Виброрейка для укладки бетона: как сделать своими руками

Большинство строителей сталкиваются с объемной стяжкой на больших площадях – такое покрытие чаще всего нужно на улице, хотя порой это могут быть большие помещения типа складов или каких-либо спортивных комплексов. Скажу сразу, что за выполнение работ в таких масштабах чаще всего берутся не частные подрядчики, а строительные компании, для которых самодельная виброрейка попросту не нужна, так как весь электроинструмент там приобретается у топовых производителей.

Источник ligotex.com.ua

Другое дело строители-одиночки или небольшие бригады, работающие частным образом или даже просто человек, строящий собственный дом – таким людям не совсем выгодно приобретать дорогостоящие электроинструменты такого типа. Дело в том, что они нужны крайне редко по отношению к другим циклам работ, если говорить о помещениях, ведь основные трудовые затраты, это заливка фундамента, кладка стен и их облицовка, устройство крыши, потолка, электрокоммуникаций, сантехники, отопления и т.п. Но вот для благоустройства приусадебного участка может быть предусмотрено бетонирование различных отмосток, дорожек, площадок и въездов. В таком случае, следует задуматься над тем, как сделать виброрейку для бетона своими руками.

Устройство и принцип работы виброрейки

Такой инструмент как виброрейка считается узкопрофильным, так как применяется для определённых работ – выравнивания бетонной заливки. Конструкция состоит из жёсткой рамы и вибратора, который заставляет рабочий элемент асинхронно двигаться после запуска двигателя.

Для удобного управления устройство оснащено ручками, вид которых похож на руль велосипеда или мотоцикла. Источником питания вибродвигателя является электричество или бензин.

Справка! Каркас (правило) изготавливается из толстого листа алюминия или легированной стали высокого качества.

Принцип работы устройства:

• путём нажатия на кнопку пуска осуществляется запуск агрегата;

• двигатель передаёт раме системе вращательные движения, которые достигают рамы (правила);

• под воздействием движущейся рамы бетонный раствор также становится подвижным, в результате чего из него выходят пузырьки воздуха, осуществляется качественное уплотнение бетона.

Параметры рабочего элемента виброрейки бывают разные (от 0,3 до 10 м), что, в большей степени, зависит от вида выполняемого монтажа.

При сравнении бензинового и электрического агрегата сделаны выводы, что первый вариант является более мощным. Поэтому его применяют в масштабном строительстве. Бензиновые агрегаты имеют особенность – выбрасывают в атмосферу во время функционирования вредные примеси, которые образуются в результате сгорания топлива. Это даёт основание на ограничение применения установки, разрешая работу только на открытых строительных площадках. Электрическая модель используется как при выполнении наружного, так и внутреннего монтажа.

Справка! Основные функции виброрейки – уплотнение бетонного раствора, выгон из него воздушных пузырей. Неплохой идеей является применение устройства для выравнивания бетонной поверхности (стяжки, полов и др.).

В строительных магазинах представлен широкий ассортимент виброреек, но цены на них достаточно высокие. Простая конструкция агрегата позволяет смонтировать его в домашних условиях из подручных средств.

Что представляет собой виброрейка

Схема виброрейки для изготовления своими руками

Итак, а что собственно, и называют виброрейкой? Сама виброрейка изготовлена из специальной рамы, которая в свою очередь, может изготавливаться из таких материалов, как сталь либо менее прочного алюминия.

За исключением всего этого, довольно важной областью является еще и то, что сама установка вибрационного характера, приводит эту рейку в движение. Это действительно достаточно удобное изобретение.

Вся ее работа основывается на двигателе. Причем он может быть, как электрический, так и бензиновый, в принципе. Суть и принцип работы состоит в следующем, а именно, в том, что сама двигательная область передает момент вращательной категории установке вибрационного направления. И она же, организует все движение рамы из стали или же, из алюминия.

Подготовительный процесс перед сборкой виброрейки

Браться за сборку виброрейки стоит тем застройщикам, которые имели ранее опыт работы с бетоном. Создать агрегат без представления о том, как раствор ведёт себя во время заливки, какие сложности возникают при отсутствии трамбовки залитого бетона, невозможно. К тому же для выполнения монтажа потребуются навыки владения сварочным аппаратом. Поэтому начинающим строителям рекомендуется обзавестись устройством заводского изготовления или взять его в аренду.

