности

Прежде, чем начинать рассматривать, как очистить жало паяльника, следует сказать пару слов о том, из чего они сделаны. В качестве основных материалов используются:

Медь. Традиционный материал, обладающий хорошей проводимостью. Именно из меди делались первые жала для паяльников. Этот металл находится и в их сердцевине, и по краям. Широко используется она и сейчас. Негативное свойство жал из меди — их высокий износ. Этот материал относительно быстро выгорает и может растворяться в припое.
Никель. Добавление этого металла используется для придания повышенной прочности готовым изделиям. Он отличаются устойчивостью к химическому воздействию, благодаря чему используются жала с никелевым покрытием долго. Но и они имеют недостаток — невысокий показатель адгезии. Из-за этого никелевый наконечник плохо удерживает припой. А саму пайку приходится проводить, подавая расходник к месту обработки, предварительно прогретому с помощью жала.
Серебро. Адгезия этого материала выше всяких похвал. Но такое покрытие обладает невысокой теплопроводимостью. Дополнительно, серебро обладает высокой стоимостью и может растворяться в припое. Очень быстро покрытие сходит и обнажает медную основу.
Керамика. Прочный и не подверженный коррозии вариант. Но по теплоемкости керамический паяльник существенно уступает аналогичному изделию из меди.
Латунь. Износоустойчивое изделие, не обгорает, обладает хорошей теплопроводимостью и мало подвержено окислению. Но отличается пониженной стойкостью к получению механических повреждений.

Для каждого варианта ответ на вопрос, как чистить паяльник, будет отличаться. Не всегда различия будут сильными, но игнорировать их все равно нельзя.

Впечатления и мысли

Если брать чисто работоспособность этого инструмента, то мне понравилось с ним работать. Экономит кучу времени и нервов. Хорошая всасываемость за счёт объёма внутренней камеры и мощной пружины, но, как я уже говорил, с побочным эффектом — изгиб держателя пружины, в отзывах на бангуде, где его сейчас можно найти, один пользователь отписывался, что он у него развалился. Придётся заранее придумать колхозную замену. Что касается резинки на поршне — она пока целая. Если решили прикупить себе оловоотсос, то присмотритесь лучше к дешёвому варианту, ежели вам приспичило такой, как у меня, невзирая на вышеуказанные недостатки, то вот на бангуде .
Достоинства:

— Хорошая тяга — Понравился в работе

Недостатки:

— Габариты — Качество изготовления — Края сопла при работе плавятся

Электрический оловоотсос своими руками

Самодельный отсос припоя.

Автор: Александр Давыдов aka Кулибин Опубликовано 27.08.2010

Доброе всем время суток. Речь пойдет о самодельном оловоотсосе. Началось все с того, что камне пришел, знакомы принеся с собой фото одного девайса оловоотсоса и древний советский 65 ваттный паяльник, найденный им, где то в глубоких закромах своей квартиры или перешедший к нему по наследству. Пусть вас не смущают габариты и мощность, как оказалось этим монстром приноровившись, вполне удобно пользоваться. А мощность паяльника вполне легко понизить обычными выпрямительными диодами, поставив их последовательно на один из сетевых проводов паяльника. Конечно можно поставить готовый регулятор (диммер) , или собрать но иногда в самый нужный момент нет необходимых деталей для этого, а диоды практически можно выдрать откуда угодно + они не греются при работе в отличии от резисторов (таким образом у меня стаял диод на моем китайском 60 ватном паяльнике несколько лет). Вот оригинал того оловоотсоса с которого мне в последствии пришлось сделать клона (фото именно этого оловоотсоса мне принес знакомый) SH-60 паяльник, нихромовый нагреватель (220В, 40Вт), с оловоотсосом Предназначен для выпайки компонентов и удаления продуктов пайки Поставляются с жалом V-1 с оловоотсосом Вес 330 г

К сожалению купить готовый такой экземпляр у нас нереально так как у нас уже давно нет радиомагазина.(можно конечно заказать через Интернет) Но цена данного паяльника довольно высока. Так что было решено попробовать сотворить нечто подобное самому, тем более, что такая мысль меня посещала уже давно. Список деталей. Паяльник 65ват

Трубка медная ду 8мм (бывает еще на 6мм) куплена в магазине, где продают медную сантехнику (трубы, краны, отводы)

Тройник,( обжимной) моно купить в магазине медной сантехники, у мастеров по ремонту холодильников, или на газовой автозаправке где устанавливают газовое оборудование на машины. Именно на газовой автозаправке я и взял данный итальянский тройник (точнее мне просто дал его знакомый, работающий на заправке, услышав мою историю о том, зачем я ищу подобный тройник.) Тройники бывают итальянскими, белорусскими или китайскими, качество соответственно производителю. Мне достался итальянский.

