Среднестатистическому человеку сейчас довольно сложно разобраться в обилии напильников разнообразной формы со всевозможными размерами насечек и сфере их применения. Именно поэтому в статье будет рассмотрена классификация основных видов этого инструмента, которая в дальнейшем будет пополняться новыми типами напильников, так как новые модели очень отличаются от старых.
Хотя первый напильник появился достаточно давно, замену ему найти практически невозможно даже в век прогрессивных технологий, ведь большинство работ по дереву и металлу выполняются именно при помощи этого инструмента. Устройство обеспечивает выбранному материалу необходимую форму и размер путём послойного стачивания его поверхности.
Для чего предназначен напильник
Напильник относится к универсальному инструменту, который используют для обработки и зачистки металлических деталей. Конструкция изделия выполнена в виде небольшого бруска. Для его изготовления выбирают металлический сплав.
По периметру присутствуют насечки разного размера и толщины. На конце имеется хвостовик, благодаря которому фиксируют ручку. Она может быть выполнена из пластика или древесины.
Где используют напильник? Выделяют несколько областей, в которых применяют данный инструмент:
- Обработка граней у металлической заготовки. В процессе удаётся достичь необходимых размеров детали;
- Удаление ржавчины, лакокрасочных покрытий и грязи;
- Заточка режущих граней;
- Шлифование.
Как работает инструмент? Для осуществления шлифовки металлической части мастер оказывает незначительное усилие на рифленую часть напильника. Зубья, которые расположены по всему периметру металлического бруска контактирует с обрабатываемой поверхностью, тем самым удаляя тонкий слой металла.
Напильники производятся учётом требований ГОСТ 1465 -59. Для этого предусмотрено использование определенного вида стали, которые применяют для разных типов поверхностей.
Технические особенности напильника
Перед покупкой напильника важно учитывать несколько требований. Они заключаются в следующем:
- Размер изделия. Параметры инструмента должны выбираться с учетом области, в которой его будут применять. Например, для обработки небольших железных площадей понадобятся компактные модели изделия;
- Материал рукояти. Пластиковые модели при длительном напряжении скользят в руке. Деревянная основа приятнее на ощупь;
- Материал наконечника. Для частого использования рекомендуют подбирать модели, рабочая часть которых выполнена из стали категории ШХ 15, 13Х, У10А;
- Размер насечек. Металлическая часть может быть выполнена в виде тонких полос, толстых рёбер или с чередованием.
Если учесть эти рекомендации, удается приобрести инструмент, который будет соответствовать всем требованиям. Компактные и миниатюрные изделия не стоит использовать для обработки больших деталей. Для этого размер напильника должен быть не менее 15 см.
Виды современных напильников
Сегодня выделяют несколько видов изделий. Они делятся на несколько групп в зависимости от следующих признаков:
- Разновидность насечки. Они могут располагаться по всему периметру металлического бруска или присутствовать в нескольких частях инструмента;
- Форма изделия. Модели напильников могут быть круглыми, треугольными, четырёхугольными;
- Область применения.
Особенности классификации
По сфере применения и основному предназначению напильники делят на несколько крупных категорий:
- надфили;
- рашпили;
- специального назначения;
- общего назначения;
- машинные (см. фото).
Название последнего типа инструмента говорит само за себя, а вот остальные категории следует рассмотреть более детально (также представлены в виде таблицы на фото).
Наиболее распространёнными считаются надфили. Их бывает более десяти подвидов, например, плоские, квадратные, овальные, круглые, полукруглые, ножовочные, трёхгранные и т.д. Отличаются все эти типы надфилей насечкой и небольшой длиной бруска. Они также оснащены двойной насечкой, однако рёбра инструментов плоского типа могут быть и с одинарной. Надфили в основном используют для обработки небольших деталей или же узких мест, когда обычные слесарные инструменты сделать это не позволяют.
