Какие тиски лучше: чугунные или стальные — ТОП-11 лучших моделей

На рынке специализированного инструмента в наше время представлены как чугунные слесарные тиски, так и выполненные из стали по различным технологиям. При выборе оборудования для мастерской следует учитывать свойства этих материалов.

Среди безусловных преимуществ чугуна следует отметить его твердость и устойчивость к разрушению. Выполненные из этого металла тиски даже без специального антикоррозионного покрытия не ржавеют и могут служить практически вечно. Кроме того, массивный чугунный инструмент гасит удар при работе киянкой или молотком – и в результате возможна более точная обработка изделия.

Используют чугунные слесарные тиски при выполнении трудоемких работ с большими нагрузками. Для более тонких операций применяют стальной инструмент. Так, наилучшими эксплуатационными характеристиками обладают изделия, изготовленные из кованых деталей, прошедших специальную закалку. Сталь используется и при производстве настольных переносных тисков. Цена на такой инструмент выше, чем на чугунный, зато он зачастую обладает конструктивными преимуществами: патентованной системой регулировки губок, современным поворотным механизмом и так далее.

Тиски слесарные представляют собой инструмент, который используют в целях закрепления деталей и заготовок при проведении сборочных и слесарных работ.

Данный вид оборудования является неотъемлемым атрибутом мастерских, где предлагаются услуги ремонта. Кроме того, эти приборы подходят и для использования в бытовых условиях – их нередко можно встретить в обычном гараже. Тиски слесарные также широко применяются на различных предприятиях – в таких случаях предпочтение отдается профессиональным устройствам.

Назначение слесарных тисков

Тиски слесарные выполняют функцию фиксации деталей разных форм и размеров, без чего практически невозможна дальнейшая обработка изделия. Использование этого приспособления позволяет качественно выполнять работы двумя руками, что очень удобно и практично. При этом обрабатываемую заготовку не нужно удерживать в определенном положении, а значит, мастер может полностью сконцентрироваться на выполнении конкретной задачи. В основном слесарные тиски используются для резки, сверления, строгания, шлифования, сборки и разборки различных механизмов и узлов.

Конкретную модель стоит выбирать, предварительно определившись с видом работ, которые планируется проводить, и размером обрабатываемых деталей. Для решения вышеперечисленных задач чаще всего используют тиски слесарные настольные, конструкция которых предполагает работу без дополнительных механизмов, при этом руки мастера остаются свободными.

Грамотное решение при выборе тисков

Известно, что ориентироваться только на силу и материалы при выборе не стоит. Для наиболее лучшего варианта придется обращать внимание на любые мелочи и детали. Важно знать главные ориентиры для правильной покупки.

Несмотря на серьезный скачок в развитии промышленности, большинство тисков по-прежнему похожи на созданные устройства прошлых десятилетий. Главное рабочее поле – это специальные губки, ходовой механизм и опорная плита. Одна из губок намертво закреплена к основе, а вторая – представляет собою изменяющий направление механизм, который управляется с помощью оборотной рукоятки.

Какие виды тисков существуют?

Основа создания тисков – прочная металлическая основа. В большинстве вариантов тиски выполняют из стали или чугуна. Также присутствуют в промышленности и деревянные тиски, но их использование ограничено в соответствии со спецификой работы, из-за недостаточной прочности губок.

Видовое разнообразие тисков обусловлено различной спецификацией работ. Из этого их можно разделить на:

• Слесарные (основан на удержании твердых деталей без разрушения целостности);
• Столярные (ориентированы на работе с деревянными деталями и способны сохранять их целостность при сильных давлениях);
• Станки, которые устанавливаются на статине (их особенность в том, что в обработку идет только одна область зажатого материала, то есть присутствует ограниченность в выборе зоны воздействия);
• Станки для работы с трубами (они облегают обрабатываемый материал с нескольких сторон);

Именно на подобные мелочи иногда работники и мастера закрывают глаза, а потом испытывают небольшие сложности в работе.

Способ фиксации тисков на основе позволяет приблизительно сформировать ведущие критерии работы. Проще говоря, если тиски установлены на основу неподвижно, то основное внимание обращается на способы фиксации, и наоборот. Размер тисков не всегда является определяющим критерием , так как прочность, сила и комфорт не обязательно будут высокими при наличии устройства с большими тисками.

Стоит обратить внимание на дополнительные устройства и приспособления, которые упрощают работу. В этот пункт входят специфические возможности установки тисков с оборотом на 180 или 360 градусов, дополнительные уступы ножки, увеличенная зона обработки и так далее. Это позволяет лучше обрабатывать детали, увеличивать зону работы, улучшать оборотный механизм рукоятки и так далее.

Чугун или сталь?

Стальные тиски обладают специфическими достоинствами. В первую очередь, они легкие и компактные, из-за чего при постоянной транспортировке проблем лишних не возникнет. Они более приспособлены к работе на отдельных зонах. С ними легче обрабатывать какие-то небольшие детали. Несмотря на подобные достоинства, они быстро покрываются ржавчиной и требуют большего ухода при высокой влажности. Из-за возможности работать с хрупкими деталями, их цена намного выше остальных вариантов.

Чугунный вариант тисков всегда выделялся невероятной прочностью и твердостью. Они способны выдерживать сильные вибрации и удары, не разрушаясь. То есть во время длительной работы отсутствует риск появления микротрещин на устройстве. Такие тиски отлично выполняют функцию с большими и громоздкими деталями, в которых работа происходит по всей области. Из-за особенности чугунного сплава они не подвержены коррозии. Однако при всех достоинствах, есть и недостатки, такие как огромные габариты, в частности, вес. И второе: при статических нагрузках достаточно хрупкие.

