Особенности и разновидности мебельного сверла под конфирмат

Конфирмат – это наиболее популярный крепежный элемент, используемый при производстве корпусной мебели. Распространение конфирматы получили еще в 90-х годах прошлого века и с тех пор активно используются специалистами, работающими в мебельном производстве.

Конфирматы отлично подходят для сборки самодельной мебели

Правильное название этого крепежного элемента (наряду с бытующими среди домашних мастеров обозначениями «еврошуруп», «евровинт», а иногда просто «еврик») – «одноэлементная стяжка». Указанное же в заголовке слово произошло от наименования торговой марки Confirmat, которое немецкая компания Hafele начала использовать при выпуске крепежных элементов данного типа.

Особенности конструкции и преимущества использования

Конфирматы представляют собой винты, оснащенные потайной головкой, в которой имеются шлицы двух типов. Благодаря наличию этих шлицев еврошурупы можно закручивать как четырех-, так и шестигранной отверткой. Стержень такого винта имеет тупой конец, а на его рабочую часть нанесена широко выступающая резьба. Нижние витки резьбы предназначены для нарезания резьбы в предварительно подготовленном отверстии, поэтому они имеют коническую форму и выполнены с зазубринами. Под головкой евровинты имеют гладкую (без резьбы) поверхность.

Значимые части конфирмата

На всех конфирматах есть защитное покрытие из цинка, латуни или никеля, а изготавливают их из высококачественной углеродистой стали. Применение такой стали позволяет придать евровинтам высокую пластичность, благодаря чему они гнутся, но не ломаются. Высокая пластичность конфирматов обеспечивает их легкое извлечение из мебели даже в том случае, если их монтаж выполнен неправильно.

Использование конфирматов позволяет соединять мебельные элементы, изготовленные не только из натуральной древесины, но также из продуктов ее переработки – МДФ и ДСП. По соотношению наружного диаметра резьбы и длины винта крепежные изделия данного типа представлены на современном рынке в следующих типоразмерах: 5х40, 5х50, 6,3х40, 6,3х50, 7х40, 7х50, 7х60 и 7х70 мм. При этом наиболее популярными являются еврошурупы, длина которых составляет 50 и 70 мм, а диаметр резьбы – 7 мм.

Размеры распространенных конфирматов

Существуют разновидности конфирматов, выпускаемых с обычной шляпкой. При их применении требуется дополнительное зенкование отверстия. Отдельные категории конфирматов изготавливаются со специальным зубом, расположенным под шляпкой. Назначение такого зуба состоит в том, чтобы при монтаже крепежного элемента сформировать фаску, в которой будет располагаться его шляпка.

Если шляпка конфирмата будет находиться на лицевой стороне мебельного изделия, ее можно замаскировать при помощи декоративной заглушки или наклейки, которые сегодня в большом ассортименте предлагает любой строительный магазин. Выбирая такие декоративные элементы, следует учитывать не только размеры шляпки евровинта, но также фактуру и цвет элементов конструкции мебели, которые соединены с его помощью.

Диаметр закрепляющего декоративной выступа заглушки должен подходить под размер углубления в шляпке конфирмата

Как выполняется крепеж с помощью евровинтов

Для использования конфирматов требуются определенные навыки работы с такими крепежными элементами, а также знание особенностей материала, из которого выполнены соединяемые изделия. Сверление под конфирмат выполняется инструментом, диаметр которого составляет 4,5–5 мм. При этом лучше всего использовать сверла, на которых закреплена ступенчатая фреза, позволяющая сразу снять фаску под расположение головки винта. Применяя такой инструмент, можно получить готовое отверстие за один проход. Фреза в этом случае формирует идеальную поверхность под шляпку винта, чего нельзя сказать о сверле, которое при извлечении может оставлять на краях отверстия сколы (их, однако, будет прикрывать впоследствии шляпка конфирмата).

Последовательность установки евровинта

Еврошурупы, если сравнивать их с крепежными элементами других типов, обеспечивают более надежную фиксацию соединяемых деталей. Объясняется это более широким расположением резьбовых элементов, которые надежно врезаются в материал. Устанавливают конфирматы вручную, а также с помощью электродрели с соответствующими насадками или шуруповерта. Тем, кто не имеет опыта работы с такими крепежными элементами, лучше устанавливать их вручную, чтобы в случае чрезмерного сопротивления винта иметь возможность в любой момент извлечь его из соединяемых мебельных элементов.