ВЫБОР

Ещё перед этой покупкой я уже знал о наличии популярного дешёвого оловоотсоса в алюминиевом корпусе, но смутили нелестные отзывы по хлипкости его конструкции и недостаточной тяге. Решил присмотреть что-то пусть слегка подороже, но хотя бы немного понадёжнее. Выбор в итоге пал на обозреваемый вариант и первое, что бросается в глаза, это его большие габариты по сравнению с популярным вышеназванным. Отзывы к этому лоту были весьма хвалебны, особенно по силе тяги. После подумал, что можно и прикупить. На данный момент лот исчез, мне пришлось приложить ссылку на альтернативный лот в конце обзора, и что более странно — на алиэкспрессе этот оловоотсос почему-то больше нельзя отыскать.

Лужение в процессе пайки

Дерево в пайке более полезная вещь, чем может показаться Предварительная подготовка к работе — это ещё не всё. При длительной пайке приходится проводить лужение во время самого процесса использования. Для этого применяются такие средства:

Деревянный брусок. Лучше всего — из хвойного растения. Такой деревянный брусок хорош тем, что в нём есть природная канифоль. Для лужения на него следует положить флюс и немного припоя. Когда жало теряет свойство адгезии, его следует натереть об дерево. Это одновременно позволит и чистить, и лудить рабочую область паяльника.
Металлическая губка. По её части размазывается флюс с припоем. Когда возникает потребность, в губку погружается жало. Этот подход также совмещает в себе лужение и очистку.

Ещё эти варианты — хорошее решение, когда встаёт вопрос о том, как чистить паяльник после пайки. Даже если на жало попала стружка изоляции проводов из-за недостаточно хорошей очистки рабочей области или при взаимодействии с плавкими трубами, они позволяют быстро и с терпимым качеством позаботиться об инструменте, чтобы с ним ничего не случилось, пока он будет лежать.

Пайка для начинающих от А до Я

Это статья для тех, кто хочет научиться пайке своими руками или только начинает паять.

Вначале статьи будет изложена теория, ближе к ее середине будет рассмотрена практика, максимально кратко так же расскажем об инструменте, о химии, которая необходима в пайке, о дополнительных инструментах. Для того, чтобы получить действительно качественную пайку, Вам все эти вопросы следует хорошо изучить, где-то узнавать подробности, но мы постараемся объяснить все максимально доступно «на пальцах», так что после прочтения вы гарантированно сможете выполнить поставленные задачи.

Обзор оборудования, которое может понадобиться

1. нихромовый электрический паяльник мощностью 25Вт. Это обычный хозяйственный паяльник, который раньше можно было встретить практически у любого радиолюбителя-электронщика. Сейчас они тоже распространены и стоят довольно дешево, около 200 рублей.

Можно покупать любые, в том числе, китайские паяльники, они тоже служат долго – при постоянной работе до 8 лет. Самый простой паяльник состоит из жала, которое представляет собой медный прут, на торце заточенный под углом и спирали нагревателя. Ручка из дерева или теромоустойчивого пластика.

Это однозначно рабочий инструмент, который годится в 90% случаев для применения в бытовых условиях и даже в некоторых ремонтных мастерских он все еще используются.

2. Паяльник на 40-80Вт с жалом, заточенным под клин, напоминающий шлицевую отвертку, для удобства пайки тяжелых элементов. Такой паяльник покупать для дома не советуем, хотя он и дешевый. Некоторые по ошибке сразу покупают его, потом возникают проблемы: сгорают некоторые компоненты, отслаиваются дорожки от печатных плат, потому что перегреваются. Для дома 25-30ВТ – более чем достаточно.

3. Газовый паяльник купить Предназначен для пайки в отсутствии электросети. Эквивалент (если переводить в электрическую мощность ) около 100Вт.

Инструмент 3 в 1:• паяльник, который заточен под конус, жало долговечное, выполнено не из меди, а из специального термоустойчивого сплава. Подходит для гаражных работ, ремонта в машине.• жало снимается и его можно использовать как термофен (нагрев до 600 градусов).

Довольно удобно применять, если нужно прогреть термоусадочную трубку или просто деталь. Большие работы термофеном не выполнить, так как поток воздуха и давление газа составляют небольшую величину.

• меняется насадка и инструмент превращается в хорошую рабочую газовую горелку с температурой 1300 градусов.

