Галтовка изделий из металла

Керамические абразивные тела (чипсы) для виброгалтовочной обработки Расходных материалов для виброгалтовочной обработки в машинах разного типа существует великое множество: абразивные тела могут быть керамическими, фарфоровыми, вулканитовыми, пластиковыми, полиэстеровыми, компаунды (химсоставы для виброобработки) могут быть кислыми, щелочными, нейтральными, поставляться в виде пасты, порошка и жидкого концентрата для разведения водного раствора. Многообразие существующих на рынке расходных материалов и позволяет подбирать оптимальные уникальные техпроцессы под конкретные детали заказчиков, что зависит от опыта поставщика и его желания (умения) тестировать разные процессы в своей лаборатории.

Конуса полиэстеровые 12х14 мм (подходят для шлифовки цветных металлов при виброгалтовке)

Каталоги мировых производителей абразивных тел (чипсов) и компаундов для виброгалтовки, а также некоторых отечественных, весьма велики, и, как правило, для выбора правильного комплекта абразива и компаунда под конкретную производственную задачу не обойтись без консультации специалиста. Далее приводим примеры и описание типовых расходных материалов, для Вашего понимания.

Галтовка камня в домашних условиях

Шлифовку камней в домашних условиях и без специального оборудования выполнить практически невозможно. Для единичной галтовки можно использовать некоторые подручные средства, однако качество работы не сравнится с экземплярами, обработанными на профессиональном оборудовании.

Галтовка камня с помощью бетономешалки

Для очистки камней от грязи и грубой шлифовки в домашних условиях можно использовать бетономешалку. Для этого образцы, подлежащие обработке, помещают в бетономешалку, добавляют в нее абразивный наполнитель или моющее средство и включают на определенной скорости. Целесообразно предварительно соорудить крышку для закрытия окна барабана.

Таким способом можно галтовать камни средней и крупной величины. Небольшие образцы будет сложно отделить от абразивного наполнителя, при этом существует большая вероятность их повреждения.

Станок для галтовки камня в домашних условиях

В случае регулярной потребности галтовки камней в домашних условиях можно соорудить специальный станок. Для этого потребуется небольшая цилиндрическая емкость с крышкой, электромотор (можно взять с вентилятора или старой стиральной машины) и небольшой вал, который будет приводить в действие самодельный барабан. Также в качестве электропривода можно использовать вал наждачного станка с регулируемой скоростью, на который насаживается абразивный круг.

В емкость, которая закрепляется на станке, помещается небольшое количество камней и абразивного материала. После включения самодельной установки осуществляется притирка камней с абразивным наполнителем.

Галтовка камня вручную

Камни с высоким показателем хрупкости и мягкости можно обработать в домашних условиях вручную. Для этого потребуется емкость с водой, металлическая пластина размером 20х10 см и мелкозернистая наждачная бумага.

Наждачной бумагой оборачивают металлическую пластину, после чего окунают ее в воду. Берут в руки камень и попеременно стачивают о наждачную бумагу все его грани до тех пор, пока они приобретут округлую форму. Периодически наждачную бумагу необходимо смачивать в воде.

Этим методом невозможно обработать большое количество камней, при этом качество оставляет желать лучшего.

Область применения галтовочных камней

В процессе галтовки природный камень приобретает гладкую поверхность и своеобразный оттенок. Это позволяет использовать его в различных сферах:

• Ювелирное дело. Галтовка драгоценных камней используется для предварительной их обработки. Образцы шлифуются до тех пор, пока не устранятся имеющиеся дефекты и поверхность не станет идеально гладкой. Довольно часто размер кристалла уменьшается в несколько раз по сравнению с необработанным минералом. В дальнейшем мастером проводится чистовая обработка камней и их огранка.

Бусы аметист галтовка

• Поделочное мастерство. Галтовка применяется для изготовления бижутерии, магических предметов и сувениров. Из камней различной формы и размеров получаются красивые кулоны, браслеты, бусы, ожерелья и брелоки. Шлифованные камни используют в литотерапии для массажных манипуляций и лечения нервных расстройств.

Сердолик бусы галтовка

• Декорирование интерьера. Из галтовочных камней изготавливают множество элементов декора, которые впоследствии используют для обустройства интерьера. Обработанным природным камнем облицовывают полы, стены в ванной, выкладывают мозаику и панно, облицовывают камины и печи. Шлифованные образцы включают в композиции предметов интерьера.

Камин галтованный камень

• Строительство и отделочные работы. Галтованный камень широко используется в отделке фасадов зданий, для укладки дорожек и ступеней. Шлифованный природный минерал обладает высокими практическими свойствами и эстетическим видом. Обычно для этих целей используют сланец, бут, песчаник, мрамор или гранит.

Галтованный камень на фасаде

Галтовочные машины

*Цены оборудования зависят от комплектации.

Все оборудование новое!

Бесплатная доставка оборудования по России!

Плей лист в YouTube: «Процессы и результаты галтовки».

Плей лист в YouTube: «Оборудование».

Присоединяйтесь к группе ВКонтакте: https://vk.com/cnc42

Цена зависит от комплектации. Смотрите более подробное описание.

