Лайфхак для сварщика: как просушить электроды в домашних условиях

Важность прокаливания материалов перед выполнением сварочных работ доказана многими профессионалами. Отсутствие термической обработки влияет на качество как во время сварки, так и после. Плохое поджигание и залипание стержня, осыпание обмазки, ненадежность и дефективность сварного соединения, неудовлетворительный внешний вид готового изделия (на фото справа: пузырчатый шлак от сырой обмазки) – и это только основные проблемы.

Когда производится сушка

Если электроды хранились на складе более 3-х месяцев, их нужно подвергнуть просушке, даже если при визуальном осмотре не обнаружено явных признаков повышенной влажности. Также поступают с электродами, которые пролежали более пяти дней без герметичной упаковки. Их технические характеристики ухудшаются, создавая неравномерную дугу и неправильный прогрев металла, как следствие получается некачественный шов. Поэтому, для электродов существуют четкие правила хранения, а также параметры прокаливания и сушки в шкафу, печи или пенале.

Сырые электроды приводят к дефектам сварного шва:

• происходит образование пор;
• возможно возникновение свищей;
• образуются трещины;
• происходит частое залипание электрода.

Если сварочный шов получается некачественный, возникли проблемы с прилипанием электрода или зажиганием дуги, то в первую очередь необходимо просушить электроды. Это даст не только качественный шов, но и уменьшает расход электродов. Не всегда получается хранить электроды в идеальных для этого условиях. На больших строительных объектах или предприятиях они закупаются крупными партиями и сберегаются достаточно продолжительное время. В домашних условиях электроды также портятся из-за длительного хранения в гараже, подвале или на даче.

Правильное хранение

Чтобы не допустить образования лишней влаги в электродах, их следует правильно хранить. Заводская термоусадочная пленка не всегда может уберечь изделия, особенно при длительном хранении.

Первое, что нужно запомнить — это температурный режим в помещении, где лежат стержни. На складе или в подсобке должно быть не холоднее 15°С. Комнатной температуры будет вполне достаточно, чтобы они не отсырели. Не допускайте также больших перепадов температур. Из-за этого внутри упаковок может образоваться конденсат.

Другой важный момент — это уровень влажности. Он должен быть минимальным. В противном случае электроды очень быстро наберут влагу. Сушка может не помочь и придется тратить много времени на прокалку.

Отдельно позаботьтесь о защите электродов от механических воздействий. Повреждение или скол покрытия ухудшают сварочные свойства.

Соблюдение таких простых правил позволит продлить срок хранения электродов. Они сохранят свои качества, и вы сможете выполнить качественные и надежные соединения.

Как производится сушка

Для разных электродов температура и время выдержки разные, поэтому прежде чем приступить к сушке внимательно изучите упаковку. Зарубежные производители на своих коробках не всегда указывают параметры сушки, что бы их узнать нужно зайти на сайт производителя, где выложены более подробные технические характеристики. Так как целлюлозные электроды в процессе работы должны иметь наименьшее содержание влаги в покрытии, то их упаковывают в металлические банки и данный вид электродов прокаливать не рекомендуют. На практике же их можно прокаливать при температуре не выше 70 градусов, иначе покрытие разрушится.

Для этого разработаны специальные приспособления:

• печь;
• шкаф;
• пенал.

Кроме этого, существуют «народные» способы – как сушить электроды без применения специального оборудования. Прокалку и просушку рекомендуют проводить не более 3 раз. Практика показала, что при большем количестве прокаливаний обмазка крошится и осыпается.

Что такое Прокалка?

прокалка

— ПРОКАЛИТЬ, лю, лишь; лённый ( ён, ена); сов., что. Подвергнуть сильному калению. Толковый словарь Ожегова.

Интересные материалы:

Как садятся дети в 6 месяцев? Как сахар влияет на ребенка? Как самостоятельно определить пол будущего ребенка? Как считается возраст у недоношенных детей? Как себя вести если у ребенка истерика? Как сформировать ребенку четвереньки? Как сменить фамилию ребенку в Узбекистане? Как сменить фамилию у ребенка? Как снять линзу ребенку? Как снять опухоль от ушиба у ребенка?

Стационарные печи для сушки электродов

В стационарных условиях используют электронагревательную печь. Это металлический шкаф со специальными лотками под электроды. Для поддержания заданной температуры все стенки в нем отделаны теплоизолирующими материалами. Она снабжена термостатом средних температур в пределах 60 – 500 градусов для того, чтобы проводить сушку в строгом соответствии с требованиями производителя. Это гарантирует равномерный нагрев и сохранение температуры на протяжении всего процесса. В зависимости от размеров и количества лотков, печь может быть рассчитана на одновременную загрузку партий весом от 10 до 250 кг.

