МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)
| МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ | ГОСТ 14098- 2014 |
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Типы, конструкции и размеры
| Москва Стандартинформ 2015 |
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки и принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева ОАО «НИЦ «Строительство»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 сентября 2014 г. 70-П)
За принятие стандарта проголосовали:
| Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
| Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
| Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
| Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
| Россия | RU | Росстандарт |
| Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
(ИУС 7-2018).
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2014 г. № 1374-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 14098-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля 2015 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 14098-91
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Типы, конструкции и размеры
Welded joints of reinforcement and inserts for reinforced concrete structures. Types, constructions and dimensions
Дата введения — 2015-07-01
Конструктивные элементы и размеры
Примечание. Значение «К» определяется при проектировании.
Таблица 28
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы и размеры | Способ сварки | s — s1 | K | g | e | ||||
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | Номин. | Пред. Откл. | Номин. | Пред. Откл. | Номин. | Пред. Откл. | |||
| У16 | ЗП; | 2 | 3 | +1 | 1,5 | +1,0 | 4 | +2 | ||
| 3 | ||||||||||
| Р | 4 | 4 | -0,5 | 6 | ||||||
Таблица 29
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы и размеры | Способ сварки | s1 | b, не более | К | |
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | |||||
| У17 | Г | 1-7 | 1 | 1,3 толщины более тонкой детали | ||
| ЗП; ЗН; Р | 2-20 | 2 | ||||
Примечание. Соединение применяется при отношении наружного диаметра ответвления к наружному диаметру трубы не более 0,5.
Таблица 30
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы и размеры | Способ сварки | s1 | b, не более | К | |
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | |||||
| У18 | Г | 1-7 | 1 | 1,3 толщины более тонкой детали | ||
| ЗП; Р; ЗН | 2-25 | 2 | ||||
Примечание. Соединение применяется при отношении наружного диаметра ответвления к наружному диаметру трубы не более 0,5.
Таблица 31
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы и размеры | Способ сварки | s1 | e | g | ||
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | Номин. | Пред. откл. | +2 | |||
| У19 | ЗП; | 4 | 8 | +2 | 3 | ||
| 5 | 10 | ||||||
| 6 | 11 | ||||||
| 8 | 14 | +3 | |||||
| 10 | 16 | +4 | |||||
| 12 | 19 | 5 | |||||
| ЗН; | 14 | 22 | +5 | ||||
| Р | 16 | 24 | +6 | ||||
| 18 | 26 | ||||||
| 20 | 28 | ||||||
| 22 | 30 | ||||||
| 25 | 33 | ||||||
Таблица 32
мм
| Условное обозначение сварного соединения | назад к оглавлению | |
2 Нормативные ссылки
Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных — последнее издание ссылочного стандарта (включая все изменения к нему):
ISO/DIS 463 Geometrical Product Specifications (GPS) — Dimensional measuring instruments; Dial gauges — Design and metrological requirements (Геометрические характеристики изделий. Измерительные приборы с круговой шкалой. Конструкция и метрологические требования)
_________________
Заменен на ИСО 463:2006 «Геометрические характеристики изделий. Приборы для измерения размеров. Конструкция и метрологические характеристики механических приборов с круговой шкалой».
prEN ISO 1101 Technical drawings — Geometrical tolerancing. Tolerances of form, orientation, location and run-out — Generalities, definitions, symbols, indications on drawings (Чертежи технические. Допуски на размеры. Допуски формы, направления, расположение и биения. Общие положения, определения, условные обозначения, указания на чертежах)
_________________
Заменен на ИСО 1101:2012 «Геометрические характеристики изделий. Установление геометрических допусков. Допуски формы, ориентации, месторасположения и биения».