Обработанные на станках www.CNC42.ru детали из коррозионно стойкой стали (нержавейки) марки 12Х18Н10Т (AISI 304, 316, 403)

Зеркальная обработка буровых резцов из черной стали марки 65Г и твердого сплава

Галтовочный пост 50 литров с вращающимся сепаратором барабанного типа апрель 2022 года

Работа галтовочного поста в разных режимах, выгрузка деталей, результаты обработки

Галтовочная вибромашина 50 литров 2022 года

Работа вибромашины в разных режимах, выгрузка наполнителя

Галтовочная вибромашина 150 литров 2022 года

Работа вибромашины в разных режимах, выгрузка наполнителя

Галтовочный пост 50/30 литров (новая модель 2022 г.)

В видео вы увидите общий вид станка, пуск/останов, регулировку частоты, обработку, выгрузку

Галтовочная вибромашина лоткового типа 200/150 литров

В видео вы увидите общий вид станка, пуск/останов, регулировку частоты, обработку, выгрузку, готовые детали

Галтовочная вибромашина лоткового типа 150/120 литров для обработки автомобильных дисков до R22

В видео вы увидите общий вид станка, пуск/останов, регулировку частоты, установку диска, обработку

Галтовочная вибромашина лоткового типа 20 литров

В видео вы увидите общий вид станка, пуск/останов, регулировку частоты, обработку и выгрузку, в конце виде небольшое слайд шоу

Галтовочный пост 50 л.

Работа галтовочного поста в различных режимах: обработка, сепарация, выгрузка

Галтовочная вибромашина 150 литров

Работа вибромашины в разных режимах, обработка крупных и мелких деталей 4 часа, выгрузка наполнителя, в конце ролика фотографии деталей до и после обработки

Обработка фарфоровыми шариками

Вибромашина 50/30 л.

Обработка дерева (галтовка дерева)

Вибромашина 50/30 л.

Наполнители для галтовки

От типа наполнителя напрямую зависит степень конечной обработки, будь то полировка или шлифовка материала. Наполнитель для галтовки подбирается в соответствии с определенными требованиями

В первую очередь нужно обращать внимание на следующие факторы:

В зависимости от типа используемой детали абразив для галтовки из керамики, дерева, фарфора пластика, песка, стекла или даже скорлупы ореха.

1. Размер материала для галтовки. Размер должен быть подобран таким образом, чтобы шарики могли проникнуть в небольшие отверстия, углубления и других труднодоступных местах детали, при этом не застревая в них.
2. Подбор формы абразивного тела. От формы тела зависит степень и качество обработки. В зависимости от целей может быть выбрана форма призмы, которая позволяет качественно избавиться от заусенцев, скругления краев и первичной шлифовки, конуса – для полировки и сглаживания ровных поверхностей, а также шарика – для обработки изделий сложной формы.
3. Выбор абразива исходя из требуемых абразивных свойств. Степень обработки может быть разной, от первичной шлифовки для удаления больших трещин и заусенцев, до полировки, для придания гладкой блестящей поверхности. Например, керамические наполнители для галтовки отлично подходят для грубой обработки и снятия большого слоя.

На сегодняшний день рынок предлагает огромный ассортимент абразивных материалов как отечественного, так и импортного производства. Стоит отметить, что качество наполнителя практически не разнится в зависимости от производителя. Поэтому можно не переплачивать при покупке наполнителя. Учитывать производителя можно только при выборе пластика, так как от качества исходного сырья зависят эксплуатационные характеристики и срок эксплуатации.

Если галтовочное оборудование планируется использовать для домашних целей и обработки простых металлических деталей, не обязательно приобретать заводской наполнитель. В зависимости от целей обработки могут использоваться подручные материалы, такие как галька, мелко битое стекло или остатки битой керамической посуды. Для небольшого оборудования будет достаточно 10 л такого наполнителя, который можно использовать неоднократно.

При правильной эксплуатации галтовочного оборудования и подбора соответствующего наполнителя, можно добиться качественной обработки заготовок. Эффективность галтовки значительно превышает эффективность ручной обработки.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Применяется для сухой обработки изделий из драгоценных металлов в галтовках любого типа. Без пропитки пастой. Перед использованием необходимо добавить полировальную или шлифовальную пасту.

Дозировка пасты – 2-3 чайных ложки (в зависимости от операции) на каждые 5 кг наполнителя. Материал – ореховая скорлупа. Размер гранул – 2,4-4,0 мм.

Цена за 100 грамм.

• На складе 65.00

Наполнители абразивные (галтовочные тела) на полимерной связке

Высококачественные полимерные абразивные наполнители (пластик) для всех типов галтовочных установок. Применяются для более деликатной обработки металлов (нержавеющие стали, алюминий, медь, латунь). Большое разнообразие как по форме наполнителя и агрессивности, так и по размеру. Позволяют выполнять широкий спектр операций шлифования: от грубой шлифовки до полировки, достигать 12 класса по Ra.

Агрессивность абразивного наполнителя: экстра грубое зерно (ЭГЗ), очень грубое зерно (ОГЗ), грубое зерно (ГЗ), средне грубое зерно (СГЗ), среднее зерно (СЗ), тонкое зерно (ТЗ), супер тонкое зерно (СТЗ), экстра тонкое зерно (ЭТЗ).

