Из чего сделать и как самостоятельно собрать зернодробилку

Ведение домашнего хозяйства зачастую связано с необходимостью заготавливать корм для животных и домашней птицы. Основу рациона составляет зерно, но цельное не подходит. Его требуется дробить.

Многие для таких задач приобретают промышленные зернодробилки, но их цена порой кусается. Это вынуждает искать альтернативные решения, и собирать своими руками.

На практике это не так сложно. В особенности, когда в распоряжении есть подходящая старая бытовая техника, набор инструментов и смекалка.

Особенности конструкции

Зернодробилка – это как бы увеличенная раз в 10-20 кофемолка.

Но разница между той и другой машинкой заключается в некоторых параметрах.

• В отличие от кофемолки зернодробилка перемалывает зерно не в тонкий, как пудра, порошок, а в более крупнофракционную грубого помола субстанцию.
• Зернодробилка способна размолоть от десятков килограммов зерна за один сеанс помола.
• Чем больше зерна требуется смолоть, тем дольше работает устройство. К примеру, чтобы удовлетворить месячные запросы курятника, в котором, скажем, несут яйца каждый день 20 кур, потребуется не одна сотня килограммов зерна. Чтобы перемолоть 10 вёдер той же пшеницы или овса, потребуется не менее полутора часов работы агрегата.

Конструкция зернодробилки включает в себя ряд комплектующих.

• Защитный корпус – изготавливается из металлов, пластика и/или композита.
• Опора, устанавливаемая навсегда в конкретном месте, либо съёмная (переносимая).
• Кронштейн, регулируемый при помощи гайки и болта.
• Вторая основа, имеющая смягчитель в виде резинового «башмака».
• Пара двигателей и столько же комплектов шкивов с диаметром в 6 см. К ним полагаются врезные болты и шпонки.
• Уплотнители, смягчающие вибрацию от валов моторов.
• Ножи, измельчающие зерно и траву. Оба нарезаемых ингредиента – основа комбикормов.
• Закрываемая крышкой воронка, в которую насыпают неизмельчённое зерно. Вторая воронка позволяет измельчённому сырью высыпаться в заранее подготовленную ёмкость.
• Замок типа «лягушка».
• Съёмные решётки, пропускающие фракции разной величины.
• Обрезиненное колесо.

Каждая из вышеуказанных комплектующих легко и просто монтируется на старую стиральную машину.

Зернодробилка, изготовленная из стиральной машины-активатора (или машины-автомата), – устройство, отличающееся наибольшими по сравнению с аналогичными, сфабрикованными из других электроприборов, производительностью и вместимостью.

Комплектующие, подбираемые и/или изготавливаемые своими руками, должны совмещаться с общими габаритами конечного устройства.

Никто не установит в резервуар для активаторной стиральной машины ножи, меньшие по диаметру в несколько раз – работа такого устройства стала бы крайне неэффективной. Объём зерна, в обычных условиях перемалываемого за 20 минут, с уменьшенными ножами занял бы час или полтора. Другими словами, самодельное устройство имеет физическую балансировку.

Подобно устройству кофемолки, в зернодробилке ножи, совмещённые с валами электромоторов, сразу же запускаются, когда устройство подключится к бытовой осветительной сети. Они мелко рубят небольшие ветки, семена и траву. Измельчённое сырьё попадает на сито, удаляющее шелуху и мелкий мусор. То, что прошло фильтрацию, проходит в ёмкость через воронку, собираясь в ней.

Оборудование для плющения

Чаще всего для плющения зерен используют вальцы. Количество вальцев в каждом аппарате зависит от размеров исходного зерна:

• Для крупного лучше взять три вальца,
• Для среднего и мелкого достаточно двух.

Кроме вальцев, расположенных горизонтально, аппарат состоит из:

• Рамы,
• Металлического или деревянного корпуса,
• Бункера для приемки сырья,
• Привода и двигателя,
• Амортизатора,
• Выгрузного шнека.