ISO 3599 Vernier callipers reading to 0,1 and 0,05 mm (Штангенциркули с нониусом с ценой деления 0,1 и 0,05 мм)
_________________
Заменены на ИСО 13385-1:2011 «Геометрические характеристики изделий. Приборы для измерения размеров. Часть 1. Штангенциркули. Конструкционные и метрологические характеристики» и ИСО 13385-2:2011 «Геометрические характеристики изделий. Приборы для измерения размеров. Часть 2. Глубиномеры. Конструкционные и метрологические характеристики».
ISO 6906 Vernier callipers reading to 0,02 mm (Штангенциркули с нониусом и ценой деления 0,02 мм)
_________________
Заменены на ИСО 13385-1:2011 «Геометрические характеристики изделий. Приборы для измерения размеров. Часть 1. Штангенциркули. Конструкционные и метрологические характеристики» и ИСО 13385-2:2011 «Геометрические характеристики изделий. Приборы для измерения размеров. Часть 2. Глубиномеры. Конструкционные и метрологические характеристики».
ISO 8015 Technical drawings — Fundamental tolerancing principle (Чертежи технические. Основные правила по допускам)
Конструктивные элементы и размеры
С8
Р
Таблица 6
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы и размеры | Способ сварки | s – s1 | b | e | g | ||||
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | |||
| С10 | ЗП; Р | 2 | 2 | +2 | 9 | +2 | 1,5 | +1,5 | ||
| 3 | 10 | |||||||||
| 4 | 11 | |||||||||
| 5 | 12 | +3 | -1,0 | |||||||
| 6 | 13 | |||||||||
| 7 | 14 | +4 | ||||||||
| 8 | 4 | ±l | 16 | 2,0 | +2,0 | |||||
| 9 | 18 | |||||||||
| 10 | 19 | |||||||||
| 12 | 5 | +2 | 21 | +5 | ||||||
| 14 | -1 | 23 | +6 | -1,0 | ||||||
| 16 | 26 | |||||||||
| 18 | 28 | |||||||||
| 20 | 31 | +7 | ||||||||
Таблица 7
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы и размеры | Способ сварки | s – s1 | b | с | e | g | |||||
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | |||
| С17 | ЗП; | 3 | 1,0 | +0,5 | 0,5 | +0,5 | 7 | +2 | 1,5 | +1,5 | ||
| ЗН; | 4 | 8 | ||||||||||
| Р; | 5 | 1,5 | 1,0 | ±0,5 | 9 | |||||||
| Г | 6 | 11 | -1,0 | |||||||||
| 7 | 12 | +3 | ||||||||||
| 8 | 2,0 | +1,0 | 13 | |||||||||
| ЗП; | 10 | 16 | +4 | 2,0 | +2,0 | |||||||
| ЗН; | 12 | 18 | ||||||||||
| Р | 14 | 21 | -1,5 | |||||||||
| 16 | +1,5 | 1,5 | 23 | +6 | ||||||||
| 18 | 26 | |||||||||||
| 20 | 28 | |||||||||||
Примечание. При способе сварки 3Н зазор b = 0+0,5.