Процесс сушки очень прост – электроды помещаются внутрь печи на требуемое время. Температура нагрева регулируется и поддерживается автоматически. В новых моделях имеется таймер, который через строго указанное время отключит печь. За счет термоизоляции процесс остывания происходит равномерно. После этого электроды уже готовы к использованию.

Готовые модели

• Электрическая печь для прокалки электродов ЭПСЭ 40 400. Изготавливается в России, заводом теплового оборудования ЗАО «Новэл». Обладает системой автоматики, которая может поддерживать температуру 100 – 400 градусов Цельсия. Максимальное количество загружаемых электродов – 40 килограмм. Питание осуществляется от сети 220 вольт. Ее стоимость составляет 10000 рублей.

• Печь для электродной сушки Российский ПСПЭ 20-400 051-9015-1. Представляет собой переносную печку пенального типа. Ее мощность – 1.4 кВт, максимальная рабочая температура – 400 градусов Цельсия. Электропитание осуществляется от сети 220 вольт. Цена такой модели – 6600 рублей.

• Термопенал ПЭ-6/150 Российский 051-9047. Этот переносной резервуар для хранения и подогрева электродов работает от сварочного трансформатора напряжением 36 – 50 вольт. Его цена – 2430 рублей.

• Электропечь БАМЗ ЭПСЭ-10/400 7370007. Это переносное устройство пенального типа мощностью 1 кВт. Максимальная рабочая температура – 400 градусов Цельсия, работает от обычной электрической сети 220 вольт. Стоимость – 4450 рублей.

• Электрическая печь с электронным дисплеем БАМЗ ПСПЭ-160/400. Мощная промышленная установка на 8.4 кВт. Работает от напряжения 380 вольт. Рабочий диапазон температур составляет от 100 до 400 градусов Цельсия. Она способна обрабатывать до 160 килограмм электродного сырья. Стоимость такой модели – 75400 рублей.

Пеналы термосы и термопеналы

Часто так случается, что сварочные работы ведутся на улице или в условиях повышенной влажности, поэтому электроды могу быстро отсыреть и вновь прийти в негодность. Для таких случаев специально разработаны пеналы. Они герметичны и имеют термоизоляцию, позволяя электродам длительное время находится в сухом состоянии. По конструкции различают пеналы термосы и термопеналы.

Пеналы термосы небольшого размера и имеют теплоизолирующее внутреннее покрытие. Они особенно удобны для хранения уже просушенных электродов на объектах строительства в любую погоду и пору времени. Пенал для сушки электродов оснащен нагревательными элементами, термостатом и позволяет проводить сушку прямо на месте. Он небольшого размера и может высушить около 10 килограмм электродов за раз. Термопеналы имеют два типа подключения – к розетке и к сварочному трансформатору.

Сушильное оборудование дает возможность получения различных температурных режимов и точный контроль по времени, позволяя прокаливать электроды различных марок и производителей. Оно восстанавливает рабочие свойства электродов, ускоряет работу сварщика и экономит деньги на покупке новых электродов. Просушить электроды намного быстрее и проще, чем переделывать потом некачественный сварной шов.

Итог

Правильная подготовка к сварке — залог ее надежной и качественной работы. Это касается и электродов, которые необходимо сушить и прокаливать, особенно при сварке ответственных металлических конструкций или получении герметичных швов.

При этом не забывайте, сколько раз вы можете подвергать их термообработке, ведь не рекомендуется отжигать электроды более двух раз. Это связано с тем, что покрытие электрода может испортиться, и стержни придут в негодность.

Источники

• https://met-lit.ru/raboty-s-metallami/prokalivanie-elektrodov.html
• https://art-stal.ru/instrumenty/prokalka-svarochnyh-elektrodov.html
• https://instanko.ru/osnastka/sushilka-dlya-elektrodov.html
• https://spark-welding.ru/instrumenty-i-oborudovanie/kak-prokalit-svarochnye-elektrody.html
• https://titan-spec.ru/stanki-i-instrumenty/prokalivanie-elektrodov.html
• https://rezkamet.ru/prokalka-elektrodov-v-domashnih-usloviyah/
• https://cs-important.ru/tehnika/kak-prokalit-elektrody-v-domashnih-usloviyah-kak-sushit-v-duhovke-fenom-svoimi-rukami.html
• https://ometalledo.ru/prokalivanie-elektrodov-pered-svarkoj.html
• https://uniform-met.ru/articles/layfkhak-dlya-svarshchika-kak-prosushit-elektrody-v-domashnikh-usloviyakh/
• https://magelectrod.ru/article/prokalka-elektrodov-zachem-ona-nuzhna/

Как сушить электроды в домашних условиях

Главной целью прокалки является уменьшение процентного содержания влаги в покрытии сварочных электродов, структура при этом никоим образом не меняется. Чтобы высушить электроды не нужно владеть особыми навыками или знаниями. Достаточно посмотреть на упаковке температуру и время проведения процесса. В среднем советуется проводить процедуру при температуре 220 – 250 градусов в течение 1,5 – 2 часов.

