Основные требования к инструментам
Для качественного приспособления существует ряд требований:
поверхность инструментов гладкая, с антикоррозионной обработкой, на ней не бывает трещин и изломов; параллельные губки без перекосов;- рабочий профиль без сколов, наклёпа, и прочих механических повреждений;
- у комбинированных и накидных ключей равномерные величины колец и строго центральное расположение отверстий;
- имеющийся тумблер вращения прочно закрепляется в храповике;
- все маркировки наносятся и читаются.
Под рабочим профилем инструментов подразумевают сочетание плоскостей, сообщающих механическое давление слесарного орудия на элемент, какой необходимо отвернуть.
Телом гаечных ключей называют корпус изделий, транслирующий механическое воздействие. Индивидуальные особенности характеризуют тот или иной предмет.
Для ключей гаечных рожковых ГОСТ жёстко регламентирует стандартный размер. Он определяется полостью разрыва между губками — зевом ключа. Этот параметр исчисляется миллиметрами и фиксируется в специальных справочных таблицах. На корпус наносят маркировку. В описание подобных ключей гаечных ГОСТ требует указания размерности, твёрдости, материала покрытия поверхности. Отмечается широкий диапазон ключей по величине: минимальный 2, 5 миллиметров, самый крупный 75 мм. Системы исчисления.
Одна из характеристик тоже касается типоразмера инструмента. Некоторые мировые производители по немецкой инициативе показывают данные о показателях рабочих элементов отталкиваются от европейской (метрической) структуры. Многие другие используют дюймовую, принятую в США. Конфликт систем проявился в совпадении всего лишь двух габаритов — на 15 мм (19/32′′) и 19 мм (¾′′).
В зависимости от системы исчисления принадлежности подразделяют на две категории:
- Те, которые поддерживают метрическую систему. Размер даётся в миллиметрах и варьируется в пределе 2,5−230 мм для общих комплектов, 6−41 мм для автомобильных.
- Дюймовые инструменты работают в системе с основной мерой дюйм (1′′ = 25,4 мм). Габариты колеблются от 1/8 до 91/8′′. Для автомобильных ключей гаечных рожковых размеры ГОСТ исчисляет от 1/8 до 15 /8′′.
Инструменты
0 votes
+
Голос за!
—
Голос против!
Чтобы открутить или закрутить гайку, болт, муфту, головку крана и т.д. используется гаечный ключ. Любой мастер, который выполняет мужскую работу по дому или имеет дело с техникой, хотя бы раз в своей жизни сталкивался с этим инструментом.
- Типоразмеры гаечных ключей
- Разновидности гаечных ключей
- Выбираем гаечный ключ
- Делаем гаечный ключ своими руками
Типоразмеры гаечных ключей
У любого устройства есть свои параметры и характеристики. Существуют общепринятые стандартные размеры гаечных ключей. Для определения размера ключа обращается внимание на просвет, который образовывают недвижные губки. Это зев инструмента. Рукоятка любого гаечного ключа содержит цифровое обозначение. Это то количество миллиметров, которое определяет расстояние между губками.Типоразмеры ключей гаечных колеблются от наименьших (2.5х3.2) и до самых крупных (75х80 мм). Это показатели ГОСТа, которые не могут быть нарушены ни при каких условиях. Прописаны и другие требования к гаечным ключам. Любой изготовленный инструмент должен иметь установленную твёрдость и прочность. Проведён специальный расчёт предельных отклонений номинального размера зева; учитывается защитно-декоративное покрытие ключа; производится нанесение маркировки товарного знака и т.д.
Размеры гаечных ключей
Разновидности гаечных ключей
Теперь разберёмся с тем, какие бывают гаечные ключи. Более применимы ключи, в составе которых есть два зева. Его второе название- это двухрожковый ключ. Если вам нужно отвернуть детали с расстоянием в 19 или 22 мм между полярными гранями, тогда вам необходимо использовать ключи с рукояткой, где есть обозначение 19 и 22. Бывает так, что в форс-мажорной ситуации не всегда под рукой есть инструмент нужного размера. В таком случае подойдёт ключ на размер больше. При применении неподходящего по размеру инструмента используйте отвёртку или нож и вложите их в пустующее пространство.
Итак, какие бывают гаечные ключи. Во-первых, разводные. Это рожковые ключи, размер которых может варьироваться. Во-вторых, составные. В их состав входит полое гнездо, насадка торцевой структуры и рукоятка, длинная или короткая. Есть ключи специфического профиля. Это необычные гаечные ключи. Существуют шестигранные, бристольские и звездообразные ключи, предназначенные для работы с компьютерным и велосипедным оборудованием, с закручиванием деталей в труднодоступных местах, что граничит почти с ювелирной работой.