Конструкционные особенности

Конструкция настольных моделей представляет собой две параллельные губки, одна из которых неподвижна и является цельной частью корпуса, а вторая движется вдоль винта и прижимает обрабатываемое изделие. При этом большое значение играет размер губок, в которые крепится изделие (тиски слесарные 200, 250 и т. д.). Само приспособление фиксируется специальными болтами к рабочей поверхности (к столу или станку) и, как правило, остается несъемным на протяжении всего рабочего процесса. Корпус заканчивается наковальней или зажимом – в зависимости от конкретной модификации, эти элементы также могут отличаться по размерам. Чтобы правильно выбрать настольные слесарные тиски, необходимо учесть все конструкционные особенности инструмента.

Литейные качества

Большинство людей не видели чугун или сталь в расплавленном состоянии, что понятно, поскольку чугун плавится при температуре около 2300 °F, а сталь – при температуре 2600 °F, и оба они заливаются в формы при еще более высоких температурах. Люди, которые работают с жидким чугуном и сталью, часто отмечают, что они сильно различаются по степени текучести и усадки.

Чугун относительно легко лить, он легко разливается и не дает усадки так сильно, как сталь. Это означает, что он легко заполняет сложные пустоты в форме, и для этого требуется меньше расплавленного материала. Эта текучесть делает чугун идеальным материалом для архитектурных или декоративных металлоконструкций, например, таких, как ограждения и уличная мебель.

Заливка стали намного сложнее. Она менее жидкая, чем расплавленный чугун, и более реактивная к материалам форм. Сталь даёт большую усадку, когда охлаждается, а это означает что нужно налить больше расплавленного материала – обычно в запасной резервуар, называемый стояком, из которого вытягивается отливка при охлаждении.

Однако отливки обычно охлаждаются неравномерно. Внешние области и более тонкие части будут охлаждаться и сжиматься намного быстрее, чем внутренние области и более объемные части, часто создавая внутреннее натяжение или напряжение, которое можно ослабить только посредством термообработки. Сталь гораздо более восприимчива, чем чугун, к усадочным напряжениям, и в некоторых ситуациях эти напряжения могут привести к значительным внутренним и /или внешним пустотам и возможным переломам.

По этим причинам литейная сталь требует большего внимания и контроля в течение всего процесса литья, что делает производство более ресурсоёмким.

Основные характеристики

Выбирая крепежные приспособления, нужно опираться на характеристики конкретной модели и учитывать задачи, которые планируется выполнять. Наиболее значимыми параметрами считаются:

• Размер губок – должен соответствовать габаритам обрабатываемой детали. Как правило, ширина указывается в названии самой модели – например, тиски слесарные 200 мм;
• Диапазон и глубина захвата – эти параметры определяют, как сильно по глубине и ширине прибор способен охватить обрабатываемую заготовку;
• еометрические размеры и вес – данные характеристики имеют огромное значение в плане удобства выполнения работ;
• Прочность и твердость материалов исполнения – чем прочнее материал изготовления, тем качественнее считается инструмент;
• Наличие расширенного функционала – к примеру, тиски слесарные поворотные оснащены специальным механизмом, позволяющим делать процесс обработки заготовки более комфортным и маневренным. Таким образом, сокращаются трудозатраты, освобождается время на выполнение других заказов. Следовательно, мастерские могут принимать в работу большее количество заказов, что приводит к увеличению прибыли.

Стуловые и параллельные тиски слесарные (150 мм, 200 мм, 250 мм)

Сегодня принято различать стуловые, параллельные и ручные модификации. Первый вариант предполагает крепление на краю стола, и основное его преимущество заключается в возможности быстрой установки и такого же быстрого демонтажа. При необходимости их можно оперативно убрать, и такие модели удобны в хранении. Эти инструменты также выпускаются в различных модификациях – например, тиски слесарные 150 мм.

Параллельные модели более распространены и состоят из пары пластин, одна из которых неподвижна, а вторая – перемещается посредством винта и резьбовой втулки. В основании таких приборов имеются специальные отверстия, в которые вставляют крепежные винты для фиксации на верстаке. Устройства в этой модификации наиболее востребованы (особенно параллельные тиски слесарные 200мм или 250мм) и подходят для решения многих задач, связанных с обработкой длинных изделий.

Особенностью ручных моделей является необходимость фиксации зажима руками, что может быть не очень удобно при выполнении обработки. Приспособления в данном исполнении также выпускаются разных размеров, при этом наиболее популярной модификацией считаются ручные тиски слесарные 200 мм.

Читать также: Приспособление для заточки сверл бош

Стационарные и поворотные тиски слесарные

Параллельные модели имеют внутреннюю классификацию, которая подразумевает разделение на следующие модификации:

• Поворотные устройства. Основание поворачивается вокруг собственной оси и фиксируется в заданном положении. Таким образом, обработка осуществляется в разы легче. Во избежание повреждения заготовки, на пластины надевают специальные накладки из пластмассы, дерева или мягкого металла. Тиски слесарные поворотные пользуются наибольшей популярностью среди потребителей;
• Стационарные приспособления. Эти устройства неподвижны, и их можно зафиксировать в одном положении только при установке. Как и поворотные аналоги, эти устройства выпускаются в разных исполнениях, и наибольшим спросом пользуются тиски слесарные 200 мм.

