Хотите купить станок для производства гвоздей в Москве?

Гвозди – это крепежное изделие, которое пользуется спросом среди частных застройщиков, мастеров, которые работают с древесиной, его массово закупают строительные организации. Изготовление гвоздей может стать неплохим вариантом малого бизнеса, а если спрос на крепеж будет стабильным, то и расширить дело до масштабов среднего предприятия. Для начала же достаточно купить один станок для производства гвоздей. О том, каков принцип работы этого оборудования и какие модели сегодня существую на рынке, мы и расскажем в этом посте.

Проволочно-гвоздильный автомат

Основной материал для производства гвоздей – это проволока. Предпринимателю необходимо найти поставщиков сырья, которые будут отпускать его по минимальным ценам. Поскольку стоимость сырья формирует себестоимость будущего изделия, то важно сделать ее как можно ниже. От этого показателя зависит прибыль всего бизнеса. Материалом для производства гвоздей обычно служит низкоуглеродистая стальная проволока марок Ст 1, 2, 3, КП или Ст 3 ПС. Сырье должно отвечать ГОСТу 3282-74. Поставляется оно в виде бобин и весит в пределах 700 – 1300 кг.

Процесс производства

Процесс производства изделий подразделяется на несколько этапов:

• Проволока подаётся в специальное устройство, на котором установлен обрубающий нож.
• Заготовка отрезается. Длина указывается в настройках.
• Полуфабрикат попадает в пуансон, укомплектованный ударниками, которые завершают цикл – формируют шляпку, заостряют наконечник.
• Ползунок сбрасывает готовый гвоздь в приёмный контейнер.

Процедура непрерывна пока на бобине не кончится проволока. Агрегат работает полностью в автоматическом режиме. Вмешательство человека потребуется только после того, как моток на катушке закончится. Специального образования оператору оборудования получать не нужно, что существенно сэкономит бюджет бизнеса.

В среднем КПД станка составляет от 100 до 600 штук за минуту и 3 тонны продукции за смену. Вес: от 500 кг до 2,5 тонн, мощность варьируется от 3 до 20 кВт.

Разновидности

Перед покупкой агрегата следует учитывать площадь помещения, нагрузку, которая сможет выдержать электросеть, его стоимость и опции. Станки для изготовления гвоздей различаются по следующим параметрам:

• размеры;
• производительность;
• максимальная выдача в день;
• потребление энергии;
• модель;
• сложность техобслуживания.

Для небольшого цеха хватит самых простых промышленных установок с мотором от 5 кВт. Аппараты такого типа могут выпускать 1 тонну продукции за смену, но через 1,5 часа придётся затачивать обрубочные ножи. Всё функционирование проходит в автоматическом режиме, а на выходе получаются 120 мм стержни. Единственное, что требуется делать – периодически менять сырьё и смазывать детали.

Промышленные станки

Для крупного предприятия понадобятся серьёзные агрегаты, с суммарной мощностью двигателя от 20 кВт. На предприятии легко наладить выпуск продукции любых размеров, длинна которых составит 60–300 мм. Следует отметить, что большой завод обязан держать в эксплуатации как простой станок для изготовления гвоздей своими руками, так и профессиональные машины.

Рекомендуется купить оснащение для ремонта, сделать на рабочем месте хорошее освещение, обзавестись запасными комплектующими. Это позволит качественно и бесперебойно вести технический процесс. Стоит внимательно отнестись к изучению параметров, ведь не каждый автомат для производства гвоздей обладает высокими свойствами, а его габариты могут оказаться слишком крупными для промышленного здания.

Факторы, влияющие на цену

На рынке можно встретить как модели отечественного производства, так и иностранные аналоги. Зачастую, импортные приборы не обладают решающими преимуществами, поэтому переплачивать, приобретая их, нет смысла. Помните, что никто не застрахован от заводских дефектов, а возврат некачественного товара сулит дополнительные транспортные и таможенные расходы.

Российские аппараты выбираются ещё и потому, что найти запасные части или комплектующие на территории страны гораздо проще, чем заказывать детали за границей.

