ГОСТ 21631-2019 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия

Лист алюминиевый рифленый, отличающийся не только фактурой своей поверхности, на которой специально сформированы выпуклости определенной конфигурации, но и небольшим весом, в последнее время завоевывает все большую популярность. Такой материал активно используют не только строительные организации, но и дизайнеры, создавая с его помощью конструкции различного назначения.

Лист рифленный алюминиевый применяется для изготовления декоративных, противоскользящих и облицовочных покрытий

Классификация

Листы специального и общего назначения из Al и Al-сплавов выпускают:

• без нанесения плакирующего слоя, с нормальной (А), утолщенной (У) или технологической (Б) плакировкой;
• без термообработки, в том числе это могут быть отожженные (М) листы – если у них удовлетворительные механические свойства, после термомеханической обработки: полу нагартованные (Н2), нагартованные (Н), а также естественно состаренные после закалки (Т), искусственно состаренные после закалки (Т1) и нагартованные после закалки с естественным старением (ТН),
• с обычным, высоким (В) или повышенным (П) уровнем отделки поверхности;
• с нормальной точностью размеров толщины, ширины, длины, с повышенной точностью всех трех параметров, или выборочно по двум или одному параметру.

Величина предельно допустимых отклонений по толщине листового проката – меньше у проката, изготовленного с повышенной точностью.

Область применения

Сплав АД1Н используется для изготовления разнообразных предметов промышленного и бытового назначения. В приборостроении и электротехнической отрасль используют алюминиевые листы этой марки для изготовления:

• зажимов, клемм, токопроводящих шин для цепей с постоянным и переменным током;
• благодаря высокой электропроводности элементы, изготовленные из алюминиевого листа марки АД1Н, пропуская через себя ток, не нагреваются. Поэтому из них изготавливают радиаторы охлаждения для приборов с силовыми полупроводниками, в числе которых транзисторы, тиристоры и т.д. Кроме того, сплав АД1Н отличается хорошей теплопроводностью, что позволяет эффективно отводить тепло от полупроводников, не допуская перегрева деталей;
• электролитические конденсаторы, применяемые в радиоэлектронике имеют корпус и крепежи, выполненные из алюминия марки АД1Н;
• маленький удельный вес и высокая сопротивляемость коррозии позволяет эксплуатировать алюминиевые листы в сложных или экстремальных условиях, выполняя из их защитные установки для электрооборудования: пульты, шкафы, панели.

Небольшое вес, высокая пластичность и сопротивляемость коррозии, а также воздействию агрессивных сред делает алюминиевые листы марки АД1Н незаменимым материалом для авиационной, космической промышленности и судостроении, где из них изготавливают различные сложные конструкции и теплоотражающие экраны. Также задействован алюминиевый лист в производстве электротранспорта и в сфере энергетики.

Нефтехимическая промышленность использует алюминиевые листы АД1Н при возведении трубопроводов и системы вентиляции, изготовления емкостей для хранения продукции.

Алюминиевый лист задействован и в пищепроме, где из него посредством штамповочных станков изготавливают посуду. Такая посуда долго сохраняет эксплуатационные качества, безопасна для человека и имеет низкую себестоимость. По той же причине алюминиевые листы марки АД1Н используют при изготовлении емкостей для транспортировки и хранения продукции на мясокомбинатах, молочных комбинатах, маслобойнях и ликеро-водочных заводах, пивоварнях и винодельнях.

Мебельная и строительная сфера также не обходятся без алюминиевого проката. Из алюминиевых листов марки АД1Н изготавливают перегородки, используют его в качестве обшивного или кровельного материала, сооружают полки и витрины.

Чтобы получить сито с разными размерами ячеек используют перфорированные алюминиевые листы. Такие конструкции применяют в строительной и сельскохозяйственной сфере. Кроме того, алюминиевые листы задействованы на предприятиях общепита, а также в медицине и фармацевтике.

Сортамент

Размеры толщины, ширины и длины Al листов указаны в привязке к техническим характеристикам листового проката: применяемого сплава, плакированного слоя, термической и термомеханической обработки. Параметры, с отклонениями в пределах допуска должны соответствовать нормам, установленным настоящим ГОСТ.

Таблица. Размеры

Листовой прокат немерной длины должен нарезаться в пределах норм, установленным настоящими техническими условиями. Интервалы между значением длины – 500 мм.