Разновидности тисков: какие выбрать приспособления для разных работ

Существует несколько типов тисков, которые классифицируют по различным параметрам. Один из главных распознавательных элементов – это тип зажимного механизма. Исходя из этого фактора, различают следующие разновидности тисков:

• винтовые;
• клинообразные;
• с установленной диафрагмой;
• эксцентричные;
• с пневматическим устройством.

В зависимости от предназначения тиски подразделяют на такие виды:

• столярные;
• слесарные;
• станочные;
• ручные.

С учетом используемого материала данные приспособления также делятся на виды. Столярные тиски для верстака чаще всего изготавливают из дерева, а слесарные – из металла.

Тиски бывают клинообразные, винтовые, эксцентричные и с пневматическим устройством

Слесарные тиски – это самый распространенный вид рассматриваемого инструмента. Данные приспособления имеют свои подвиды, они различаются размерами, а точнее – шириной губок. Этот показатель может варьироваться от 63 до 200 мм. Маленькие тиски используют в основном для домашних целей. Их крепят при помощи нижнего винта-струбцины на маленьком станке, но чаще – на столике или обычной табуретке. Более габаритные тиски устанавливают в промышленных цехах и больших мастерских с целью обработки крупных деталей.

Тиски слесарные: цена, особенности и разновидности

Тиски для слесарных работ – необходимая деталь в любом промышленном цеху. Такое оборудование обязательно присутствует в мастерской опытного, уважающего себя мастера. При этом в зависимости от формы, вида крепления и обрабатываемого материала их подразделяют на несколько видов.

Трубные тиски используют для крепления труб либо же цилиндрических деталей.

Главное преимущество поворотных тисков заключается в возможности фиксации детали в необходимой плоскости и под нужным углом для организации рабочего процесса. С их помощью можно осуществлять обработку наиболее труднодоступных деталей и их участков. В то же время на обычных тисках такое сделать практически невозможно. Как и все установки этого типа, поворотные изделия могут быть стационарными – это верстачные столярные тиски, которые крепят на столы-верстаки. Другой подтип – тиски со встроенной струбциной для крепления к столу.

Тиски для слесарных работ являются необходимым инструментом не только в промышленном цеху, но и в домашней мастерской

Гидравлические тиски предназначены для обеспечения более надёжной фиксации особо крупных деталей. Зажим в них осуществляется под давлением сжатого воздуха. В основном такие инструменты устанавливают на крупных промышленных предприятиях. Цена столярных тисков данного типа высокая, а устройство довольно сложное, поэтому инструмент не предназначен для домашних мастерских.

Самоцентрирующиеся тиски необходимы на высокоточных производствах, то есть там, где требуется точная фиксация детали в определенном положении. Обычно строение тисков такого типа предполагает наличие подшипниковой основы.

Особенности и разновидности столярных тисков

Столярные тиски используют для обработки деталей из древесины. Такой вид работ специфический, поэтому предполагает особую конструкцию самого инструмента, отличную от устройства слесарных тисков. Наиболее часто столярные тиски изготавливают из цельной древесины, а фиксацию деталей производят при помощи деревянных губок для тисков. В связи с этим они должны быть шире, чем у слесарных тисков, кроме того, предполагают значительно большую площадь зажима.

Столярные тиски наиболее часто имеют одну основу, но с двумя направляющими. С их помощью происходит удерживание подвижной губки, что позволяет не допускать перекосов. При этом направляющие могут быть неотъемлемой частью верстака либо же сниматься при необходимости.

Столярные тиски предназначены для обработки деревянных и пластиковых заготовок

Столярные тиски также классифицируют исходя из технологии, применяемой в процессе активизации винта. По этому признаку они могут быть ручными или пневматическими. Если же в классификации учитываются особенности конструкции, то тиски подразделяются на поворотные и неповоротные.

Как уже упоминалось выше, столярные модели служат для обработки деревянных и пластиковых заготовок. Поэтому на губках вмонтированы детали из дерева, что помогает избежать следов от зажима. При фронтальном креплении устройства появляется шанс работать вертикально с фиксированными деталями.

Отличия стальных и чугунных тисков

Материал изготовления также играет немаловажную роль в плане качества и точности обработки. Сегодня при производстве этих приборов в основном используют сталь или чугун, которые проявили себя с положительной стороны. Каждый из указанных материалов имеет свои особенности, которые в совокупности определяют качество готовых слесарных тисков любого размера, будь то 250 мм, 200мм или 150 мм.

Некоторые сплавы чугуна отличаются повышенной прочностью и устойчивостью к разрушениям. Так, изделия из ферритного чугуна ценятся больше, поскольку они примерно в десять раз прочнее приборов, изготовленных из обычного серого чугуна.

Инструменты из стали также обладают рядом преимуществ и достаточно востребованы на современном рынке. Тиски слесарные стальные отличаются прочностью, но по сравнению с чугунными приспособлениями, имеют гораздо меньший вес, что в конечном счете облегчает процесс обработки. Лучшим материалом для изготовления считается высокопрочная кованая сталь, прошедшая закалку, – такие модели способны прослужить долгие годы.

Помимо материала изготовления, стоит помнить и о параметрах самого прибора. Так, тиски слесарные 150 мм подходят для обработки деталей средних размеров, а устройства с пометкой 75 мм можно использовать только при работе с мелкими изделиями.

