Многие строители, осуществляющие монтаж черепицы из металла, не уделяют особого внимания сопутствующим элементам покрытия кровли, заблуждаясь и думая, что кровельный материал хорошего качества достаточен для того, чтобы достичь хороших результатов. Саморезы для крепления металлочерепицы как раз относятся к таким сопутствующим материалам. Как же осуществить крепление металлочерепицы при помощи саморезов, рассчитать расход саморезов на металлочерепицу и правильно выбрать саморезы.
Кровельные саморезы являются неотъемлемой частью прочной, качественной и долговечной кровли.
При подборе саморезов для кровли, нужно делать ставку на качественные продукты.
Саморезы в сравнении с материалом кровли подвергаются значительно большим нагрузкам не только при монтаже, но и при эксплуатации. Поэтому, такие, казалось бы, незначительные детали, требуют серьезного и взвешенного подхода.
Какие бывают саморезы для кровли
Кровельные саморезы от обычных отличаются тем, что у них имеется особая уплотнительная шайба.
В зависимости от того, какой нагрузке они будут подвергаться, можно выделить такие категории:
- Метал-метал.
- Дерево-метал.
Очень важно строго следовать такой классификации, не применять саморезы не по назначению.
Довольно много людей считают, что шайбы кровельных саморезов негативно повлияют на эстетичный вид кровельного покрытия. На самом деле, ввиду того, что на рынке присутствует огромное количество расцветок саморезов, вы точно найдете для себя те, которые не будут выделяться на фоне, например, металлочерепицы. Так что саморезы и герметичность обеспечат, и идеально будут смотреться на поверхности.
Для получения максимальной герметичности саморезы должны быть достаточно качественными. Важно обращать внимание на специальную маркировку, которая присутствует на шляпке крепежа. Как правило, качественные саморезы изготавливаются из высокоуглеродистой или нержавеющей стали. Кроме того, они должны иметь антикоррозионное покрытие.
Стоит отметить, что при использовании качественных саморезов в точках крепления металлочерепицы не будут появляться потеки ржавчины вследствие начала коррозии крепежа. Важную роль также играет и уплотнительная резиновая подкладка. Добросовестные известные изготовители делают шайбы для саморезов из особой резины EPMD. Они характеризуются лучшей устойчивостью к перепадам температур, к тому же им свойственна улучшенная эластичность.
Особенности саморезов для металлочерепицы
Главное отличие кровельных шурупов от привычных многим саморезов состоит в том, что они имеют особый наконечник, который легко вкручивается в металлическое покрытие и в обрешетку, без необходимости дополнительного сверления технологических отверстий. Кроме того, изделия отличаются наличием уплотнителя под головкой. Если рассматривать их строение, то саморезы для металлочерепицы состоят из следующих элементов:
- стержень;
- наконечник в виде сверла;
- головка;
- полимерное покрытие головки;
- прокладка из неопрена.
Каждая деталь выполняет собственные функции, а полностью изделие отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Например, стержень производится из оцинкованной стали, которая обладает долговечностью и стойкостью к коррозии. Толщина цинкового слоя должна быть не менее 12 мкм. Полимерное покрытие имеет не просто декоративное значение, но и защищает головку от воздействия внешних негативных факторов. Неопреновая прослойка выполняет герметизирующую функцию и в то же время не дает слишком сильно вкручивать саморезы, чтобы не повредить верхний слой металлочерепицы. Толщина прокладки должна быть от 2 мм. Наконечник в форме сверла позволяет легко просверливать металлические листы и деревянный настил. То есть такие крепежи не просто фиксируют покрытие, они придают презентабельный вид кровле, а также защищают места соединения от пагубного воздействия влаги. И это не все возможные положительные качества.
Качество саморезов и расчет количества — сколько надо
При покупке саморезов желательно проверять их качество, так как это может повлиять на общий расход саморезов на металлочерепицу. Шайбы саморезов должны плотно прилегать к металлической поверхности. Не берите такие крепежи, в которых резиновая шайба с легкостью отделяется от самореза. Со временем такая резинка может разрушиться, вследствие чего в местах крепления будет просачиваться вода и возникать ржавые подтеки.
Важно знать, сколько саморезов нужно на лист металлочерепицы, также следует уметь отличить некачественный крепеж от качественного. Для этого сожмите шайбу в плоскогубцах. У плохого самореза защитный слой начнет крошиться или отставать. Изготовители с репутацией такого не допустят, так как каждый их крепеж проходит всевозможные тесты на нагрузки.
