Размеры кровельных саморезов – какие нужно использовать при монтаже кровли

Кровельные саморезы различных размеров для крепления кровельных материалов к деревянной обрешетке, а также металлическим конструкциям состоят из:

  • шестигранной головки, усиленной пресс-шайбой;
  • уплотнительной прокладки из эластомера, скомпонованной вместе с шайбой сферической формы;
  • основания с резьбой;
  • наконечника в виде сверла.

В зависимости от технических характеристик кровельные саморезы для крепления листового кровельного материала делятся на две большие группы:

  1. для крепления к металлическим конструкциям;
  2. для крепления к деревянным конструкциям (деревянная обрешётка);

Разницу между саморезами «по дереву» и «по металлу» можно определить по внешнему виду, а именно по шагу резьбы, диаметру основания и наконечника в виде сверла (см. таблицы).

Разновидности кровельных саморезов

Имеется несколько технических характеристик кровельных саморезов, по которым их обычно классифицируют.

  • По форме шляпки: различают саморезы шестиугольные, шляпка которых погружена в поверхность; и круглые с нарезом для отвёртки.
  • По функции: для закрепления обрешётки к стропилам, для фиксации кровли к обрешётке и т. д.
  • По материалу, из которого изготовлены шурупы: саморезы делаются из нержавеющей либо углеродистой стали.
  • По величине: размеры саморезов для кровли варьируют от 16 до 150 миллиметров в длину, а в диаметре данные изделия могут быть 4,8, 5,5, 6,3 миллиметров.
  • По материалу для фиксации: различают самонарезающие шурупы для крепления к металлическим либо деревянным основаниям.

Функции самонарезающих шурупов

Саморезы предназначаются для надёжного скрепления конструкционных деталей и изделий между собой. При этом их устроенность позволяет сделать процесс монтажа простым и удобным.

Наконечник самонарезающего шурупа, выполненный в форме сверла, позволяет проникать в материал без больших усилий и без повреждения изделий, при этом не выполняя предварительного сверления. Наличие сплошной резьбы гарантирует качественную и надёжную фиксацию. Головка под кровельный саморез выполняется таким образом, чтобы обеспечить максимальное удобство закручивания отвёрткой или гаечным ключом.

Ещё одним преимуществом является наличие шайбы с эластичной прокладкой, благодаря чему даже при плотном закручивании не происходит продавливания и повреждения изделий. Эластичная прокладка также придаёт соединению водонепроницаемость, и конструкция получается не только прочной, но и надёжно защищённой от коррозии.

Многообразие разновидностей и размеров кровельных саморезов делают их пригодными при монтаже различных типов кровельных изделий. В частности, самонарезающие шурупы по дереву и металлу значительно отличаются друг от друга как по форме наконечника, так и по диаметру, а также по особенностям резьбы.

Различные типы саморезов используются для фиксации разных кровельных материалов. Например, для крепления стропил применяют оцинкованные саморезы, для обустройства обрешётки – самонарезающие шурупы с прессшайбой. Поэтому вначале следует определиться с типом изделия, а затем уже просчитать необходимое его количество для проведения работ.

Необходимая длина кровельных саморезов для тех или иных монтажных работ определяется, исходя из толщины скрепляемых изделий и требуемой глубины проникновения шурупов.

Масса

Строительство больших промышленных объектов по сравнению с малыми домашними постройками требует приобретения различных во весу кровельных саморезов. Их можно приобрести, как небольшой упаковкой, которой хватит для кровли небольшого помещения.

Но при этом стоит учитывать, что данный вариант не отличается низкой стоимостью по сравнению с продажей метизов на вес.

  • Весовая покупка саморезов не обойдется покупателю слишком дорого, а наоборот можно даже сэкономить.
  • Для этого нужно знать сколько саморезов нужно для работы и их вес.
  • Также можно посчитать вес одного самореза, зная сколько их находится в одном килограмме.

Что же касается приобретения метизов оптовым способом в упаковке, здесь есть свои нюансы. Расфасовка таких изделий может быть выше 1000 тысячи в одной емкости.


При этом если знать сколько нужно для скрепления кровли саморезов, тогда данная покупка будет обоснована. В противоположном случае– изделия больше не понадобятся и деньги будут потрачены зря.