Таблица 8
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы и размеры | Способ сварки | s – s1 | b | e | g | ||||
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | |||
| C18 | ЗП; | 2 | 2 | +1,0 | 7 | +2 | 1,5 | +1,5 | ||
| ЗН; | 3-4 | 8 | ||||||||
| Р | 5 | 10 | ||||||||
| ЗП; | 6-8 | 3 | +1,0 | 13 | +3 | -1,0 | ||||
| 9-10 | -0,5 | 15 | ||||||||
| 12 | 18 | |||||||||
| 14 | 4 | +1,0 | 22 | +4 | ||||||
| ЗН; | 16 | 24 | 2,0 | +2,0 | ||||||
| Р; | 18 | 20 | +5 | |||||||
Ф | 20 | 29 | -1,5 | |||||||
| 25-30 | 6 | ±l,0 | 39 | +7 | ||||||
| 35-40 | 50 | |||||||||
Таблица 9
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы и размеры | Способ сварки | s – s1 | b | e | g | ||||
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | |||
| С19 | ЗП; | 2 | 2 | +1,0 | 7 | +2 | 1,5 | +1,5 | ||
| 3 | 8 | |||||||||
| 4 | 9 | |||||||||
| 5 | 10 | |||||||||
| ЗН; | 6 | 3 | +1,0 | 12 | +3 | -1,0 | ||||
Р | 7 | 13 | +4 | |||||||
| 8 | -0,5 | 14 | ||||||||
| 10 | 16 | +5 | 2,0 | +2,0 | ||||||
| 12 | 18 | |||||||||
| 14 | 5 | ±1,0 | 23 | +6 | ||||||
| 16 | 25 | +8 | -1,5 | |||||||
| 18 | 27 | |||||||||
| 20 | 30 | |||||||||
Таблица 10
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы и размеры | Способ сварки | s – s1 | e | g | |||
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | |||
| С46 | ЗП; | 4 | 9 | +2 | 1,5 | +1,5 | ||
| 5 | 10 | |||||||
| 6 | 11 | |||||||
| 7 | 12 | |||||||
| ЗН; | 8 | 13 | -1,0 | |||||
Р | 9 | 14 | +3 | |||||
| 10 | 15 | 2,0 | +2,0 | |||||
| 12 | 17 | |||||||
| 14 | 18 | -1,5 | ||||||
| 16 | 22 | +5 | ||||||
| 18 | 24 | |||||||
| 20 | 27 | |||||||
Таблица 11
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы и размеры | Способ сварки | s – s1 | |
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | |||
| С47 | 3Н | 5-6 | ||
____________
* Допускается увеличение до 2 мм.
Таблица 12
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы и размеры | Способ сварки | s – s1 | е | g | |||
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | |||
С48 | 3Н | 6 | 16 | +3 | 2,0 | ±0,5 | ||
| 7 | 17 | |||||||
| 8 | ||||||||
| 9 | 18 | 3,0 | ±1,0 | |||||
| 10 | ||||||||
| 12 | 20 | +4 | ||||||
| 14 | 23 | 4,0 | ||||||
| 16 | ||||||||
| 18 | 27 | |||||||
| 20 | ||||||||
| 25 | 30 | |||||||
__________
* Допускается увеличение до 2 мм.
Таблица 13
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы и размеры | Способ сварки | s – s1 | b | е | g | d | ||||
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | +0,2 | |||
С49 | 6 | 3 | +1,0 | 12 | +3 | 1,5 | +1,5 | 2,5 (при Dу до 150 включ.) 3,0 (при Dу более 150) | |||
| 7 | 13 | ||||||||||
| 8 | -0,5 | 14 | -1,0 | ||||||||
| ЗП; | 9 | 15 | 2,0 | +2,0 | |||||||
| ЗН; | 10 | 16 | |||||||||
Р | 12 | 18 | +4 | ||||||||
| 14 | 5 | ±1,0 | 23 | -1,5 | |||||||
| 16 | 25 | ||||||||||
| 18 | 27 | ||||||||||
| 20 | 30 | ||||||||||
Примечание. При способе сварки 3Н зазор b = 2,5+1,0.