Важно перед началом сборки определиться, конструкция какого типа необходима для работы. Их существует несколько:

• виброрейка для бетона – устройство отличается большими размерами, это даёт возможность оказывать необходимую силу воздействия на тяжёлый раствор;

• виброрейка для стяжки – выполняет функцию правила, модель облегчённая, работать с ней очень легко;

• виброшвабра – облегчённая установка, используемая в целях выравнивания тонкого слоя цементного раствора по рабочей поверхности.

Виброрейка своими руками

Для небольшой работы можно использовать самодельную виброрейку.

Изготовление

Самым простым вариантом является сборка виброрейки из доски, бруса и дрели.

1. 
   Предварительно поверхность доски должна быть ошкурена, все неровности должны быть убраны. Именно данный материал, будет служить основой.

2. Далее к доске, шириной около 25 см, толщиной в районе 30 мм, крепится саморезами дрель. Дрель должна лежать вдоль, на одном из боков.
3. Также к доске при помощи саморезов приделывается метровый брус.

Виброрейка готова.

Использование

В использовании она проста.

В патрон электродрели вставляете кривое сверло и подключаете к сети, тем самым создаются вибрационные движения Вашей доски.

Не забудьте о правилах безопасности! Влажный бетон может быть хорошим проводником для электрического тока. Наденьте перчатки и сапоги.

Недостатки

Без недостатков в самодельной виброрейке не обойтись. Они заключаются в следующем:

• Как бы Вы не шкурили доску, она не будет иметь такую же гладкую поверхность, как алюминиевая виброрейка.
• Мощность дрели не достаточна для работы с доской большего размера, а соответственно, работа будет выполняться небольшими отрезками.
• Одноразовая виброрейка, т.к. после первого использования доска придет в негодность.
• Невозможно регулировать скорость.

Вариант виброрейки с алюминиевым профилем

Посложнее будет сделать своими руками виброрейку с металлической рейкой. Помимо денежных затрат, необходимо обладать и техническими знаниями.

Вместо доски, в данном варианте будет использоваться алюминиевый профиль. Такая конструкция прослужит Вам дольше. Функцию ручки исполнит труба, ну и, конечно же, вибрационный двигатель.

Не рекомендует использовать сварку в данном варианте. В целях безопасности ручку такого оборудования покройте изоляционным материалом.

Советы

1. Ваша самодельная конструкция будет надежной, если Вы качественно закрепите все её составляющие. Болты должны быть крепко завинчены. Провод не должен болтаться.
2. После того, как сделали виброрейку своими руками, протестируйте ее. Для начала Вам подойдет небольшая поверхность. Испытайте для начала свой самодельный инструмент, иначе можете испортить всю стяжку. Работу выполняйте, не торопясь.

Этапы сборки агрегата

• из арматуры сделать ручки, придав заготовкам изогнутой формы и приварив их с помощью сварочного аппарата к профилю;

• укрепить фиксацию сваркой саморезами;

• верхнюю часть ручек оснастить изолирующим материалом, это могут быть резиновые трубки или плотный слой изоленты;

• к профилю с ручками прикрепить электродвигатель, это нужно сделать ровно по центру, чтобы получить равномерное распределение вибрации по всему правилу (в качестве крепежей используются 2 металлических уголка);

• к профилю приварить правило и укрепить соединение болтами (в 3-4 местах);

Алгоритм сборки виброплиты

Чтобы самому сделать виброплиту для уплотнения грунта, понадобятся следующие материалы и детали:

• стальной лист размером 50 на 80 см при толщине не менее 8 мм;
• площадочный вибратор с электродвигателем, например, ИВ-98Е;
• 2 куска швеллера по 45 см длиной;
• крепеж: болты М10 и М12 с гайками, шайбами;
• амортизаторы;
• 1,5 м металлической трубы (диаметром 20-25 мм).

Из инструментов потребуются:

• сварочный аппарат;
• молоток;
• болгарка с отрезными кругами;
• электродрель с набором сверл по металлу;
• гаечные ключи;
• рулетка, маркер либо мел.

Работу по сборке самодельной техники рекомендуется производить, защитив глаза очками, а руки – перчатками.

Самодельная виброплита с электродвигателем собирается в такой последовательности.

1. Болгаркой делают надрезы глубиной около 5 мм (чтобы можно было согнуть металл) с обоих концов стального листа. От переднего края отступают 10 см, а от заднего – 5 см.
2. Под углом примерно 20-30 градусов загибают с помощью молотка края, после чего место сгиба проваривают сваркой.