Расшифровка сплава АД1Н

Первые буквы маркировки – АД говорят о том, что алюминиевые листы марки АД1Н изготовлены из алюминия, легко поддающегося деформации. Буква Н в конце маркировки, указывает на то, что материал прошел процедуру нагартовки. Нагартовка- это один из видов механического воздействия, которая иначе называется наклёпом.

При этом различают наклёп полезный и вредный. Последний возникает спонтанно, как побочный эффект и требует последующих обработок. Полезный наклёп (нагартовка), напротив, повышает качественные характеристики металла. Слово имеет немецкие корни и дословно переводится, как твердый, что и описывает суть процесса.

Во время процедуры нагартовки, металл проходит обработку давлением, при которой его внешние слои уплотняются. В результате алюминиевый лист становится более прочным, твердым, не растрескивается и не требует дополнительных обработок. Проводят нагартовку сразу при изготовлении листового алюминия методом холодного проката или в дробеметах.

После нагартовки снижается уровень пластичности, а также могут возникнуть топологические дефекты (дислокации). Последние можно удалить методом отжига — нагрев нагартованный алюминий до температуры порядка 345 °С. После отжига к материалу возвращается пластичность и мягкость, которая называется рекристализацией или возвратом к исходному состоянию.

Также выделяют понятие полунагартовки. В данном случае процесс нагартовки протекает при пониженном давлении, в результате чего алюминий сохраняет более высокий уровень пластичности, при получении умеренной твердости. Изделия, прошедшие нагартовку помечаются литерой «Н», полунагартовку – «Н2».

Обозначение

Условное обозначение листового проката из Al и сплавов на основе Al включает информацию о металлопродукции в следующей последовательности: о марке сплава, плакировании, термообработке, размерах: толщина х ширина х длина, уровне точности изготовления. Далее указывается номер и год настоящего ГОСТ. В заключении ставится буква, свидетельствующая о качестве отделки поверхности.

Пример: Лист АМг6 Б Н2 4,5 П х 1400П х 2500 ГОСТ 21631-2019 П

Лист из деформируемого Al-сплава – АМг6, с технологическим плакированием, в полу нагартованном состоянии, толщиной 4,5 мм, шириной 1400 мм, длиной 2500 мм, с повышенной точностью размеров толщины и ширины, произведенный по техническим условиям ГОСТ 21631-2019, с отделкой поверхности повышенного качества.

Заказ и доставка алюминиевого листа АД1Н

Наша компания осуществляет продажу алюминиевого листа АД1Н в любой регион России. В пределах Москвы и МО доставка продукции осуществляется на транспорте нашей компании. За пределы московской области продукция доставляется при помощи транспортных компаний, специализирующихся на крупногабаритных грузоперевозках.

На нашем складе всегда в наличии широкий ассортимент алюминиевого проката и других видов продукции металлического проката. При необходимости, перед отправкой мы осуществляем резку листового проката до требуемых габаритов.

Заказать продукцию можно самостоятельно на сайте компании или связавшись с нашими операторами по номеру телефона, указному в верхней части страницы сайта. Для оформления заказа необходимо определиться с маркой, количеством, сроками поставки и сортаментом. Сбор и отправка заказа осуществляется в течение 24 часов с момента оплаты заказа.

Вся поставляемая продукция полностью соответствует государственным стандартам и техническим условиям.

Требования к планируемому слою

Толщина плакирующего слоя является нормируемой величиной. Она устанавливается в процентах от толщины листа до плакировки.

Таблица. Нормы толщины плакирующего слоя

Плакирующий слой наносится на поверхности с обеих сторон. В качестве плакирующего материала применяют алюминий, легированный цинком, с минимальным содержанием примесей. Выбор материала осуществляется в зависимости от назначения листовой продукции. Имеется уточнение по сплаву АМг6 – утолщенная плакировка составляет не менее 4% от толщины.

Дополнительные услуги от компании Ресурс

Чтобы обеспечить продуктивное и приятное сотрудничество с нашей фирмой мы заботимся о том, чтобы:

• широкий ассортимент продукции всегда был в наличии на нашем складе;
• отгрузка товара происходила в течение суток с момента заключения договора и оплаты заказа;
• для упрощения работы мы предлагаем дополнительные услуги в виде гибки, резки, перфорирования и других типов механической обработки алюминиевых листов;
• мы работаем с крупным и мелким оптом, а также с розничными продажами;
• цены в нашем каталоге соответствуют стоимости, установленной производителем;
• оплатить заказ можно любым удобным вариантом. Для постоянных заказчиков предусмотрены льготы и индивидуальные условия сотрудничества;
• наши специалисты всегда готовы проконсультировать по техническим и финансовым вопросам. Консультация – бесплатная;
• мы доставляем продукцию в любую точку РФ;
• мы располагаем большим ассортиментом упаковочных материалов, которые обеспечат надежную сохранность груза при любом виде доставки;
• при необходимости мы предоставляем услуги хранения на нашем складе, отобранного и оформленного заказа;
• доставка до терминала транспортной компании осуществляется бесплатно;
• возврат продукции происходит по схемам, предусмотренным законодательством РФ.