Чугун или сталь?

Каждый из двух материалов обладает своими плюсами и минусами

Советы по выбору

Выбирая фиксирующие приспособления для выполнения слесарных работ, важно позаботиться о том, чтобы прибор был максимально удобен в эксплуатации, ведь только в таком случае можно обеспечить качественную обработку. Как правило, к тискам выдвигаются следующие требования:

• Соответствие длины хода габаритам обрабатываемой детали. Тиски слесарные 250 мм не подойдут для работы с мелкими изделиями, и наоборот, приспособления с пометкой 75 мм нельзя использовать для обработки крупных деталей. ;
• Запас надежности и прочности. Тиски являются как бы продолжением верстака, поэтому они должны противостоять ударным и механическим нагрузкам, которые неизбежны в процессе выполнения работы. ;
• Хорошая фиксация детали. Тиски слесарные 250 мм (или аналогичные приборы в других исполнениях) должны обеспечивать надежное крепление обрабатываемого изделия на верстаке. Чтобы обеспечить данное условие, нужно выбирать качественное фиксирующее устройство нужного размера, предварительно определившись с типом планируемой обработки и точными габаритами деталей. Оптимальными считаются тиски слесарные 140-250 мм – из этого диапазона можно выбрать подходящий вариант. ;
• Надежность крепления на станке. Помимо хорошей фиксации самой детали, важно надежно закрепить прибор на станке, что позволит полностью исключить нежелательные вибрации и колебания при выполнении работ. ;
• Возможность поворота. Стационарные приборы уже несколько устарели, и сегодня большой популярностью пользуются тиски слесарные поворотные, которые позволяют ориентировать обрабатываемое изделие под нужным углом.

Правильно выбранные фиксирующие приборы способны облегчить и ускорить рабочий процесс. По сравнению с другими характеристиками, величина хода устройства имеет определяющее значение, и на этот параметр нужно обращать внимание в первую очередь. Если это тиски 150 мм – слесарные работы возможны только с подходящими по размерам изделиями, а для фиксации более крупных деталей лучше выбрать другую модель.

На нашем сайте вы можете купить необходимый инструмент по доступной цене. Для этого перейдите в каталог и изучите представленную в наличии продукцию. Доставим товар в любой регион России.

Тиски предназначены для фиксации обрабатываемой детали. От того, насколько надежно закреплена заготовка, зависит конечный результат. К выбору инструмента требуется подходить основательно, взвешивая все «за» и «против».

Рекомендации по уходу

Чтобы инструмент прослужил как можно дольше, за ним нужно ухаживать:

1. Содержать детали, особенно те, что имеют резьбу, в чистоте. Для этого нужно протирать тиски мягкой тканью, очищая от пыли.
2. Периодически смазывать специальным маслом. Его наносят на винтовую часть и на резьбу пластин, и на все подвижные детали тисков. После этого их нужно сомкнуть и опять разомкнуть.
3. Удалять пятна ржавчины. При её образовании на пятна наносят машинное масло и оставляют на несколько часов. Затем ржавчину очищают металлической губкой, смывают и протирают насухо с помощью мягкой ткани.

• Виды тисков и их применение
• Как самому сделать верстак в гараж
• Как правильно сделать верстак
• Как сделать деревянный верстак своими руками

Как выбрать тиски

Качество обрабатываемой детали зависит от:

• инструмента;
• мастерства исполнителя;
• приспособления, в котором фиксируется заготовка.

Важные параметры:

На что обращать внимание:

• Функциональность. Тиски соответствуют выполняемым операциям. Металлические изделия фиксируются в слесарных моделях. Деревянные заготовки – в столярных.
• Габаритные размеры. Эта характеристика определяет габариты обрабатываемой заготовки. С увеличением размеров конструкции растет масса. Для стационарного инструмента это не так важно, с переносными вес накладывает ограничения.
• Материал. Назначение конструкции – надежная фиксация изделия. Создаваемые при этом усилия действуют на заготовку и элементы тисков, поэтому для изготовления применяются прочные материалы.

• Крепление к основанию. При обработке детали приспособление может сдвинуться с места. Чтобы этого не произошло, в конструкции предусмотрен механизм фиксации к основанию.
• Возможность поворота. В работе с деталью часто возникает потребность смены позиции для обработки под другим углом. Для этого основной корпус поворачивается вокруг вертикальной или горизонтальной оси.
• Смена элементов фиксации. Заготовка зажимается в тисках через щеки. Для надежного захвата поверхность щек выполняется рельефной. Но это может привести к деформации материала. Чтобы избежать негативных последствий, щеки делают сменными.

Читать также: Зачем смазывать бур перфоратора

Штатные элементы выполняются в виде прямоугольных плоских пластин. Их удобно использовать при работе с плоскими поверхностями. Но криволинейные изделия зафиксировать трудно.

Повышение усилий при закреплении приводит к деформации детали. Для этого используются сменные призматические приспособления.

• Качество сборки. Оценивается по внешнему виду изделия. Не должно быть перекосов. Форма имеет законченный вид. Линии прямые, а если криволинейные, то присутствуют плавные переходы.

Заусенцы недопустимы, острые края притуплены. Люфт в соединениях отсутствует. Резьбовые пары покрыты смазкой. Трущиеся друг о друга поверхности подвергнуты тонкой шлифовке. Движение смежных деталей плавное, без заеданий.

