Hot-rolled steel sheets. Dimensions
МКС 77.140.50
Дата введения 2016-09-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и оУкраинский научно-технический центр металлургической промышленности «Энергосталь» (ГП «УкрНТЦ «Энергосталь»), Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 327 «Прокат сортовой, фасонный и специальные профили»
2 ВНЕСЕН Министерством экономического развития и торговли Украины
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол от 27 августа 2015 г. N 79-П)
За принятие проголосовали:
| Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
| Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
| Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
| Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
| Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
| Россия | RU | Росстандарт |
| Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
| Украина | UA | Минэкономразвития Украины |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 апреля 2016 г. N 246-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 19903-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2016 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 19903-74
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на листовой горячекатаный прокат (далее — прокат) шириной 500 мм и более, изготовляемый в листах толщиной от 0,4 мм до 160,0 мм и рулонах толщиной от 1,2 мм до 25,0 мм.
2 Классификация. Основные параметры и размеры
2.1 Прокат подразделяют:
- по точности изготовления по толщине: повышенной — А;
- обычной — Б;
- особо высокой — ПО;
- с необрезной кромкой — НО;
- с указанием размеров по толщине, ширине и длине в соответствии с размерами, указанными в таблице 1 и приложении А, — форма I;
По согласованию изготовителя с потребителем интервалы по ширине и длине могут быть уменьшены.
Изготовление листового проката мерных размеров, отличающихся от размеров, указанных в таблице 1 и приложении А, производится по согласованию изготовителя с потребителем;
— по видам:
- листы;
- рулоны.
Примечание — Листы изготовляют путем полистной прокатки или порезки проката по размерам.
2.2 Размеры проката, изготовляемого в листах, должны соответствовать указанным в таблице 1, в рулонах — в таблице 2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление проката других размеров.
2.3 Предельные отклонения по толщине проката, изготовляемого в листах и рулонах, не должны превышать значений, указанных в таблицах 3 и 4.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается уменьшение величины минусовых предельных отклонений по толщине проката или изготовление проката только с минусовыми или только с плюсовыми предельными отклонениями, при этом сумма предельных отклонений по толщине проката не должна превышать суммы их значений, указанных в таблицах 3 и 4.
Таблица 1 — Размеры проката, изготовляемого в листах
В миллиметрах
| Наименование параметра | Значения номинальных размеров |
