Готовые проекты и чертежи общественных зданий в редактируемых форматах в большинстве — это формат dwg для AutoCAD. Также есть в Inventor, ArhiCAD, Компас-3D и других. Выберите тип здания:
Виброплощадки / Деревообрабатывающие / Гальванические / Для нанесения пленки / Заточные / Кантователи / Манипуляторы / Машины трения / Намоточные / Нарезание резьбы / Приспособления / Правка кузова / Пресс / Прошивные станы / Расточные / Резательные / Сверлильные / Стан / ЧПУ станки / Строгальные / Токарные / Формовочные / Фрезерные / Шиномонтажные / Шлифовальные
Станок для нанесения пленки
Аким
19 декабря 2021
- 100
4 257
Рабочий проект. Станок для нанесения пленки. В составе чертежи и спецификации: станок для нанесения пленки сборочный чертеж, вал ведущий в сборе, корпус, полуось опорная, полуось (4 шт), фланец (4 шт), полуось приводная (2 шт), вал ведомый в сборе, фланец основной, основание(4 шт), стойка основная, опора (2 шт), стойка (3 шт), ребро, перемычка,
Чертежи проекты / Станки
3D параллельный
Спиральная траектория не полностью покрывала область, оставленную контурной траекторией, поэтому мне нужно было использовать вторую чистовую траекторию, чтобы покрыть область, которую она пропустила. Это также способствовало дальнейшему улучшению качества поверхности.
Параллельный путь инструмента
Модернизация стана 250
Марина Суеткина
31 августа 2021
- 0
251
Дипломный проект. Содержит РПЗ и чертежи: схема расположения оборудования мелкосортного стана 250, расточной упорно-проходной резец, гидроблок управления, плита монтажная, вал приводной, привод барабана моталки, крышка подшипника, крышка (заготовка), схема технологических наладок.Модернизация путем разработки привода наматывающего устройства и
Металлургия / Станки
Суппорт поперечно-строгального станка
Сергей Супрун
29 мая 2021
- 0
707
Сборка суппорта поперечно-строгального станка. С 3D моделью каждой детали из сборки отдельно. Проект содержит чертежи (чертеж общего вида, сборочный чертеж, планка откидная, кольцо-нониус, винт ходовой, спецификация) и 3D модели (суппорт поперечно-строгального станка, солдатик, салазки, ручка, планка откидная, маховик, корпус, кольцо-нониус,
Станки / КОМПАС-3D
Проектирование деталей. Сбор всей доступной информации для дизайна
Результат: Соберите и систематизируйте всю известную информацию по будущей детали для удобства во время проектирования
Паровой мотор
Одним из моих вдохновителей была красивая модель парового двигателя из латуни от «Engineman»
Скомпануйте все эскизы, фотографии, спецификации или другие данные о детали. Просматривайте их, систематизируйте и сделайте доступными для удобного использования при создании модели САПР.
Еще один подход, который следует рассмотреть, — это трассировка или векторизация растровых изображений. Если у вас есть фотографии детали, которую вы хотите сделать, многие программы САПР позволят вам загружать фотографии, масштабировать их и либо отслеживать, либо автоматически векторизовать элементы, которые вы видите на фотографиях. Так они будут точно смоделированы с помощью программного обеспечения САПР.
В некоторых случаях точность не особо важна. Например, при моделировании декоративной детали в приложении для резьбы по дереву.