Требования к механическим свойствам

Таблица. Показатели механических свойств при усилии на растяжение

Требования к поверхности

На поверхности листов, имеющих повышенную и высокую отделку, с обеих сторон:

• не допускается шероховатость поверхностей, более 125 мкм;
• должны полностью отсутствовать, надрывы, следы от валков, полосы и пятна от пригара;
• могут присутствовать: мелкие металлические закаты площадью в зависимости от ширины листа;
• пузыри – для отделки качеством В – не более 20 мм² на 1 м², для отделки П – не более 40 м²;
• допускаются мелкие вмятины, цвета побежалости, насечки длиной не более 4 мм, легкая потертость – не более 1% от площади листа;
• разрешены следы выкрашивания заката, единичные и групповые (менее 5) царапины, глубиной не более 0,02 при ширине проката до 1,2 м и до 0,05 на листах шире 1,2 м.

Глубина допустимых дефектов не может быть больше 50% предельного допуска по отклонениям размера толщины. Царапины, насечки, вмятины не должны нарушать слой нормальной и утолщенной плакировки.

Примеси и составе сплава АД1Н

Содержание чистого алюминия в сплаве АД1Н составляет порядка 95,5%. Кроме того, в сплаве содержатся примеси, состав и процентное содержание которых строго нормируется. Например, железо и кремний, благодаря которым у сплава появляется твердость, не должны превышать 0,3% от общей массы вещества. Отклонение от норматива в большую сторону приведет к снижению пластичности сплава. Также в составе сплава АД1Н в незначительных количествах присутствуют:

• цинк – не более 0,1%;
• марганец — 0,05%;
• титан – до 0,15%. Этот элемент повышает прочность материала и отвечает за увеличение антикоррозийных свойств сплава;
• медь, магний – не более чем по 0,03%;
• другие добавки в совокупности могут содержаться в количестве 0,03%.

Приемка и технический контроль качества

Качество поверхности определяют на каждом изделии – визуально, без применения приборов. Глубину дефектов и шероховатость проверяют профилометром и индикаторным глубиномером. Проверка шероховатости – по требованию заказчика.

Плоскостность проверяется на соответствие нормам посредством укладки листа, поочередно каждой стороной на плоскость контрольной плиты и измерением отклонений лекалом

Контроль размерных параметров осуществляют, путем обмера: толщины – микрометром, длины и ширины – рулеткой. Проверяется каждое 10-е изделие.

Химический состав определяют на пробах, взятых от 2-х изделий из партии – химическим или спектральным анализом. Образцы проб отбираются в соответствии ГОСТ 24231-80.

Микроструктура исследуется металлографическим способом или методом вихревых токов, по разработанным производителем методикам.

Для контроля механических свойств из отобранного из партии листа (не менее 1), поперек направлению прокатки, вырезается плоский, установленной, пропорциональной формы образец. Регламент испытаний: листы толщиной: 0,8-2,5 мм – ГОСТ 11701-84, толщиной: 3,0-10,5мм – ГОСТ-1497-84. В протоколе испытаний указывают min и max значения. Временное сопротивление, предел текучести и относительное удлинение не контролируется у листов, произведенных по технологии, обеспечивающей нормативы.

Правила хранения и транспортировки

Клеймо с маркой сплава, знаком термообработки и плакировки, размерами, номером партии и штампом технического контроля ставится на расстоянии до 30 мм, по стороне, являющейся шириной изделия. В партии может быть: заклеймен 1 верхний лист, все листы или по согласованию с потребителем без клеймения.

Производитель обеспечивает хранение с защитой от действия коррозии. Листы упаковываются в пачки. При транспортировке, каждое грузовое место маркируется согласно правилам ГОСТ 14192-96.

Таблица. Приложение А – теоретически масса

Теоретический расчет массы произведен для Al и Al-сплавов, приняв усредненное значение плотности материала – 2,71 г/см. Для справки: плотность сплавов АМг5 и АМг6 – 2,65 г/см