| Толщина | 0,40; 0,45; 0,50; 0,55; 0,60; 0,63; 0,65; 0,70; 0,75; 0,80; 0,90; 1,00; 1,20; 1,30; 1,40; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0; 12,5; 13,0; 13,5; 14,0; 14,5; 15,0; 15,5; 16,0; 16,5; 17,0; 17,5; 18,0; 18,5; 19,0; 19,5; 20,0; 20,5; 21,0; 21,5; 22,0; 22,5; 23,0; 23,5; 24,0; 24,5; 25,0; 25,5; 26,0; 27,0; 28,0; 29,0; 30,0; 31,0; 32,0; 34,0; 36,0; 38,0; 40,0; 42,0; 45,0; 48,0; 50,0; 52,0; 55,0; 58,0; 60,0; 62,0; 65,0; 68,0; 70,0; 72,0; 75,0; 78,0; 80,0; 82,0; 85,0; 87,0; 90,0; 92,0; 95,0; 100,0; 105,0; 110,0; 115,0; 120,0; 125,0; 130,0; 135,0; 140,0; 145,0; 150,0; 155,0; 160,0 |
| Ширина | 500; 510; 600; 650; 670; 700; 710; 750; 800; 850; 900; 950, 1000; 1100; 1250; 1400; 1420; 1500; 1600; 1700; 1800; 1900; 2000; 2100; 2200; 2300; 2400; 2500; 2600; 2700; 2800; 2900; 3000; 3200; 3400; 3600; 3800; 4000; 4200; 4400 |
| Длина | 710; 1200; 1400; 1420; 1500; 1600; 1700; 1800; 1900; 2000; 2200; 2500; 2800; 3000; 3200; 3400, 3500; 3600, 4000; 4500; 5000; 5500; 6000; 6500; 7000; 7500; 8000; 8200; 8500, 9000; 10000; 11000; 12000 |
Таблица 2 — Размеры проката, изготовляемого в рулонах
В миллиметрах
| Ширина проката | Толщина проката, изготовляемого в рулонах |
| 500; 530; 600; 630; 1000; 1100; 1250 | 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0; 12,7; 13,0; 13,5; 14,0; 14,5; 15,0; 15,5; 16,0; 16,5; 17,0; 17,5; 18,0; 18,5; 19,0; 19,5; 20,0; 20,5; 21,0; 21,5; 22,0; 22,5; 23,0; 23,5; 24,0; 24,5; 25,0 |
| 550 | 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,5; 12,0; 12,7 |
| 650; 670; 700; (710); 750; 800; 850; 900; 950; 1400; (1420); 1500 | 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0; 12,7; 13,0; 13,5; 14,0; 14,5; 15,0; 15,5; 16,0; 16,5; 17,0; 17,5; 18,0; 18,5; 19,0; 19,5; 20,0; 20,5; 21,0; 21,5; 22,0; 22,5; 23,0; 23,5; 24,0; 24,5; 25,0 |
| 1600; 1700; 1800 | 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0; 12,7; 13,0; 13,5; 14,0; 14,5; 15,0; 15,5; 16,0; 16,5; 17,0; 17,5; 18,0; 18,5; 19,0; 19,5; 20,0; 20,5; 21,0; 21,5; 22,0; 22,5; 23,0; 23,5; 24,0; 24,5; 25,0 |
| 1900; 2000 | 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0 |
| 2100; 2200 | 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0 |
Таблица 3 — Предельные отклонения по толщине проката, изготовляемого в листах и рулонах
В миллиметрах
| Предельные отклонения по толщине проката при ширине | ||||||||||||||||||
| Толщина проката (листы и рулоны) | От 500 до 750 включ. | Св. 750 до 1000 включ. | Св. 1000 до 1500 включ. | Св. 1500 до 2000 включ. | Св. 2000 до 2300 включ. | Св. 2300 до 2700 включ. | Св. 2700 до 3000 включ. | |||||||||||
| А | Б | А | Б | А | Б | А | Б | А | Б | А | Б | А | Б | |||||
