Что такое томпак? Состав сплава и характеристики

Латунь ЛО70-1 Латунь ЛМцА57-3-1 Латунь ЛМцАЖКС70-7-5-2-2-1 Латунь ЛМцЖ57-1,5-0,75 Латунь ЛМцКА58-2-1-1 Латунь ЛМцКНС58-3-1,5-1,5-1 Латунь ЛМцКНСА58-3-1,5-1,5-1 Латунь ЛМцСКа58-2-2-1-1 Латунь ЛМш68-0,05 Латунь ЛН65-5 Латунь ЛНКМц49-10-0,3-0,2 Латунь ЛНКоМц49-9-0,2-0,2 Латунь ЛНМц60-9-5 Латунь ЛО60-1 Латунь ЛО62-1 Латунь ЛКС65-1,5-3 Латунь ЛО90-1 Латунь ЛОК59-1-0,3 Латунь ЛОМНА49-0,5-10-0,4-0,4 Латунь ЛОМш70-1-0,04 Латунь ЛОМш70-1-0,05 Латунь ЛС58-2 Латунь ЛС58-3 Латунь ЛС59-1 Латунь ЛС59-1В Латунь ЛС59-2 Латунь ЛС60-1 Латунь ЛС63-3 Латунь ЛС64-2 Латунь ЛС74-3 Латунь ЛА85-0,5 Латунь Л59 Латунь Л60 Латунь Л63 Латунь Л66 Латунь Л68 Латунь Л70 Латунь Л72 Латунь Л75мк Латунь Л80 Латунь Л85 Латунь Л90 Латунь Л96 Латунь ЛА77-2 Латунь ЛА77-2у Латунь ЛМц58-2 Латунь ЛАЖ60-1-1 (ЛАЖ60-1-1Л) Латунь ЛАЖМцС52-2-1-1,5-1 Латунь ЛАМш77-2-0,04 Латунь ЛАМш77-2-0,05 Латунь ЛАН59-3-2 Латунь ЛАНКМц 75-2-2,5-0,5-0,5 (сплав 156) Латунь ЛАФ94-0,5-0,15 Латунь ЛЖМц59-1-1 Латунь ЛЖС58-1-1 Латунь ЛК62-0,5 Латунь ЛК75В Латунь ЛКАН80-1-1,9-5,8 Латунь ЛКАНМЦ75-2-2,5-0,5-0,5 Латунь ЛКБО62-0,2-0,04-0,5

Описание

Латунь Л90 применяется: для изготовления полуфабрикатов (лент, листов, полос, прутков); различных деталей методом деформации в холодном состоянии глубокой вытяжкой, волочением, прокаткой, чеканкой, изгибом; в качестве активного слоя термобиметаллов, используемых для изготовления чувствительных к изменению температуры элементов контрольно-измерительных приборов и аппаратов; проволоки для деталей электротехники; медалей и значков; радиаторных лент, предназначенных для изготовления охлаждающих трубок и пластин радиаторов; томпаковых холоднокатаных лент и полос, применяемых для плакировки; ленты толщиной 0,5−1,08 мм, предназначенной для производства элементов целевых патронов; прессованных прутков диаметром от 60 до 120 мм для судостроительной промышленности.

Примечание

Простая (двойная) латунь. Латунь марки Л90 очень хорошо деформируется в холодном состоянии, особенно волочением; не склонна к коррозионному растрескиванию; пригодна для ковки, чеканки, эмалирования.

Сферы применения

Томпак, изделия из которого отличает очень красивый цвет, благодаря хорошей обрабатываемости активно применяется в ювелирном деле. Из него изготавливают отдельные украшения, с его помощью декорируют изделия, выполненные из золота, серебра и других металлов. Благодаря исключительным декоративным характеристикам томпака из него делают элементы мебели, посуду, статуэтки, а также другие предметы интерьера.

Чаша и кувшин из томпака

Изготовление ювелирных украшений и предметов декора – не единственная сфера применения этого сорта латуни. Применяется томпак и в различных отраслях современной промышленности. В частности, из такого сплава производят проволоку, которая может использоваться по различному назначению. Большой популярностью (особенно в странах Центральной Азии) пользуется посуда, изготовленная из томпака (кувшины для воды, подносы, на которые достаточно легко нанести любой узор, а также дуршлаги и другие предметы домашнего обихода). Поскольку латунь достаточно критично реагирует на контакт с водой, посуду, которая сделана из томпака, обязательно подвергают лужению с использованием олова.

Стандарты

НазваниеКодСтандарты
ЛентыВ34ГОСТ 10533-86
ЛентыВ54ГОСТ 2205-71, ГОСТ 8036-79, ГОСТ 20707-80, ГОСТ 15527-2004, ГОСТ 2208-2007, ОСТ 4.021.078-92, TУ 1845-106-090-2001, TУ 48-21-606-90, TУ 48-21-654-92, TУ 48-21-666-79, TУ 48-21-602-88
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавыВ51ГОСТ 28873-90
Листы и полосыВ53ГОСТ 931-90
ПруткиВ55TУ 48-21-816-86

Материал Л90 Челябинск

Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал Л90 большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.

Как и вся продукция, материал Л90 закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.

Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.

Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.

Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.

Химический состав

СтандартPFeCuZnSbPbBi
ГОСТ 2208-2007≤0.01≤0.188-91Остаток≤0.005≤0.03≤0.002

Cu — основа. По ГОСТ 15527-2004, ГОСТ 2208-2007, ТУ 48-21-816-86 сумма прочих элементов должна быть ≤ 0,20 %. В латуни допускается массовая доля никеля до 0,30 % за счет массовой доли меди, которую не учитывают в сумме прочих примесей. Для антимагнитной латуни массовая доля железа не должна превышать 0,030 %.