Обработка в галтовочном барабане (галтовка)

Галтовка металла в Москве действительно доказывает, что всё гениальное просто. Для осуществления процесса требуются всего три составляющих: сама деталь, абразивные вещества для очистки и емкость (барабан), в которой будет происходить чистка. Наполнителями (абразивами) для галтовки могут служить самые разнообразные вещества — частички:

• керамики,
• древесины,
• пластика,
• стекла,
• фарфора.

Для некоторых видов обработки используется даже скорлупа — кокосов или грецких орехов. Для более сложных и эффективных способов галтовки, например, для галтовки меди, к абразивам могут добавляться дополнительные вещества. Например, вода и так называемый компаунд. Под последним понимается сочетание нескольких химических веществ, призванных не просто очистить металл, но придать ему характерный глянец. В качестве компонентов компаунда обычно применяют ингибиторы, стеарин и коагулянты.

Лотковая галтовка

Лотковая галтовка — это процесс финишной обработки изделий с помощью вибрационной галтовочной машины лоткового типа. Лотковая галтовочная машина в упрощенном виде представляет собой прямоугольной формы галтовочный барабан (ванну), снизу которой крепится электромотор с виброприводом. Для работы лотковых машин больших размеров и соответственно больших мощностей недостаточно одного электромотора, в таких машинах устанавливается по два мотора с виброприводом для каждого из них.

Движение галтовочного наполнителя вместе с обрабатываемыми изделиями в барабане машины во время его работы имеет круговую траекторию относительно продольной оси барабана. В отличие от траектории движения наполнителя в барабане галтовочной машины круглого типа, в которой абразивный материал движется по круговой траектории повторяющей поверхность тора, в галтовочных машинах лоткового типа наполнитель движется по траектории повторяющей поверхность цилиндра.

Основным преимуществом галтовочных машин лоткового типа является возможность обработки крупногабаритных, корпусных и длинномерных заготовок. Такие заготовки не могут быть обработаны галтовочным способом ни в одной другой машине, а применение ручной обработки значительно дороже, а порой и невозможно из-за форм и габаритов заготовок.

Конструкция лотковой галтовочной вибромашины в виде удлиненной ванны имеет один существенный недостаток по сравнению с круглой вибромашиной. В такой машине затруднено извлечение обработанных изделий из галтовочной ванны. Как правило, в машинах лоткового типа обрабатываются крупногабаритные изделия, что позволяет загружать и вынимать их вручную из галтовочного барабана.

В некоторых случаях во время галтовки заготовок-магнетиков, можно применить электромагнитный разделитель, что значительно облегчит сепарацию изделий в лотковом барабане.

В процессе использования лотковой вибромашины, часто возникает потребность в обработке и мелких заготовок, в таком случае наилучшим решением для отделения заготовок от абразивного наполнителя будет применение внешнего вибросепаратора.

Конечно, это значительно увеличивает стоимость галтовочной машины, но позволяет использовать её в широком диапазоне обрабатываемых заготовок. Конструктивно выгрузка наполнителя и заготовок происходит через разгрузочное отверстие на боковой стенке лоткового барабана. Внешний вибросепаратор производства КРОМАШ имеет пониженную высоту приёмного лотка для удобного использования совместно с лотковыми вибромашинами.

Для встраивания лотковой галтовочной машины финишной обработки в технологическую линию производства, компания КРОМАШ может предложить ещё одну разновидность лотковых машин — т.н. лотковые машины проходного типа.

Линейная система финишной обработки — LNR (Linear Vibratory Continuous Finishing System) это вибромашина, которая сконструирована таким образом, что при работе галтовочные тела вместе с изделиями перемещаются с одного края машины к другому. Обработка заготовок происходит во врем движения заготовок по всей рабочей длине вибролотка. После прохождения наполнителя по рабочей области, обрабатываемые заготовки вместе с абразивным наполнителем попадают на сепаратор. После разделения на сепараторе галтовочные камни загружаются обратно в машину с помощью подающего мини конвейера, а обработанные изделия перемещаются на следующую технологическую операцию.

Кроме встраивания Линейных систем финишной обработки LNR в автоматизированные линии непрерывного цикла изготовления мелких деталей, существует ещё одно применение таких систем — для обработки длинномерных трубных заготовок. Подробную информацию о Линейных системах финишной обработки LNR, спрашивайте у технических специалистов нашей компании.

Компания KROMAS производит специальные галтовочные вибромашины лоткового типа, которые помогут вам справиться с обработкой изделий любой формы сложности, обеспечат идеальную очистку и поспособствуют постоянству процесса.

Технологии и оборудование для галтовки

Процесс галтовки осуществляется на различном оборудовании, например, барабанах галтовочных и галтовочных вибромашинах различных типов.

Для осуществления процесса галтовки необходим наполнитель (среда), в котором обрабатываются заготовки и обеспечивается требуемое качество и шероховатость обработанной поверхности детали.

Наполнитель и детали приводятся в движение относительно друг друга в рабочей ёмкости машины (барабане).

Машины для галтовки подразделяются на большое число типов, например: механические и электромагнитные, в свою очередь механические подразделяются по виду движения на вращающиеся барабаны и барабаны с вибрационным приводом.

Галтовочный барабан

Галтовочный барабан
Речь идет о самой примитивной и доступной машине для финишной отделки материала. Она выполнена в виде барабана многогранной формы или в форме цилиндра. По отношению к оси может находиться как стандартно горизонтально или вертикально, так и под определенным углом.