Стальные саморезы должны отвечать таким требованиям:
- При многократном изгибе самореза на 5 градусов в противоположные стороны, он должен выдержать 20000 колебаний.
- При увеличении наклона до 10 градусов, саморез должен пройти тест в 2000 изгибов.
- При изгибе в 15 градусов число изгибов должно достигать 100.
Качественные изделия с легкостью пройдут все тесты, сохранив при этом свою структуру.
В настоящее время все большее число проверенных изготовителей металлочерепицы испытывают свою продукцию подходящими саморезами. И только при использовании оригинальных саморезов вы получите от изготовителя предложенную гарантию. Таким образом, вы будете точно знать, сколько саморезов на лист металлочерепицы вам потребуется. Если делать все так, как советует производитель, то в итоге кровельное покрытие металлочерепицы будет способно прослужить как минимум до 50 лет.
Характеристики и размеры кровельных саморезов
Важно знать, что в продаже имеются не только саморезы для металлочерепицы, которая будет крепиться к дереву, но также изделия, позволяющие монтировать листы к металлическому либо бетонному основанию. То есть при выборе обязательно уточнить для каких поверхностей предназначен продукт. Различить их можно и по внешнему виду. В частности, обратить внимание стоит на такие признаки:
- большое расстояние между витками резьбы и средний размер говорят о том, что саморез надежно будет удерживать покрытие на деревянной или другой мягкой поверхности;
- острый наконечник, частый шаг резьбы и средний размер – это признаки саморезов для крепления к металлическим основаниям;
- саморезы большой длины предназначены для крепления доборных элементов, при этом они также подразделяются для фиксации комплектующих к дереву либо металлу.
Еще одна характеристика – это форма шляпки шурупа. В отличие от обычных саморезов, где наиболее распространенным вариантом считается круглая головка, в кровельных шурупах шляпка может быть полукруглой, шестигранной, сферической либо цилиндрической, а также отличаться и видом шлицы – крестообразные, квадратные, фигурные, прямоугольные, звездчатые и так далее. Эти параметры требуется определять заранее для того, чтобы правильно подобрать инструмент либо приобрести саморезы, которые бы соответствовали имеющемуся оборудованию.
Кроме характеристик по внешнему виду стоит знать, какие размеры являются стандартными для саморезов. Итак, основные параметры следующие:
- длина – 19 – 250 мм;
- диаметр – 4,8 – 6,3 мм.
Наименьший размер очень редко используется для монтажа черепицы, а используется для соединения листов между собой. Наиболее распространенным вариантом считается шуруп длиной от 2,8 см. Именно такого размер необходим, чтобы, пройдя сквозь лист покрытия в нижней части волны, надежно зафиксировать его к обрешетке под металлочерепицу. Конечно, при монтаже важно знать не только то, как выбрать размер или форму шурупа, но и сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы необходимо использовать. Чтобы разобраться в этом вопросе, стоит научиться производить расчет саморезов.
Расход саморезов
Перед тем, как делать расчет металлочерепицы на крышу, многие интересуются, сколько саморезов надо на металлочерепицу, чтобы получить максимально надежное ее крепление. Подавляющее число специалистов утверждает, что на 1 м2 кровельного материала должно быть вкручено до 8-10 штук кровельных саморезов. Такое количество применимо к обычным листам. Там, где присутствуют сложные изгибы кровли, а также исходя из толщины металла и ширины прогонов крыши, расчет саморезов для металлочерепицы будет отличаться.
Стоит отметить, что к обрешетке из дерева кровельное покрытие должно крепиться при помощи саморезов 4,8×35 типа дерево-металл.
Производство крепления
Крепить каждый лист черепицы саморезами к обрешетке необходимо в ее нижней части, в местах плотного примыкания. Для такой задачи лучше всего использовать саморезы кровельные по металлу. Закреплять их следует ниже ступеньки, которая является в нашей работе ориентиром, на пару сантиметров.
Резиновая прокладка при вкручивании саморезов должна деформируясь плотно закрыть пространство между кровлей и шайбой. Благодаря вулканизационным свойствам прокладки вы должны получить герметичное соединение. Для таких работ наиболее подходящими саморезами будут являться саморезы, имеющие длину не менее 28 мм.
Для грамотного производства работ понадобится электрический шуроповерт.