Читать также: Что нужно для тиг сварки

Чем сверлить?

Зачастую домашним умельцам приходилось сталкиваться с ситуацией, когда использовать приходится то, что имеется в наличии.

Применение 3 сверл, отличающихся по диаметру

Этот метод сгодится для небольших по объему работ, поскольку предполагает большие временные затраты. Отверстие подготавливается в 3 этапа.

  • Сверловка на всю длину конфирмата сквозь 2 детали. Диаметр режущего инструмента должен соответствовать аналогичному параметру тела евровинта, но без учета резьбы (об этом мы уже говорили). Это делается с целью, чтобы винтовая поверхность резьбы создавала в материале ответную резьбу.
  • Рассверливание уже имеющегося отверстия под ровную часть крепежной детали, что должна сидеть плотно, но не чересчур, чтобы не разорвать материал. Расширение осуществляется сверлом, одинаковым по толщине с шейкой, при этом глубина должна соответствовать ее длине.
  • Обработка отверстия для утапливания шляпки в материал. Это осуществляется посредством режущего инструмента большего диаметра. Специалисты советуют делать это зенкером, чтобы не было сколов.

Специализированное сверло под евростяжку – 3 в 1

Работать со специализированным сверлом под евростяжку значительно легче, так как оно обладает особой ступенчатой конструкцией, и вся процедура проделывается за один проход.

Еще одним плюс его применения – оно параллельно делает фаску под потайную шляпку крепежного элемента. Фактически оно объединяет в себе 2 различных по диаметру сверла и зенкер.

К тому же конфирматное сверло имеет заход с заостренным концом, обеспечивающим точное вхождение режущего инструментария, и не допускает его ухода от центра в начале высверливания.

Как просверлить отверстие под размещение конфирмата

Конфирмат вворачивается в предварительно подготовленное отверстие, поэтому вопрос о том, как сверлить такое отверстие, достаточно актуален. Для этого потребуются следующие инструменты и материалы:

  • шуруповерт или электрическая дрель;
  • бита соответствующего размера;
  • сверло для конфирмата;
  • измерительный инструмент, в качестве которого может быть использована линейка (или строительная рулетка);
  • карандаш;
  • шило.

Для облегчения разметки и выдерживания строго перпендикулярного положения сверла используют шаблон для сверления отверстий под конфирмат

Размеры отверстия под еврошуруп

Для сборки мебели обычно используются еврошурупы, размеры которых составляют 6,4х50 мм. Для выполнения отверстий под такой конфирмат, наружный диаметр резьбы которого составляет 6,4 мм, а размер поперечного сечения тела винта – 4,4 мм, используется сверло с диаметром 4,5–5 мм. Сверление отверстий под конфирмат данного типа следует выполнять на глубину не менее 50 мм. Если диаметр отверстия будет больше указанного значения, то евровинт просто не будет держаться, если меньше – может разорвать мебельный элемент, в который вкручивается.

Ступенчатое сверло подбирается исходя из размеров конкретной модели евровинта

Сверло, при помощи которого делают отверстия для конфирмата, должно быть оснащено специальной рабочей головкой. Она, с одной стороны, подготавливает расширенное отверстие под шейку винта, с другой – проводит зенковку места, где будет размещаться его шляпка. Для размещения конфирмата сверло можно использовать и обычное, но в таком случае необходимо подготовить места для шейки крепежа и его шляпки.

Разметка мест сверления

Надежность и качество соединения, выполняемого при помощи конфирматов, во многом зависят от точности разметки будущих отверстий для них. На элементе, который будет накладываться на торец другого элемента мебельной конструкции, делают два типа разметки:

  • глубина сверления (5–10 см);
  • центр будущего отверстия (если толщина стыкуемой детали составляет 16 мм, он должен находиться на расстоянии 8 мм от края плиты).

Схема сверления отверстий под евровинт

На стыкуемом элементе разметку точки сверления выполняют на его торце, располагая ее строго посередине мебельной плиты.