Запускается барабан с помощью электродвигателя. Отделка и очистка камня проводится в результате перемешивания материалов и абразивных чипсов в свободном пространстве во время работы установки. Такая машина считается самым доступным вариантом для частных ювелиров.

Вибрационная установка

Галтовочная вибромашина
Машина представляет собой все тот же барабан определенной формы с виброприводом, закрепленным на корпусе. Вовнутрь барабана загружают галтовочную смесь и материалы для обработки. Дополнительно могут добавлять растворы компаундов для обработки мокрого типа.

Технология работы машины состоит в следующем. Электродвигатель с виброприводом барабана с абразивом и обрабатываемым материалом запускает машину. В результате колебательных движений материалы для обработки и наполнители перемещаются внутри с определенной скоростью. Итогом движения становятся микроудары по поверхности камня со съемом верхнего слоя с поверхности – шлифовка и полировка.

Ротационная центробежная машина

Галтовка центробежная
Самый современный вариант отделочного оборудования – центробежная роторная машина. Алгоритм работы построен на использовании вертикально зафиксированного неподвижного отсека с вращающейся тарелкой и лопостями в нижней части.

Отсек полностью заполняют галтовочной смесью и запускают машину. Как только актуатор начинает вращаться, в движение приходит и галтовочная смесь вместе с обрабатываемыми изделиями.

Буксирная установка

Буксирная галтовка
Оборудование этого типа используется реже предыдущих. Машина работает так: изделие фиксируют на шпинделе, после чего приводят его в движение и опускают в рабочую поверхность с подготовленным абразивным наполнителем.

При контакте наполнителя с изделием снимается тонкий слой материала с последнего за короткий промежуток времени. С целью дополнить или обновить наполнитель шпиндель запускают в новом направлении относительно чаши с телами, либо подсоединяют к ней вибропривод.

«Буксирная» установка не предназначена для одновременной обработки крупной партии материала и это ее основной недостаток.

К достоинству стоит отнести высокий уровень качества финишной отделки за короткое время.

Рекомендации

Каждое украшение – это память об определенных событиях и для того, чтобы сохранить их на протяжении долгих лет в достойном виде требуется тщательный уход, с особенностями которого можно ознакомиться в нашем в блоге, в статье «Вечная красота ювелирных украшений – как ее сохранить?». Шлифовка и полировка – прекрасный метод, который поможет вернуть украшениям былую красоту и сияние, но не стоит делать это очень часто, ведь в процессе снимается, хоть и незначительный, но все же слой материала.

В дизайн–студии «UvelirMoscow» Вы можете не только сделать на заказ великолепные ювелирные шедевры, но и произвести ремонт, шлифовку и полировку своих драгоценных изделий.

Назначение галтовки металла

Как упоминалось выше, галтовка металла позволяет убрать с поверхности изделий такие дефекты:

• острые края при штамповке изделий из листового металла;
• заусенцы, образованные во время резки заготовок либо токарной обработки;
• окалину после сварочных работ или резки металла;
• остатки облоя с деталей, выполненных методом литья.

Кроме этого, галтовкой эффективно добиваются полирования изделий до состояния зеркальной поверхности. К деталям, которые были подвержены галтованию, можно дальше применять гальваническую обработку либо окрашивание порошковыми смесями.

Какие металлы можно подвергать галтовке:

• сплавы специального назначения;
• металл черный;
• стали конструкционные;
• сплавы нержавеющие AISI;
• материалы титановые;
• алюминий и его сплавы;
• медь и сплавы на основе меди;
• серебряные изделия.

Наполнители абразивные на керамической связке

Агрессивность абразивного наполнителя: очень грубое зерно (ОГЗ), грубое зерно (ГЗ), среднее зерно (СЗ), тонкое зерно (ТЗ).

Высококачественные без абразивные керамические полировальные наполнители (фарфор) позволяют выполнять полировальные операции после шлифования и достигать 10 … 11 класса шероховатости по Ra. Металлические наполнители применяют для полирования и упрочнения поверхности изделий.

Виды и технологии галтовки

Галтовка камня производится несколькими способами с учетом характеристики природного минерала, метода его обработки и крепления, а также типа перемешивания и используемого абразивного наполнителя. Существует несколько видов оборудования, предназначенного для галтовки камней.

Галтовочный барабан

Галтовочный барабан

Установка самого примитивного типа, имеющая вид барабана цилиндрической или шестиугольной призматической формы. Машина может иметь различные габариты и использоваться как в крупносерийном производстве, так и частными ювелирами.

Установка проста в эксплуатации, приводится в действие с помощью электропривода. В нее загружается абразивный наполнитель, который за счет высоких скоростных оборотов барабана шлифует камни.

Несмотря на простоту использования, галтовочный барабан имеет некоторые недостатки:

• в нем сложно практически невозможно выполнить равномерную шлифовку камней сложной формы и деликатную отделку мелких образцов;
• конструкция барабана не позволяет наблюдать за процессом галтовки;
• машина издает много шума, что требует обустройства шумоизоляции.

Галтовочная вибромашина

Галтовочная вибромашина

Оборудование также имеет вид барабана, который приводится в действие виброприводом. В барабан помещаются камни и абразивная смесь, допускается также использование жидких составов для обработки «мокрым» методом.