Один из двух валиков крепится неподвижно, а второй обязательно должен вращаться. Это и обеспечивает процесс плющения. Для обеспечения необходимого давления к вращающемуся валу прикреплены пружинные амортизаторы. Они смягчают последствия попадания внутрь камешков и других посторонних предметов. Для получения лучшего результата плющилка зерна должна иметь две щели. Большая из них необходима для предварительного расплющивания, а меньшая имеет регулируемый размер. В ней происходит плющение до заданных параметров, а регулируется рабочая щель болтами или же диском.

Из чего можно сделать?

Рассмотрим, как изготовить в домашних условиях разные комплектующие для зернодробилки.

• Резервуар для перемалывания изготовлен из тонкой (0,5-0,8 мм) нержавейки. Рядом с основанием закрепляется металлическая рамка с вентилем. Наружная часть корпуса изготовлена из цельнотянутой металлической трубы диаметром 27 см. Толщина стенок этой трубы может достигать 6 мм. Внутри этой же трубы установлен статор, для изготовления которого использовалась труба несколько меньшего диаметра – например, 258 мм. В обоих отрезках трубы просверлены отверстия для закрепления загружаемого бункера, вывода измельчённого зерна, монтажа решётки с нужным размером ячеек, подвесы для закрепления отгрузочного бункера. Обе трубы смонтированы так, что удерживаются в пазах вспомогательных фланцев, расположенных сбоку. Последние соединены друг с другом с помощью нескольких шпилек. Один из фланцев подразумевает внутреннюю резьбу – для шпилек. Второй просверлен в нескольких местах. Оба фланца также обладают просверленными насквозь отверстиями для фиксации корпусов подпирающих подшипников и закрепляются к металлической раме с помощью болтов и гаек.

• Ротор собран на основе сборных металлических толкателей и укомплектован шайбами. При необходимости эти толкатели переворачиваются. После сборки ротор проверяется на наличие разбалансировки. Если биения всё же обнаружились, ротор балансируется тут же – паразитная вибрация может сократить срок службы всего устройства.
• Вал привода содержит призматические шпонки и шарикоподшипниковые комплекты. Защитные шайбы для шарикоподшипников полагаются на основании требований ГОСТ 4657-82 (размер 30х62х16).
• Несущая рама со столом изготавливается в сварном варианте. В качестве исходного материала – стальной уголок 35*35*5 мм. Вентили изготавливаются из тонкой листовой стали.
• Подготовив необходимые материалы и заготовки, приступают к сборке зернодробильного устройства.

Чертежи барабана зернодробилки.

1. – фланец (диск сошника).
2. – ступица диска с подшипником.
3. – зубчатый барабан.
4. – фланец основания.
5. – фланец барабана.
6. – электродвигатель.
7. – пластина решета.
8. – дуга опорная.
9. – уголок 45 х 45 мм.
10. – отверстие для молотого зерна.
11. – болт М8, гайка (2 шт.).
12. – валы электродвигателя.

На токарном станке нужно доработать тормозной барабан, расточить барабан изнутри, сделать внутренний диаметр – 285 мм, глубину барабана — 65 мм. Также нужно в барабане вырезать боковое отверстие под решето.

Доработка фланца – фланец стачивается до диаметра 282 мм.

Схемы и чертежи

Зернодробилка из стиральной машины содержит следующие комплектующие:

• зерновой бункер;
• корпус;
• ротор;
• вал;
• выгружающий бункер;
• шкив (соблюдаются требования пункта 40 ГОСТ 20889-88);
• клиновидный ремень;
• электромотор;
• рама со столом;
• загружающая и выгружающая заслонки (вентили).

Чертежи аналогов, изготавливаемых на базе двигателя от пылесоса, электропривода болгарки, привода и механизма мясорубки, мало отличаются от устройства, сработанного на базе (полу) автоматической стиральной машины. Принцип действия устройства ничем не отличается – чего не скажешь об используемой разновидности рубящей механики.