Таблица 14
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы и размеры | Способ сварки | s – s1 | е | g | |||
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | |||
| С50 | ЗП; | 6 | 22 | +3 | 2,5 | +1,5 | ||
| 7 | +4 | |||||||
| 8 | 23 | |||||||
| ЗН; | 9 | +5 | 3,5 | +2,0 | ||||
Р | 10 | 24 | ||||||
| 12 | 27 | |||||||
| 14 | 23 | +6 | ||||||
| 16 | 29 | +8 | ||||||
| 18 | 30 | |||||||
| 20 | 33 | |||||||
Таблица 15
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструкционные элементы и размеры | Способ сварки | s – s1 | e +2 | |
| подготовленных кромок свариваемых деталей | cварного шва | ||||
| С51 | ЗН; | 2 | 11 | ||
| 3 | 12 | ||||
| ЗН | 4 | 13 | |||
| 5 | 14 | ||||
| 6 | |||||
Таблица 16
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструкционные элементы и размеры | Способ сварки | s – s1 | R | e +6 | g | a, | ||
| подготовленных кромок свариваемых деталей | cварного шва | Номин. | Пред. откл. | град. ±l° | |||||
| C52 | Р; | 7 | 4 | 18 | 2 | ±2 | 22 | ||
| 11 | 21 | ||||||||
| ЗП; | 16 | 27 | 15 | ||||||
| Ф; | 20 | 29 | |||||||
| ЗН | 22 | 30 | |||||||
| 30 | 31 | ||||||||
| 32 | 6 | 35 | 3 | +2 | |||||
| 36 | 38 | ||||||||
| 40 | 36 | -3 | |||||||
| 45 | 38 | 12 | |||||||
| 60 | 48 | ||||||||
Таблица 17
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструкционные элементы и размеры | Способ сварки | s – s1 | e +6 | g | ||
| подготовленных кромок свариваемых деталей | cварного шва | Номин. | Пред. откл. | ||||
| С53 | P; | 16 | 26 | 30 | ±2 | ||
| 20 | 30 | ||||||
| ЗП; | 22 | ||||||
| Ф | 30 | 33 | 3 | ||||
| 32 | +2 | ||||||
| 36 | 35 | ||||||
| 40 | 36 | -3 | |||||
| 45 | 37 | ||||||
| 60 | 46 | ||||||
Таблица 18
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструкционные элементы и размеры | Способ сварки | s – s1 | c | e | g | ||||
| подготовленных кромок свариваемых деталей | cварного шва | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | |||
| С54 | 3 | 1,5 | +1,0 | 8 | +2 | 1,5 | +1,5 | |||
| 4 | 9 | |||||||||
| 5 | 10 | |||||||||
| 6 | -0,5 | 12 | +3 | -1,0 | ||||||
| 7 | 13 | +4 | ||||||||
| ЗП; | 8 | 14 | ||||||||
| P | 10 | 2,0 | +1,0 | 16 | 2,0 | +2,0 | ||||
| 12 | 18 | +5 | ||||||||
| 14 | 20 | |||||||||
| 16 | 3,0 | 22 | ||||||||
| 18 | -0,5 | 24 | +6 | -1,0 | ||||||
| 20 | 26 | |||||||||
| 22 | 28 | |||||||||
| 24 | 30 | +7 | ||||||||
| 25 | 32 | |||||||||
Таблица 19
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструкционные элементы и размеры | Способ сварки | s – s1 | c | e | g | ||||
| подготовленных кромок свариваемых деталей | cварного шва | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | |||
| C55 | ЗП; | 3 | 2 | +1,0 | 8 | +2 | 1,5 | +1,5 | ||
| 4 | 9 | |||||||||
| 5 | 10 | |||||||||
| 6 | 3 | +1,0 | 12 | +3 | -1,0 | |||||
| 7 | 13 | +5 | ||||||||
Р | 8 | 14 | ||||||||
| 10 | 16 | +6 | 2,0 | +2,0 -1,5 | ||||||
| 12 | 4 | 18 | 3,0 | |||||||
| 14 | -0,5 | 21 | ||||||||
| 16 | 23 | +7 | ||||||||
| 18 | 25 | |||||||||
| 20 | 28 | |||||||||
| 22 | 5 | 31 | 4,0 | |||||||
| 24 | 33 | |||||||||
| 25 | 35 | |||||||||
Таблица 20
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструкционные элементы и размеры | Способ сварки | s – s1 | c | e | g | ||||
| подготовленных кромок свариваемых деталей | cварного шва | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | |||
| С56 | ЗП; | 3 | 1,5 | +1,0 | 5 | +2 | 1,5 | +1,5 | ||
| 4 | 7 | |||||||||
| 5 | 8 | |||||||||
| 6 | -0,5 | 9 | ||||||||
| 7 | 2,0 | +2,0 | 10 | +3 | -1,0 | |||||
| P | 8 | 12 | ||||||||
| 10 | 14 | +4 | 2,0 | +2,0 | ||||||