Выбираем гаечный ключ
Как выбрать гаечный ключ, чтобы он отвечал всем требованиям? Разнообразие ключей демонстрирует, что для каждой потребности существуют свои разновидности гаечных ключей. Нужно исходить из цели его приобретения и сложности задачи, которую вы перед ним ставите. Материалом для изготовления современных ключей является специальная инструментальная сталь, которая состоит из хрома и ванадия. Поэтому, когда ссылаются на материал, обычно говорят, что в продаже имеются гаечные ключи хромированные.
Существует уникальная вещь, которая может решить одним махом все проблемы и избавит вас от необходимости ломать голову над тем, какой ключ выбрать. Есть универсальный гаечный ключ, который содержит в себе все ключи вместе взятые. Ему под силу гайки любых размеров с разными формами головки. Он не скользит на гладкой поверхности благодаря своим мощным зубцам, что является его явным преимуществом.
Существует также электрический гаечный ключ, название которого говорит само за себя. Этот инструмент работает на батареях и аккумуляторе. Так что каждый мастер сам решает, какие гаечные ключи лучше для него.
Электрический гаечный ключ
Ценовая политика ключей очень разнообразна. Как правило, на ключи гаечные цена колеблется от 21 рубля до 415, в зависимости от фирмы- производителя и многофункциональности технических характеристик. Дешевле всего будет стоить ключ односторонний, открытый зев которого составляет от 3.2 до 85 мм. При покупке так же стоит помнить о длинной рукоятке, которая ограничивает амплитуду движения ключа в поворотах. Если одна из губок будет укорочена, тогда, соответственно, и радиус работы ключа увеличится. В таком случае возможно надеть ключ сбоку на гайку. Если рукоятка будет искусственно наращена, тогда увеличится прилагаемая сила, и губки зева разведутся или вообще поломаются. Кувалда может поставить их на место в случае разведения, но материал уже не будет таким прочным, как до этого. Если же у вас есть ключ, изготовленный сталью 40Х или 40ХФА, тогда есть вариант закаливания губки.
Есть ещё один способ, как отремонтировать изношенный или раздавшийся зев. Через наваривание металлического слоя корректируется объём зева с помощью абразивного инструмента. Если открытый зев составляет более 24 мм, тогда этот вариант восстановления ключа будет более эффективным. Срок службы гаечных ключей колеблется от года до трёх. Когда говорят о долговечности использования, всегда упоминают о кольцевом ключе. Он не может раздаваться, зато износится. Существуют ограничения в эксплуатации этого вида ключа. Его можно использовать, если надеть на гайки, но его не получится употребить для откручивания, к примеру, накидных гаек гибких шлангов. Для сантехнических работ кольцевые ключи используются, чтобы отвернуть или завернуть задвижки, чугунные сифоны и т.д. Преимуществом этого ключа есть шестигранный или двенадцатигранный зев, который позволяет более интенсивно выполнить работу.
Кольцевой гаечный ключ
Делаем гаечный ключ своими руками
Возникает закономерный вопрос, как сделать гаечный ключ без помощи специалиста. Для тех, кто решил лично сделать себе этот инструмент, есть небольшие советы. Начинать делать гаечный ключ своими руками стоит с изготовления одностороннего или двухстороннего ключа. Используйте образец уже готового подобного изделия. Сделайте чертеж гаечного ключа, исходя из которого будете изготавливать ваш инструмент.
Для начала делаем заготовку из листа стали с габаритным размером больше на 2-3 мм, чем наружный размер сторон ключа. Бывают трудности с толстыми заготовками. С помощью ножовки её не вырезать. А использовать газовую горелку противопоказано. Лучше всего пустить в ход кузнечную обработку. Это делается через расплющивание стального стержня.
После того, как заготовка есть, начинаем наносить разметку. Если у заготовки есть неровные стороны, лучше их опилить, удалить окалины. Затем нужно нанести краску на обработанный верх. Можно применить быстросохнущую краску или лак. Накладывание образца происходит после того, как высохнет покраска. Лучше всего использовать какой-нибудь пресс, чтобы образец не сдвинулся во время очерчивания. Чертилкой выступит стальная заточенная проволока. После разъединения образца и заготовки нужно навести окончательные риски через 1-2 мм от уже нанесённых, затем накернуть их. Керн сначала с наклоном установите на риску, а при нанесении удара молотком выпрямите. По расстоянию между ямками в зеве должно быть 3-4 мм.