Для этого можно воспользоваться любым нагревательным прибором, который у вас есть дома. Отлично подойдет электродуховка или газовая духовка. Электродуховка более пригодна для сушки, чем газовая, так как в газу содержится некоторое количество воды и ни в коем случае нельзя проводить прогрев на открытом огне. Качество такого способа ни сравнится с результатом, используя профессиональный шкаф или пенал.

В данной ситуации самым неправильным решением будет совсем не прокаливать электроды. Это приведет к увеличенному расходу материалов, некачественному шву, и потери времени, а в худшем варианте переделке всей работы.

Особенности реализации процесса

Все секреты подготовки электродов к сварке заключаются в правильности процедуры прокаливания. Обычно процесс осуществляется в несколько этапов:

1. Расходные материалы размещаются внутри устройства или в особых случаях. Машина или духовка закрываются.
2. Повышается температура. Обычно характеристика пишется прямо на упаковке, выставляется производителем;
3. Включите духовку и дождитесь желаемого интервала. Расходный материал должен остыть, после чего его можно снять для непосредственного использования.

Процедура обязывает специалиста соблюдать требования безопасности. Действия должны выполняться в специальной форме и с использованием других средств индивидуальной защиты.

Эксплуатация

Инструкция по правильной эксплуатации оборудования рекомендует горячими доставать электроды по завершении прокаливания и укладывать их внутрь термопенала. Внутри камеры они будут недоступны влаге. Их можно перемещать на большое расстояние и долго хранить.

Перед тем как сушить сварочные электроды, устройство устанавливается на специальную ножку. Выбирается способ подключения к питанию. Вилка включается в сетевую розетку. Два провода соединяют с кабелями, идущими к держаку и зажиму на детали.

Термопенал включается заранее, чтобы камера успела прогреться. Примерно через 30 мин можно открывать переднюю крышку, брать электрод и начинать работать. Пенал следует держать закрытым, чтобы просушивать оставшиеся материалы.

Производители

Рынок сталеплавильной электродуговой техники завален предложениями о поддельных, кустарных моделях по низкой цене. Поэтому планируя покупку, найдите в интернете сайт производителей подобной техники и закажите печи напрямую или через официальных дилеров. Покупая агрегаты у непроверенного продавца, вы рискуете приобрести некачественную и недолговечную конструкцию, пускай и за небольшие деньги.

Приведем краткий список компаний производителей электродуговых печей:

1. Группа производит разнообразные по конструкции и мощности сталеплавильные агрегаты для лабораторных исследований и металлургической промышленности. Высокотемпературные печи могут проводить плавку в вакууме или при атмосферном давлении. Во всех случаях проводится тщательный контроль состояния воздуха в камере с расплавом. Технику используют не только в сталеплавильной отрасли, она успешно работает при выращивании монокристаллов и для получения оптоволокна.
2. Российский выпускает электрические сталеплавильные печи для промышленных установок под маркировкой «ДППТ» и «ЭШП». Модели «ДППТ» — одни из самых мощных промышленных сталеплавийных электродуговых печей. В них собран весь запас конструкторов и эксплуатационников при проведении разработки проекта для плавильных устройств, работающих на переменном электрическом токе. Мощные преобразователи постоянного тока работают для обслуживания печей, модели ДСП.
3. Дуговая сталеплавильная печь от Тайваньской — популярная марка производителей на российском рынке. Тиристорные электрические плавильные печи работают не только с металлами. Простота и надежность конструкции позволяет выполнять устройства в 2 вариантах. Они могут поставляться с гидравлической модификацией или редукторной. Отлично подходят для малого и среднего сталеплавийного предприятия с 3уровнем производительности свыше 2000 тонн в течение года.
4. С 1989 года на российском рынке успешно работает научно – техническая , специализирующаяся на выпуске термического промышленного оборудования. Научные методы, используемые при разработке и проектировании печей позволяют компании конкурировать с зарубежными производителями, особенно по соотношению цены и качества продукции. Дуговые печи переменного и постоянного тока могут использоваться для производства сплавов алюминия и других металлов.
5. Печи от китайской обеспечивают быструю плавку при пониженной себестоимости работы агрегата. Минимальные габариты при большом объеме загрузки, отличные показатели по теплоотводящим характеристикам и минимальный уровень загрязнения окружающей среды при полной загрузке и плавления шихты – это не полный список достоинств этой техники. Модели «KGPS 200кВт» применяются для производства нержавейки, чугуна, всех видов легированных, жаропрочных и конструкционных сталей. Можно использовать для получения цветных и драгоценных металлов.