| От | 0,40 | до | 0,50 | включ. | ±0,05 | ±0,07 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Св. | 0,50 | | 0,60 | | ±0,06 | ±0,08 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| | 0,60 | | 0,75 | | ±0,07 | ±0,09 | ±0,07 | ±0,09 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| | 0,75 | | 0,90 | | ±0,08 | ±0,10 | ±0,08 | ±0,10 | ±0,12 | ±0,15 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| | 0,90 | | 1,10 | | ±0,09 | ±0,11 | ±0,09 | ±0,12 | ±0,12 | ±0,15 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| | 1,10 | | 1,20 | | ±0,10 | ±0,12 | ±0,11 | ±0,13 | ±0,12 | ±0,15 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| | 1,20 | | 1,30 | | ±0,11 | ±0,13 | ±0,12 | ±0,14 | ±0,12 | ±0,15 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| | 1,30 | | 1,40 | | ±0,11 | ±0,14 | ±0,12 | ±0,15 | ±0,12 | ±0,18 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| | 1,40 | | 1,60 | | ±0,12 | ±0,15 | ±0,13 | ±0,15 | ±0,13 | ±0,18 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| | 1,60 | | 1,80 | | ±0,13 | ±0,15 | ±0,14 | ±0,17 | ±0,14 | ±0,18 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| | 1,80 | | 2,00 | | ±0,14 | ±0,16 | ±0,15 | ±0,17 | ±0,16 | ±0,18 | ±0,17 | ±0,20 | — | — | — | — | — | — |
| | 2,00 | | 2,20 | | ±0,15 | ±0,17 | ±0,16 | ±0,18 | ±0,17 | ±0,19 | ±0,18 | ±0,20 | — | — | — | — | — | — |
| | 2,20 | | 2,50 | | ±0,16 | ±0,18 | ±0,17 | ±0,19 | ±0,18 | ±0,20 | ±0,19 | ±0,21 | — | — | — | — | — | — |
| | 2,50 | | 3,00 | | ±0,17 | ±0,19 | ±0,18 | ±0,20 | ±0,19 | ±0,21 | ±0,20 | ±0,22 | ±0,23 | ±0,25 | — | — | — | — |
| | 3,00 | | 3,50 | | ±0,18 | ±0,20 | ±0,19 | ±0,21 | ±0,20 | ±0,22 | ±0,22 | ±0,24 | ±0,26 | ±0,29 | — | — | — | — |
| | 3,50 | | 3,90 | | ±0,20 | ±0,22 | ±0,21 | ±0,23 | ±0,22 | ±0,24 | ±0,24 | ±0,26 | ±0,28 | ±0,31 | — | — | — | — |
| | 3,90 | | 5,50 | | +0,10 -0,40 | +0,20 -0,40 | +0,15 -0,40 | +0,30 -0,40 | +0,10 -0,50 | +0,30 -0,50 | +0,20 -0,50 | +0,40 -0,50 | +0,25 -0,50 | +0,45 -0,50 | — | — | — | — |
| | 5,50 | | 7,50 | | +0,00 -0,50 | +0,10 -0,50 | +0,10 -0,60 | +0,20 -0,60 | +0,10 -0,60 | +0,25 -0,60 | +0,20 -0,60 | +0,40 -0,60 | +0,25 -0,60 | +0,45 -0,60 | — | — | — | — |
| | 7,50 | | 10,00 | | +0,00 -0,80 | +0,10 -0,80 | +0,10 -0,80 | +0,20 -0,80 | +0,20 -0,80 | +0,30 -0,80 | +0,20 -0,80 | +0,35 -0,80 | +0,25 -0,80 | +0,45 -0,80 | +0,50 -0,80 | +0,60 -0,80 | — | — |
| | 10,00 | | 12,70 | | +0,00 -0,80 | +0,20 -0,80 | +0,10 -0,80 | +0,20 -0,80 | +0,20 -0,80 | +0,30 -0,80 | +0,30 -0,80 | +0,40 -0,80 | +0,35 -0,80 | +0,50 -0,80 | +0,60 -0,80 | +0,70 -0,80 | +0,90 -0,80 | +1,00 -0,80 |
| | 12,70 | | 15,00 | | +0,15 -0,80 | +0,20 -0,80 | +0,15 -0,80 | +0,25 -0,80 | +0,25 -0,80 | +0,35 -0,80 | +0,35 -0,80 | +0,40 -0,80 | +0,40 -0,80 | +0,55 -0,80 | +0,65 -0,80 | ±0,80 | ±0,90 | +1,00 -0,90 |
| | 15,00 | | 25,00 | | +0,20 -0,90 | +0,20 -0,90 | +0,20 -0,90 | +0,25 -0,90 | +0,25 -0,90 | +0,35 -0,90 | +0,35 -0,90 | +0,45 -0,80* | +0,50 -0,90 | +0,60 -0,90 | +0,70 -0,90 | ±0,90 | ±0,90 | ±1,00 |
* Текст соответствует оригиналу.—Примечание изготовителя базы данных.
Примечания