Чтобы выполнить разметку мест сверления максимально точно, можно воспользоваться следующим несложным приемом: в накладываемой детали после предварительной разметки выполняют сквозное отверстие, через которое, приложив первую деталь ко второй, вращающимся сверлом намечают место расположения второго отверстия под еврошуруп.

Выполнение отверстий

Чтобы максимально качественно выполнить отверстия под размещение конфирматов, желательно следовать нижеприведенным рекомендациям.

  1. Перед сверлением детали необходимо подложить под нее кусок ненужного ДСП: это позволит избежать появления сколов на выходе создаваемого отверстия.
  2. Формированием мест под шейку и шляпку конфирмата в уже выполненном отверстии можно заниматься, держа обрабатываемую деталь на весу.
  3. Выполняя сверление как в пласте детали, так и в ее торце, сверло располагают строго перпендикулярно. Это позволит получить качественный результат и не повредить деталь.
  4. При одновременном сверлении двух деталей их необходимо надежно зафиксировать в требуемом положении, для чего можно использовать струбцины и другие зажимные приспособления. Это наиболее точный и быстрый способ создания отверстий для конфирматов.
  5. При сверлении отверстий под шканты используемый инструмент желательно оснастить ограничителем глубины, что позволит не испортить обрабатываемые детали, просверлив их насквозь.

Основным крепежным элементом в сборке мебели является конфирмат. Ввинчивается он с предварительным сверлением отверстия. Именно сверление сборочных отверстий в ДСП под конфирматы мы и рассмотрим в данной статье.

Евровинт мебельный, преимущества, размеры крепежного элемента

Приобретая мебель, люди стараются сэкономить на ее сборке. Если данная услуга не включена в стоимость, зачастую они своими силами устанавливают изделия, используя в работе самостоятельно подобранную фурнитуру.

В этом ответственном деле на помощь приходит евровинт мебельный, имеющий универсальные свойства. От других способов стяжки отличается простотой установки и минимумом инструментов в работе.

У россиян он стал популярен с 90-х годов.

Особенности и преимущества крепежного элемента

Этот винт имеет несколько названий: мебельный евровинт, еврик, еврошуруп. Его также называют конфирматом по аналогии с одноименной немецкой торговой маркой. Правильнее использовать термин «одноэлементная стяжка», но он неудобен и употребляется редко.

Сфера применения мебельных петель с доводчиком, особенности монтажа

Конфирмат представляет собой винт, на котором имеется головка со шлицами под четырехгранник, шестигранник или фигурную отвертку. Коническая форма стержня и острые зазубрины на конечной части дают возможность легко нарезать резьбу в заготовленных отверстиях. Под головкой предусмотрена гладкая поверхность.

Мебельные евровинты имеют ряд преимуществ:

  • высокая скорость крепления деталей;
  • надежность соединения различных материалов;
  • низкая стоимость;
  • возможность разобрать собранную мебель без повреждения отверстий;
  • простота сборки без использования специальных средств.

Есть незначительные минусы:

  • необходимость скрывать головки при помощи заглушек или накладок;
  • невозможность сборки и разборки предмета мебели более 3-4 раз.

Еврошурупы часто сравнивают с обычными саморезами. Это не совсем правильно, так как имеются определенные отличия в работе с ними. Сверление предварительных отверстий для евровинтов отнимает немало времени, но этот небольшой недостаток с лихвой компенсируется долговечной стяжкой деталей. Саморезы закручиваются быстрее.

Конструкция конфирмата обеспечивает надежное крепление даже пористых материалов.

Сфера применения

Применение евровинта напрямую связано с изготовлением, сборкой мебели, столярных изделий. Простота, надежность и высокая скорость при работе с использованием привычных инструментов сделали такой конфирмат лидером среди аналогов. Следует различать несколько направлений работ, где этот крепежный элемент широко применяется:

  • изготовление мебели на производстве;
  • ремонт;
  • изготовление корпусных предметов интерьера своими руками;
  • сборка готовых изделий.

Конструктивные особенности мебельного еврошурупа позволяют использовать его с разными по составу материалами:

  • деревянными листами и досками;
  • ДСП;
  • ЛДСП;
  • ДВП;
  • фанерой.