Следует учитывать масштабы производства. Для небольшого цеха будет достаточно конвейера с мотором до 5 кВт, а вот для завода понадобятся установки мощностью в 20 кВт. Это создаёт существенное различие между выходными параметрами метизов, а значит и разницу в стоимости закупаемого оборудования. Учтите, что для предпринимателей, заказывающих его оптом, возможны скидки.

Ключевой показатель, формирующий цену устройства, это длина и диаметр планируемого к выпуску товара. Станок, производящий гвозди длиной от 30 до 70 мм с диаметром от 1,6 до 3 мм будет стоить около 700 000 рублей, а с параметрами в 2 или 3 раза меньше от 450 000.

Какое оборудование выбрать для производства гвоздей?

Станки по производству гвоздей называют еще проволочно-гвоздильными автоматами. Их классифицируют по мощности, производительности, выполняемым функциям и возможности задавать параметры готовой продукции. Эти характеристики могут варьироваться в таких пределах:

• Диаметр проволоки – 1,2 — 9,0 мм.
• Длина изделия – от 12 до 320 мм.
• Мощность станка – 3 — 20 кВт.

Работает станок по такому принципу. С бобины проволока постепенно подается в станок, где происходит процесс нарезки заготовок под определенным углом. Там, где произошел надрез, будет острие изделия. Шляпка формируется ударом по заготовке. Кроме этого, на производственном участке должен быть тельфер и устройство для подачи проволоки.

Тельфер – это устройство для подъема грузов. Их изготавливают с электрическим приводом, за счет чего скорость перемещения подъемного механизма достигает 8 метров в минуту. Эти устройства отличаются эффективностью и длительным сроком службы. На небольших производственных площадях можно применять их ручной аналог – тали.

Для равномерной подачи проволоки на оборудование для производства гвоздей используется, например, устройство силовой размотки модель SSD-2000. Оно способно синхронизировать скорость гвоздильного автомата со скоростью размотки проволоки с бухты. Станок поддерживает постоянное натяжение проволоки, чем обеспечивает одинаковую длину всех заготовок. Оборудование способно выдерживать вес бобины до 2 т. Само устройство весит 570 кг.

Станки по производству гвоздей специалисты делят на три группы по характеристикам конечных изделий – длине гвоздя и его диаметру:

1. до 60 мм и до 2,1 мм;
2. до 120 мм и до 4 мм;
3. до 200 мм и до 6 мм.

Для примера приведем несколько образцов оборудования отечественного производства, которые можно купить предпринимателю:

Станок АВ4118 предназначен для производства гвоздей строительного назначения, толевых, тарных круглых изделий и гвоздей фасонного сечения. Этот станок работает со стальной низкоуглеродистой проволокой, термически необработанной. Бухты и катушки не должны превышать веса 1 т. Технологический процесс состоит из следующих этапов:

• Выпрямление проволоки;
• Подача и зажим для обрезки;
• Процесс отрезки и сброса;
• Формирование головки.

Диаметр готового изделия может быть от 2,5 до 6,3 мм, длина – от 32 до 200 мм. Производительность оборудования – 210-330 штук в минуту. Стоит такой станок для производства – 230 тыс. рублей.

Гвозди: оборудование для производства

Станок АВ4116 позволяет изготавливать весь ассортиментный ряд продукции, который доступен для изготовления на К09.117.02, однако, цена его ниже, и составляет 140 тыс. рублей. Доступный диаметр изделий – 2 — 4,2 мм, а максимальная производительность оборудования – до 500 штук в минуту.

К09.117.02 – автомат способен производить гвозди с плоской и конической головкой, толевых, кровельных, отделочных круглых, обойных круглых, тарных изделий. Материал применяется тот же, что и для автомата АВ4118. Технологический процесс также аналогичный. Готовое изделие, изготовленное на К09.117.02, может иметь диаметр от 2 до 5 мм, длина гвоздя – от 23 до 150 мм. Производит станок 330-525 штук изделий в минуту. Цена на К09.117.02 отечественного производства – 180 тыс. рублей.