• Гарантийный срок. Свидетельствует о качественно изготовленной продукции. Ни один производитель не дает гарантию на некачественно изготовленное изделие.
• Стоимость. Определяющий фактор, влияющий на решение о покупке. Складывается с учетом вышеприведенных сведений. На цену влияет «раскрученность» товарного знака.

У специалистов, регулярно пользующихся возможностями тисков, могут быть дополнительные критерии для выбора приспособлений. Но для большинства потребителей приведенных данных достаточно, чтобы определиться с необходимым инструментом.

Второстепенные параметры:

Кроме основных показателей, есть ряд характеристик, не влияющих на работоспособность.

• Окраска. Выполняет декоративно-защитную функцию. Поэтому цветовой фон никак не скажется на работе приспособления.
• Смазка. Обилие смазочного материала, которым покрыты тиски, – это слой, который предохраняет конструкцию от появления ржавчины в период транспортировки или хранения. Это характерно для продукции отечественного производства.
• Удобство применения. Устройства однотипны, похожи друг на друга.
• Упаковка. Задача – нести на себе информационную функцию и обеспечить удобную транспортировку товара. Внешнее оформление не скажется на свойствах изделия.
• Бренд. Товарный знак несет информацию для профессионала. Для большинства потребителей узкоспециализированного товара фирменный лейбл отходит на второй план. Важнее – страна происхождения.

Какие тиски лучше чугунные или стальные? — Металлы, оборудование, инструкции

Когда приходит время расширить или перепрофилировать деятельность, это влечет покупку нового инструмента. В магазине мастеру открывается новый мир слесарного инструмента, который ежегодно пополняется десятками новых моделей.

Тут возникает реальная проблема, как выбрать тиски, ведь их такое множество. Как подобрать ту самую модель, чтобы она служила верой и правдой, и была удобна во всех положениях?

В этой статье мы разберем основные критерии выбора слесарных тисков, и Вы узнаете:

1. Какие тиски выбрать в зависимости от вида деятельности;
2. Основные неисправности слесарных тисков;
3. Какие тиски лучше, чугунные или стальные;
4. Бонус: модели современных тисков, попавшие в категорию «топ продаж» 2022 году.

6 лучших тисков

Тиски необходимы для зажима различных деталей с целью последующей обработки. Различаются модели этих приспособлений по ширине зажимных губок, способах крепления на верстаке и форме обхватываемых частей.

Используют их в слесарных, столярных и ювелирных мастерских, а также в автосервисах. У каждого хозяина в гараже или на даче должен быть такой инструмент.

лучших тисков поможет выбрать подходящие по размерам и функциональности приспособления среди слесарных, станочных, столярных и трубных моделей, которые помогут наилучше реализовать технические задачи пользователя.

Лучшие слесарные тиски

Этот инструмент применяется для обработки заготовок ручным или электрическим оборудованием. Располагают такие модели на верстаках, для чего в их корпусе предусматриваются отверстия под болты, благодаря чему разрешается крепить особо крупные предметы в тисках.

SPARTA 186255 — для гаражных работ

Это лучшие тиски для различных работ в гараже благодаря своей универсальной конструкции, которая позволяет зажимать довольно широкие детали при помощи губок шириной 125 мм, и наличия наковальни для выстукивания металлических пластин или рубки стали.

Корпус тисков максимально усилен литьем ребер жесткости в стратегических местах: у выхода выдвижной части, на задней стороне полой рамы и вдоль всего основания.

Плюсы:

• рифленая поверхность губок обеспечивает хорошую сцепку с зажимаемыми предметами, предотвращая их выскальзывание от вибрации при обработке электрическим инструментом;
• рама может проворачиваться на мощной оси, а фиксация выбранного угла поворота осуществляется штопорным винтом;
• четыре крупных отверстия в раме для крепления к верстаку;
• нержавеющая отполированная рукоятка механического привода с ограничительными шариками на торце;
• компактные габариты 410х210х190 мм не займут много места на столе;
• наличие наковальни разрешает выравнивать небольшие предметы не отходя от верстака и не портя поверхность стола;
• глубина рабочего пространства (от верхнего края губ до вала) 80 мм позволяет зажимать объемные заготовки;
• окрашенная поверхность делает внешний вид более привлекательным;
• усилие зажима составляет 2500 кгс;
• стоимость начинается от 1800 рублей;
• подходят для ударных операций.

Лучшие столярные тиски

Столярные быстрозажимные тиски ЗУБР ЭКСПЕРТ 32731-175 применяются для фиксации деревянных деталей при их обработке. Рабочий элемент, подвижная и неподвижная губки отливаются из высококачественного серого чугуна марки СЧ-25.

Перемещение вдоль двух цилиндрических направляющих. Крутящий момент создается парой «винт–гайка» и преобразуется в возвратно-поступательное движение.

Модель состоит из:

• подвижной и неподвижной губки;
• цилиндрических направляющих;
• центрального винта с трапецеидальной резьбой;
• рукояти.

Фиксируется приспособление к верстаку винтами и гайками через отверстия в корпусе (станине). Посредством быстроразъемного механизма – рычажка около осевого винта – ходовая гайка расфиксируется.

В результате этого подвижная губка получает свободу перемещения.