1 Предельные отклонения по толщине Св. 12,70 до 15,00 включ. и Св. 15,00 до 25,00 включ. установлены для проката, порезанного на листы или изготовленного в рулонах, для листов указанных толщин, изготовляемых полистно, предельные отклонения по толщине приведены в таблице 4.
2 Знак - означает, что показатель не нормируют, но он может быть согласован при принятии заказа.
Таблица 4 — Предельные отклонения по толщине проката, изготовляемого в листах
В миллиметрах
| Толщина проката (листы) | Предельные отклонения по толщине проката при ширине | |||||||||||||||||
| Св.1000 до 1200 включ. | Св. 1200 до 1500 включ. | Св. 1500 до 1700 включ. | Св. 1700 до 1800 включ. | Св. 1800 до 2000 включ. | Св. 2000 до 2300 включ. | Св. 2300 до 2500 включ. | ||||||||||||
| А | Б | А | Б | А | Б | А | Б | А | Б | А | Б | А | Б | |||||
| Св. | 12,7 | до | 25,0 | включ. | +0,15 -0,80 | +0,2 -0,8 | +0,15 -0,80 | +0,2 -0,8 | +0,25 -0,80 | +0,3 -0,8 | +0,35 -0,80 | +0,4 -0,8 | +0,5 -0,8 | +0,6 -0,8 | +0,7 -0,8 | ±0,8 | +0,7 -0,8 | ±0,8 |
| | 25,0 | | 30,0 | | +0,15 -0,90 | +0,2 -0,9 | +0,15 -0,90 | +0,2 -0,9 | +0,25 -0,90 | +0,3 -0,9 | +0,35 -0,90 | +0,4 -0,9 | +0,5 -0,8 | +0,6 -0,9 | +0,7 -0,9 | +0,8 -0,9 | +0,8 -0,9 | ±0,9 |
| | 30,0 | | 34,0 | | +0,15 -1,00 | +0,2 -1,0 | +0,25 -1,00 | +0,3 -1,0 | +0,25 -1,00 | +0,3 -1,0 | +0,35 -0,90 | +0,4 -1,0 | +0,5 -1,0 | +0,5 -1,0 | +0,7 -1,0 | +0,8 -1,0 | +0,8 -0,9 | +0,9 -1,0 |
| | 34,0 | | 40,0 | | +0,20 -1,10 | +0,3 -1,1 | +0,30 -1,10 | +0,4 -1,1 | +0,40 -1,10 | +0,5 -1,1 | +0,50 -1,10 | +0,6 -1,1 | +0,6 -1,0 | +0,7 -1,1 | +0,8 -1,1 | +0,9 -1,1 | +0,9 -1,1 | +1,0 -1,1 |
| | 40,0 | | 50,0 | | +0,30 -1,20 | +0,4 -1,2 | +0,40 -1,20 | +0,5 -1,2 | +0,50 -1,20 | +0,6 -1,2 | +0,60 -1,20 | +0,7 -1,2 | +0,7 -1,2 | +0,8 -1,2 | +0,9 -1,2 | +1,0 -1,2 | +1,0 -1,2 | +1,1 -1,2 |
| | 50,0 | | 60,0 | | +0,50 -1,30 | +0,6 -1,3 | +0,50 -1,30 | +0,6 -1,3 | +0,60 -1,30 | +0,7 -1,3 | +0,70 -1,30 | +0,8 -1,3 | +0,7 -1,3 | +0,9 -1,3 | +0,9 -1,3 | +1,0 -1,3 | +1,0 -1,3 | +1,1 -1,3 |
| | 60,0 | | 70,0 | | — | — | +0,50 -1,50 | +0,7 -1,6 | +0,50 -1,50 | +0,8 -1,6 | +0,50 -1,50 | +0,9 -1,6 | +0,5 -1,5 | +1,0 -1,6 | +1,0 -1,4 | +1,1 -1,6 | +1,0 -1,4 | +1,2 -1,6 |
| | 70,0 | | 80,0 | | — | — | ±1,00 | +0,7 -2,2 | ±1,00 | +0,8 -2,2 | ±1,00 | +0,9 -2,2 | ±1,0 | +1,0 -2,2 | +1,0 -1,4 | +1,1 -2,2 | +1,0 -1,4 | +1,2 -2,2 |
| | 80,0 | | 90,0 | | — | — | +1,00 -1,80 | +0,8 -2,5 | +1,00 -1,80 | +0,9 -2,5 | +1,00 -1,80 | +1,0 -2,5 | +1,0 -1,8 | +1,1 -2,5 | +1,0 -2,2 | +1,2 -2,5 | +1,0 -2,2 | +1,3 -2,5 |
| | 90,0 | | 100,0 | | — | — | +1,00 -1,80 | +0,9 -2,7 | +1,00 -1,80 | +1,0 -2,7 | +1,00 -1,80 | +1,1 -2,7 | +1,0 -1,8 | +1,2 -2,7 | +1,0 -2,2 | +1,3 -2,7 | +1,0 -2,2 | +1,4 -2,7 |
| | 100,0 | | 115,0 | | — | — | +1,00 -1,80 | +1,1 -3,1 | +1,00 -1,80 | +1,2 -3,1 | +1,00 -1,80 | +1,3 -3,1 | +1,0 -1,8 | +1,4 -3,1 | +1,0 -2,2 | +1,5 -3,1 | +1,0 -2,2 | +1,6 -3,1 |