Чертежи рамы зернодробилки.

Зернодробилка монтируется на раму, на рисунке показаны чертежи рамы, для изготовления рамы использован металлический уголок 50 х 50 мм.

1. Стойка (уголок 50х50 мм, 4 шт.).
2. Царга (2 шт.).
3. Обвязка.
4. Площадка приводного вала.
5. Поперечина.
6. Площадка.
7. Площадка под электродвигатель.
8. Поперечина нижняя (2 шт.).

Рекомендую посмотреть видео где показано устройство зернодробилки молоткового типа и её работа.

Популярные самоделки на нашем сайте

• Проект беседки: чертежи, размеры, схемы
• Как сделать абиссинский колодец: схемы, чертежи
• Восстановление мотороллера Муравей, установка…
• Как правильно подключить электродвигатель с 380 В на…
• Вездеход переломка 4х4: фото пошаговой сборки
• Самодельный квадроцикл: (44 фото) сборки с описанием
• Электровелосипед своими руками: описание сборки
• Самодельный электровелосипед из болгарки: фото сборки
• Самодельный минитрактор переломка 4х4: фото сборки с…
• Электросамокат своими руками: фото пошаговой сборки
• Мопед из бензопилы: фото сборки, видео испытаний
• Мотобуксировщик своими руками: фото сборки «мотособаки»
• Багги своими руками: фото пошаговой сборки
• Багги своими руками из бензопилы: фото сборки
• Багги на базе ГАЗона (45 фото сборки автомобиля)

Мастер-класс по изготовлению зернодробилки из стиральной машины

Если вы приобрели новую стиральную машину-автомат, не спешите выбрасывать устройство старого типа. Из неё обязательно получится качественная и производительная зернодробилка. Надо лишь разработать детальный чертёж и приобрести некоторые элементы.

Что нужно для работы: готовим самое необходимое

Перечень материалов и инструмента будет зависеть от выбранной схемы. Чаще всего используется только двигатель от стиральной машины. Однако при желании можно задействовать и бак.

Также понадобится:

• металлопрокат: пластины, отрезки труб;
• крепёж;
• герметик.

Схема устройства

По своему конструктивному исполнению и принципу действия зернодробилка аналогична кофемолке. В процессе изготовления основное внимание должно быть уделено ножам и бункеру для приёма готового продукта.

Подготовка сборных элементов

1. Работу начинаем с подготовки зернового бункера. Увеличиваем диаметр сливного отверстия до 12 – 15 см, чтобы обеспечить достаточную производительность устройства. Из отрезков труб изготавливаем патрубки нужного размера и конфигурации для отвода измельчённого зерна.
2. Из прочной стали вырезаем три ножа. Это должны быть пластины длиной 20 см и толщиной 1,5 – 2 мм. Чтобы устройство прослужило подольше, для изготовления данных элементов можно использовать ручную пилу. По середине подготовленных пластин просверливаем крепёжное отверстие. Затачиваем параллельные стороны.
3. Изготавливаем фильтрационную решётку, которая не позволит цельному зерну покинуть ёмкость. Её диаметр должен быть чуть больше диаметра изготовленного патрубка. Отверстия в фильтрационной решётке должны обеспечивать беспрепятственное прохождение измельчённого зерна.

Внимание! Диаметр отверстий фильтрационной решётки должен составлять 3 – 4 мм.

Готовим ёмкость для измельчённого зерна, либо продумываем способ, с помощью которого можно будет закрепить мешок на выходном патрубке. Чтобы исключить образование излишней пыли в процессе работы устройства, приёмный бункер должен герметично прилегать к выходному патрубку.