Электрооборудование токарного станка
MBSIK
30 апреля 2021
- 0
665
Чертеж принципиальной схемы и пояснительная записка к курсовому проекту по МДК 01.03. «Электрическое и электромеханическое оборудование» Выполнены: принципиальная схема управления токарного станка, монтажная схема шкафа, общий вид шкафа. По исходным данным произведен расчет мощности и сделан выбор двигателя, расчет механической характеристики
Станки / Электрические схемы проекты
Манипулятор подачи трубы В КИСЛОРОДНО-конвертерном цехе Магнитогорского металлургического комбината
Termist
2 февраля 2021
- 0
805
В составе: презентация в PowerPoint, видео файл с анимацией работы манипулятора, чертежи, расчётно-пояснительная записка. В дипломном проекте предлагается модернизация привода перемещения каретки и механизма вращения стрелы манипулятора защитной трубы на разливочной площадке МНЛЗ №4 кислородно-конвертерного цеха ОАО «ММК» (Магнитогорский
Металлургия / Станки
Настольный гриндер станок для работы с шлифовальными лентами 1500х50 мм и 1600х50 мм
golubev749
20 ноября 2020
- 0
1 501
Настольный гриндер для обработки изделий из металла, пластика и древесиныСтанок комплектуется трехфазным электродвигателем АИР 71В2 с частотой вращения 2800 об/мин. Данные двигатель имеет возможность подключения к сетям 220 и 380 В, по схемам треугольник и звезда соответственно. При подключении двигателя к сети 220В станок комплектуется двумя
Станки / 3d модели Solidworks
Чертежи и 3D-модели оборудования для металлообработки
Классификация металлорежущих станков, их виды и типы
Агрегаты для обработки металлических изделий подразделяют на девять больших групп. В соответствии с этим делением они могут быть:
- токарными (шифр группы – 1);
- расточными и сверлильными (шифр – 2);
- доводочными, шлифовальными, заточными и полировальными (шифр – 3);
- специальными (шифр – 4);
- резьбо- и зубообрабатывающими (шифр – 5);
- фрезерными (шифр – 6);
- разрезными (шифр – 7);
- долбежными, строгальными, протяжными (шифр – 8);
- разными (шифр – 9).
Агрегаты каждой группы, кроме того, принято делить еще на разные типы:
- токарные установки: много- и одношпиндельные, а также специализированные (подгруппа полуавтоматических и автоматических станков), револьверные, копировальные многорезцовые, карусельные, сверлильно-отрезные, специальные, лобовые;
- расточные и сверлильные металлорежущие станки: полуавтоматические много- и одношпиндельные, вертикально-, радиально- и горизонтально-сверлильные, координатно-, алмазно- и горизонтально-расточные, сверлильные разные;
- полировальные и прочие установки третьей группы: обдирочные, внутри-, кругло- и плоскошлифовальные, заточные, специализированные;
- агрегаты для обработки зубов и резьбы: зубофрезерные, зуборезные (их устройство позволяет обрабатывать колеса конической формы), зубострогальные (колеса цилиндрической формы), резьбонарезные, резьбо- и зубошлифовальные, проверочные и зубоотделочные, резьбо-фрезерные, для работы с торцами зубов, для червячных пар;
- фрезерные металлорежущие станки: непрерывного действия, консольные (вертикальные, широкоуниверсальные и горизонтальные), продольные, бесконсольные вертикальные, гравировальные и копировальные;
- строгальное и аналогичное им оборудование: продольные с двумя либо с одной стойкой, протяжные (горизонтальные и вертикальные), поперечно-строгальные, долбежные;
- разрезные агрегаты: с диском гладкого вида, с абразивным кругом, с резцом, пилы (ножовочные, дисковые, ленточные), правильно-отрезные;
- разные металлорежущие станки: делительные установки, для контроля шлифовальных кругов и сверл, балансировочные, опиловочные, бесцентрово- и правильно-обдирочные, пилокасательные.
Кроме того, интересующее нас оборудование делят на такие типы:
- по геометрическим размерам и весу: крупные, уникальные и тяжелые;
- по уровню специализации: специальные (металлорежущие станки для работы с изделиями одинаковых типоразмеров), специализированные (размеры обрабатываемых деталей являются разными, но принадлежат они к одному типу), универсальные (позволяют работать с любыми изделиями);
- по точности: П (повышенной точности), Н (нормальной), А (особо высокой), В (высокой), а также С (прецизионные), последние агрегаты также нередко называют особо точными.