| | 115,0 | | 125,0 | | — | — | +1,00 -1,80 | +1,4 -3,5 | +1,00 -1,80 | +1,5 -3,5 | +1,00 -1,80 | +1,6 -3,5 | +1,0 -1,8 | +1,7 -3,5 | +1,0 -2,2 | +1,8 -3,5 | +1,0 -2,2 | +1,9 -3,5 |
| | 125,0 | | 140,0 | | — | — | +1,00 -2,20 | +1,6 -3,8 | +1,00 -2,20 | +1,7 -3,8 | +1,00 -2,20 | +1,8 -3,8 | +1,0 -2,2 | +1,9 -3,8 | +1,0 -2,2 | +2,0 -3,8 | +1,0 -2,2 | +2,1 -3,8 |
| | 140,0 | | 160,0 | | — | — | +1,00 -2,20 | +1,9 -4,2 | +1,00 -2,20 | +2,0 -4,2 | +1,00 -2,20 | +2,1 -4,2 | +1,0 -2,2 | +2,2 -4,2 | +1,0 -2,2 | +2,3 -4,2 | +1,0 -2,2 | +2,4 -4,2 |
Окончание таблицы 4
В миллиметрах
| Толщина проката (листы) | Предельные отклонения по толщине проката при ширине | |||||||||||||||||||
| Св. 2500 до 2600 включ. | Св. 2600 до 2800 включ. | Св. 2800 до 3000 включ. | Св. 3000 до 3200 включ. | Св. 3200 до 3400 включ. | Св. 3400 до 3600 включ. | Св. 3600 до 3800 включ. | Св. 3800 до 4400 включ. | |||||||||||||
| А | Б | А | Б | А | Б | А | Б | А | Б | А | Б | А | Б | А | Б | |||||
| Св. | 12,7 | до | 25,0 | включ. | +0,9 -0,8 | +1,0 -0,8 | +0,9 -0,8 | +1,1 -0,8 | +0,9 -0,8 | +1,2 -0,8 | +0,9 -0,8 | +1,3 -0,8 | +0,9 -0,8 | +1,4 -0,8 | — | — | — | — | — | +1,4 -0,8 |
| | 25,0 | | 30,0 | | ±0,9 | +1,0 -0,9 | +1,0 -0,9 | +1,1 -0,9 | +1,1 -0,9 | +1,2 -0,9 | +1,1 -0,9 | +1,3 -0,9 | +1,1 -0,9 | +1,4 -0,9 | +1,1 -0,9 | +1,5 -0,9 | +1,1 -0,9 | +1,6 -0,9 | +1,1 -0,9 | +1,6 -0,9 |
| | 30,0 | | 34,0 | | +0,9 -1,0 | ±1,0 | ±1,0 | +1,2 -1,0 | ±1,0 | +1,3 -1,0 | ±1,0 | +1,4 -1,0 | ±1,0 | +1,5 -1,0 | ±1,0 | +1,6 -1,0 | ±1,0 | +1,7 -1,0 | ±1,0 | +1,7 -1,0 |
| | 34,0 | | 40,0 | | ±1,0 | ±1,1 | ±1,0 | +1,3 -1,1 | ±1,0 | +1,4 -1,1 | ±1,0 | +1,5 -1,1 | ±1,0 | +1,6 -1,1 | ±1,0 | +1,7 -1,1 | ±1,0 | +1,8 -1,1 | ±1,0 | +1,8 -1,1 |
| | 40,0 | | 50,0 | | +1,1 -1,2 | ±1,2 | ±1,2 | +1,4 -1,2 | ±1,2 | +1,5 -1,2 | ±1,2 | +1,6 -1,2 | ±1,2 | +1,7 -1,2 | ±1,2 | +1,8 -1,2 | ±1,2 | +1,9 -1,2 | ±1,2 | +1,9 -1,2 |
| | 50,0 | | 60,0 | | +1,1 -1,3 | +1,2 -1,3 | ±1,2 | +1,4 -1,3 | ±1,2 | +1,5 -1,3 | ±1,2 | +1,6 -1,3 | ±1,2 | +1,7 -1,3 | ±1,2 | +1,8 -1,3 | ±1,2 | +1,9 -1,3 | ±1,2 | +1,9 -1,3 |
| | 60,0 | | 70,0 | | +1,0 -1,4 | +1,3 -1,6 | +1,0 -1,4 | +1,4 -1,6 | +1,0 -1,4 | +1,5 -1,6 | +1,0 -1,4 | ±1,6 | +1,0 -1,4 | +1,7 -1,6 | +1,0 -1,4 | +1,8 -1,6 | +1,0 -1,4 | +1,9 -1,6 | +1,0 -1,4 | +1,9 -1,6 |
| | 70,0 | | 80,0 | | +1,0 -1,4 | +1,3 -2,2 | +1,0 -1,4 | +1,4 -2,2 | +1,0 -1,4 | +1,5 -2,2 | +1,0 -1,4 | +1,6 -2,2 | +1,0 -1,4 | +1,7 -2,2 | +1,0 -1,4 | +1,8 -2,2 | +1,0 -1,4 | +1,9 -2,2 | +1,0 -1,4 | +1,9 -2,2 |
| | 80,0 | | 90,0 | | +1,0 -2,2 | +1,4 -2,5 | +1,0 -2,2 | +1,5 -2,5 | +1,0 -2,2 | +1,6 -2,5 | +1,0 -2,2 | +1,7 -2,5 | +1,0 -2,2 | +1,8 -2,5 | +1,0 -2,2 | +1,9 -2,5 | +1,0 -2,2 | +2,0 -2,5 | +1,0 -2,2 | +2,0 -2,5 |
| | 90,0 | | 100,0 | | +1,0 -2,2 | +1,5 -2,7 | +1,0 -2,2 | +1,6 -2,7 | +1,0 -2,2 | +1,7 -2,7 | +1,0 -2,2 | +1,8 -2,7 | +1,0 -2,2 | +1,9 -2,7 | +1,0 -2,2 | +2,0 -2,7 | +1,0 -2,2 | +2,1 -2,7 | +1,0 -2,2 | +2,1 -2,7 |