3. Приваривают параллельно загнутым краям два швеллера на расстоянии примерно 5-10 см от центральной линии сделанной заготовки.
4. По центру на них устанавливают вибратор, по ножкам которого делают отметки под крепеж.
5. Сверлят в швеллерах отверстия с помощью электродрели.
6. Монтируют вибратор, прикрепляя его болтами с гайками и шайбами.
7. Прикрепляют к плите амортизационные подушки.
8. Сгибают трубку, придавая ей п-образную форму, чтобы сделать ручку.
9. На краях сверлят отверстия под болтовое крепление.
10. Через металлические уголки и амортизаторы прикрепляют ручку к подошве.

11. Подсоединяют кабель питания и устанавливают пускозащитную аппаратуру.

12. Проверяют работоспособность созданного агрегата.

Масса собранной виброплиты составит примерно 60 кг. Чтобы удобно было ее транспортировать, к плите приваривают кусок трубы, который будет служить осью колесам.

Более сложный вариант создания виброплиты предполагает использование отдельного двигателя, например, из мотоблока. В таком случае, чтобы собрать виброоборудование, понадобится самодельный либо заводской вибратор. Вращение мотора будет к нему передаваться с помощью ремня, одетого на шкивы.

Диаметр последних необходимо подобрать так, чтобы эксцентрик вибратора вращался с частотой примерно 180 оборотов в минуту.

Весь процесс сборки виброплиты представлен на фото ниже.

После покраски итоговый механизм будет иметь вид как на фотографии далее.

При необходимости можно увеличить массу самодельной виброплиты. Делается это дополнительным навариванием металлических листов или прутьев арматуры. Созданный своими руками виброинструмент вполне способен составить конкуренцию заводским аналогам.

Советы/рекомендации

• Специалисты советуют закреплять раму виброрейки в трёх точках. Это сделает соединение устойчивым и надёжным.

• Не стоит использовать самодельную установку в работах, где предполагается сильная нагрузка, не рассчитанная на мощность двигателя. Это сократит срок эксплуатации агрегата.

• Идеальным решением является сборка конструкции из 4-х раздельных частей. Это поможет производить при необходимости разборку инструмента, перевозить его на другой строительный участок, исключить воздействие одних узлов на другие.

• При выполнении трамбовки бетонной заливки следует двигаться неспешно, равномерно проходя по всем зонам обрабатываемого участка.

• Толщина слоя бетона должна соответствовать мощности двигателя агрегата. В обратном случае качественного уплотнения не достичь.

• Если во время прохода виброрейки в некоторых местах образуется усадка бетона ниже намеченного уровня, стоит подлить ещё порцию раствора.

Залогом длительного срока службы самодельного агрегата является соблюдение правил его эксплуатации.

Варианты изготовления основных элементов

Конструкция виброплиты достаточно простая. Она состоит из четырех основных узлов:

• двигателя;
• плиты;
• рамы;
• вибратора.

Двигатель

В качестве привода для самодельного виброинструмента можно использовать:

• электродвигатель;
• бензиновый или дизельный двигатель внутреннего сгорания (ДВС).

Электродвигатель для виброплиты, которую планируется собрать, рекомендуется выбирать мощностью от 1,5 до 2 кВт. При этом скорость вращения должна составлять от 4000 до 5000 оборотов в минуту. Если мощность электромотора будет меньше указанной величины, то это скажется на производительности созданного агрегата в сторону ее понижения.

Электрический двигатель – это самая затратная часть самодельной установки. Для домашнего применения лучше покупать однофазные модификации электромоторов, например, в составе вибраторов ИВ-99Е либо ИВ-98Е, работающие от напряжения 220 V. Электродвигатель можно также снять и со старой неиспользуемой техники, например, со сверлильного станка. Нужно только, чтобы он соответствовал по мощности и оборотам.

Если оснащать самодельную технику электромотором, то для повышения безопасности выполнения работ рекомендуется устанавливать отдельно защиту, например, дифференциальный автомат либо устройство защитного отключения (УЗО).

Дифавтомат, кроме предотвращения поражения оператора электрическим током, отключает также оборудование при перегрузке или коротком замыкании в цепи.

Самодельную виброплиту можно также оснастить двигателем внутреннего сгорания. Если его покупать, то рекомендуется отдать предпочтение одноцилиндровым трехтакным моторам от фирмы Хонда. ДВС от бензопилы или мотоблока тоже подойдет.