Далее высверливаем зев. Можно использовать дрель со сверлами 3-5 мм. Нельзя, чтобы сверло перегревалось. Нужно охлаждать его в воде. После того, как вы изготовите второй зев, нужно снять лишнее.
Ну и в завершении необходимо закалить изготовление. Дома это можно сделать с помощью газа. Если воспользоваться кузнечным горном или специальной печкой- это будет идеально. Для вынимания ключа используют клещи, опуская в воду одну сторону ключа. После этого нужно вынимать и опускать до полного потемнения губок. Затем охлаждаем их в воде. Противоположную сторону ключа нужно обработать таким же способом. Такова технология изготовления гаечного ключа.
Изготовление гаечного ключа
Массовые виды ключей
Затрагивая тему гаечных инструментов перед глазами встаёт незабываемый образ гаечного рожкового ключа. Фиксация гаек осуществляется посредством губ, похожих на рожки. Отсюда пошло название. Вторым наименованием подобных средств оперирует ГОСТ — ключ гаечный с отрытым зевом. Осевые линии рукояти и головки чаще всего пересекаются под углом 15−20 градусов. При манипуляциях в тесноте подобная конфигурация сделает труд легче. Углы промеж осей головки и ручки выполняют разными по величинам, противоположные головки с отличными друг от друга уклонами. Рожковым моделям характерно деление на всевозможные модификации:
- Двусторонние инструменты располагают двумя зевами различных габаритов. Обычно их обозначения размера соседние (18−19 мм). Губки могут иметь различную толщину: тонкие работают в труднодоступном месте, для отворачивания гаек из мягких материалов — толстые.
- У односторонних тело удлиняется в целях увеличения момента силы при взаимодействии с крепёжными элементами. Применяется на сборочном производстве для операций с однотипными гайками. У некоторых моделей есть хвостовик с фиксатором для удлиняющих трубчатых конструкций.
- Быстродействующие с модернизированным рабочим профилем и укорочённым зевом для скоростного перемещения ключа от одного отворачиваемого элемента к другому. Вращение меняется при переворачивании инструмента на сто восемьдесят градусов.
- Профильные нарезки на губах рожковых ключей увеличивают численность контактных точек и сдвигают расположение границ крепёжных компонентов относительно зева. Отворачивающее усилие не повреждает структуру в плоскостях гайки или в головках болтов, позволяет открутить деформированные элементы.
- Ключ с рабочим профилем в виде кольца, которое надевают на крепёжную поверхность называют накидным. Они могут располагать кольцами по обеим оконечностям рабочей плоскости. По внутреннему диаметру имеются грани. Их шесть либо двенадцать. Шестигранный силовой инструмент легко и без повреждений отворачивает туго затянутые, закисшие соединения. Двенадцатигранный употребляется при ограничении рабочего пространства. Рабочий профиль может изготавливаться удлинённым для применения насадок. Несомненным преимуществом накидного инструмента признаётся допустимость оказания большого силового воздействия на откручиваемые плоскости и работа на стеснённых площадях. Слабая сторона в дискомфорте при работе с резьбами повышенной длины.
- Приспособления, у которых с одного края рожковая головка, а с другого накидного или торцевого типа классифицируются как комбинированные. Размер головок у них одинаковый с обеих сторон. Размеры длины тела различные: при ограничении пространства — укорочённые стандартные повышающие усилия — удлинённые создающие предельный пик нажатия — сверхдлинные.
- Инструмент с изменяемым рабочим профилем называется разводным. Преобразование происходит за счёт винтового механизма или ползуна, который передвигает подвижную часть на необходимую ширину. Зажим фиксирующих деталей неплотный, что приводит к закатыванию граней. В плюс заносится возможность применения с гайками различных диаметров.
Материалы для изготовления
По существующим требованиям, гаечные ключи необходимо производить с применением инструментальной стали, сплава хрома и ванадия либо похожего. Это должен быть твёрдый материал. Информация отражается в маркировке.
Импортный инструмент содержит такие обозначения: Cr (хромированная сталь), CrV (хромованадиевый сплав), CrM (хромомолибденовый сплав), CrMoV (хромомолибденованадиевая сталь) и т. д. Отечественным производителям для изготовления ключей рожковых ГОСТ рекомендует предпочитают хромосодержащую сталь марки 40Х с неплохой прочностью. Обычно для основной массы действий с ключами этого достаточно. Для изделий повышенной прочности применяют хромованадиевый сплав 40 ХФА. Самые хорошие инструменты делают из металла 45-й марки.