Цены указывать нет смысла, они очень быстро меняются. Поэтому, советуем обратиться к производителям напрямую и узнать стоимость на интересующую вас технику.

Прокалить или просушить — в чем разница

Процедуры прокаливания и сушки практически во всех отношениях схожи. Однако есть небольшие отличия. Прокаливание проводится строго по инструкции, представленной на упаковке (как на фото выше). Основная цель сушки — удаление влаги

Поэтому для этой процедуры не так важно внимательно и серьезно следовать рекомендациям

Поэтому в некоторых случаях можно использовать «народные» средства для проведения термической обработки. Но для этого необходимо иметь информацию о том, как сушить электроды в домашних условиях. Информацию следует брать из надежных источников и полагаться только на мнение экспертов. Ниже приведены основные объяснения того, как сушить электроды в домашних условиях.

Прокалка сварочных стержней

Процесс сушки (прокаливание) — это обработка с использованием температуры, при которой влага удаляется с поверхностей. Избыточное присутствие воды в отложениях электродов приводит к их падению со стержня.

с таким электродом невозможно работать, трудно воспламеняется, качество работы оставляет желать лучшего.

Придется покупать новый пакет, который стоит недешево. Перед сваркой рекомендуется проверить электроды и при необходимости подготовить их. Начинающих сварщиков интересует: зачем при приготовлении использовать сушку и известкование?

Есть несколько ситуаций, в которых необходима сушка:

1. Палочки для еды давно не упаковывались в вакууме.
2. Место хранения отличается повышенной влажностью.
3. Электроды мокрые.

Запомнить! Сушка сварочных стержней перед сваркой — важный процесс, который, если его не сделать, повлияет на результат вашей работы.

При этом помните, что такую ​​работу нельзя делать более двух раз, иначе напыление стержня полностью развалится.

Интересный факт, отжиг сварочных стержней увеличивает тепловой режим расхода материала перед работой. Некоторое сырье из-за большой разницы температур искажает ванну припоя, что делает припой слабым.

Во избежание дефектов прибегают к предварительной сушке.

Агрегаты для прокаливания

Сушка сварочных стержней в домашних условиях возможна с помощью специальных инструментов.

Рекомендуется использовать:

1. Электрический духовой шкаф с регулятором температуры. Аппарат имеет небольшие размеры и его легко переносить с одного места на другое. В основе работы лежат нагревательные элементы, управление которыми осуществляется автоматически с помощью регуляторов. Такая печь работает в штатной сети десять двадцать вольт. Мощность этого типа механизма варьируется от одного до трех киловатт. Максимальная нагрузка — пятьдесят килограмм.
2. Электрический духовой шкаф с функцией осушения. В современные модели встроен микропроцессор, с помощью которого можно настроить всю операцию. Теплоизоляция — особенность этого агрегата. Равномерное нагревание сварочных стержней достигается за счет использования встроенных тепловых экранов. Обычная сеть не подходит, для такого оборудования необходимо иметь три фазы по 380 Вт. Максимальная мощность 8,5 кВт и мощность до 160 кг.
3. Термопенал. Так называемая «сушилка» для сварочных стержней. Теплоизолированная герметичная конструкция, которую можно использовать как контейнер для хранения. Аппарат оптимальных размеров, что позволяет хранить сварщиков на рабочем месте. Основное умение этой техники — возможность нагревать сварочные прутки от трансформатора или от обычной сети 220. Вместимость таких ящиков — 10 кг прутков.

Принцип дегидратации

Для разных типов электродов необходимо правильно определять температуру и время высыхания. Для этого перед началом отжига ознакомьтесь с инструкциями на упаковке для правильного определения параметров сушки.

Обращаем ваше внимание, что зарубежные производители часто не предоставляют запрашиваемую информацию. Поэтому рекомендуем вам посетить их сайт, там вы обязательно найдете интересующие параметры

Запомнить! Сварочные прутки из целлюлозы не подвергаются отжигу. Кроме того, в них должно быть минимум воды в спрее, для этого они продаются в стальных баллончиках. Опыт показывает, что такие электроды можно прокаливать, пока температура не должна превышать 70 градусов, иначе покрытие будет повреждено.

Просушка своими руками

Как уже упоминалось, основная цель прокаливания — уменьшить количество влаги, попавшей при распылении металлического стержня. Процесс прост и не требует времени.