Характеристики:

Плюсы:

• большой размер губок позволяет обрабатывать габаритные изделия из дерева;
• сменные насадки расширяют диапазон деревянных деталей – появилась возможность работать с твердыми и мягкими сортами древесины;
• плавность хода обеспечивается точной подгонкой резьбовой пары «винт–гайка» и двумя цилиндрическими направляющими;
• масса тисков создает большую инертность, что повышает устойчивость при возникновении значительных усилий в процессе обработки;
• грамотная компоновка снизила габаритные размеры, но оставила возможность для обработки длинномерных заготовок.

Читать также: Подключение двигателя звезда и треугольник 380 660

Минусы:

Негативных факторов у этой модели почти нет. Отмечена лишь высокая цена изделия. Другой отрицательный момент – производитель накладывает много технологической смазки. На удаление приходится тратить 20-30 минут.

Рейтинг лучших тисков

Какие тиски вы бы выбрали или посоветовали бы выбрать?

Принять участие в опросе

Лучшие верстачные тиски

Верстачные тиски Bosch PWB 600 0.603.B05.200 – это опорный стол с функцией зажима обрабатываемой детали между двумя и более поверхностями. Изделие представляет единую конструкцию, – столешницу, в которую встроены передние (боковые) и задние зажимные устройства.

Конструкция состоит из:

• рамной опорной конструкции, выполненной из алюминиевого сплава;
• механизма фиксации обрабатываемой детали;
• рабочего стола (столешницы) из прочной фанеры с посадочными местами под верстачные ограничители и линейку.

Характеристики:

Плюсы:

• складываемая конструкция;
• устойчивость и жесткость опорной рамы;
• небольшой вес позволяет перемещать приспособление по квартире или перевозить;
• комплектация зажимными колодками позволяет обрабатывать детали с прямоугольной и криволинейной формой;
• наличие полки для сменного рабочего инструмента;
• не требуется специальное обслуживание;
• функциональность тисков позволяет применять их для бытовых работ и промышленных операций.

Минусы:

• высокая цена;
• ручки не синхронизированы, что затрудняет фиксацию заготовок с параллельными плоскостями;
• при раздвижении половинок рабочего стола перекрывается доступ к полке с инструментом.

Лучшие слесарные верстаки

Различают складные и универсальные виды таких устройств. Слесарный универсальный верстак обычно включает в свою конструкцию тумбу с выдвижными ящиками, а также перфорированный экран, соответствующий длине конструкции. Складной вариант компактный, занимает мало места, но выполняет нужные операции. Мы проанализировали предложения на рынке, отзывы мастеров, мнения владельцев, после чего отобрали 3 номинанта в эту категорию.

Практик WT140.WD1/F1.000

Модель представляет собой стол с тумбой, дверца которой могут открываться в любую сторону, как это будет удобно пользователю. Также конструкция включает 2 регулируемые съемные полки внутри одной тумбы, их грузоподъемность 30 кг. Столешница выполнена из МДФ толщиной 24 мм, также есть металлические вставки из оцинкованной поверхности 1.2 мм. Порошковая окраска серого и синего цвета выступает не столько предметом декора, сколько защитой от коррозии. Общий вес стола 65 кг, максимальная общая нагрузка 300 кг, размеры 880х1400х70 мм. Допустима комплектация перфорированным экраном, освещением, а также аксессуарами для размещения инструментов.

Достоинства:

• Простота сборки;
• Дизайн;
• Качественное исполнение;
• Долговечность эксплуатации;
• Вместительный ящик;
• Защитное покрытие.

Недостатки:

• Экран нужно докупать за отдельную плату;
• Тяжелая конструкция.

Находит применение, как в домашних условиях, так и в мастерских, на производственных площадках. Тумбу можно закрывать, для этого предусмотрен замок. Комплектация – тумба, столешница, полка, стенка, опора. Сборно-модульный тип поставляется покупателю в разобранном состоянии.

Garage №113

Металлический слесарный верстак с выдвижным ящиком и двумя полками. Столешница изготовлена из дерева – сосна толщиной 18 мм. Сверху щит уплотнен оцинкованным листом толщиной 1.2 мм. Конструкция выдержит нагрузку до 300 кг. Устойчивость обеспечивают дополнительные ребра жесткости, в качестве ножек выступает металлический профиль сечением 40х40 мм из стали толщиной 1.5 мм и шагом перфорации 50 мм. Каждая полка предназначается для груза до 100 кг, ящик – до 30 кг. Чтобы не царапать пол, ножки оснащены пластиковыми подпятниками. Производитель рекомендует дополнительную установку экрана, систему освещения для удобства работы. Габариты – 1000х500х920 мм при весе 23 кг.

Достоинства:

• Стальной корпус;
• Толстый металл;
• Вместительность отделений;
• Компактные габариты;
• Быстрая сборка;
• Есть дополнительные аксессуары.

Недостатки:

• Нуждается в дополнительной комплектации;
• Отсутствие освещения.

Модель может использоваться в домашней или профессиональной мастерской, в учебных заведениях или гараже. Металлическая накладка продлевает срок службы, защищая от влаги, химических веществ. Стол можно комплектовать под личные нужды.

Proffi-116 Д5

Ярко-синего цвета для слесарных работ с одной тумбой, а также пятью ящиками выдвижной конструкции. Для надежности инструментария предусмотрен центральный замок. Под столешницей располагается дополнительная полка, куда можно складывать личные вещи, инструменты, изделия и материалы. Тумбу устанавливают с любой стороны, как это будет удобно владельцу. Столешница изготовлена из фанеры толщиной 24 мм, сверху располагается лист оцинкованной стали 1 мм. Общая грузоподъемность стола – 300 кг. Перфорированного экрана нет, но его можно установить. Размеры — 870x1600x700 мм, общий вес 87 кг.