Китайские и неопознанные ключи иногда маркируются Drop Forget Steel. Такие принадлежности изготавливаются при помощи ковки из нелегированной стали, это означает, что они хрупкие и подведут в неподходящий момент.
Процесс изготовления ножа из гаечного ключа своими руками
Начальным этапом изготовления ножа из гаечного ключа, целесообразно найти заготовку. Старый инструмент мог поддаться коррозии, тогда его следует очистить от ржавчины.
Тут пригодится УШМ с проволочной насадкой, в качестве дополнительного варианта необходимо использовать наждачку с крупным зерном.
Вырез основного профиля
Очищенный инструмент необходимо разметить в соответствии с будущим клинком. Маркер, идеально в этом поможет:
Самодельный нож из гаечного ключа.
Сразу обозначьте подъём лезвия и острие. Не забываем о рукояти. Заготовка приобретёт шаблонный размеченный вид.- Для надёжности, поверх маркера следует пройтись метчиком, процарапав на ключе разметку.
- Зажав заготовку в тиски, при помощи болгарки с отрезным кругом, начинаем срезать ненужные части ключа.
- Напильниками или на шлифмашине убираем заусенцы. Допустимо использовать УШМ со шлифовальным кругом. Вариантов достаточно.
Срезав и отшлифовав деталь в соответствии с разметкой. Переходим к разметке режущей части.
Формирование клинка и скосов
Очень ответственный момент, не позволительны ошибки и перегрев металла. Периодически его следует остужать в воде. Итак:
- Маркером отмечаем достаточное место для рукояти.
- На шлифовальной машине начинаем убирать металл.
- Достигнув желаемой толщины обуха, симметрично размечаем спуски.
Закалка клинка
Убедившись в ровности спусков, клинок предварительно необходимо заточить. Теперь он готов к закалке. Справочные данные, легко доступны в интернете. Сталь 40ХФА закаливается при температуре в 880 °С, с окунанием в моторное масло.
Закалка клинка ножа.
Для этого процесса понадобится печь. Нагревание до таких температур невозможно в простом костре. Запаситесь огнеупорными перчатками и маской, при закалке – существует вероятность воспламенения масла.
Разогрев печь до заданной температуры, при помощи клещей клинок помещается в неё. Доведя заготовку до 880 °С, вынимаем из печи и опускаем в масло, на время – 4-5 сек. Оставляем клин остывать на воздухе.
Очистка ножа и подготовка отверстий для рукояти
По заключению процедуры закалки необходимо произвести отпуск стали. Клинок помещается в печь при постоянной температуре в 220 °С на 2-а часа. Остыв, с него следует снять нагар.
Смоченной в воде наждачкой с мелким зерном, требуется пройтись по всему изделию. Замотав лезвие молярным скотчем, следует заняться отверстиями:
- Придав клинку эстетически приятный вид, принимаемся за сверление отверстий для рукояти. Двух-трех – достаточно.
- Разметив маркером и сделав насечки метчиком, принимаемся сверлить отверстия.
- Приготовленный пруток из латуни нарезаем на штифты, количество зависит от просверлённых отверстий.
- Свёрла по металлу необходимо использовать калёные. Диаметр отверстий следует делать, чуть меньше латунных заготовок.
Убедитесь в надёжности крепления штифтов. Это повлияет на фиксацию рукояти.
Изготовление накладок и сборка ножа
Деревянный брусок необходимо «располовинить». Это будущие накладки на рукоять, действовать необходимо в таком порядке:
- Насверлить в них отверстия в соответствии с рукоятью, примерить и разметить для придания им требуемых форм. На шлифовальном станке доводим их до удовлетворительного вида.
- Проклеиваем всю поверхность рукояти, прикладываем накладки, и вбиваем штифты в отверстия.
- Убрав лишний клей тряпкой. Скрепить конструкцию струбцинами и оставить на сутки, до высыхания клея.
Самодельные накладки для ножа.
Доработка изделия
В окончании процедуры необходимо:
- Срезать болгаркой лишнюю длину штифтов и отполировать их на шлифовальном станке.
- Наждачкой следует отшлифовать рукоять до идеально ровной поверхности.
- Заточить режущую кромку под требуемым углом.
- Пропитать рукоять специальными маслами. Что позволит ей быть водоотталкивающей и служить вечно.