Плита и рама

От двигателя движение вибратору передается ремнем — он установлен на шкивах. Изменяя размеры последних (диаметр), можно устанавливать необходимую скорость вибратора. Для ременной передачи подойдет автомобильный ремень. Плита изготавливается из стального либо чугунного листа толщиной 8-10 мм. Над ней располагается вся остальная конструкция. Чтобы сделать раму, используют металлические уголки 5 на 5 см или большего размера.

Вибратор

Вибратор для виброплиты можно приобрести заводского изготовления либо изготовить самостоятельно различными способами. Один из вариантов самодельного узла вибраций будет рассмотрен в следующем пункте.

Дополнительные конструктивные элементы

Легкие (до 75 кг), универсальные (75-90 кг) и среднетяжелые (от 90 до 140 кг весом) модели техники без возможности дистанционного управления оснащаются ручками из металлических труб. С их помощью оператор задает направление движения.

Для удобства транспортирования агрегаты оснащают также колесами. Их при необходимости можно снять. Чтобы перемещать самодельную плиту, можно взять колеса, например, со старой тачки.

Как сделать виброрейку для укладки бетонного раствора

Надежность бетонного покрытия зависит не только от качественных строительных материалов и правильных пропорций смеси. Максимальная прочность и долговечность стяжке придается основательным уплотнением. Воздушные полости и пустоты в застывшей массе снизят качество, сократят срок применения.

Применение виброрейки

При заливке небольшой площадки или опалубки хозяйственной постройки воздух выпускается путем прокалывания цементной массы штырем (например, обрезком арматуры).

Но при устройстве пола в комнате, прокладке дорожного покрытия, бетонировании паркинга или других аналогичных площадок использование ручного метода проблематично и высокое качество основания не гарантируется.

Быстрее и проще утрамбовать поверхность своими силами помогает специальная планка с небольшой амплитудой интенсивных колебаний.

Конструкции любой мощности и сложности эффективны, если укладывать и выравнивать бетон слоем до 20 см. Стяжка большей толщины уплотняется послойно.

Принцип работы и устройство рейки

Виброрейка состоит из двух элементов:

• Жесткая прочная рама. Состоит из двух параллельных реек или широкой планки, изготовленных из качественной легированной стали или толстого алюминия. Легкий алюминий не поддается коррозий, проще в уходе и долго служит. Стальные планки стоят дешевле.
• Вибрационная система. Бензиновый или электрический двигатель, приводящий раму в асинхронное движение.

Приспособление перемещается по плоскости вручную. При запуске мотора передается вращательное движение, обуславливающее поступательные колебания рейки. Вибрация рамы утрамбовывает раствор, выпуская воздух из пустот.

Виброрейка с бензиновым двигателем более мощная и эффективная, чем с электрическим.

Но работающий на бензине агрегат выбрасывает в окружающую среду вредные продукты переработки, поэтому уплотнение бетона в помещениях рекомендуется проводить прибором с электрическим приводом.

Длина планок достигает 10 метров, что позволяет использовать конструкцию для выравнивания поверхности любого размера. На больших площадях удобнее трамбовать автономным бензиновым двигателем. Оставляемые следы удаляются шлифовальной машиной в процессе застывания цементной стяжки.

Разновидности вибрационных устройств

Разделяются на 3 вида:

• Плавающие, нераздвижные. Самые простые, предназначенные для частного применения. Их мощность не превышает 1,2 кВт. Площадь утрамбовываемой поверхности ограничивается длиной (не более 3 метров) плавающей жестко зафиксированной рейки.
• Телескопические, раздвижные. Приспособления практичные и универсальные, позволяющие трамбовать бетонные стяжки любой площади. Выдвигаясь, рейки увеличивают длину до 10 метров. Выравнивающая рамка таких агрегатов состоит из двух планок. Предназначены для использования профессиональными строителями. Конструктивно более сложные, стоят дороже плавающих моделей.
• Секционные. Рабочая часть увеличивается путем присоединения к правилу добавочных треугольных рамок. Функциональны, с удобной регулировкой.

Меры предосторожности:

• до запуска инструмент внимательно проверяется: планка должна быть чистой, крепежные элементы надежно стянуты;
• до функционирующего двигателя нельзя дотрагиваться;
• после выключения аппарата рейка промывается водой;
• при необходимости работать с бензиновой моделью в помещении обеспечить хорошее проветривание;
• электрический двигатель обязательно заземляется.