Советы по закреплению листов металлочерепицы
Все нижние края листа металлочерепицы фиксируются саморезами в подошву волны. Далее саморезы нужно вкручивать с шагом в две волны, при этом места креплений саморезов в рядах лучше размещать в шахматном порядке.
Стоит учитывать, что после укладки бокового листа металлочерепицы внахлест, ввинчивайте саморезы в гребень с каждой волны. Торцевую планку крепите саморезом с промежутками в 50-60 см. Коньковую планку зафиксируйте специальными саморезами для коньков через каждую волну металлочерепицы.
Определить количество саморезов на металлочерепицу можно уже после создания проекта кровли, когда имеются все размеры и объем кровельного покрытия, а также учтены все сложные элементы каркасной конструкции.
Помните, что купив качественные крепежные элементы, вы получите надежную мощную кровлю, которая сможет прослужить вам не один десяток лет.
Схема крепления металлочерепицы саморезами
Крепление металлочерепицы саморезами по схеме гарантирует прочную и надежную кровлю. На кромках скатов в крайних рядах число креплений увеличивается.
Важно! Если листы приходится кроить, то для этого нужно использовать специальные дисковые ножницы. При резке болгаркой расплавляется и теряет свои свойства защитное полимерное покрытие.
Порядок крепления производители приводят на своих веб-страницах и описывают в инструкции. Там определено и количество точек крепления, и их шаг на краю скат и в его середине.
Немного о металлочерепице и саморезах
Данный кровельный материал на сегодняшний день чрезвычайно популярен в России. Это прежде всего обусловлено его прочностью, невысокой ценой и простотой монтажа. Конкуренцию ему составляют только гибкий шифер и его традиционный асбестоцементный аналог.
Металлочерепицу крепят к деревянной обрешетке специальными саморезами. Они заметно отличаются от других креплений внешним видом. Так:
- вместо привычного острого кончика – у них сверло, позволяющее легко проникать сквозь металл кровельного материала;
- шляпка имеет шестигранную форму;
- она снабжается еще и резиновым уплотнителем, благодаря которому обеспечивается плотное прилегание и герметичность.
Чтобы не истратить лишних денег на крепежные элементы, надо точно представлять себе, в каком порядке и количестве они закручиваются в профилированный стальной лист. К тому же это позволяет избежать ошибок, в частности лишних дырок, заделывать которые чрезвычайно трудно.
Особенности установки скрытого крепления
Металлочерепица со скрытым креплением имеет некоторые особенности монтажа, которые необходимо учитывать. Закрепляющими элементами такого металлочерепицы является саморез и пресс-шайба. Поскольку система устроена так, что с поверхности место крепления не заметно (его накрывает следующий лист), можно применять винты, изготовленные из оцинкованной стали. Не обязательно использовать крепеж, шляпка которого окрашена в цвет металлочерепицы. Между собой крепление листов производится путем зацепления всех монтажных выступов и пазов, расположенных на краях листов. Место крепления саморезами листа скрывают во время установки следующего листа. Таким образом, на поверхности нет ни креплений, ни сквозных отверстий. Такое крепление дает возможность создать идеальное кровельное покрытие, отличающееся абсолютной герметичностью. Срок службы кровли из металлочерепицы со скрытым креплением очень большой.
Инструменты и материалы для монтажа
При проведении кровельных работ следует учитывать, что они будут проводиться на довольно значительной высоте и то, что казалось простым технологическим действием на земле, будет очень сложно выполнить на уровне 5-10 метров.
Инструменты для монтажа металлочерепицы.
Весь используемый инструмент нужно держать в таком месте, откуда он не упадет, и использовать его только по мере необходимости. Если молоток или шуруповерт упадут на землю, то за ними придется спускаться, расходуя ценное время.
Для работы понадобится стандартный набор инструментов:
- рулетка для измерения расстояния между саморезами;
- маркер;
- молоток;
- электрический шуруповерт или дрель с функцией медленных оборотов;
- инструмент для резки листов металла — пила по металлу, электрический лобзик или твердосплавная дисковая пила.
Выбираем качественные саморезы
Конструкция саморезов созданных специально для металлочерепицы позволяет им не только легко преодолевать сопротивление стали, но и надежно удерживаться в деревянных
конструкциях. Чтобы не допустить ржавления крепежных элементов, на предприятии на них наносится специальный антикоррозийный слой. Чаще всего используется гальваническое оцинкование – данный способ создает практически неразрушимую связь верхнего слоя с основанием.