Таким образом, можно паять массивные детали или просто по надобности что-то разогревать.

4. Последний тип паяльника, который набирает обороты – это керамический паяльник. Если кто-то хочет сразу начинать с хорошего и не экономить, советуем купить его.

Плюсы: очень тонкое жало, подходящее для точных (миллиметровых) работ — запаять разъемы на мобильных телефонах, монтировать или демонтировать компоненты SOIC, QFP, PLCC, BGA и т.п. Мощности хватает для любых работ. Разогревается он быстро.

Если нихромовый нагреватель 1,5-2 мин выходит на рабочий режим, то здесь разогрев происходит за 20 сек. – и уже можно паять.

Идеальный вариант иметь к нему паяльную станцию и регулировать температуру от 200 до 480 градусов, подстраивая ее под припои и условия пайки. С ее помощью можно менять детали на материнских платах, на видеокартах, так и паять крупный провод. Если вы хотите со временем научиться паять качественно, то советуем начинать учиться с покупки паяльной станции.

Вторая жизнь электро-олово-отсоса!

Данный оловоотсос был куплен в радио магазине…. И изначально применялся по своему прямому назначению. Потом у этого оловоотсоса выгорело сопло и уплотнительное кольцо, которое стоит внутри рукоятки как уплотнитель для создания тяги вакуума поршня олововоотсоса… Прямой своей функции после этого оловоотсос перестал выполнять…. Но выкинуть его жаль было… И вот он пылился до того времени пока я не наткнулся на статью https://easyelectronics.ru/trubchatoe-zhalo.html.

И вот захотелось мне такое жало сделать…. Так как паять иногда приходится…. Но такого жала что бы его сверлить у меня не оказалось…. Тогда и пришла идея модернизировать переделать мой оловоотсос под такой паяльник с полым жалом… Но как это сделать лучше?

Итак, начнем по порядку.

Сам оловотсос выглядит так

Изалентой прикручен сетевой провод к ручке оловоотсоса, просто ,что бы провод не болтался.

Теперь снимаем изаленту с ручки оловоотсоса и откручиваем ручку с поршнем от той части, где находится нагревательный элемент.

В той части где нагревательный элемент ,

имеется еще и два уплотнительных кольца из терма устойчивой резины и еще из чего то.

Вот эти уплотнители со временем и вышли из строя… Пропуская воздух и не позволяя нормально засасывать олово. Плюс к этому со временем выгорело сопло у оловоотсоса. Что то- же негативно отразилось на работе данного девайса…. По этой причине его уже нельзя было применять по прямому назначению. Но при этом нагреватель и сопло оловоотсоса еще было живо. Итак, для продления жизни данного девайса… Выкидываем данные прокладки из этого аппарата и собираем его до первоначального состояния…. Больше особо переделывать нам его не придется…

Затем берем самую дешевую пустую китайскую зажигалку,

ОЛОВООТСОС

Независимо от того на каком профессиональном или любительском уровне человек занимается электроникой, ему всегда необходимо вспомогательное оборудование. Даже в самом начале карьеры.

Элементарная разборка на составляющие компоненты отслужившей своё платы бывшего электронного устройства займёт в десять раз меньше время и все детали удастся выпаять без повреждений, если вы будете применять в качестве вспомогательного оборудования оловоотсос.

А аккуратно, не повредив рядом находящиеся электронные компоненты, выпаять неисправную деталь, для установки в дальнейшем на её место работоспособной, можно только при помощи оловоотсоса. Выбор в торговой сети данных устройств широк и легко удастся подобрать для себя подходящее:

по величине размеров
по материалу изготовления
по дизайну
по цене

Возможность выбирать имел из следующего:

ProsKit PK-366N

Цена 161р

Цена 139р

Цена 299р

Указаны цены интернет – магазина (они ниже), приобретаю именно так. Выбрал ProsKit PK-366N, он гораздо больше размером, а значит, и объём воздуха всасывает больший. Соответственно больше вероятность удалить расплавленное олово с первой попытки.

Дизайн упаковки порадовал сразу, приятно стать обладателем хорошей вещи. Но это ещё не всё, функциональное назначение упаковки не закончилось и после покупки — когда оловоотсос не востребован, он так и лежит в ней. В некоторой неразберихе на моём рабочем месте случается ему, и упасть, с полки на пол – последствий нет.

Достав оловоотсос из упаковки и повертев в руках, испробовав его работу «холостом ходу», даже не испытав в реальной работе, остался чрезвычайно доволен своим выбором и самим собой.