Прежде чем приступить к изготовлению мебели или сборке, мастеру следует позаботиться о приобретении заглушек. Они полностью закрывают шляпки и придают изделию законченный вид. Заглушки бывают двух типов: самоклеящиеся и пластиковые. И те и другие можно подобрать под цвет мебели. Благодаря удобству больше используются самоклеящиеся варианты. По стоимости заглушки почти не отличаются.

ЛДСП Дерево ДВП Ремонт Промышленная сборка мебели Изготовление корпусных предметов Изготовление мебели своими руками Заглушки под дерево

Нюансы монтажа

Еврошурупы довольно просты и удобны в работе, однако наличие элементарных навыков работы в сфере сборки мебели обязательно. Неумелые действия при сверлении могут испортить заготовку. Не каждый может правильно подобрать диаметр сверла, на глаз определить перпендикулярность инструмента при работе. Незначительное отклонение приведет к тому, что отверстие выйдет наружу.

Для сверления обычно применяют насадки разных диаметров, чтобы сделать три отверстия: под резьбу, головку и потай. Использование нескольких инструментов оправдано только при выполнении работ небольших объемов.

Профессиональные мебельщики применяют специальное сверло со ступенчатой фрезой, которое способно выполнять все три операции одновременно.

При извлечении инструмента возможны незначительные сколы, которые легко прикрываются широкой шляпкой.

Для ускорения монтажных работ требуются электрические инструменты с высокими оборотами. Сверление на больших скоростях особенно важно, чтобы стружка не забивалась в отверстия.

Детали для мебели в основном крепятся под углом в 90 градусов. Сначала нужно проделать отверстие в плоскости одной детали, а затем – в торце другой.

После этого применяется шуруповерт, хотя начинающим лучше пользоваться на первых порах ручными приспособлениями.

При работе важно идеально ровно установить детали, не допуская смещения.

Неправильно совмещенные детали портят эстетическое восприятие предмета мебели и нарушают функции подвижных элементов. Чтобы избежать подобных неприятностей, следует обратить внимание на некоторые нюансы:

  1. Подготовив отверстие для евровинта, не нужно полностью закручивать его с первого захода. Лучше остановиться на уровне входа головки в деталь, поправить заготовку, крепко прижать и докрутить стяжку.
  2. В случаях работы с рыхлым или пористым материалом рекомендуется наносить клей на резьбу.
  3. В предметах мебели, где предусмотрены ящики, не следует до конца закручивать боковины, не проверив работу подвижных частей.

Для более надежной стяжки необходимо воспользоваться методом разметки. В производственных условиях этим занимаются специальные станки. Любителю достаточно иметь несколько простых вещей: маркер, угольник, рулетку, шило. Последним делают отметки, чтобы сверло не соскальзывало на гладкой поверхности. Они ставятся примерно в 50 мм от края.

Удобно делать разметку при помощи специальных шаблонов (кондукторов). Это заготовки с готовыми отверстиями, которые накладываются на детали, чтобы лишний раз не отмерять одинаковые расстояния. Шаблоны можно сделать своими руками или приобрести.

Пошаговые монтажные работы можно показать на примере сборки ящика для шкафа или тумбочки. В качестве заготовок берутся четыре доски из ДСП. Монтаж происходит следующим образом:

  1. Сначала необходимо внимательно осмотреть детали будущего ящика. Торцы, соединяющиеся с плоскостью доски, не должны иметь декоративного слоя. Нелишним будет проверить наличие сколов и царапин на лицевых сторонах заготовок, чтобы поврежденные части не оказалась снаружи. Определившись с правильным расположением досок, нужно их соединить.
  2. Чтобы добиться идеально ровных стыков, целесообразно использовать специальные зажимы. Крепление данного приспособления не должно быть жестким, это может повредить кромки. Зажимать углы и выравнивать нужно по отдельности.
  3. Отверстие под евровинт необходимо сделать при помощи дрели. Оно должно пройти посередине торцовой доски строго перпендикулярно. Сверло в основании шире в диаметре, под утолщенную часть шурупа без резьбы.
  4. При помощи шуруповерта с шестигранной насадкой установить конфирмат. Электрическим инструментом нежелательно закручивать метиз до конца, надежнее сделать это вручную. Шляпку следует немного утопить.

Используя этот способ крепления, можно самостоятельно собирать и устанавливать мебель. Это сэкономит финансы в семейном бюджете. Россияне всегда отличались изобретательностью и мастерством в изготовлении изделий своими руками.