| | 100,0 | | 115,0 | | +1,0 -2,2 | +1,7 -3,1 | +1,0 -2,2 | +1,8 -3,1 | +1,0 -2,2 | +1,9 -3,1 | +1,0 -2,2 | +2,0 -3,1 | +1,0 -2,2 | +2,1 -3,1 | +1,0 -2,2 | +2,2 -3,1 | +1,0 -2,2 | +2,3 -3,1 | +1,0 -2,2 | +2,3 -3,1 |
| | 115,0 | | 125,0 | | +1,0 -2,2 | +2,0 -3,5 | +1,0 -2,2 | +2,1 -3,5 | +1,0 -2,2 | +2,2 -3,5 | +1,0 -2,2 | +2,3 -3,5 | +1,0 -2,2 | +2,4 -3,5 | +1,0 -2,2 | +2,5 -3,5 | +1,0 -2,2 | +2,6 -3,5 | +1,0 -2,2 | +2,6 -3,5 |
| | 125,0 | | 140,0 | | +1,0 -2,2 | +2,2 -3,8 | +1,0 -2,2 | +2,3 -3,8 | +1,0 -2,2 | +2,4 -3,8 | +1,0 -2,2 | +2,5 -3,8 | +1,0 -2,2 | +2,6 -3,8 | +1,0 -2,2 | +2,8 -3,8 | +1,0 -2,2 | +2,9 -3,8 | +1,0 -2,2 | +2,9 -3,8 |
| | 140,0 | | 160,0 | | +1,0 -2,2 | +2,5 -4,2 | +1,0 -2,2 | +2,6 -4,2 | +1,0 -2,2 | +2,7 -4,2 | +1,0 -2,2 | +2,8 -4,2 | +1,0 -2,2 | +2,9 -4,2 | +1,0 -2,2 | +3,0 -4,2 | +1,0 -2,2 | +3,1 -4,2 | +1,0 -2,2 | +3,1 -4,2 |
Примечания
1 Прокат с предельными отклонениями по толщине (А) изготовляют по согласованию потребителя с изготовителем.
2 Знак - означает, что показатель не нормируют, но он может быть согласован при принятии заказа.
2.4 По требованию потребителя разнотолщинность проката, изготовляемого в рулонах, в одном поперечном сечении не должна превышать половины суммы предельных отклонений по толщине.
2.5 Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, изготовляемого в рулонах, не должны превышать:
- +5 мм — при ширине от 500 мм до 1000 мм включ.;
- +10 мм — при ширине свыше 1000 мм.
2.6 Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, изготовляемого в листах, не должны превышать значений, указанных в таблице 5.
Таблица 5
В миллиметрах
| Ширина проката | Толщина проката | Предельные отклонения по ширине проката |
| До 800 включ. | До 3,9 включ. | +6 |
| Св. 800 | +10 | |
| До 1500 включ. | Св. 3,9 до 16,0 включ. | +10 |
| Св. 1500 | +15 | |
| Для всех значений ширины | Св. 16,0 до 60,0 включ. | +25 |
| « 60,0 » 100,0 « | +50 | |
| » 100,0 « 160,0 » | +75 |
Примечания
1 По согласованию изготовителя с потребителем предельные отклонения по ширине проката не должны превышать:
- +5 мм — при ширине до 1000 мм включ.;
- +10 мм — свыше 1000 мм.
2 По согласованию изготовителя с потребителем допускаются другие предельные отклонения по ширине.
2.7 Предельные отклонения по ширине проката, изготовляемого полистно с необрезной кромкой, не должны превышать более чем на 50 мм предельных отклонений по ширине, указанных в таблице 5. По согласованию изготовителя с потребителем допускаются другие плюсовые предельные отклонения по ширине проката.
2.8 Предельные отклонения по ширине проката, изготовляемого в листах, рулонах и листах, порезанных из рулонов, с необрезной кромкой, не должны превышать:
- +20 мм — при ширине до 1000 мм включ.;
- +30 мм — при ширине свыше 1000 мм.
2.9 Предельные отклонения по длине проката, изготовляемого полистно, не должны превышать значений, указанных в таблице 6.