Цены на виброрейки

В таблице приведена стоимость на некоторые популярные модели виброреек:

Сборка элементарной виброрейки своими руками

Чтобы утрамбовать бетонное покрытие в небольшом помещении за 30 минут, собирается одноразовое устройство из подручных материалов. Для изготовления понадобятся:

• Ровная крепкая доска 3-3,5 см шириной 25-28 см, длиной 50-60 см.
• Ручка из бруска или жерди длиной до 1,5 м.
• Дрель с блокиратором кнопки.
• Крепежные алюминиевые пластины.

Собирается инструмент в следующем порядке:

• Поверхность доски должна быть гладкой, для этого она зачищается и шкурится.
• Дрель закрепляется алюминиевыми пластинами и саморезами на деревянной планке посередине так, чтобы ось вращения патрона и центр доски совпали.
• Ручка запиливается под углом и аналогично закрепляется на доске косым срезом.
• В патрон дрели устанавливается стержень со смещенным центром тяжести: обрезок арматуры, кривое сверло или зажимной ключ к патрону.

Кнопка подключенной к сети дрели зажимается и фиксируется. Доске передается вибрация, создаваемая смещенным центром тяжести вставленного в патрон предмета.

Металлический профиль более ровный и гладкий, чем доска. А масса и мощность продаваемых агрегатов позволяют использовать длинные планки и охватывать большую площадь, но для однократного применения такая виброрейка сгодится.

Сборка металлической рейки

Для многих умельцев основной трудностью является отсутствие сварочного аппарата и навыков обращения с ним. В этом случае сварка деталей заменяется болтовым соединением.

Для изготовления потребуется:

• стальной швеллер, профильная труба или алюминиевая рейка нужной длины (1,5-2 метра и больше);
• 2 уголка 4х4 по 20х25 см или отрезки швеллера;
• 2 куска трубы или арматуры для ручек удобной длины;
• вибрационный двигатель, электромотор или ДВС (например, от цепной пилы или мотоблока, вместе со сцеплением).

Сборка агрегата:

• Сверху по центру швеллера поперек планки привариваются уголки. Расстояние между ними определяется размером двигателя. Сверлятся отверстия для монтажа мотора, и он устанавливается. Крепления затягиваются основательно, чтобы вибрация передавалась рамке и мотор не отвинтился.
• С обеих сторон от двигателя привариваются рукоятки из выбранного материала. При работе с электрическим устройство они изолируются, мотор заземляется. Имея соответствующие знания в электрике, на ручке устанавливается регулятор оборотов.

Гарцовка для тротуарной плитки соотношение песка и цемента

Гарцовка для тротуарной плитки

Современное благоустройство улиц подразумевает повсеместное использование тротуарной плитки. Для ее укладки применяется гарцовка – специальная двухкомпонентная смесь, состоящая из наполнителя и связующей массы. Таким образом, это известково-песчаная или цементно-песчаная масса, перемешанная в различных консистенциях.

Сухая укладочная смесь для плитки выделяется среди других составов пропорциями компонентов и технологией использования. Методика ее применения существенно отличается от готового жидкого раствора.

Изготовить гарцовку для укладки можно и самостоятельно, однако приобретение готового состава позволит значительно сэкономить время.

Состав укладочной массы

Применение гарцовки позволяет добиться надежного соединения тротуарных изделий с основанием. Сухая смесь после укладки плиток берет на себя роль несущего слоя и принимает основную нагрузку.

Строительная масса из цемента и песка используется при обустройстве небольших пешеходных дорожек, предполагающих невысокую механическую нагрузку. Для дорог с транспортным или интенсивным пешеходным потоком в цементно-песчаный слой добавляют гранитный отсев или щебень мелкой фракции.

Пропорции цемента и песка разнятся в зависимости от вида работ — от 1:4 до 1:8. В некоторых случаях, из-за недостаточного количества цемента, между плитками может прорасти трава, чьи корни постепенно будут разрушать тротуар. При переизбытке же цементного вещества покрытие может сильно потрескаться и, опять же, разрушиться.

Оптимальным соотношением считается 1 к 5.

Как приготовить гарцовку

Простейшим видом раствора считается известково-цементная смесь. Перед приготовлением необходимо просеять песок, что очистит его от кусков глины, камней и ракушек.