Выбор

После того, как определены все необходимые характеристики – диаметр, длина, цвет саморезов и т. д., остаётся только выбрать качественные изделия для надёжного монтажа.

Качество саморезов может быть определено посредством следующих критериев:

  • Известные производители ставят клеймо на шляпке изделия; соответственно, при его отсутствии можно опасаться подделки из стали низкого качества.
  • На упаковке указывается толщина оцинкованного слоя (в норме – больше 12 микрон).
  • Шайба должна иметь плотно прикреплённую прокладку толщиной как минимум в 2 миллиметра. При сжатии шайбы плоскогубцами прокладка не должна портиться или отслаиваться.
  • При наличии на поверхности самореза цветовой окраски она также не должна повреждаться от контрольного сгибания плоскогубцами.

Для гарантированной покупки качественных саморезов можно рекомендовать брендовую европейскую продукцию. Конечно, такие изделия по цене обойдутся дороже, но высокое качество материала изготовления, надёжность и прочность изделия наряду с многолетней гарантией от производителя послужат достаточной компенсацией за понесённые расходы.

Стандартные размеры, длина

В соответствии с нормами ГОСТ, диаметр кровельных саморезов по дереву составляет 4,8 миллиметра. Длина их может быть различной и составлять 29, 35, 38, 50, 60, 65, 70, 80 миллиметров. Саморезы длиной более 60 миллиметров используются в тех случаях, если к дереву нужно прикрепить волнистый материал (например, шифер) в области гребня волны.

Диаметры кровельных саморезов по металлу могут несколько различаться: 4,8, 5,5, 6,3 миллиметров. Изделиям диаметрами в 4,8 и 5,5 миллиметров соответствует длина в 16-80 миллиметров; саморезам диаметром в 6,3 миллиметра – длина в 19-150 миллиметров. Саморезы малой длины (до 29 миллиметров) используются для скрепления металлических изделий друг с другом, большой длины (более 80 миллиметров) – для фиксации с многослойной обрешёткой.

Правила крепления элементов кровли

Технологические особенности процесса крепления зависят от ряда факторов: от типа применяемых изделий, их толщины, характеристик обрешётки и т. д. Тем не менее, во всех случаях длина кровельного самореза должна превосходить общую толщину скрепляемых изделий как минимум на 3 миллиметра.

В большинстве случаев самонарезающие шурупы могут крепиться к тому или иному материалу без предварительного просверливания. Однако в некоторых ситуациях вначале может понадобиться сквозное сверление, а затем уже вкручивается саморез. Чаще всего к этому прибегают при работе с толстыми металлическими изделиями, чтобы избежать повреждения наконечника шурупа.

Предварительное сверление осуществляется посредством дрели, причём диаметр сверла должен быть на 0,5-1 миллиметр меньше, чем диаметр самонарезающего шурупа. Некоторые специалисты рекомендуют при работе с толстыми изделиями из металла делать на них отверстия, которые больше диаметра саморезов. Это делается с целью обеспечить кровельным элементам некоторую подвижность, что немаловажно при наличии серьёзных колебаний температур.

Для закручивания могут применяться различные инструменты, в зависимости от типа шляпки самореза, например гаечный ключ, отвёртка, шуруповёрт и т. д.

Следует быть внимательным в отношении усилия, с которым производится процесс закручивания. Оно должно быть достаточным для плотного прижатия шайбы с прокладкой, но слишком переусердствовать здесь не стоит – это может привести к повреждению материалов кровли.

Стоит вкратце упомянуть о том, в каких именно участках производится крепёж тех или иных кровельных изделий. Профнастил или металлочерепица крепятся там, где имеется наибольшее соприкосновение с обрешёткой, то есть у основания волн. Шифер, наоборот, крепится в гребне волны (подробнее: «Какие бывают шиферные гвозди – размеры, правила использования гвоздей и саморезов для шифера»). Если кровля собрана из мелких элементов и деталей, тогда крепление осуществляется в скрытых от глаз нахлёстах.

Расчёт необходимого количества саморезов

Число саморезов на квадратный метр, нужное для крепежа того или иного материала, обычно указывается в инструкции самих кровельных изделий. Нередко наряду с этим описывается также и схема их расположения. В руководстве по применению обычно указываются и другие нюансы, например, потребность в использовании различных типов саморезов и т. д.