Таблица 6
В миллиметрах
| Длина проката | Толщина проката | Предельные отклонения по длине проката |
| До 1500 включ. | До 3,9 включ. | +10 |
| Св. 1500 | +15 | |
| До 2000 включ. | Св. 3,9 до 16,0 включ. | +10 |
| Св. 2000 до 6000 включ. | +25 | |
| Св. 6000 | +35 | |
| До 3000 включ. | Св. 16,0 до 60,0 включ. | +15 |
| Св. 3000 до 6000 включ. | +25 | |
| Св. 6000 | +40 | |
| Для всех значений длины | Св. 60,0 до 100,0 включ. | +50 |
| « 100,0 » 160,0 « | +75 |
2.10 Предельные отклонения по длине проката, порезанного на листы, не должны превышать значений, указанных в таблице 7.
Таблица 7
В миллиметрах
| Длина проката | Толщина проката | Предельные отклонения по длине проката |
| До 1500 включ. | До 3,9 включ. | +15 |
| Св. 1500 | +20 | |
| До 4000 включ. | Св. 3,9 | +20 |
| Св. 4000 | +25 |
2.11 Отклонение от плоскостности проката, изготовляемого в листах, на 1 м длины не должно превышать значений, указанных в таблице 8.
Таблица 8
В миллиметрах
| Толщина проката (листа) | Отклонения от плоскостности на 1 м длины проката | |||
| ПО | ПВ | ПУ | ПН | |
| Не более | ||||
| От 0,4 до 1,4 включ. | 8 | 10 | 15 | 20 |
| Св. 1,4 до 3,9 включ. | 8 | 10 | 12 | 15 |
| Св. 3,9 | 5 | 8 | 10 | 12 |
Примечания
1 Отклонения от плоскостности распространяются на прокат с σB≤690 Н/мм² (70 кгс/мм²), для проката с σB>690 Н/мм² (70 кгс/мм²) отклонения от плоскостности устанавливают в нормативной документации на поставку конкретного вида проката или согласовывают при заказе.
2 Листовой прокат с особо высокой плоскостностью (ПО) изготовляют по согласованию потребителя с изготовителем.
2.12 Серповидность проката, изготовляемого в рулонах, не должна превышать 10 мм на длине 3 м.
По согласованию изготовителя с потребителем серповидность проката, изготовляемого в листах, не должна превышать 2 мм на 1 м длины.
Для проката, изготовляемого в листах и рулонах, может устанавливаться другая допустимая величина серповидности по согласованию изготовителя с потребителем.
Определение величины серповидности проката у изготовителя допускается не проводить.
2.13 Резка проката должна проводиться под прямым углом. Косина реза и серповидность не должны выводить прокат, изготовляемый в листах, за номинальные размеры и предельные отклонения по ширине и длине.
2.14 При изготовлении проката в листах и рулонах с необрезной кромкой надрывы и другие дефекты не должны превышать половины суммы предельных отклонений по ширине и выводить прокат за номинальный размер по ширине, указанной в заказе.
2.15 Прокат, изготавливаемый в рулонах, не должен иметь скрученных и смятых концов. Допускаются в отдельных местах загнутые кромки под углом не более 90°.
2.16 Телескопичность рулонов не должна превышать значений, указанных в таблице 9.
Таблица 9
В миллиметрах
| Толщина проката | Ширина рулона | Телескопичность рулона |
| До 2,5 включ. | До 800 включ. | 50 |
| Св. 800 | 100 | |
| Св. 2,5 | До 800 включ. | 35 |
| Св. 800 | 70 |
Примечания
1 По согласованию изготовителя с потребителем телескопичность рулонов с толщиной проката до 2,5 мм включительно и шириной св. 800 мм не должна превышать 70 мм.
2 Превышение одного внутреннего или одного наружного витка над поверхностью торца рулона не является телескопичностью.
3 Допускается неплотное прилегание двух наружных витков рулона и одного внутреннего.
2.17 Толщину проката измеряют на:
- листах — на расстоянии не менее 40 мм от кромок и не менее 100 мм от торцов;
- рулонах — на расстоянии не менее 40 мм от кромок и не менее 2 м от конца рулона.
2.18 Ширину проката, изготовляемого в рулонах, измеряют на расстоянии не менее 2 м от конца рулона.
Концы неполной ширины по длине не должны превышать ширины рулона.
По согласованию потребителя с изготовителем концы неполной ширины должны быть обрезаны.
2.19 Методы измерения отклонений формы по ГОСТ 26877 с дополнениями.