Все саморезы сейчас производятся в различных цветах, совпадающих с основной палитрой, поставляемой на рынок металлочерепицы. По этой причине их шляпки практически незаметны на готовой кровле.
Большинство компаний, изготавливающих ранее упомянутое покрытие, производят и саморезы под него. Именно их следует выбирать, закупая все необходимое для крыши. Все дело в том, что лишь при использовании «родных» изделий компании предоставляют гарантию на кровлю. Сторонние расходные материалы являются основанием для отказа от выполнения обязательств.
Как уже ранее отмечалось, герметичность крепления во многом обеспечивается резиновым уплотнителем, устанавливаемым под шляпкой. На сегодняшний день часто саморезы поставляются еще и с полимерными прокладками. По большому счету от качества этой детали зависит напрямую долговечность крыши в целом. Дешевые варианты обычно достаточно быстро разрушаются от жары и сырости – в итоге под металлочерепицу попадает вода и появляются протечки. Причем излишек влаги, попадая на незащищенный торец кровельного материала, приводит к образованию ржавчины, которая всего за несколько лет может «проесть» немаленькую дыру в новой, казалось бы, крыше.
Если вы все же решились приобрести элементы крепления отдельно от кровельного материала, убедитесь, что альтернативные выполнены с надлежащим качеством. На хороших саморезах производитель обычно проставляет маркировку, а дешевые подделки ее лишены.
На производство креплений идет только высокоуглеродистая сталь. И определенное количество их из каждой партии проходит обязательное и очень тщательное тестирование. Ответственные изготовители утверждают, что срок службы их саморезов составляет полвека.
Основным показателем качества крепежа является надежность защитного слоя. Если плохой саморез зажать плоскогубцами, то цинк с него отшелушится. У качественного покрытие останется на месте.
Толщина всех крепежных элементов для металлочерепицы одинакова – 4,8 миллиметра, а вот длина может быть разной. Поставляются, в частности:
- 20-миллиметровые;
- 35-ти;
- 50;
Первые две позиции используют для фиксации листов к обрешетке. Более длинные применяются там, где необходим самый надежный контакт – по краям крыши, на коньке, в ендовах.
Расчет саморезов
Во время проектирования будущей кровли следует обращать внимание на каждую мелочь, в том числе и на расход саморезов. Если крепежные элементы часто использовать, то существует большая вероятность в будущем протечки. Если же использовать минимум метизов, то металлочерепица будет вибрировать при порывах ветра, а это приведет к быстрому разрушению крыши.
Для правильного расчета необходимого количества саморезов следует знать 2 параметра:
- Густота крепежей на 1м 2 ;
- Площадь кровли.
Листы металла крепят к обрешетке. В таком случае метизы проходят в нижней части волны, которая упирается в древесину. Опытные строители знают, что крепеж ни в коем случае нельзя пропускать по верхней части волны. Крепление металлочерепицы в области конька и крайней части крыши должно происходить в каждую волну.
На промежуточных этапах метизы нужно размещать через волну. В местах нахлеста интервал между креплением должен составлять 1 метр вдоль обрешетки. При среднем шаге обрешетки в 50 см на 1м 2 нужно использовать 7 саморезов.
Помните, правильно закрепленный финишный материал сможет прослужить длительное время. Следует использовать необходимое количество крепежных элементов. Они обеспечат надежную фиксацию металлочерепицы.
Шурупы для металлочерепицы
Довольно распространенным является мнение, что, планируя монтаж кровли из металлочерепицы или профнастила, особое внимание стоит уделить только самому покрытию, а что касается комплектующих, то можно приобретать любые. Однако, такое отношение к фиксирующим элементам может привести к тому, что кровля потеряет свою надежность и эстетичность в самое ближайшее время. Ведь именно крепеж отвечает за прочность декоративного покрытия и его долговечность. При этом выбирать рекомендуется только особые метизы, разработанные специально для настилов на основе металлических листов, к которым и относится металлочерепица. Шурупы для металлочерепицы называют кровельными саморезами, так как они изготавливаются для конкретной цели – крепить листы металлической черепицы к кровельному пирогу. Такая продукция отличается по качеству, форме, размеру, и далеко не всегда поставляется в комплекте с настилом для крыши. Поэтому, покупая изделия, стоит знать, какие варианты подходят наилучшим образом для решения определенных задач, а также, как рассчитать требуемое количество саморезов для конкретной кровли.