При запуске машины возникают не вращательные, а колебательные движения, содержимое барабана начинает перемещаться внутри в определенном порядке и скорости. В результате этого верхний слой камня деликатно снимается, поверхность шлифуется и полируется.

За счет универсальности и мягкости обработки, а также возможности наблюдать за каждым этапом обработки этот тип установки используется большинством ювелирных мастеров.

Ротационная машина центробежного типа

Галтовка центробежная

Один из самых распространенных типов галтовочного оборудования, в которой галтовочная смесь и обрабатываемые камни приводятся в движение лопастями. Барабан, зафиксированный неподвижно в вертикальном положении, внутри оборудован вращающимся поддоном и лопастями. После загрузки камней и абразивного наполнителя машина включается и поддон с лопастями приводятся в движение.

Преимущества этого типа машины заключается в:

• высокой производительности;
• качестве финишной обработки;
• возможности регулировки скорости вращения поддона;
• возможности шлифовки крупных партий камней.

Наряду с преимуществами у этой машины существуют и недостатки. К их числу относят невозможность обработки крупных камней, малую износостойкость внутренней части отсека и высокую стоимость оборудования.

Галтовочная «буксирная» установка

Буксирная галтовка

Оборудование не предназначено для обработки крупных партий камней, поэтому используется редко. С помощью установки шлифуются и полируются изделия единичного производства, требующие высокого качества финишной обработки.

Камень, подлежащий обработке, фиксируют на шпинделе, который затем приводят в движение и опускают в емкость с абразивным наполнителем. В результате этого за короткий период времени с поверхности камня снимает его тонкий слой.

Галтовочное оборудование

На производствах используется оборудование различного типа, каждая модель имеет определенные преимущества и недостатки. Поэтому перед выбором модели стоит детально изучить ее особенности и характеристики.

Среди наиболее распространенных моделей для головки деталей выделяются:

1. Галтовочный барабан:

Это самый простой тип оборудования, который представляет собой барабан цилиндрической формы, реже многогранной формы. В основе барабана установлен электродвигатель, предающий ему вращение. Барабан может располагаться вертикально, горизонтально или под наклоном. Лучше, когда предусмотрена возможность смены рабочего угла.

Для работы в барабан загружается необходимое количество абразива и заготовок. Обработка материалов происходит за счет постоянного перемещения заготовок в абразивной среде в процессе вращения емкости.

Главным преимущество такой модели является простота и низкая стоимость. Барабан можно изготовить самостоятельно в домашних условиях. Он отлично подходит для подсобных хозяйств и небольших предприятий.

Но, учитывая ряд недостатков, такие барабаны постепенно выходят с обращения и заменяются более совершенными моделями.

К главным недостаткам можно отнести:

• низкая скорость работы, что негативно влияет на эффективность и себестоимость работ;
• нет системы сепарации, что усложняет процесс разделения изделий и галтовочных тел;
• большинство моделей предусматривает только сухую обработку, реализовать на практике мокрую практически невозможно;
• в барабанах можно обрабатывать только прочные изделия простой геометрической формы, обработка тонкостенных изделий из хрупких материалов или предметов сложной формы низкоэффективная;
• такие модели не предусматривают возможность визуального контроля процесса обработки во время работы машины, нужно постоянно останавливать барабан и искать в смеси заготовку;
• такое оборудование не позволяет добиться равномерной обработки поверхности, поэтому подходит больше для шлифовки чем полировки;
• барабан создает сильный шум в процессе эксплуатации, иногда сильную вибрацию, поэтому его нельзя использовать вблизи жилых помещений, или же нужно оборудовать цех дополнительной шумоизоляцией.

Из-за большого количества недостатков, барабанное оборудование на сегодняшний день применяется только в крайних случаях, когда требуется простая обработка поверхности без достижения высокого качества, или же когда обработка имеет разовый характер. Для таких целей иногда используют бетономешалку, немного переоборудую ее. Для устранения следов литья подобный барабан отлично подойдет.

1. Вибрационное оборудование.

Именно этот тип пришел на смену барабанам и является наиболее популярным на сегодняшний день. В его основе лежит рабочая емкость различной формы, может быть в виде барабана, куба, трубы, ванны или другой формы. К емкости прикреплен вибропривод. В емкость загружается галтовочные тела и обрабатываемый материал. Даная модель предоставляет возможность использования воды и компаунда.

Вибропривод приводится в работу с помощью электродвигателя, передавая колебания на загруженную смесь. Вибрация абразива кажется небольшое и практически незаметная, но такое движение позволяет качественного очистить поверхность за счет быстрого и частого перемещения компонентов относительно друг друга. Чипсы наносят микроудары по заготовке, что позволяет очистить поверхность даже в самых глубоких и сложных зонах.

Вибрационное оборудование постоянно усовершенствуется, что позволяет значительно повысить его эффективность и производительность. Некоторые модели предусматривают установку миксера, который дополнительно вращает рабочую смесь. На сегодняшний день легко подобрать модель любого объема и мощности. Оно практически не имеет недостатков, а среди преимуществ можно выделить следующие:

• универсальность, за счет возможности обработки заготовок различных размеров и форм, а также тонкостенных предметов и хрупкого сырья, нужно всего лишь заменить галтировочные тела, а также настроить мощность и параметры вибрации;
• большая производительность, которая достигается за счет больших рабочих емкостей из мощных электродвигателей, также большинство моделей позволяет одновременно обрабатывать заготовки различного типа, схожих физическими параметрами;
• большая скорость, значительно превышающая скорость работы барабанных моделей;
• позволяет обрабатывать изделия и мягких материалов;
• в процессе работы можно визуально контролировать результат, часто можно даже не выключая оборудование руками доставать заготовки.