Достоинства:

• Дизайн;
• Большая рабочая зона;
• Вместительность отделов хранения;
• Установка тумбы с любой стороны;
• Удобство эксплуатации;
• Возможность установки двух экранов.

Недостатки:

• Экран нужно докупать отдельно;
• Цена.

Лучшие глобусные тиски

Другое название – глобусные тиски. Такое наименование произошло от смены положения заготовки в трех плоскостях. Приспособление используется совместно со станком в качестве дополнительного оборудования.

Корпус GROZ TLT/SP-50 GR35020 отлит из высокопрочного чугуна, имеющего мелкозернистую структуру.

Тиски относятся к прецизионному классу инструментов. Это означает, что деталь устанавливается с высокой точностью: показатель плоскостности опорной поверхности находится в диапазоне 20–30 мкм (0,02–0,03 мм).

Фиксируются тиски на рабочем столе станка через пазы посредством болтов, комплектуются сменными губками из инструментальной стали.

Поверхность накладок подвергается полировке (плоскостность не превышает 30 мкм) и закалке (поверхностная твердость 52–58 HRC).

Характеристики:

Плюсы:

• перемещение в трех плоскостях, ось Y = 90°, Z = 90°, X до 45°;
• отклонение не более 30 мкм;
• надежное крепление приспособления к станине станка;
• устойчивость к ударным перегрузкам;
• большая зона контакта сменных накладок и обрабатываемой детали;
• малый риск повреждения поверхности заготовки благодаря обработке плоскости зажимных элементов;
• небольшой вес конструкции – с тисками управляется один человек.

Минусы:

• при больших нагрузках, возникающих в процессе производственной операции, есть вероятность появления микровибраций из-за недостаточной массы тисков;
• фиксация крупногабаритных деталей требует приложения физических усилий, из-за этого наступает преждевременная усталость в течение рабочей смены.

Помогите с тисками

Братцы,, всех приветствую! Прошу вашей помощи в выборе больших тисков для хозбыт нужд дачной мастерской. Озадачился выбором добротных тисков, но опыта в этом вопросе совсем нет, голову сломал что брать.

Для чего: зажать деревяху чтоб рубанком стругануть, уголок стальной отрезать, трубку зафиксировать, ну и все такое прочее бытовое. Бить молотком не собираюсь, тяжелых нагрузок не планирую давать.

Вот на фото предлагают советские, чугунные, вроде нормальные, у себя на старом заводе такие видел, вроде работали. Есть современные Глазовские стальные. Есть еще китайцы всякие. Дорогие импортные не рассматриваю.

Лучшие гидравлические тиски

GRIFF Q52 160 используется в производственном процессе для зажима с большим усилием обрабатываемых деталей. Это обеспечивается встроенным гидроусилителем.

При воздействии на рукоятку управления крутящий момент и, соответственно, осевая сила зажима многократно возрастают. Тем самым облегчается труд оператора станка.

Корпус изготовлен из высокопрочного серого чугуна методом литья. Конструкция подвижной бабки выполнена закрытой. Тем самым обеспечивается защита от попадания стружки, пыли, металлических осколков на подвижный винт.

Приспособление изготовлено по классу точности П (показатель «параллельность–перпендикулярность» не превышает 0,025 мм/100 мм). В конструкции предусмотрены сменные губки.

Характеристики:

Плюсы:

• возможность поворота на 360° вокруг вертикальной оси;
• передача больших усилий на закрепляемую деталь применением физических усилий одного человека;
• долговечность губок обеспечивается применением закаленной инструментальной стали;
• надежная фиксация приспособления к станине станка;
• повышенная жесткость;
• оснащены устройством регулировки давления.

Минусы:

• отсутствует возможность установки с малым усилием – для дальнейшей выставки и корректировки позиции обрабатываемой детали:
• большой вес.

Какие методы сварки применяются для тисков

Для восстановления работоспособности чугунных тисков можно использовать такие методы сварки:

1. Горячая. Это самый распространенный способ, позволяющий получать качественное соединение. Перед свариванием деталей их поверхность при помощи газовой или жидкотопливной горелки или в печах нагревают до +600-650°С. Это помогает избежать перекалки и напряженности в месте сварки, а также появления соединений, имеющих высокую температуру плавления. Дома реализовать такую технологию сложно. Кроме правильного нагрева, надо еще знать, когда можно начинать работу, как остудить заготовки и другие нюансы.
2. Полугорячая. Идентична предыдущему методу, но в этом случае нагрев заготовок проводится до +300-350°С.
3. Холодная. Здесь проведение нагрева деталей не предусмотрено, но есть ряд технологических особенностей, их несоблюдение приведет к получению некачественного и непрочного шва. Этим методом чаще всего сваривают чугун в домашних условиях.

Рекомендуем к прочтению Как сваривать чугун со сталью

Лучшие граверные тиски

Настольная модель DREMEL 2500 применяется для обработки небольших деталей. Используется в ювелирном, оружейном производстве, гравировальных мастерских. Агрегат многофункционален, выступает в качестве:

• стационарных тисков;
• самостоятельного крепежного элемента;
• подставки для инструмента.

Конструкция позволяет закреплять детали неправильной геометрической формы. Материал губок надежно фиксирует хрупкие предметы, защищая их от повреждения.