Сейчас, когда люди имеют возможность использовать в работе такой универсальный крепежный материал, любителей делать свою мебель стало еще больше. Тем более что многие компании оказывают услуги по изготовлению заготовок по заданным размерам.

Остается только заказать и собрать изделие по своему вкусу.

Монтаж евровинта Разметка с помощью шаблона (кондуктора) Важно правильно подобрать диаметр ступенчатого сверла Схема сверления отверстий Соединение деталей

Глубина и ширина отверстия

При сборке мебели обычно используют конфирмат размером 6,4*50. Т.к. диаметр резьбы 6,4 мм, а диаметр тела конфирмата 4,4 мм, то для качественного крепления деталей диаметр отверстия должен быть в пределах 4,5-5 мм и глубиной не менее 50 мм.

Если толщина отверстия будет больше указанной – конфирмат будет плохо держать детали, если меньше – он своей толщиной может разорвать ДСП.

Для сверления используют конфирматное сверло, диаметром 4,5 мм, которое оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, которая так же делает зенковку под его шляпку.

Конечно, можно использовать и обычное сверло диаметром 5 мм, но для качественного крепления в отверстии дополнительно нужно будет делать место под шейку конфирмата и его шляпку.

Читать также: Станок для производства перчаток китай цена

Использование трех разных по диаметру сверл


Данный способ подойдет для малых объемов работ, так как требует больше времени. Подготовка отверстия выполняется в три подхода:

Первый шаг

– сверление через две детали на всю длину евровинта. Диаметр сверла должен быть равен диаметру тела винта без учета резьбы. Это делается для того, чтобы витки резьбы смогли нарезать ответную резьбу в материале.

Второй шаг

– расширение уже полученного отверстия под гладкую часть метиза, которая должна иметь плотную посадку, но не слишком, чтобы не расколоть материал. Рассверливание выполняется сверлом, равным толщине шейки и на глубину, равную ее длине.

Третий шаг

– зенкование отверстия для заглубления головки в материал. Это можно сделать сверлом большего диаметра, но для получения качественного результата без сколов лучше выполнить эту операцию зенкером.

Разметка мест сверления

Чтобы идеально скрепить две детали, необходимо максимально точно разметить места их креплений.

На детали, которая будет накладываться на торец (та, на которой будет сквозное отверстие), нужно сделать два замера – по длине (обычно 5-10 см) и от края – ровно 8 мм (это если толщина плиты 16 мм).

На детали, которая ложится перпендикулярно, точку сверления отмечаем на торце. Здесь нужно выдержать такое же расстояние по длине (5-10 см от начала), а по ширине – строго по центру (8 мм от края).

Разметку делать нужно максимально точно, особенно по длине, т.к. при неправильной разметке ваши детали при стыковании могут иметь лишние зазоры или выступы.

Лучше сделать сквозное отверстие в первой детали, приложить ее ко второй — и сразу же сверлом наметить место сверления в торце второй детали. А далее, отдельно уже , спокойно досверлить отверстие.

Лучшие производители

Непревзойденным лидером по производству остается компания Hafele – бренд, который первым начал поставлять данные крепления на рынок. Продукция фирмы изготовлена из качественной стали и отлично подходит для монтажа метизов.

Также доверием пользуются изделия германской фирмы Hammer Werkzeug GmbH. Среди российских производителей можно отметить компанию “Практика”.

Сверление в двух деталях одновременно

Такой вариант считается самым точным и, к тому же, самым быстрым. Но для того, чтобы сделать отверстие в двух деталях одновременно, перед сверлением вам нужно будет их зафиксировать. Для этого могут понадобиться специальные зажимы, струбцины и другие приспособления.

Приспособления для сверления отверстий

Чтобы каждый раз не размечать 8 мм от края как в пласт, так и по торцу, можно использовать специальное приспособление, которое, кстати, легко сделать самому.

Оно представляет собой некий деревянный шаблон с металлической втулкой для сверла внутри.

Выглядит вот так, смотрите фото:

А это уже более профессиональная штука:

Смотрите короткое видео по точному сверлению отверстий в ДСП под конфирматы и сборке мебельных деталей:

Сверление под шканты

Отверстие под шканты делается сверлом 8 мм. Также, чтобы не просверлить деталь насквозь, его желательно оснастить ограничителем глубины.