Маркировка агрегатов для обработки металлов
Как вы сами понимаете, классификация, которой подчиняются металлорежущие станки, придумана не просто так, а для того, чтобы специалист мог мгновенно определить тип, базовое устройство и рабочие особенности станка, условное обозначение коего он видит перед собой.
Маркировка разных моделей станков – это несколько цифр и букв, в коих зашифрованы основные сведения об агрегате. Первая цифра указывает на группу станка, вторая – на его разновидность, третья (иногда еще и четвертая) – на типоразмер.
Если какая-либо литера стоит в конце кода (после всех цифр), она говорит нам о тех или иных особых характеристиках станка, уровне его точности, либо о том, что оборудование было модифицировано. А вот литера после самой первой цифры в маркировке агрегата для обработки металла сигнализирует о том, что он прошел модернизацию (либо это его другое исполнение, отличное от базового исполнения).
Чтобы принципы кодировки стали вам понятны, давайте расшифруем маркировку станка 6М13П. По первой цифре легко определяем, что он является фрезерным, причислен к первому типу фрезерного оборудования (цифра 1), имеет 3-ий типоразмер, относится к агрегатам повышенной точности (последняя литера в коде), прошел модернизацию (первая литера после первой буквы).
Уровень автоматизации и другие особенности оборудования
Металлорежущие станки, используемые для массового и крупносерийного производства, называют агрегатными. Их устройство примерно одинаковое, для их выпуска используют стандартизированные рабочие столы, рабочие головки, станины, шпиндельные и другие узлы. Если же изготавливаются станки для единичного и мелкосерийного производства, их конструкция может быть уникальной.
По уровню автоматизации рассматриваемые нами агрегаты бывают:
- Полуавтоматическими. У них монтаж заготовки, которую предстоит обработать, запуск оборудования и демонтаж изделия после обработки осуществляет человек. Остальные же процедуры, причисляемые к вспомогательным, выполняются в автоматическом режиме.
- Автоматическими. Такие станки требуется наладить (задать необходимые условия обработки той или иной партии изделий) и запустить. Все рабочие операции они выполнят сами.
Отдельных слов заслуживают станки с ЧПУ (с числовым программным управлением). Их работой «руководит» специальная программа, содержащая закодированный комплекс числовых значений. Такая программа устанавливает все рабочие операции станка, начиная от частоты вращения его рабочего инструмента и заканчивая скоростью выполнения конкретного процесса.
В составе современных систем ЧПУ имеются следующие обязательные элементы:
- Пульт (консоль) оператора. Он дает возможность вводить программу, переводить металлорежущие станки в ручной режим работы, устанавливать режимы функционирования оборудования и так далее.
- Контроллер. Специальное устройство на агрегатах с ЧПУ, которое задает и отслеживает точность выполнения технологических управляющих команд, траекторию перемещения рабочего приспособления, отвечает за изменение и общее управление станком, а также выполняет дополнительные расчеты. Контроллером в наши дни может выступать и мощный промышленный компьютер, и логическое программируемое устройство, и обычный микропроцессор.
- Панель оператора (экран, дисплей). Данный элемент ЧПУ предназначен для того, чтобы специалист, работающий за станком, мог визуально наблюдать за процессом обработки изделий, и при необходимости вносить какие-либо изменения в программу управления.
Суть эксплуатации оборудования с ЧПУ сравнительно проста. Сначала для металлорежущего оборудования составляется управляющая программа, которая вводится в контроллер оператором (для этих целей используется программатор). При включении агрегата ЧПУ дает на узлы станка последовательные команды. Выполнив все команды по обработке детали, оборудование отключается.
Высокая точность и скорость выполнения рабочих операций, которыми характеризуются металлорежущие станки, оснащенные ЧПУ, обусловили их активное применение в составе автоматических цеховых линий и очень крупных производственных автоматизированных систем.