Что касается рашпилей, они делятся на три подвида (общего назначения, сапожные, копытные) и отличаются крупными зубьями насечки и большой длиной. Чаще всего для работы используют круглые и полукруглые рашпили, а также плоские с острым или тупым наконечником.
Слесарные напильники специального назначения преимущественно используют в промышленных целях, поскольку их основным предназначением является устранение больших пропусков при подгонке пазов, а также кривизны поверхности при работе с цветными металлами. Исходя из своего назначения, применяют напильники плоские и пазовые формы напильников, а также брусовки.
Инструменты общего назначения чаще всего задействуют во время общеслесарных работ. Они бывают различной длины, могут иметь разную форму бруска и буквально любой из номеров насечки. Последнюю для приспособления этого типа выполняют методом насекания, обеспечивая формирование перекрёстной (двойной) насечки.
Особенности напильников
Для изготовления напильников используют твердые виды металлических материалов. Дело в том, что при оказании физического воздействия на рабочую поверхность возможно появление деформации изделия.
Напильником осуществляют точение, фрезерование, протягивание и нарезание деталей разного размера. В свою очередь они делятся на:
- Одинарные. Их применяют для работы с изделиями, которые изготовлены из мягкого металла, пластика или дерева;
- Двойные. Эти варианты изделия имеют форму треугольника, прямоугольника или круга. Насечки нанесены под определённым углом, что позволяет быстро стирать металлические границы. При контакте с твердой основой образуется тонкая стружка. Такие модели делятся между собой по размер зубцов. Существует 5 категорий напильников.
Специалисты рекомендуют приобретать все модели изделий, чтобы осуществлять разные виды работ в домашних условиях.
Технические характеристики инструмента
Классический современный напильник своим внешним видом напоминает брусок, изготовленный из стали особой марки, с иссечённой по определённому шаблону поверхностью. Большая часть этих режущих инструментов характеризуется треугольным, прямоугольным либо круглым сечением бруска, однако бывают и другие типы сечений.
Самым часто используемым материалом для изготовления прибора являются разные виды высококачественной инструментальной стали, например, хромистой легированной (ШХ15 и 13Х) и улучшенной нелегированной (У10А – У13А).
Одной из составляющих частей этого инструмента является пластмассовая или деревянная ручка, прикреплённая к зауженному конусообразному хвостовику. Деталь не выполняет никаких важных функций, не влияет на качество напильника и служит лишь для удобства в эксплуатации работником. Если же такая ручка отпадает, совершенно не имеет смысла выбрасывать инструмент – достаточно заменить одну деталь другой.
Качество и сфера применения напильника напрямую зависит от типа нанесённой на него насечки, а также от конфигурации зубьев. При изготовлении напильника для нанесения таких зубьев чаще всего используются методы фрезерования, протягивания, насечения или точения, однако последнее время производители стали выпускать напильники преимущественно с зубьями, насечёнными на специальном станке.
Типы напильников
По своему предназначению напильники подразделяются на несколько видов. К ним относят:
- Ручной. Его можно применять в любой сфере деятельности. Чаще всего такой инструмент выбирают слесари и токари. На поверхности металлического бруска присутствует определённая насечка двойного вида. Подбор зубьев должен осуществляться в зависимости от качества желаемого результата;
- Модели спецназначения. Их выбирают на промышленных предприятиях, которые занимаются изготовление деталей разного размера. При их помощи можно быстро удалить дефекты, образующиеся после станка. Они обладают высоким качеством;
- Надфили. Данный тип относится к распространенной группе, в составе которой присутствует 10 подгрупп инструмента. Они делятся в зависимости от формы и размера. По периметру модели присутствует круговая насечка. Размер зазубрин варьируется от 1 до 5. Данная категория инструмента была разработана для аккуратной и точной обработки мелких элементов;
Рашпили. Изделие отличается большой длиной и наличием крупных зубьев по периметру металлического бруска. Стих выбираются для создания грубой черновой обработки.