В торце сверлим тем же сверлом на глубину до 20 мм. Не забываем, что при любых работах дрель должна быть строго перпендикулярна плоскости детали.

Конечно, если вы впервые в жизни взяли дрель в руки, у вас получится не очень. Но данному занятию довольно быстро можно научиться.

В строительстве существует множество крепежных предметов, например, шурупы, гвозди, саморезы. Порой по их названию трудно понять, о чем идет речь. К примеру, возьмем такой крепежный элемент, как конфирмат.

Слово необычное, а значение простое. Это мебельный шуруп. Свое название он получил от немецкой фирмы. В нашей стране этот крепеж стал популярным с 1990 года. У конфирмата есть свои особенности, разновидности, о которых поговорим ниже.

Особенности выбора и использования конфирматов

Понятие и важные характеристики

Конфирмат (евровинт, еврошуруп, шуруп-конфирмат, шурупная мебельная стяжка) – это винт-стяжка, с помощью которого можно соединить несколько древесных деталей. Его чаще всего применяют для сборки мебели, столярных и строительных изделий.

  • На вид конфирмат — это металлический стержень, верх которого оформлен головкой, а низ – тупым концом.
  • Резьба у конфирмата массивная, она широко выступает над основным стержнем. В самом низу нарезаны конические витки с зазубринами.
  • Так же у конфирмата большая резьбовая и стержневая поверхность. В результате такой особенности нагрузка на скручиваемый материал минимальна. Собранное соединение приобретает хорошую устойчивость к воздействию.
  • Диаметр гладкой и стержневой поверхности совпадает. Благодаря этому еврошуруп плотно соприкасается со скрепляемым материалом.
  • Изготавливают такие винты из качественной углеродистой стали. Все еврошурупы имеют антикоррозионное покрытие. Покрывают метизы специальным составом: латунным, никелевым или цинковым.
  • Конфирмат является метизом европейского класса. Его изготавливают и обрабатывают в заводских условия.

Читать также: Дата кабель usb com rs232 распиновка

О том, что лучше выбрать, конфирмат или саморез, расскажет это видео:

Достоинства и недостатки

Конфирмат имеет свои достоинства и недостатки. Рассмотрим сначала положительные моменты:

  • Еврошуруп просто монтировать.
  • Существует возможность соединения деталей друг за другом.
  • Для его крепления не потребуется специального оборудования.
  • Конфирмат плотно стягивает детали.
  • Соединенные этим шурупом предметы имеют надежную и устойчивую сцепку.
  • Скрепленные этим еврошурупом материалы смогут выдержать многочисленные и долгие нагрузки. Однако если речь пойдет о креплении полки под книги, то для нее лучше использовать соединение конфирмат и шкант.

К отрицательным моментам можно отнести следующее:

  • Крепление с помощью конфирмата не является скрытым. Конфирмат приходится маскировать с помощью пластиковой заглушки в цвет ДСП.
  • Собранные таким образом элементы нельзя разбирать. Многократной сборки конструкция не выдержит.

Параметры изделий

Размеры

Конфирмат имеет следующий размерный ряд (первая цифра – это диаметр резьбы в миллиметрах, а вторая — это длина в миллиметрах):

  • 5х40;
  • 5х50;
  • 6,3х40;
  • 6,3х50;
  • 7х40;
  • 7х50;
  • 7х60;
  • 7х70.

Ниже приведет вес 1000 штук метизов:

  1. Винт-конфирмат 5х40 мм – 4,4 кг.
  2. Винт-конфирмат 5х50 мм – 5,49 кг
  3. Винт-конфирмат 6,3х40 мм – 7,0 кг.
  4. Винт-конфирмат 6,3х50 мм – 8,3 кг.
  5. Винт-конфирмат 7х40 мм – 7,2 кг.
  6. Винт-конфирмат 7х50 мм – 9,0 кг.
  7. Винт-конфирмат 7х60 мм – 14,0 кг.
  8. Винт-конфирмат 7х70 мм – 21,0 кг.

Конфирматы изготавливают по европейским стандартам 3E120 и 3E122.