На ровную площадку насыпают несколько ведер песка. Добавляются известь и цемент, а затем все тщательно перемешивается. На 8 ведер песка приходится по одному ведру остальных компонентов.

Смесь используется в сухом виде. В редких случаях ее разводят водой, когда для кладки ранее уже было подготовлено бетонное основание. При этом укладочный слой можно сделать тонким, а пропорция П:И:Ц составит 5:1:1.

Также используют цементно-песчаную смесь без добавления извести. Массу готовят в пропорции один к четырем, пяти или шести, в зависимости от необходимой прочности кладки. Главное в таких случаях не переусердствовать с цементом, чтобы не образовались трещины.

Если вы решили приготовить такой раствор самостоятельно, то рекомендуем воспользоваться бетономешалкой.

Гарцовка для тротуарной плитки

Гарцовка – общее название группы двухкомпонентных смесей, которые широко применяются в ремонтно-строительной и бытовой сфере. В её состав входит наполнитель и связующий элемент. Традиционно это известково-песчаная смесь в различных пропорциях, также может изготовляться с цементом, гипсом, керамзитом, кальцием и другими компонентами.

Гарцовка для тротуарной плитки отличается от других видов сухих смесей составом, способом применения и расходом. Её особенности связаны с назначением. Тротуарная плитка может подвергаться значительным пешеходным и транспортным нагрузкам, воздействию влаги и других факторов. Её основа должна быть достаточно прочной.

Приготовить гарцовку можно самостоятельно, но специалисты рекомендуют покупать готовую. Правильно рассчитать состав, пропорции, расход сухой смеси может только профессионал. Кроме того, качество зависит от сырья и однородности ингредиентов. Всё это учитывает производитель при изготовлении смеси.

Состав смеси для укладки плитки

Использование гарцовки обеспечивает хорошее сцепление элементов мощения с основанием. Она выполняет роль несущего слоя и берет на себя основную часть нагрузки. Поэтому корректность ее приготовления и укладки крайне важны.

Гарцовка для тротуарной плитки, состав которой включает песок и цемент, подойдет для тропинок и дорожек с небольшой нагрузкой. Для участков с интенсивной пешеходной и транспортной нагрузкой в несущий слой вместо песка добавляют мелкофракционный щебень.

Пропорции связующего элемента и наполнителя также будут отличаться в зависимости от интенсивности и условий эксплуатации.

Соотношение цемента и песка может варьироваться от 1:4 до 1:8. Если взять состав без цемента или с его недостаточным содержанием, между плитками может появиться растительность, корневая система которой приведет к разрушению поверхности. Если цементной составляющей будет слишком много, покрытие может растрескаться.

Преимущества и недостатки

В качестве несущего слоя может использоваться не только гарцовка при укладке плитки. Также применяют просто песок, цементную стяжку, клеевые составы. Песочное основание отличается простотой восстановления и ремонта, но плохо закрепляет плитку, песок способен быстро вымываться. Цементные и клеевые составы выдерживают нагрузки тяжелой техники, сооружений и большого потока пешеходов, но плиточное покрытие невозможно будет восстановить в случае повреждений. Гарцовка является универсальным вариантом — довольно прочным, долговечным и ремонтопригодным основанием, которую можно изготовить своими руками.

Технология укладки слоя гарцовки под плитку

• Смесь засыпается на подготовленное основание в сухом виде. В редких допускается её разведение водой, на усмотрение мастера.
• Слой гарцовки составляет 4-7 см. Плитка, уложенная поверх него, должна возвышаться над бордюром на 0,5-1 см.
• Смесь уплотняют и выравнивают по всей площади доской с вырезами или правилом. Желательно уплотнять слой с помощью трамбовок или виброплит. Качество уплотнения непосредственно влияет на долговечность и надежность основания.
• Перед укладкой плитки поверхность несущего слоя слегка увлажняют для повышения вязкости и скрепляемости.
• Швы между элементами мощения после укладки засыпают сухой гарцовкой до верха.
• Уложенную плитку поливают водой в течение нескольких дней.

Расход гарцовки также зависит от её состава и толщины слоя. В среднем он составляет 1,4-1,8 кг/м.кв при толщине слоя 1 мм. Просчитать расход на стадии планирования сможет только специалист, так как для каждого компонента смеси показатель будет разный. Учитываются показатели каждого ингредиента, а также общая площадь и толщина основания.