Характеристики:

Плюсы:

• сочетание функций «3 в 1» – тиски, струбцина, зажим для инструмента;
• удобны в применении;
• фиксируют детали разных размеров, вплоть до миниатюрных;
• не повреждают и не деформируют зафиксированное изделие;
• можно использовать как мини-верстак для моделирования, пайки, склеивания.

Минусов, по отзывам покупателей, у данной модели нет. Дополнительно отмечают, что это приспособление удобно при трудовом воспитании детей.

Сборка столярных тисков своими руками

Cхема сборки тисков
Тиски – простое приспособление, их легко приобрести в магазине, на рынке предлагаются различные модели, но чаще всего они изготавливаются из стали. А для станины иногда используется чугун.

У многих моделей предусмотрены отверстия для крепления к столу, тиски такого образца довольно удобны в работе, но не всегда домашние мастера могут себе позволить незапланированные траты. Нередко стандартные приспособления не подходят для условий отдельно взятой мастерской или выполняемых работ.

Приемлемым вариантом, не требующим существенных финансовых вложений, является сборка столярных тисков своими руками. Еще дешевле, одновременно с этим, обойдется самодельный верстак.

Чтобы это стало возможным, на первом этапе требуется разработать эскиз и заготовить необходимые составляющие. Зажимные губки могут быть изготовлены из деревянных брусьев. А кусок металла, служащий в качестве неподвижной губки, закрепляется к верхней верстачной плите и будет являться несущей опорой устройства.

Понадобятся две стальные кулисы, для их изготовления подойдут любые прутки, диаметр которых составляет как минимум 10 мм.

Сварка неплавящимся электродом в аргоне или под флюсом

Технология проведения работ предусматривает наличие защитной среды (аргон или флюс). Присадку делают из чугуна, в который добавляют медь, алюминий, никель. Работают угольными, графитовыми или вольфрамовыми неплавящимися стержнями.

Чтобы шов был качественным, сварку выполняют с соблюдением таких правил:

• поверхность хорошо очищают от грязи и жира;
• соединяемые детали фиксируют в нескольких местах;
• предварительно прогревают место соединения, необходимость этого этапа зависит от вида чугуна, из которого сделаны соединяемые детали;
• присадочный прут подают под углом 20-30°;
• работы выполняют при небольшом токе;
• сваривание проводят поэтапно: проваривают 2-3 см, затем проковывают этот отрезок небольшим молотком;
• после сварки детали охлаждают постепенно, нельзя допускать резкого снижения температуры.

Такой метод сварки чугуна требует больших затрат труда и финансов, а также есть некоторые сложности соблюдения технологии, поэтому его используют редко.

Качества и функции тисков, для которых они нам нужны

Мы уверены, что статью читают опытные мастера, поэтому не будем останавливаться на определении, что такое тиски, на их устройстве и видах. Даже небогатый багаж знаний среднестатистического школьника поможет мальчику разобраться в строении зажимного инструмента.

Напомним о тех привилегиях, которые нам дает использование тисков:

• Безопасная и удобная работа с неудобными деталями (крупными, мелкими, острыми, тонкими, округлыми);
• Точность в работе (при распиле, надрезах, сверлении, нанесении резьбы и т.д.);
• Свободные руки.

Иными словами, тиски – это подмастерье для любого мастера, в функциональности которого отсутствует человеческий фактор. Инструмент не подведет Вас так, как может подвести человек. Тискам все равно, что зажимать, их не испугаешь ни весом, ни объемом, ни формой предмета.

Используемые материалы

Для изготовления инструмента могут быть использованы различные материалы:

• Самым популярным является чугун. Он обеспечивает прочность и долговечность тисков. Такие устройства характеризуются большим весом и громоздкостью.
• В последнее время тиски всё чаще изготавливают из стали. Более дорогие и качественные — из высокопрочной, остальные — из обычных сортов.
• Использование дюралюминия делает инструмент более лёгким, но он проигрывает по прочностным характеристикам. Применение этих материалов в специальных областях — в ювелирном деле, при ремонте электронных приборов.
• Изредка можно встретить устройства, материалом для изготовления которых послужило дерево. Обычно такие инструменты находят своё применение в столярных мастерских. Важным преимуществом таких тисков является то, что при их использовании не происходит деформации деталей. Однако винт, который здесь имеется, чаще делают из металла, хотя в некоторых случаях и он может быть изготовлен из дерева.

Иногда поверхность щёчек делают из других материалов. Для этой цели могут, например, использоваться цветные металлы, резина. Накладки бывают сделаны съёмными, что позволяет их менять по мере износа.

Для увеличения функциональности инструмент может иметь наковальню Источник vash.market

Бонусный раздел: бестселлеры тисков 2022 года

По обзорно-рейтинговым данным, собранным в топовых магазинах, лидером продаж стала модель Intertool HT-0052

. Это классические слесарные тиски стоимостью в среднем 900-1000 грн. Основные характеристики:

Чугунный корпус и стальные губки – выгодная цена и прочность зажима;

Универсальная ширина губок 125 мм – подходят для большинства основных видов работ;

Поворотный механизм – возможность работы с крупными деталями в узком пространстве.

Эта модель собрала наибольшее количество положительных и хвалебных отзывов потребителей и уже 6 месяцев удерживается на первых позициях рейтингов продаж.

На этом все, теперь Вы знаете, как выбрать тиски слесарные и основные моменты выбора. И пускай Вашей единственной проблемой в этом будет цвет модели.