Чаще всего на квадратный метр металлочерепичных изделий требуется 2-3 коротких самореза по металлу и 3-4 средних самореза по дереву. Что же касается доборных элементов, то на метр их длины требуется порядка десяти длинных самонарезающих шурупов.

В том случае, если обустраивается покрытие из шифера, тогда на каждый лист изделия требуется в среднем от 2 до 4 саморезов по дереву.

Конечно, указанные выше цифры являются приблизительными и усреднёнными, а для более конкретных расчётов необходимо иметь на руках детальную схему обустройства крыши.

Особенности использования саморезов для деревянных конструкций кровли

С целью крепления кровельных элементов на основание из дерева используются, как правило, несколько типов крепёжных изделий:

  • Для монтажа обрешётки – кровельные саморезы с прессшайбой.
  • Для стропил – простые оцинкованные гвозди и шурупы.
  • Непосредственно для самой кровли – саморезы по дереву.

Особенностями кровельных саморезов по дереву являются небольшой диаметр и редкая резьба. Они оптимально подходят для крепления всевозможных кровельных элементов на деревянное основание.

Подготовка обрешетки под покрытие

Перед укладкой необходимо сделать качественную обрешетку. Ее изготавливают из деревянных планок, обработанных антисептическим составом. Он предотвращает гниение под действием конденсата, капающего с внутренней стороны кровли. При монтаже необходимо правильно определить расстояние между планками (шаг обрешетки) и расстояние между саморезами.

На основании данных СНиП рекомендованы такие правила для его расчета:

  • при высоте профиля 35 мм (НС35) и угле наклона до 15º – до 0,5 м, больше 15º – 1 м;
  • при высоте профиля 60 мм (Н60) и угле наклона от 8º – не более 3 м;
  • при высоте профиля 70 мм (Н75) и угле наклона от 8º – не более 4 м;

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Между обрешеткой и гидроизоляцией должен быть вентиляционный зазор. Для его создания оборудуют контробрешетку из стропильных планок или металлических прогонов, крепящихся вдоль стропил.

Самонарезающие шурупы для конструкций из металла

Для крепления материалов кровли к металлическому основанию применяются кровельные саморезы по металлу, а также саморезы с прессшайбой со сверлом.

Саморезы по металлу в сравнении с соответствующими изделиями по дереву несколько меньше в длину в случае одинаковых диаметров. Резьба на них расположена более часто. Наконечник выполнен в виде специального сверла по металлу, позволяющего без труда закручивать их в металлические изделия. В частности, ими легко можно просверливать 1-миллиметровое металлическое основание и 5-миллиметровые металлические изделия для кровли.

Шпаргалка для начинающего мастера

Тип резьбы определяет назначение метизов. Саморезы отличаются по количеству и частоте витков. Есть несколько вариантов шагов резьбы:

  • средний – присущ для универсальных метизов общего назначения. Саморезы со средним шагом резьбы встречаются достаточно часто и подходят для работы с разными материалами;
  • частый – подходит для монтажа металлопрофиля с толщиной до 0,9 мм. При этом нужно предварительно сделать отверстие под крепеж. Это разновидность относительно дорогостоящих метизов, на конце которых есть сверло;
  • редкий – для крепления изделий к мягким поверхностям. Например, пластик, гипс, асбест;
  • средний – для вбивания в кирпичные или бетонные основания;
  • несимметричный – для монтирования изделий в деревянные конструкции, фанеру, ДСП;
  • комбинированный с насечками – монтируются без дюбеля.

Особенности кровельных саморезов с прессшайбой

Саморезы кровельные с прессшайбой предназначены для максимально крепкого прикручивания материалов кровли к её основанию. Шляпка их по форме напоминает полусферу с крестовидной нарезкой посредине для закручивания. Диаметр этих крепёжных изделий всегда одинаков – 4,2 миллиметра, длина же колеблется в диапазоне 13-76 миллиметров.

Следует отметить, что такой тип саморезов не рекомендуется использовать при наличии прямого контакта с водой.