Приобрести самый дешевый станок для производства можно за 90 тыс. рублей. С его помощью изготавливают не только строительные изделия, а и обувные гвозди из круглой горячекатаной углеродистой стали марок БСтО, БСт2кп и БСт1кп. Он работает с проволокой диаметром 1,2 — 2,2 мм. Длина изделия при этом 8-60 мм. Производительность станка достаточно высокая и составляет 600-700 штук в минуту.

Разновидности проволочно-гвоздильных агрегатов

Исходя из значений диаметра и длины готового изделия, они делятся на 4 категории:

• Диаметр до 2,1 мм. Максимальная длина — 60 мм.
• Диаметр до 4. Максимальная длина — 120.
• Диаметр до 6. Максимальная длина — 200.
• Диаметр до 9. Максимальная длина — 320.

«АГ4115»
Примеры цен:

• Гвоздильный автомат с производительностью 450 штук за минуту, мощностью 1,5 кВт и весом 560 килограммов, выпускающий метизы диаметром — 0,9-1,6 мм и длиной — 9-25 мм обойдётся в 450 000 рублей.
• Его аналог «АГ4115», готовый производить гвозди с предельной шириной 3,1 мм, а длиной до 80 мм, продаётся за 480 000-700 000 рублей.
• «АГ4116», с максимальными параметрами 4×120 мм, стоит до 720 000 рублей.
• Стоимость его собрата «АГ4117», заточенного под 5×150 мм, составит 750 000 рублей.
• Ценник на «АГ4118», выпускающий продукцию с характеристиками достигающими 6,3×200 мм, колеблется на уровне: 800 000-900 000 рублей.
• Самым дешёвым в линейке устройств оказался «АСГ 4.02», который способен изготовить гвоздь длиной до 120 мм. Средняя цена механизма – 420 000 рублей.

«АСГ 4.02»

Характеристики и обслуживание

АГ4116 можно назвать одним из популярнейших конвейеров. В работе используется стальная проволока, диаметр которой составляет 0,8–8,0 мм. Она продаётся в бобинах от 5 до 1000 кг. Такая версия весит около тонны, обладает габаритами 195х116х106 см, оснащён асинхронным трёхфазным двигателем с короткозамкнутым ротором (4А112М4У3). Производительность устройства достигает до 500 ед. продукции в минуту. Также на этой установке можно использовать и оцинкованные нити из металла. Она заметно отличается прочностью и упругостью.

Станок для производства гвоздей АГ4116

Схема устройства автомата АГ4116

Азовские машины тоже имеют прекрасные показатели:

• длинна, ширина и высота сооружения – 150х190х110 см;
• вес – 2900 кг;
• электромотор – 5,5 кВт;
• объёмы в минуту – 525 шт.

Этот станок по производству гвоздей выпускает строительные метизы с толщиной окружности 0,5 см, и протяжённостью до 15 см. Отличительной чертой такого механизма является регулировка продольного размера стержня. Для его полноценного функционирования, как и для большинства конвейеров, потребуется напряжение в 380 В.

Некоторые прототипы таковой техники сильно вибрируют во включённом состоянии. Поэтому важно правильно установить её на полу.

Монтаж должен проводиться на бетонном основании, а ножки фиксироваться анкерными крепежами.

Более лёгкий подход – использование шайб, которые гасят вибрацию. Если этого не сделать, постоянное вибрирование приведёт к ослаблению болтов, и гвоздильный станок со временем придёт в негодность.

В порядок сервисного ухода входит и смазка действующих элементов: на панели имеется карта смазки, на которой указаны все места для заливки специализированного масла. Делать это нужно обязательно, чтобы не заклинило движущиеся звенья аппарата.

Сколько можно заработать на производстве гвоздей?

Небольшое производство могут обслуживать двое работников. Их заработная плата в среднем составит 21 тыс. рублей. Расходы на энергоресурсы около 3 тыс. рублей в месяц, в зависимости от используемого оборудования. Чистая прибыль при реализации 1 кг гвоздей составит около 10 рублей. Рентабельным будет производство, которое будет изготавливать 3,6 тонн изделий в месяц. За год же окупятся первоначальные вложения при уровне реализации 4-4,5 тонны.

Открывая мини-цех по производству гвоздей необходимо учитывая это, можно сказать, что успех бизнеса во многом зависит от наличия стабильных рынков сбыта продукции.