1. Роторное оборудование.

Простой, но довольно эффективный тип, который обретает все большую популярность. В основе лежит цилиндрическая емкость, которая неподвижно закреплена на раме. В основе емкости установлен вращающийся вал с лопастями. Рабочая смесь просто засыпается в барабан сверху. Затем вал приводиться в движение электродвигателем, создавая центробежное движение внутри емкости. Чтобы смесь равномерно перемещалась по барабану и не заставалась на краях, стенки емкости специально профилированы. Это создает планетарную траекторию движения смеси.

Среди недостатков роторного оборудования можно выделить возможность обработки только небольших, легких предметов, быстрый износ стенок и днища барабана, особенно в месте крепления емкости и вала.

Главные преимущества следующие:

• наибольшая производительность среди аналогов;
• позволяет одновременно загружать большой объем заготовок;
• изменяя частоту вращения вала, можно с высокой точностью контролировать степень шероховатости поверхности детали;
• высочайшее качество обработанной поверхности по всей площади заготовки;
• производители оборудования часто предусматривают возможность легко добавлять и сливать используемые в процессе галтовки реагенты.

1. Шпиндельное оборудование.

Современный тип оборудования, который используется в редких случаях из-за высокой сложности. При этом оно показывает наиболее качественный результат обработки. Поэтому в некоторых случаях шпиндельное оборудование становится незаменимым на производстве.

В отличие от остальных моделей, заготовки не пребывают в свободно пространстве абразивной смеси, они крепятся к шпинделю, которому придается вращение. Вращающийся шпиндель медленно опускается в рабочую емкость с абразивной смесью. Благодаря высокой скорости шпинделя, абразив быстро очищает и полирует поверхность детали. Шпиндель постоянно двигается в смеси, чтобы абразивные частицы сменяли друг друга.

Единственным недостатком такой обработки является невозможность работы с большим количеством деталей, которое ограничивается количеством креплений на шпинделе. Чаще всего такое оборудование можно встретить в высокоточном машиностроении, где к поверхности деталей выдвигаются особые требования.

Что такое галтовка?

Галтовкой называют камни природной, слегка скругленной формы, отполированные со всех сторон. Чаще всего такие вставки идут в бусы, браслеты и колье.

Это – один из немногих способов обработки камня, который выполняется автоматически: украшения из обработанных таким образом самоцветов наиболее доступны.

В металлический барабан засыпают сходные по размеру, форме и твердости необработанные камни вместе с абразивным порошком. Вся конструкция вращается и грохочет (иногда несколько дней), после чего из нее достается симпатичная полированная галька. Остается просверлить отверстия под нить – и можно собирать украшение.

Но особенно ценится и наиболее красива галтовка ручной работы. Дело в том, что вращающиеся в барабане камушки равномерно стачиваются со всех сторон, а природный материал, как правило, имеет довольно глубокие каверны и трещины. В результате к моменту, когда со шлифуются все дефекты, от них остается довольно мало. Работая с каждым камнем индивидуально, мастер может «вытянуть» из природной гальки того же размера гораздо больший объем, а, кроме того, оставить только ту ее часть, которая имеет наиболее выразительный рисунок.

Оборудование для галтовки и суть этой технологии

Пресс-релизы 14.01.2020 10:33

Идеально ровные детали из металла, которые лежат на полках магазинов, получаются не сразу. При производстве в любом случае образуются какие-то дефекты, которые в дальнейшем удаляет галтовочная машина. На материал воздействует сыпучий абразив, который находится внутри машины вместе с деталью. Путем вибрации или вращения происходит шлифовка и очищение металлических изделий. Таким образом все детали приобретают готовый, товарный вид. В качестве абразива используют мелкие частицы наждака, песка и других материалов. Их применяют для сухой галтовки. Существует еще и мокрая. Для нее применяют специальные растворы.

Оборудование для галтовки существует нескольких типов. Первый заключается в перекатывании изделий в специальных барабанах. Он имеет вид многогранника с крышкой, чтобы вредная пыль от абразива не попадала наружу. Приводом служит электродвигатель, а вал вращения располагается горизонтально. Этот вид устройств подходит для обработки плоских изделий.

Следующий тип — центробежная машина. По своей форме она напоминает колокол. Корпус сделан из металла, толщина которого примерно 3 мм. Изнутри его покрывают пластиком или резиной, чтобы сталь не портила детали. В таких машинах чаще всего подвергают галтовке метизы с резьбой. Детали, которые имеют среднюю и крупную величину, подвергают галтовке вибрационным методом. Для этого изделия помещают в специальное оборудование (камеры). Внутри есть особые механизмы, которые и создают вибрации. Камера колеблется с определенной частотой при которой заготовки и абразив своеобразно перемещаются.

Для каждого вида галтовки используются расходные материалы. Это различные наполнители: сухие абразивы, которые могут стираться в пыль; паста; тела. К последним относят особенно твердые вещества, которые имеют определенную форму и фракцию. Это может быть стальная дробь, цирконий, наждак, частицы керамики и т.п. Эффект от использования таких материалов при галтовке схож с полировкой разной степени. Суть галтовки – очистить изделие от пыли, коррозии, царапин и т.п.