Саморезы с прессшайбой бывают двух видов:

  • оцинкованные острые – предназначены для фиксации кровельных элементов к деревянному основанию, резьба на них глубокая и редкая;
  • со сверлом – их сверлообразный наконечник рассчитан для сверления и вкручивания в металлическое основание или прочие изделия; резьба поверхностная и густая.

Виды шляпок

Тип шляпки определяет целевое назначение метиза. Рассмотрим особенности шляпок в саморезах:

  • потайная – при ввинчивании шляпку не видно, поскольку она полностью погружается в поверхность объекта;
  • профиль-полусфера – прижимная шляпка имеет увеличенную площадь, что обеспечивает надежность крепления;
  • профиль-полусфера с малой шайбой – отличается небольшой высотой шляпки, больше всего подходит для листовых материалов. Например, кровельные материалы;
  • потайная малая шляпка – примечательна плавным переходом от шляпки к стволу. При ввинчивании можно прилагать больше усилий, не боясь за деформацию крепежа;
  • шестиугольная – ее легко монтировать, поскольку нужно прилагать меньше усилий;
  • воронкообразная – для монтирования нужен специальный ключ. Соединение получается невидимым.

При вкручивании самореза могут возникать трудности. Особенно, это касается уплотнений в основаниях. Но, если начались трудности с вкручиванием, важно оценить целесообразность установки самореза. Поскольку, при выкручивании понадобится намного больше усилий. При выборе крепежа объективно оцените нагрузку на него. Например, если вам нужно соединить деревянные детали, не стоит тратиться на дорогостоящие метизы.

Вкручивать саморезы можно ручным способом и с помощью электрического шуроповерта. Для кровельных работ понадобится шуроповерт, для решения более простых задач достаточно будет отвертки.

Выбор между саморезами и шиферными гвоздями

До появления самонарезающих шурупов крепление элементов кровли между собой осуществлялось посредством более простых и дешёвых изделий, основными из которых служили шиферные гвозди. Отличительная особенность таких гвоздей – то, что они являются оцинкованными и снабжены широкой шайбой. В дополнение к этому, при их забивании часто используется также резиновая прокладка, обеспечивающая гидроизоляцию.

Соединение кровельных изделий посредством шиферных гвоздей менее прочное, чем посредством саморезов, а стальной материал, из которого они изготовлены, менее качественный. Такие гвозди не могут использоваться для крепления металлических изделий, а при работе с прочими материалами нуждаются в предварительном просверливании. При забивании гвоздей есть довольно большой риск повреждения изделий.

Работа с саморезами значительно более проста и удобна. Немаловажным является и тот факт, что выпускаемые саморезы имеют большое количество цветов и окрасок. Это позволяет выбрать оптимальный вариант для кровельного покрытия любого цвета, сделав его незаметным на общем фоне.

В тех случаях, когда приоритетом является экономичность строения, и нужно обустроить дешёвую кровлю сроком службы в 10-15 лет, можно выбирать шиферные гвозди. Если же на первом месте стоит надёжность возводимого сооружения, с длительным сроком эксплуатации в несколько десятков лет, тогда обязательным является использование современных качественных материалов и изделий для крепежа, к числу которых относятся и кровельные саморезы.

Расход материала

Специалисты рекомендуют покупать полный комплект саморезов, а не по отдельности разные их варианты. При этом стоит заранее произвести расчет расхода кровельных крепежных элементов в полном соответствии с проектом крыши.

Приобретать крепежные детали следует из расчета в среднем 8-10 штук на 1м2 площади кровли. Следует понимать, что количество саморезов, которое идет на квадрат, может быть увеличено в случае, когда крыша имеет нестандартную геометрическую форму либо какие-то дополнительные элементы.

В нижней части рекомендуется размещать крепеж через одну волну в каждом из листов металлочерепицы, при этом саморез ввинчивают в местах, где впадина волны упирается в профиль. Считается грубой ошибкой закреплять сквозь гребень волны – это может деформировать металлочерепицу. Затем саморезы вкручивают через волну, соблюдая ряды в шахматном порядке.

Листы металлочерепицы сбоку укладываются внахлест, эти швы следует закреплять по гребню каждой из волн. Торцевую планку закрепляют, соблюдая шаг саморезов 500-600 мм. Фиксацию коньковых планок проводят специальными коньковыми саморезами, их также вкручивают в кровельное покрытие через одну волну.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]