2.19.1 Отклонение от плоскостности проката, изготовляемого в листах, — это наибольшее расстояние между поверхностью проката, уложенного на плоскую поверхность (поверочную плиту) и приложенной к нему линейки длиной 1 м в любом произвольном направлении.
Отклонение от плоскостности проката определяют на длине 1 м.
2.20 Рулон может состоять не более чем из двух кусков (отдельных или соединенных сварным швом).
Отношение длин кусков в одном рулоне должно быть не менее 1:5. По согласованию потребителя с изготовителем допускаются рулоны с большим количеством кусков или сварных швов.
2.21 Внутренний диаметр рулона должен быть не менее 650 мм и не более 1000 мм.
2.22 Масса рулона устанавливается по согласованию потребителя с изготовителем.
Где используется листовая сталь
Металлические листы сочетают в себе долговечность, простоту в применении и практичность вне зависимости от марки стали. Они широко используются для строительства и производства.
- Горячекатаный лист. Его применяют для производства труб, сварных балок, уголков. Широко используют горячекатаный лист в самолето- и автомобилестроении, строительстве мостов и при сборке станков.
- Холоднокатаный лист. Из этого материала производят корпуса бытовой техники, в том числе холодильных камер, а также корпуса автомобилей, газовые печи. Холоднокатаная сталь применяется для обшивки домов.
- Оцинкованный лист. Данный вид листовой стали устойчив к коррозии, воздействию широкого диапазона температур и УФ-лучей. При этом стоимость оцинкованного листа относительно невысока. Поэтому его широко применяют в различных сферах, включая медицинское, химическое производство, машиностроение, пищевую промышленность. Из оцинкованного листа изготавливают ограждения, лестницы, кровли, зернохранилища, вентиляции, корпуса бытовой техники и электрических двигателей. В последнем случае стали придают электромагнитные свойства, что снижает расход энергии при работе устройства.
- Рифленый лист. Поверхность материала испещрена рифлением в виде ромбов и крестиков, что препятствует скольжению. Поэтому рифленый стальной лист применяется при производстве ступенек, площадок и других напольных покрытий. Также его используют для изготовления вентиляции и тары. Случается, что листом с рифлением укрепляют полы и стены перед оштукатуриванием.
- Просечно-вытяжной лист. Это материал со множеством вытянутых отверстий. В процессе производства горячекатаный лист покрывают множеством надрезов, а после вытягивают. Материал применяют для просеивания горных пород и различных сыпучих материалов, а также для установки ограждений.
- Профнастил. Материал широко применяется в строительстве, а именно: при облицовке стен, кровле крыш, возведении заборов и других видов ограждений. Такая популярность объясняется тем, что профнастил прост в стыковке и монтаже, хорошо проводит тепло и устойчив к коррозии. Также материал поставляется в широкой цветовой гамме RAL.
Профлист – один из самых известных видов листовой стали
Принципы классификации и маркировки стали по российской системе
В России используются буквенно-цифровые маркировки, конкретный тип которых зависит от качества сплава.
- Стали обыкновенного качества обозначаются буквами ст, после которых указывается индекс марки (0-6) и уровень раскисления. Сп – спокойные, пс – полуспокойные, кп – кипящие. Впереди может стоять буква А (сплав обладает гарантированными механическими параметрами, часто его на ставят), Б– гарантированным химсоставом, В – с гарантированными механическими характеристиками и химсоставом. Пример: Ст3 – сталь обыкновенного качества с гарантированными механическими свойствами и условный индекс 3, для которого содержание углерода составляет 0,14-0,22%.
- В качественных сталях буквы вначале маркировки отсутствуют. Количество углерода указывается в сотых долях процента. В конце ставится уровень раскисления. Пример: 08кп. Содержание углерода – 0,08%.
- Качественные инструментальные стали в начале маркировки имеют букву У, далее следует количество C в сотых долях процента. В конце обозначения высококачественного сплава ставится буква А. Например, маркировка У7А расшифровывается как высококачественная углеродистая сталь с содержанием углерода 0,07%.
- В быстрорежущих сталях маркировка начинается с буквы Р, после которой указывается количество вольфрама в процентах. Например, Р17 – быстрорежущий сплав, содержащий 17% W.
- В конструкционных легированных сталях содержание углерода проставляется в сотых долях процента. Далее указывается условное обозначение элементов и их содержание в процентах. Пример: 12Х18Н10Т. Такая сталь содержит 0,12% углерода, хрома – 18%, никеля – 10%, титана – примерно 1%.