Органические наполнители

Барабанная галтовка, купить галтовочный барабан

МОДЕЛЬ Условный диаметр барабана, мм Рабочий объем, л Мощность, кВт Напряже­ние, В Стоимость, руб. Внутреннее полиурета­но­вое покрытие

Заказать подбор технологии и галтовочных тел

Галтовочный станок

Центр инженерных производит барабанные галтовочные станки различных типоразмеров.

ОБЩИЕ ДАННЫЕ

Галтовка предназначена для зачистки металла от окалины, коррозии, а также позволяет закруглять острые кромки и снимать заусенцы. В качестве оборудования применяются галтовочные барабаны шестигранной и цилиндрической формы. Шестигранные барабаны показывают оптимальные результаты обработки при галтовке различных изделий.

Процесс обработки деталей в галтовочном барабане заключается в следующем (см. рис.): при вращении барабана объем деталей в абразивных частицах поднимаются наверх, и возникает лавинообразная рабочая зона, в которой и происходит непрерывный процесс очистки деталей.

По конструкции галтовочные барабаны можно разделить на:

• двухопорные;
• двухопорные с наклонной осью;
• консольные (колокольные);
• перфорированные барабаны для мокрой галтовки;
• специальные.

Галтовочные барабаны различаются по конструкции опорных узлов, креплением крышки, наличием или отсутствием перегородок внутри. Перегородки применяются при обработке мелких деталей.

При обработке тяжелых крупногабаритных деталей, например отливок, размер камеры делают так, чтобы в камеру помещались одна – две детали.

При обработке твердыми материалами (камнем, дробью и др.) используют барабаны малого диаметра.

Галтовочные барабаны со смещённой осью создают сложное интенсивное движение деталей внутри барабана, а также хорошее перемешивание их с абразивным материалом. Во время одного оборота скорости движения деталей получаются различными, обработка происходит более интенсивно и качественно.

Для тонкой шлифовки деталей (полировка и суперфиниширование) применяют перфорированные галтовочные барабаны, работающие в специальной жидкости.

Техническое описание галтовок серии МАГ

Галтовочные барабаны серии МАГ имеют специальное полиуретановое покрытие изнутри, которое уменьшает шум во время работы, а также продляет срок службы барабана.

На все галтовочные барабаны мы устанавливаем регуляторы оборотов. Максимальные обороты нашей галтовки 35-45 об/мин. Чем больше диаметр барабана, тем меньше скорость вращения. Например, для диаметра 500 мм частота вращения должна составлять 30-40 об/мин, для диаметра 800 мм не более 25 об/мин.

Отдельно стоящий переносной пульт управления повышает эргономичность галтовочного оборудования и удобство пользования.

Мы производим различные галтовочные барабаны, которые вы можете купить, оформив заявку.

Заказывая барабанную галтовку у нас, вы можете рассчитывать на высокое качество галтовочного оборудования, надежную поддержку на всем сроке эксплуатации.

Купить галтовку в Москве вы можете у нас круглосуточно, оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее рабочее время.

Галтовка

Галтовка в нашем понимании это наполнитель для вибро-шлифовальных, центробежных , роторных и буксерных установок.

Это расходный материал имеющий десятки видов геометрических форм, характеристик которые подбираются в зависимости от того какой вид обработки необходим.

Галтовочные тела это материалы обладающие разной твердостью, абразивностью и связующему материалу (керамика , фарфор, пластик, органика).

Тип и размеры керамических галтовочных тел которые мы производим.

При необходимости можем изготовить другие размеры и подобрать нужную абразивность.

Керамические галтовочные тела.

Хорошо подходят для чернового (обдирочного) и чистового шлифования металлов и сплавов, а также композитных материалов, в основном для обработки используют несколько геометрий, самые популярные это Призма (ПТ) : ПТ6*6, ПТ10*10, ПТ15*15,ПТ 20*20

Призма может быть скошенная(ПТС) : ПТС6*6, ПТС10*10, ПТС15*15

Цилиндр (ЦТ): ЦТ4*6, ЦТ 6*10, ЦТ 8*10

Цилиндр скошенный(ЦТС): ЦТ4*6, ЦТ 6*10, ЦТ 8*10

Пластиковые галтовочные тела

Абразивный наполнитель на полимерной связке

Применяется для чернового (обдирочного) и чистового шлифования металлов и сплавов, а также композитных материалов, природного камня и.т.д .Отличается более мягкой способностью соприкосновения детали к поверхности галтовочного тела , что позволяет избежать микро забоин и в последствии бракованных деталей . Пластиковый наполнитель хорошо подходит для обработки титана , нержавеющих сталей ,высокоуглеродистых конструкционных сталей. Применяется в установках для галтования вибрационного, ротационного, центробежного и буксирного типа. Отлично подходит для обработки мягких металлов , сплавов ,а так же обработки до прецизионного состояния изделий.

Тип и размеры пластиковых галтовочных тел.

Органические наполнитель.

Может быть как деревянным или из фракции скорлупы грецкого ореха, кокоса , миндаля и кукурузы.

Кукурузный наполнитель применяют в сушильных установках этот наполнитель обладает хорошими абсорбирующими свойствами.