| 12 | 16 | |||||||||
| 14 | 20 | +6 | ||||||||
| 16 | -0,5 | 22 | ||||||||
| 18 | 24 | +8 | -1,5 | |||||||
| 20 | 26 | |||||||||
| 25-30 | 35 | 3,0 | ||||||||
| 35-40 | 48 | |||||||||
Таблица 21
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструкционные элементы и размеры | Способ сварки | s | К +2 | |
| подготовленных кромок свариваемых деталей | cварного шва | ||||
| HI | Г | 1,0 | 2 | ||
| 1,5 | |||||
| ЗП; | 2,0 | 3 | |||
| ЗН; | 2,5 | ||||
| Р; | 3,0 | 4 | |||
Г | 3,5 | 5 | |||
| 4,0 | |||||
| 5,0 | 7 | ||||
Примечание. Допускается применение штуцеров и ниппелей с фаской.
Таблица 22
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы и размеры | Способ сварки | s | К | В, не более | |
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | |||||
| Н3 | ЗП; Р | 2-20 | s+1 | 30 (при Dн до 32 включ.) 40 (при Dн св. 32 до 108 включ.) 50 (при Dн свыше 108) | ||
| Г | 1,6-7,0 | |||||
Таблица 23
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы и размеры | Способ сварки | s | К | 1 ±5 | |
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | |||||
| Н4 | ЗП; Р | 2-20 | 1,3s+1 | 40 (при Dн менее 32) 50 (при Dн св. 32 до 108 включ.) 60 (при Dн более 108) | ||
| Г | 1,6-7,0 | |||||
Таблица 24
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы и размеры | Способ сварки | Dн | f | K, не менее | b, не более | |
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | ||||||
| У15 | ЗП; | 14-25 | K-1 | 3 | 0,05 | ||
| 32-57 | 4 | ||||||
Р | 76-159 | 5 | |||||
| 194 | 6 | ||||||
Примечание. Значение «К» определяется при проектировании.
Таблица 25
мм
| Условное обозначение сварного соединения | назад к оглавлению | |
Конструктивные элементы
ЗП
Таблица 4
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы и размеры | Способ сварки | s – s1 | |
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | |||
| С5 | ЗП; ЗН; Р | 2-3 | ||
Таблица 5
мм
| Условное обозначение сварного соединения | назад к оглавлению | |
Конструктивные элементы и размеры
Таблица 26
мм
| Условное обозначение сварного соединения | назад к оглавлению | |
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью «Национальная экспертно-диагностическая НЭДК») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 марта 2022 г. N 237-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 13920:1996* «Сварка. Общие допуски на сварные конструкции. Линейные и угловые размеры. Форма и расположение» (ISO 13920:1996 «Welding — General tolerances for welded constructions — Dimensions for lengths and angles — Shape and position», IDT).
________________ * Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.
Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 44 «Сварка и родственные процессы», подкомитетом SC 10.
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2022 г.
Правила применения настоящего стандарта установлены в
статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации»
. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает общие допуски на линейные, угловые размеры и на форму и расположение сварных конструкций, относящиеся к четырем классам допусков, применяемым при работах обычной точности. Основным критерием для выбора класса точности должны служить требования эксплуатации изделия.
Во всех случаях применяют допуски, указанные на чертеже. Вместо указания отдельных допусков могут быть применены классы допусков, соответствующие настоящему стандарту.
Общие допуски на линейные и угловые размеры, форму и расположение, установленные в настоящем стандарте, применяются к сварным конструкциям, узлам и т.д.