Сборка конструкции

Сборку осуществляем следующим образом:

1. В расширенное отверстие бака монтируем отводящий патрубок, обеспечивая достаточную герметичность соединения.
2. Устанавливаем ножи на вал двигателя. Для исключения перехлёста лопастей в процессе работы, после каждой пластины обязательно закручиваем зажимную гайку.
3. Перед отводящим патрубком крепим фильтрационную решётку. Она должна располагаться под углом 15 – 200 к горизонтали. Учитывая, что дно бака стиральной машинки выполняется наклонным для обеспечения полного стока воды, между основанием и установленной пластиной должен получится прямой угол. Для крепления пластины используем болты.
4. Промазываем место соединения герметиком, чтобы исключить наличие зазоров и щелей, через которые цельное зерно могло бы смешаться с измельчённым;
5. Запускаем устройство. Проверяем его работоспособность.
6. Если нет цельной стиральной машины, но остался рабочий двигатель, им также можно воспользоваться при изготовлении зернодробилки своими руками.

Устройство зернодробилки

В основном используют зернодробилки для фермерских хозяйств, но ведь и обычные дачники, и люди, регулярно живущие в деревнях и селах, часто прибегают к использованию зернодробилок. Некоторые из них, желая сэкономить на ее покупке, умудрились использовать в этом качестве обычную стиральную машину с небольшими переделками.

Зернодробилка является техническим агрегатом, с помощью которого можно изготовить корм для кормления скота в домашних условиях. Изготавливается он путем дробления и измельчения различных зерновых культур до мелкой консистенции.

Видео: Самодельная кормодробилка

Более подробно о зернодробилке своими руками смотрите на видео:

Известно, что переработанный и измельченный продукт гораздо лучше усваивается в организме животного, что положительно сказывается на его репродуктивных функциях и производительности, которая выражается в надое молока и несения яиц.

Таким образом, можно сказать, что зернодробилка является незаменимым помощником для любого фермера, который содержит крупное или среднее поголовье рогатого скота и птиц.

Частые закупки готовых комбикормов могут существенно ударить по бюджету, а вот самостоятельное изготовление кормов позволит достаточно неплохо экономить.

О том, как сделать культиватор своими руками подскажет данная ссылка.

Принцип работы всех зернодробилок похож на работу обычной бытовой кофемолки, только в более глобальных масштабах. Агрегат сначала включают в обычную электросеть, после чего запускают двигатель. Это очень важно, ведь мотор должен сначала прогреться, прежде чем можно приступать к работе.

Далее, в специальный резервуар (бункер) засыпается сырье для переработки, после чего оно попадает в дробильную камеру, где и осуществляется сам процесс помола. Измельчение происходит с помощью специальных ножей, находящихся в этой камере.

Затем, сырье просеивается через сито определенного диаметра (в комплекте их, как правило, несколько). Именно диаметр данного сита будет определять фракцию, т.е. степень измельчения зерна или иных культур.

Кстати, в зависимости от характеристик конкретной зернодробилки, в ней можно перерабатывать самое различное сырье:

• рожь;
• ячмень;
• бобовые культуры;
• зерно;
• жмых;
• лузгу и т.д.

Некоторые агрегаты оборудованы специальной дисковой теркой, позволяющей измельчать различные корнеплоды, фрукты и траву.

Вообще, конструкция дробилки для зерен довольно простая, поэтому вполне можно изготовить ее в домашних условиях.

В интернете есть довольно много подробных способов с чертежами, описывающих данный процесс. Особого внимания заслуживает способ переделки из стиральной машины, ведь ее устройство уже чем-то напоминает пресловутую кофемолку.

Всю информацию про доильный аппарат АИД-2 найдете в этой статье.

Делаем своими руками зернодробилку из пылесоса

Если у вас нет стиральной машинки – поищите пылесос. Его можно использовать целиком или частично. Всё зависит от того, какая конструкция вам кажется более привлекательной, и какими навыками вы обладаете. Предлагаем познакомиться с возможным вариантом исполнения.

Готовим всё необходимое для работы

Чтобы изготовить зернодробилку из старого пылесоса, стоит подготовить:

• слесарный и металлорежущий инструмент;
• наждачку;
• дрель;
• крепёжные элементы;
• отрезки труб длиной около 15 см для изготовления выходного патрубка;
• готовые ножи или металлические пластины для их изготовления;
• решётку с небольшими ячейками, которая необходима для изготовления сита, предназначенного для просеивания зерна. Если таковой не имеется, можно воспользоваться металлическим листом, в котором просверливаются отверстия нужного диаметра.