Деревянный наполнитель используют для обработки дерева.

Все эти грануляты пропитываются химическими составами и насыщаются полировальными пастами.

Гранулят грецкого ореха используют для финишного полирования самая оптимальная фракция ореха : D300. D500.

в кротчайшие сроки сможет изготовить и поставить на ваше предприятие любые расходные материалы не только собственного производства но зарубежных производителей. которые между собой различаются по различным критериям. У нас можно приобрести пластиковые, керамические, фарфоровые органические галтовочные тела. Вся представленная в нашем каталоге продукция отличается высоким качеством и не уступает качеству зарубежных производителей, что мы можем гарантировать. Приобретая галтовочные установки и галтовочный наполнитель у нас, вы сможете достичь необходимого вам результата с экономив свое время и деньги. В случае возникновения каких-либо вопросов, вы можете связаться с нашим менеджером по указанным в контактах телефонах, и он проконсультирует вас, поможет сделать правильный выбор.

Мы предлагаем, только качественные расходные материалы приобретая которые вы получите нужный результат.

Галтовка: особенности обработки металлоизделий

Как правило, для галтовки в колоколах используют частоту 10-50 об/мин., в барабанах – 20-60 об/мин. Барабанам, в которых осуществляется галтовка, присуща шестигранная либо восьмигранная форма. Также такое оборудование характеризуется наличием крышки. Для изготовления используется листовая сталь. Повышению качества перемешивания сопутствует наличие внутри продольных уголков. Также этого добиваются посредством вращения вокруг наклонной оси. Оборудование, изготовленное из стали, внутри футируют следующими материалами:

• пластмассами;
• резиной;
• деревом.

Колокол, в котором производится галтовка, изготавливают из листовой стали толщиной 3 мм. В данном оборудовании для удаления дефектов с поверхности металлоизделий используются следующие материалы:

• наждак;
• кварцевый песок;
• мраморный и фарфоровый бой;
• призмы из керамики.

Галтовка металла: виды, наполнители, технология – Токарь

Доброго времени суток уважаемые кулибины.

___Года три назад я натолкнулся на вот эту запись(ссылки запрещены)???? очень жаль, там красивая картинка.Картинка очень запала в душу. Но на тот момент у меня не было ни достойной машины на которой можно было бы применить такую красоту ни технических возможностей. Да и полировка в ручную не очень меня воодушевила.

____Время шло… Я неспешно интересовался полировкой. И случайно набрёл на просторах интернета на описание механической полировки при помощи камней/галтовочных тел/чипсов.___Эта технология меня очень заинтересовала.

И на общем совете было принято решение! «ГАЛТОВКЕ»-быть!___Те кто читает мой бж с моим старым рыдваном наверное помнят как я прошлым летом пытался привести в порядок свои литые диски (читайте правила сообщества)????ссылки не льзя, поэтому вместо неё???? «времени было потрачено много, а результата в итоге мало».

___И вот этой весной было принято решение сделать галтовку самому. За готовую галтовку просят слишком много денег( и судя по конструкции развалится она на первом диске).

• ___Съездил закупил трубу + плиту, остальное нашлось в ремзоне и по прошествии двух месяцев сварочных работ процесс закончен.
• ___Как работает галтовка можно посмотреть на первом попавшемся видео из интернета.

___В течение года собирал информацию по самой конструкции установки. Увы, чертежей не нашел. Поэтому скачал несколько фотографий. И уже оринтируясь на них начал строить «РАКЕТУ»????.

Полный размер

Собирали галтовку из подручных средств. Что нашлось в ремзоне из того и лепили.

Полный размер

За красатой не гнались.

Полный размер

Поставили два плошадочных вибратора. Закрепив их под углом 45 градусов.

Полный размер

Так же был куплен частотник для выставления частоты вибрации.

Полный размер

Для крепления диска испольвали трубу, предварительно нарезав на ней резьбу.

Полный размер

Корпус использовали из водопродной трубы. Как вам её толщина?

Полный размер

Вроде бы такую не возможно сломать? Но мы смогли. Швы прорезали болгаркой и проварили. Пока держится, Без изоленты наверное уже бы всё развалилось.

Полный размер

Следующий сюрприз нас ждал от вибромоторов. Это откровенный хлам. Покупались новыми. Собраны, тяп ляп, на китайские подшипники и без смазки.

Полный размер

О том что они без смазки узнали, когда один мотор сгорел. Купили ещё один. Разобрали все моторы, заменили подшипники на нормальные, смазали. Пока работают.

Полный размер

Теперь про диванных экспертов. Привезли вот такие диски. Убитые промышленным пескоструем. Поверхность диска представляла из себя 60ую наждачку. Можно было ножи точить.

Полный размер

Купили шебенку (гравий) и очень, очень долго мучились с дисками.

Полный размер

После долгих мучений получился вот такой результат.

Полный размер

Это максимум что можно получить от галтовки в песке, шебенке, гравие и других материалов из строительного магазина. Времени было предостаточно, мы всё попробовали.

Полный размер

Ну а уже после гравия в дело пошли галтовачные тела (чипсы) трёх разных фракций. Грубая шлифовка. Предварительная и финишная шлифовка. На всех этапах вибро-полировки применяться специальная химия. Без неё, как и без чипсов красоты не добиться.

И на выходе получились вот такие шедевры.