О процессе монтажа конфирматов расскажет этот видеоролик:

Монтаж

Расчет материалов

Общее количество еврошурупов зависит от площади крепления. Посчитать их можно самому. Главное учитывать следующую информацию о креплении метизов.

Во время сверления отверстий нужно строго выдержать краевое и межосевое расстояние.

  • Минимальное расстояние от края равно двукратной глубине скрепляемого элемента. Очень близко к краю крепежный элемент устанавливать нельзя.
  • Максимальное расстояние между осями равняется четырехкратной глубине закрепляемого материала. Дальше чем это значение еврошурупы вворачивать не стоит.

Часто у покупателей возникает сложность, они не могут определиться с количеством штук. Так как производитель продает конфирматы по весу.

  • В этом случае помогут специальные калькуляторы, представленные в сети Интернет. Если ввести в программу тип метизов, стандарт, диаметр, длину и вес, то она посчитает, сколько в указанном количестве килограмм метизов.
  • Существует другой калькулятор, в котором необходимо просто указать размер винтов и массу, а он сам выдаст количество штук. Там же предусмотрен обратный расчет (из штук в килограммы).

О том, какое сверло под конфирмат подходит и как их монтировать, расскажем ниже.

Кондуктор для сверления отверстий под конфирмат

Технология

Для соединения деталей конфирматом требуется небольшой навык. Нужно быть знакомым с особенностями еврошурупа и качеством скрепляемого материала. Используют конфирмат в основном для ДВП, ДСП, фанеры, ЛДСП и дерева.

Соединение образовывается так: гладкая часть и головка находятся в сквозном отверстии, а резьбовая часть в глухом. При этом первое отверстие представляет собой сквозное отверстие, которое располагается на лицевой части первой детали. А второе отверстие находится во второй детали и оно глухое.

Процесс монтажа выглядит просто. Под конфирмат нужно подготовить 2 специальных отверстия: первое — под резьбовую часть, второе — под гладкую нерезьбовую часть. Если взять для примера самый распространенный размер конфирмата 7 мм, то в этом случае для резьбовой части понадобится сверло в 5 мм, а для нерезьбовой в 7 мм.

  • Есть еще один положительный момент в монтаже конфирмата. Существуют специальное сверло для конфирмата, которое имеет ступенчатую резьбу. С его помощью можно одноэтапно подготовить отверстие под еврошуруп.
  • Чтобы еще надежнее соединить детали в крепление добавляют шкант.

Итак, для крепления деталей конфирмантом понадобятся следующие инструменты:

  1. Шестигранник.
  2. Два сверла разного диаметра (5 и 7 мм) или конфирмальное сверло.

Рекомендации

Есть ряд важных правил и рекомендаций, которые необходимо принять во внимание.

  • Для предупреждения ухода сверла вбок с самых первых минут процесса сверления требуется сделать выемку в середине планируемого отверстия. Выполняется это посредством шила, правда, сгодятся и иные острозаточенные предметы: самонарезающий шуруп, гвоздь и тому подобное.
  • Уменьшить обороты. Сверление древесины должно осуществляться на малых оборотах электродрели.
  • Уменьшить или свести на минимум образование сколов на нижней поверхности изделия при сверлении насквозь можно, выполняя работу одним из следующих методов:
  • создаем отверстие сквозного типа и маленького диаметра, затем по нему просверливаем до центра с обеих сторон режущим инструментом необходимого диаметра;
  • к стороне, где должно выйти сверло, струбцинами вплотную прижимаем ровную подложку из древесины либо древесно-волокнистой плиты, просверливаем отверстие, убираем подложку.

4. Вертикальность сверла обеспечивается использованием направляющей для электродрели, для заготовок, имеющих цилиндрическую форму, можно применить специальный кондуктор, что осуществляет и центровку сверла, и вертикальность сверления.

Если просверленное отверстие вышло чересчур большим по диаметру, у вас имеется возможность восстановить его следующим способом: рассверлите отверстие до большего диаметра, затем вставьте в него деревянный чопик (деревянный дюбель) подходящего диаметра и посадите его на клеевой состав. Дайте клеевому составу застыть и выровняйте верхний край чопика вровень с плоскостью посредством долота, после чего высверливайте отверстие заново в этом же месте.

Как сделать отверстие под конфирмат, смотрите далее.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]