Осуществлять выбор инструмента необходимо с учетом его размера, категории, типа и толщины зубьев.
Типы насечек на разных напильниках
Современные напильники характеризуются различными видами насечек, однако самыми распространёнными являются следующие.
- Одинарная насечка. Такой инструмент в основном служит для снятия опилок, равных по своей величине зубьям на рабочей поверхности. Этот прибор нелегко использовать среднестатистическому человеку, поэтому преимущественно им пользуются специалисты для обработки дерева, пластмассы или же очень мягких металлов (см. фото).
- Двойная насечка, также называемая перекрёстной. В этом инструменте основная глубокая насечка чередуется с мелкой вспомогательной, нанесённой под определённым углом. Таким образом, пересекающиеся насечки дополнительно перемалывают стружку, образующуюся в рабочем процессе, так что инструмент подходит для работы даже с очень твёрдыми металлами и сплавами (см. фото).
Размер зубьев инструмента напрямую зависит от величины насечек (зубья тем крупнее, чем меньшее количество насечек напильника). Исходя из размера зубьев, инструмент разделяют на номера от 1 до 5.
Номера 0 и 1 соответствуют самым крупным зубьям. Такой тип инструмента обычно используют, если работнику необходимо быстро избавиться от большого слоя рабочего материала. В таких случаях этот вид приспособления просто незаменим, однако он обладает и явным недостатком – точность обработки детали является довольно низкой. Номера 2 и 3 соответствуют зубьям среднего размера, а точный в работе инструмент используется при взаимодействии с материалами небольшой плотности, когда нужно снять 0,015 – 0,05 мм с поверхности детали. А вот уже для чистовой отделки материала используют напильники номер 4 и 5 с высочайшей точностью обработки, называемые в народе бархатными (см. фото).
Форма напильника
Сегодня в спецотделах можно встретить напильники разной длины и формы.
Они делятся на несколько видов:
- Плоские. Такие модели считаются классическими. Они используются для создания канавок, отверстий и пазов;
- Трехгранный или треугольный. На поверхности используют зазубрины, нанесенные под определенным углом;
- Квадратные. Их выбирают для создания сложных отверстий;
- Круглые. Они предназначены для обработки больших отверстий;
- Ромбовидные. Изделия такой формы выбирают для сознания шестерёнок.
При выборе необходимо учитывать несколько факторов. Они заключаются в следующем:
- Материал рабочей поверхности должен быть выполнен из плотной стали. Насечки могут быть созданы в виде алмазного покрытия. Благодаря этому удается быстро шлифовать железные заготовки;
- Параметры изделия. Длина и ширина напильника должна подбираться с учетом области его применения. Например, для миниатюрных отверстий и канавок лучше выбирать модели компактных размеров;
Размер зубьев подбирается с учётом типа обработки. Например, напильники с большими зубьями подходят для проведения грубых работ, в ходе которых не учитывают точность.
Особенности использования разных напильников
В процессе работы важную роль играет форма бруска, ведь именно по ней и можно определить сферу применения напильника. По способу использования приспособления делятся на:
- плоские стандартные или плоские остроносые (для обработки наружных и внутренних плоских поверхностей);
- квадратные (для распиливания квадратных, прямоугольных и многоугольных отверстий);
- круглые (для обработки круглых и овальных отверстий небольшого размера, а также вогнутых поверхностей с небольшим радиусом);
- полукруглые (для обработки отверстий большого размера и вогнутых поверхностей с большим радиусом кривизны);
- ромбические (для работы с деталями зубчатого типа);
- трёхгранные (для обработки труднодоступных мест, например, пазов, канавок и внешних сторон деталей с острым углом);
- ножовочные (для выборки канавок и узких пазов, обработки внутренних углов и плоскостей в различных отверстиях преимущественно прямоугольной, квадратной и ромбовидной формы).
Срок службы приспособления напрямую зависит от производителя, качества выполненной насечки и термической обработки.