Внимание! Приведённый перечень является приблизительным.

Схема устройства

Конструктивное исполнение устройства зависит от того, какая часть используется. Чаще всего предпочтение отдается вариантам, предполагающим использование одного двигателя. Его устанавливают на основание, под которым располагается ёмкость для приёма дроблёного зерна.

Подготовка сборных элементов

На подготовительном этапе:

• изготавливаем основание, используя фанеру, ламинат либо металлопрокат;
• разбираем пылесос, чтобы извлечь двигатель;
• просверливаем в основании отверстие. Его диаметр должен соотноситься с диаметром вала двигателя;
• если нет готовых ножей, изготавливаем их из металлических пластин. При толщине около 1,5 мм, их длина не должна превышать 20 см;
• при отсутствии готового сита, изготавливаем его из металлического листа.

Сборка конструкции

Процесс сборки зернодробилки из пылесоса включает ряд этапов, каждый из которых заслуживает особого внимания:

1. с помощью гайки фиксируем нож на валу двигателя;
2. устанавливаем сито;
3. размещаем под ситом ёмкость, в которую будет поступать измельчённое зерно.

Внимание! Установка жестяного короба для загрузки зерна позволит упростить процесс дробления.

Особенности использования самодельного измельчителя

Эксплуатировать дробилку из стиральной машины будет проще, если оператор станет придерживаться следующих правил:

• установка измельчителя на бочку или небольшой бак сделает использование агрегата более удобным;
• в случае потери режущими органами их изначальной остроты элементы потребуется заменить. Об этом подскажет качество помола веток или зерна – если после измельчения в емкости для сбора было обнаружено большое количество не переработанного материала, значит ножи нужно наострить или полностью заменить;
• при эксплуатации измельчителя из стиральной машины нужно постоянно следить за составом измельчаемого материала. Если вместе с зерном, ветками или травой в заборную воронку попадут камни, то это может привести к серьезной поломке оборудования. Чтобы не допустить этого, нужно тщательно просеивать материал перед его высыпанием в бак.

Если в заборную воронку измельчителя будет часто засыпаться влажное зерно, то стенки емкости и режущие ножи лучше всего предварительно покрыть грунтовкой и несколькими слоями краски. Это защитит самодельный измельчитель от коррозии.

Из болгарки

Характерным свойством ручной электрической болгарки является ось, расположенная перпендикулярно отрезному диску. Для изготовления зернодробилки из УШМ (болгарки) сделайте следующее.

1. Разметьте и выпилите прямоугольный фрагмент из толстой (от 1 см) фанеры.
2. Выпилите в отрезанном куске фанеры круглое отверстие – по форме основной конструкции, в которой вращался отрезной диск.
3. Зафиксируйте фанеру посредством болтов и металлической скобы, входящей в комплект. Ось вращения должна быть направлена вниз.
4. Изготовьте резак из подходящей по длине, ширине и толщине стальной полосы. Как и в предыдущем случае, ножи должны быть тщательно обточены и отцентрованы. Недостаточное центрирование может со временем разбить редуктор УШМ.
5. Недалеко от вмонтированной в резервуар для дробления зерна УШМ сделайте отверстие и снабдите его воронкой. Через неё неизмельчённое сырьё всыпается в зернодробилку. Воронка с отверстием размещается не под болгарочным приводом, а над ним.
6. Ниже привода смонтируйте сито, изготовленное из отслужившей своё кастрюли. Она засверливается при помощи мелкого сверла (порядка 0,7-1 мм).