Длина изделия 210 мм, наибольший диаметр 28 мм, корпус выполнен из ударопрочной пластмассы толщиной (в разных местах) от 2 до 2,7 мм, в цветовом оформлении использовано три цвета (чёрный, светло-светло серый и голубой). Общий дизайн и внешняя компоновка без изъянов. Хорошо (удобно) удерживается в руке, хоть в правой, хоть в левой.

Большой палец свободно достаёт до клавиши приведения устройства в рабочее положение (и это притом, что ладонь у меня не самая большая), кнопка спуска расположена «там, где нужно» и выделяется не только тем, что выступает из корпуса, но и цветом.

На обратной стороне цветного жёсткого полиграфического вкладыша — подложки блистера напечатано на английском языке название упакованного предмета с подробным построчным перечислением частей, из которых он состоит. Можно воспользоваться Яндекс-переводчиком.

Но лучше всего узнать содержимое оловоотсоса посмотрев его. Корпус состоит из двух частей, соединяющихся между собой при помощи крупной (а значит надёжной) резьбы, между ними располагается резиновый уплотнитель препятствующий поступлению воздуха через это соединение, в торце нижней части установлен наконечник (сопло) с отверстием диаметром 3 мм из теплостойкого пластика, именно через него происходит всасывание удаляемого расплавленного олова с контактов демонтируемого компонента.

Основной рабочий компонент, содержащийся внутри корпуса это пластмассовый поршень с двойным резиновым уплотнением, что гарантированно исключает пропускание воздуха, в сборе с металлическим экстрактором (стержень диаметром 2 мм), который извлекает (выталкивает) наружу остывшее олово. Приводит поршень в действие металлическая пружина с антикоррозийным покрытием. В верхней части корпуса, в желобе, расположена клавиша, одетая на металлический шток, ниже устройство фиксации — спуска (кнопка).

Штатная пружина при разжатии развивала усилие, намного превышающее необходимое. Этот вывод был сделан исходя из силы звука и сотрясения устройства в руке сопровождающих его работу. Пружина была заменена на другую (менее упругую), несколько меньшей длины и навитой из проволоки меньшего диаметра. Как можно увидеть на видео замена совершенно не ухудшила работу оловоотсоса.

Это поршень с экстрактором и пружиной в сборе перед производством резьбового соединения частей корпуса. Глядя на фото можно понять, что экстрактор без затруднения будет выталкивать отвердевшее олово, находящееся в канале – 3 мм отверстии нижней части корпуса, а вот попавшее вовнутрь нужно периодически удалять.

Оловоотсос снова в собранном состоянии. С заменённой пружиной он будет функционировать гораздо дольше.

Оловоотсос готов к работе (пружина сжата). При поднесении наконечника устройства к расплавленному олову и нажатии на кнопку спуска оно сработает – пружина в долю секунды распрямиться, поршень резко пойдёт в сторону и быстро создаст во внутренней полости корпуса разряженное пространство, которое через сопло наконечника также быстро начнёт наполняться воздухом, всасывая вместе с ним и расплавленное олово. У оловоотсоса функциональных недостатков нет. Но имеется два замечания:

излишне мощная пружина
некоторое оплавление (деформация) сопла (наконечника), происходящая от неизбежного, периодического, пусть и кратковременного контакта с жалом паяльника.

Всё было бы идеально, если производитель комплектовал устройство не одной, а двумя пружинами разной упругости и запасным соплом.

— как работать оловоотсосом

После замены пружины усилие нажатия на спуск требуется меньшее, звук сработки тише, устройство в руке не дёргается. Производительность прежняя, а работать комфортней. Однозначно это нужное оборудование, иметь надо, хоть и пользоваться им придётся далеко не каждый день.

Может быть, брать надо сразу два, один небольшого размера, попроще и подешевле для разборки плат, чтобы не жалко было, так как от повседневного использования он со временем потеряет свой не только внешний вид, но и способность производить необходимую операцию с первой попытки и потребуется во второй, а может и в третий раз греть паяльником выпаиваемую деталь, а заодно и стоящие рядом исправные электронные компоненты.

А это, как всем известно, крайне нежелательно. Второй оловоотсос нужен большой, более качественного исполнения, его использование целевое – ответственные работы (он свою цену отработает). Поделился информацией, Babay.

Форум по паяльному оборудованию

Инструменты радиолюбителя

Как сделать жало для паяльника с целью демонтажа SMD транзисторов.17.12.2018 Читали: 1918

Обзор специального пинцета для удобства пайки маленьких радиодеталей, купленного на Али.

Источник: https://elwo.ru/publ/instrumenty_radioljubitelja/olovootsos/25-1-0-768