Для конструкций повышенной сложности могут быть применены специальные условия.
Технические требования, приведенные в настоящем стандарте, основаны на ИСО 8015, в соответствии с которым допуски на размеры и геометрические параметры применяются независимо друг от друга.
Производственная документация, в которой определены допуски на линейные и угловые размеры, форму и расположение, должна рассматриваться как не полная, если ссылки на общие допуски отсутствуют или эти ссылки неполные. Эти требования не применяются к промежуточным размерам.
6 Испытания
6.1 Общие положения
Применяемые испытательные и измерительные устройства и приборы должны соответствовать назначению и иметь необходимую точность:
— поверенные стальные линейки;
— измерительные рулетки;
— линейки;
— угольники;
— штангенциркули (в соответствии с ИСО 3599 и ИСО 6906);
— измерительные приборы с круговой шкалой (в соответствии с ISO/DIS 463).
По согласованию могут быть применены другие испытательные и измерительные приборы.
На результаты измерений могут оказывать влияние температурные и атмосферные условия, например при проведении измерений на больших конструкциях при интенсивном солнечном освещении.
Фактические значения углов следует определять путем накладывания соответствующих измерительных приборов на поверхность сварных конструкций на отдалении от сварного шва. Величину отклонения следует определять как разницу между номинальным и фактическим размером. Угловое отклонение может измеряться в градусах и минутах или в миллиметрах на метр.
6.2 Прямолинейность
Кромки сварного изделия и линейки должны располагаться таким образом, чтобы наибольшее расстояние между линейкой и поверхностью изделия было минимальным. Измеряют расстояние между линейкой и кромкой изделия (см. рисунок 6).
Рисунок 6 — Испытание на прямолинейность
6.3 Плоскостность
Фактическая поверхность сварного изделия и измерительная плоскость должны быть установлены таким образом, чтобы расстояние между ними было минимальным. Это может быть достигнуто с помощью применения, например, оптических приборов, трубчатых водяных уровней, натянутых тросов, поверочных плит, настилов и станин.
Измеряют расстояние между фактической плоскостью изделия и измерительной плоскостью (пример измерений приведен на рисунке 7).
Рисунок 7 — Испытание на плоскостность
6.4 Параллельность
Базовая поверхность должна быть установлена параллельно базовой плоскости. Измерительную плоскость следует установить параллельно базовой плоскости и на некотором расстоянии от сварной конструкции, используя для этого измерительные приборы, перечисленные в 6.3. Измеряют расстояния между фактической поверхностью и измерительной плоскостью (пример измерений приведен на рисунке 8).
Рисунок 8 — Испытание на параллельность
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое)
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое
мм
| Катет углового шва для отношения временного сопротивления разрыву металла шва к временному сопротивлению разрыву основного металла | ||||
| 1,0 | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,4 |
| 4 | 4 | 4 | 3 | 3 |
| 5 | 5 | 4 | 4 | 4 |
| 6 | 6 | 5 | 5 | 4 |
| 7 | 7 | 6 | 6 | 5 |
| 8 | 7 | 7 | 6 | 6 |
| 9 | 8 | 8 | 7 | 7 |
| 10 | 9 | 9 | 8 | 7 |
| 11 | 10 | 9 | 9 | 8 |
| 12 | 11 | 10 | 9 | 9 |
| 13 | 12 | 11 | 10 | 9 |
| 14 | 13 | 12 | 11 | 10 |
| 15 | 14 | 13 | 12 | 11 |
| 16 | 15 | 14 | 13 | 12 |
| 17 | 16 | 14 | 13 | 12 |
| 18 | 17 | 15 | 14 | 13 |
| 19 | 17 | 16 | 15 | 14 |
| 20 | 18 | 17 | 16 | 14 |
Конструктивные элементы и размеры
Примечание. Значение «К» определяется при проектировании.
Таблица 27
мм
| Условное обозначение сварного соединения | назад к оглавлению | |