Соберите зернодробилку. Поставьте её на какой-нибудь поддон или ящик. Под нижней воронкой, куда ссыпается измельчённое сырьё, установите, например, ведро. Воронка может быть изготовлена из срезанной верхней части пищевой пластиковой бутылки – диаметра горлышка хватит, чтобы всыпаемое зерно легко и быстро проходило в зернодробилку.

Из мясорубки

Убедиться в том, что мясорубка промелет зерно, можно, смолов, к примеру, лесной или грецкий орех в очищенном от скорлупы виде. Нож, выполняющий функции резака, изготавливать «с нуля» незачем – он уже имеется в комплекте. Для мелкой фракции зерна необходимо использовать самое мелкое штатное сито, также входящее в комплект поставки.

Чтобы зерно промалывалось беспрерывно, необходимо над измельчающей механикой установить большую воронку, к примеру, из 19-литровой бутылки, у которой отрезано дно.

В крышке проделывается отверстие диаметра, при котором ссыпаемое зерно не будет проходить через горлышко быстрее, чем оно пропускается в измельчённом виде сквозь дробилку мясорубки. В принципе мясорубку можно никак не дорабатывать. Зерно не должно быть слишком твёрдым – не все мясорубки справятся одинаково эффективно, к примеру, с пшеницей твёрдых сортов. Если мясорубку использовать в качестве зернодробилки не удалось, используйте кофемолку.

Как сделать мельницу-дробилку своими руками

Изготовить зернодробилку своими руками не так и сложно. Для этого необходимо иметь под руками двигатель от старой бытовой техники, например, пылесоса или стиральной машины.

Кроме этого необходимо обладать некоторыми слесарными навыками. Кстати, при сборке подобной техники своими руками надо помнить о правилах техники безопасности. Так как, все двигатели работают от электричества необходимо принять все меры по снижению травматической опасности собранного изделия.

Нельзя забывать и том, что в качестве рабочего органа используют быстровращающиеся детали, способные нанести травму, работающему на ней человеку.

Устройство зернодробилки, конструктивные особенности машины

Производители выпускают на рынок множество дробилок, с разными характеристиками, производительностью и пр. Большая часть подобного оборудования проста в обслуживании и не занимает много места. Как уже отмечалось выше, на практике применяют дробилки, которые используют в своей работе роторный или молотковый принципы.

В роторных машинах установлен барабан с ножами. В молотковых, в качестве рабочего инструмента используют молоточки, которые загружены внутрь барабана.

Кстати, существует оборудование, которое в качестве источника энергии применяют сжатый воздух. Обрабатываемое сырье перемещается внутри барабана вместе с воздухом. В результате этого, качество, получаемого продукта резко увеличивается. Кроме того, в этой, да и во многих других конструкциях, применяют магниты, которые отбирают попавшие в смесь металлические частицы.

Дробилки для домашнего использования

«Вихрь ЗД-350К»
Среди фабричных зернодробилок для личных подсобных хозяйств наиболее подходят такие модели как:

• «Вихрь ЗД-350К» ;
• «Зубр-2» ;
• «Три Поросенка 350»;
• «Фермер ИЗЭ-05»;
• «Циклон-350»;
• «Бизон 400» ;
• «НИВА ИЗ-250».

«Зубр-2»

Важно! Средняя стоимость заводской установки в зависимости от мощности, производительности и марки колеблется от 2000-2300 до 6200 рублей. Сборка самодельного устройства при наличии ненужной рабочей стиральной машинки, старого пылесоса, болгарки обойдется всего в 500-1000 руб.