Краткая информация о конструкции металлорежущих агрегатов
Описываемые нами станки разных групп и типов по своему устройству имеют немало общих черт. Их конструкция базируется на том, что все установленные на агрегатах техустройства и механизмы должны гарантировать возможность выполнения двух движений:
- подачи приспособления для резки либо обрабатываемой детали;
- непосредственно движения резки.
Чтобы обеспечить указанные движения, а также стабильное функционирование всего оборудования, станок для резки металла должен обязательно располагать такими конструктивными элементами:
- органы управления (отвечают за запуск агрегата и его остановку, необходимы для постоянного контроля работы станка);
- передаточное устройство (оно нужно для передачи исполнительному механизму движения от двигателя и для преобразования движения);
- привод (электрический, механический, пневматический, гидравлический);
- исполнительные механизмы (на них размещаются приспособления для резки металла, именно эти механизмы осуществляют обработку металла).
Гриндер шлифовальный станок
rustik427
21 октября 2020
- 0
1 722
Чертежи деталей + 3d модель. Настольный гриндер для обработки изделий из металла, пластика и древесины. Станок для работы со шлифовальными лентами.
Станки / КОМПАС-3D
Установите нули осей X И Y
Со своей стороны, поскольку у меня было достаточно лишнего запаса, мне нужно было только отметить центр детали карандашными линиями. Затем я использовал заостренный инструмент, чтобы взять крестик карандаша, чтобы установить нулевые точки осей X и Y.
Избыточный запас дал мне достаточно места для ошибки, чтобы сохранить готовую форму в пределах куска необработанного дерева, которое я использовал.
Заготовка в станке
ПРОЕКТ ОРГАНИЗАЦИИ АВТОСЕРВИСА ЛЕГКОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ В Г. ВОЛОЖИНЕ
atf_rulezz
10 октября 2020
- 0
1 629
Согласно заданию детально разработана зона ТО и ТР легковых автомобилей. В результате площадь зоны составляет 54 м2. В конструкторской части был разработан имитационный стенд рулевого управления VolvoS90. Составлена технологическая карта по замене элементов ГРМ двигателя PSA DW8P.
Проектирование предприятий, участков, цехов / Станки
Фотореалистичная визуализация
Результат: высококачественная фотореалистичная визуализация
Современное программное обеспечение САПР позволяет создавать высококачественные фотореалистичные визуализации моделей САПР с использованием таких технологий, как трассировка лучей. Эти визуализации позволяют представить, как будет выглядеть готовая деталь.
Рыболовная катушка, созданная в Fusion 360
Высокое качество визуализации может облегчить общение с конечным заказчиком. Это определит, все ли его и вас устраивает.
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД МЕХАНИЗМА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТЕРЖНЯ С ОПРАВКОЙ ПРОШИВНОГО СТАНА
Alyona
7 августа 2020
- 0
802
В дипломном проекте кратко изложены особенности технологического процесса производства труб на трубопрокатном агрегате. Произведен расчет мощности и выбор двигателя для автоматизированного электропривода механизма перемещения стержня с оправкой прошивного стана, расчет регулятора положения. Выполнен расчет математической модели силовой части
Автоматизация, электроника / Станки
3D контур
Эта траектория идеальна для финишной обработки крутых стен, поэтому я сначала использовал ее для финишной обработки внешней части модели.
Тестирование — это ключ к обучению, поэтому вносите коррективы и тестируйте.
Если вы не уверены, программное обеспечение обычно нормально устанавливает значения, поэтому вы можете оставить большинство параметров как есть.
Контурные траектории инструментов на модели
Ремонт силикатного пресса СМ-816
Alyona
16 июля 2020
- 0
734
В курсовом проекте произведен расчет трудоемкости ремонта, выполнена технологическая карта ремонта и смазки. Описан принцип действия, назначение и конструкция пресса СМ-816, сделано описание смазки оборудования, указаны возможные отказы, описано планирование и организация ремонта.
Чертежи проекты / Станки