«НИВА ИЗ-250»

Как выбрать зернодробилку: советы экспертов

Выбор подходящей модели

Каким образом надо выбирать дробилку, которая будет отвечать всем требованиям потребителей? Для этого необходимо знать ответы на некоторые вопросы:

• Производительность. Высокая скорость перемалывания обеспечивает высокую производительность получения готовой продукции, соответственно будет и высокой эффективность от использования такой установки. Такие установки можно считать оптимальным решением для крупных хозяйств. Для домашней работы довольно установки с низкой или средней скоростью обработки сырья.
• Цена. Оборудование должно не только обеспечивать высокое качество получаемого продукта, но приносить определенные доходы, для окупаемости сделанных вложений в это оборудование.
• Степень помола. Устройство должно быть выбрано исходя из того, для какого вида скота и птиц будет предназначен производимый корм.
• Мощность приводной станции. Производительность установки тем больше, чем больше мощность установленной силовой установки. При этом необходимо учитывать что чем выше мощность двигателя тем больше расходы на энергию.
• Компания — изготовитель. Бесспорно, существуют компании с мировым именем, производящие измельчители, но надо трижды подумать о том, насколько быстро окупятся средства вложенные в бренды.

При выборе какой-то модели, необходимо руководствоваться на указанные производителем характеристики.

Виды зернодробилок

Зернодробилки одинаково используются как на больших фермах, так и на частных подворьях, и различаются размером помола зерна. Для мелкого, среднего и крупного помола используют приспособления для сухого дробления, а если нужен очень мелкий помол, то необходим измельчитель зерна, применяющий влажный способ.

Зернодробилки имеют ряд достоинств:

• Компактность позволяет перемещать аппарат,
• Аппарат работает от обычной электрической сети,
• Большой выбор моделей,
• Возможность легко изготовить в домашних условиях,
• Необходимые запчасти для зернодробилок можно найти в каждом доме.

Валковый измельчитель зерна измельчает продукт между двумя валками, которые вращаются в противоположных направлениях. Роторные отличаются тем, что ножи прикреплены к основному вращательному валу. В молотковых дробилках основной рабочий узел включает в себя барабан, решето и деки. Дробление происходит под воздействием ударов в молоткообразном барабане. В щековых дробилках сырье для переработки поступает сверху, и раздавливается между двумя плитами-щеками. А в конусном устройстве дробление осуществляется в постоянно вращающейся конусной головке.

Одна из самых популярных моделей, которую используют во многих крупоцехах, а также на фермах и частных подворьях — зернодробилка Шмель.

Она отличается простотой в работе и доступностью. В стандартную комплектацию включены такие запчасти для зернодробилок, как лингумы, аппараты для втягивания зерна, сито с ячейкой в четыре миллиметра и сито, с ячейкой шесть миллиметров, а также силовой кабель.

Шмель может производить в час до двух тонн дробленого зерна, а барабанная часть рассчитана на производство более 200 тонн зерна между техобслуживаниями.

Процесс балансировки дробилки

Большинство оборудования, в котором применяют в качестве рабочего инструмента вращающиеся узлы проходят процедуру балансировки. Эту работу можно выполнить и самостоятельно и с помощью приглашенных специалистов.

При балансировке должны быть выполнены следующие наборы работ:

• выявление причин вибраций и их устранение;
• контроль над состоянием оборудования в части вибрации;
• балансировка валов в существующих подшипниковых опорах;

Для чего необходимо проведение балансировки? Ответ лежит на поверхности. Все дело в том, что наличие излишней вибрации приводит к выходу из строя подшипниковых узлов, и как следствие все может закончиться очень печально.

Производительность зернодробилок

Процесс функционирования роторного измельчителя в передвижении режущего ножа. Он нужен для осуществления дробления масс, которые стоит подавать внутрь приёмного бункера.

Молотковый препарат может качественно измельчить зерно с помощью молотков, которые крепятся на крепкое основание.

• Продукция, которая получается при помощи молотковой машины, будет считаться наиболее эффективной. Такого можно достичь с помощью высокой амплитуды движения молотков, которые способны измельчить даже отдельные от них крупицы зерна.
• Совместно с этим, роторная дробилка может потреблять намного меньшее количество электроэнергии и обладает высоким коэффициентом производительности.
• В случае когда в хозяйстве имеется большое число взрослых особей скота и видов птицы, то лучше всего будет купить роторную дробилку. Но в том случае, когда фермер разводит более небольшую птицу и большое число молодого скота для торговли, то оптимальным в этом случае станет выбор в пользу молоткового измельчения зерна.
• Следует в обязательном порядке протестировать устройство, которое произведено самостоятельно. Стоит помнить, что двигатель болгарки требует осуществления регулярной смазки, в противном случае он быстро сломается по причине истирания главных элементов в приборе.

Самодельная зернодробилка: схема.

Зернодробилка состоит из таких узлов:

1. Задвижка для регулирования подачи зерна в рабочую камеру.
2. Бункер для зерна.
3. Кнопка включения-выключения электродвигателя.
4. Электродвигатель.
5. Втулка.
6. Ось.
7. Шайба.
8. Гайка.
9. Винт.
10. Основание.
11. Корпус рабочей камеры.
12. Ёмкость для измельчённого зерна.
13. Болт.
14. Гайка.
15. Металлическая сетка (решето).

Схема рабочей камеры дробилки.

1. Основание.
2. Корпус рабочей камеры.
3. Винт.
4. Решето.

Рекомендации

Чтобы производительность измельчителя оказалась достаточно высокой, придерживайтесь советов специалистов.

• Заизолируйте мотор при помощи дополнительного кожуха, изготовленного, например, из большой жестяной банки. Дело в том, что мотор попадает в пыльную среду – эта пыль образуется при размалывании сухого зерна. Двигатель может забиться отложениями, и его работа замедлится – будет теряться заметная часть полезной его мощности.
• Не используйте зернодробилку на максимальных оборотах, пытаясь перемолоть за один приём тонны зерна. Большое хозяйство, в котором сельскохозяйственные животные содержатся в значительном количестве, потребуют двух и более зернодробилок. Лучше не экономить на технике, чтобы она не выходила из строя спустя считаные дни, а работала в течение ряда лет.
• Используйте сборные ёмкости для зерна как можно большего объёма.
• Раз в три месяца или полгода производите чистку и смазку механики. Регулярного обслуживания – и плановой замены – требуют подшипники, без которых не работал бы ни один электродвигатель.
• Перечисленные меры позволят пользователю перерабатывать большие объёмы зерна, не вкладываясь лишний раз в ремонт и не останавливая срочную работу.

Рейтинг зернодробилок по качеству – что предлагает рынок?

На современном рынке можно найти огромное количество различных измельчителей зерна, каждый из которых обладает определенными свойствами, и имеет ряд плюсов и минусов. Мы составили свой рейтинг самых качественных агрегатов, способных прослужить длительное время, не требуя специального обслуживания и ремонта. В нашем обзоре нет ни одной китайской модели, так как они не обладают высоким ресурсом и не способны выдерживать значительные нагрузки.

На пятом месте нашего рейтинга находятся агрегаты марки «Хрюша». При невысокой стоимости эти машины обрели большой спрос благодаря удобству в работе. Производитель предлагает широкий ассортимент дробилок, производительностью от 300 до 400 кг готового продукта за час работы.

Среди недостатков можно выделить низкое качество металла, из которого изготавливаются приемные бункеры агрегатов и высокая стоимость запчастей. Четвертое место заняли машины марки «Эликор». Эти дробилки обрели спрос за счет невысокой стоимости и большого запаса мощности. Вместе с тем, агрегаты этой марки достаточно габаритные, что не позволяет использовать их в разных участках хозяйства.

Третье место заняли агрегаты марки «Фермер». Эти машины достаточно надежные, имеют высокое качество сборки и длительный рабочий ресурс. Однако высокая стоимость агрегатов зачастую не позволяет приобрести их начинающим фермерам.

Второй место занимают бытовые дробилки «Колос». Эти агрегаты не отличаются высокой производительностью, однако они достаточно надежные, и могут выдерживать длительные нагрузки даже при экстремально низких температурах.

Первое место уверенно заняли измельчители известной марки «Зубр». Эти качественные агрегаты обладают высоким рабочим ресурсом, небольшими габаритами, они достаточно надежные и позволяют перерабатывать практически любой тип зерна.