Что такое латунь

Основными компонентами сплава латуни является медь и цинк. Пропорциональные составляющие этих металлов могут быть разные. Количество цинка колеблется. Минимальное его значение составляет 20 %. Максимальное достигает 50%. При этом сплав меняет свой цвет: бывает золотистым, желтым или зеленым.

Процентный показатель цинка настолько важен, что способен изменять характеристику материала. Это относится к его пластичности и твердости.

Свойства и состав псевдодрагоценной латуни

Латунь известна уже очень давно, со времен древних римлян, и это несмотря на то, что цинк был открыт всего V столетий назад. В те далекие времена античности в упомянутый сплав вносили вместо чистого Zn галмей (цинковую руду). А вот томпак, который мы знаем сегодня, был изобретен Кристофером Пинчбеккером в XVII веке. Сплав получил распространение не только в Англии, уже через несколько десятков лет о нем узнали во всем мире. И кстати, многие мошенники разбогатели, выдавая монеты, разные украшения и изделия из этого вида латуни за золотые. Сегодня в обиходе можно встретить и иные названия этого сплава – симилор, принцеталл, хризохалк, ореид и хризорин.

Как вы уже догадались, это сплав меди и цинка. Содержание первого элемента колеблется в пределах от 88 до 97 %, а второго не более 10%. Если увеличить долю Zn до 10–20%, тогда получится полутомпак. Содержание последнего элемента влияет на свойство латуни и ее цвет. С его увеличением окрас изменяется от красного к желтому. Иногда слитки томпака по фото можно перепутать с благородным золотом. Подобное изменение приводит к улучшению антифрикционных, технологических и механических свойств, а стоимость, напротив, снижается. Это обусловлено относительной дешевизной цинка по сравнению с медью.

Материал обладает великолепными антикоррозионными свойствами и износостойкостью. Он прекрасно сваривается с различными сталями и благородными металлами. Отличается повышенной пластичностью. Легко поддается эмалированию и золочению, ковке, волочению и гравировке.

Еще одной особенностью является полное отсутствие магнитных свойств.

Изделие из томпака

Твердость материала достигает 145 МПа. Температура, при которой начинается процесс плавления, составляет 1045 °C. Без применения смазки коэффициент трения равен 0,44. Если использовать специальные смазывающие вещества, то этот показатель можно снизить до 0,074. При растяжении предел прочности колеблется от 440 до 520 МПа, а относительное удлинение после разрыва составляет около 3%. Латунь Л90 имеет плотность 8780 кг/м3. Для получения заданных характеристик в состав сплава томпак вводят дополнительные элементы. Содержание их всего несколько десятых процента. В результате получается материал с идеальным соотношением пластичности и прочности, прекрасным внешним видом и приемлемой ценой.

Сплав в зависимости от дальнейшей судьбы может быть листовой или в брусках. В маркировке первой указывается буква «Л», затем следует процентное содержание меди. Например, Л96 состоит из 95–97 % Cu, не более 0,2 % примесей и остальное – Zn. А вот если увидите на изделии обозначение Л90, значит, основного элемента содержится в пределах 88–91 %, примесей менее 0,2%. Марки Л85 и Л80 относятся к полутомпаку. В них доля дополнительных компонентов может достигать 0,3 %.

Характеристики

Основным качеством в характеристиках латуни является ее коррозионная стойкость. Но она обладает и другими свойствами:

  1. Способность сплава противостоять агрессивным средам, особенно после покрытия поверхности лаком.
  2. Прочность латуни.
  3. Пластичность сплава.
  4. Возможность материала поддаваться обработке давлением. Процесс ведется как в горячем виде при высоких температурах, так и в холодном.
  5. Сплав можно подвергать контактной сварке и пайке.
  6. Теплопроводность, которая повышается с увеличением процентного содержания меди.
  7. Температура плавления, которая составляет 880–950 градусов. При меньшем добавлении цинка, температура плавления снижается.
  8. Материал обладает немагнитными свойствами.

Основным фактором твердости и пластичности соединения является цинк. Увеличение его количественного содержания напрямую связано с повышением прочностных характеристик. Пластичность же возрастает только до количественного содержания цинка 36%. При последующем его увеличении до 45 % идет снижение этого показателя.

В целях увеличения твердости сплава проводится термическая обработка под названием нагартовка. Она способствует не только увеличению показателя прочности, но и снимает внутренние, структурные напряжения.

На эксплуатационные характеристики оказывают действия легирующие добавки. Их влияние указано в таблице:

Название легирующего элементаВлияние на характеристики латуни
КремнийБольшое его присутствие ведет к снижению твердости латуни.
СвинецУлучшает антифрикционные свойства.
Марганец, алюминий и оловоУсиливает сопротивление к разрыву. Идет повышение коррозионной стойкости.
НикельУменьшает риск растрескивания материала. Сплав приобретает своеобразный цвет. Такое соединение называется «белая латунь».
МышьякУ материала появляется возможность работать в жидких, пресных средах.

Маркировка

Существует 2 разновидности сплавов:

  1. Двухкомпонентные. Основные составляющие — медь и цинк. Маркируются буквой Л. Дальше стоят цифры, указывающие количество меди процентах. Л60: содержит меди 60 %, а оставшиеся 40% — цинк.
  2. Многокомпонентные. Кроме основных составляющих добавляются еще легирующие элементы. Так же впереди стоит буква Л. Потом следует перечисление добавок. В конце пишутся через черточку цифры, указывающие на процентное содержание каждой из составляющих. Количество цинка не указывается, а рассчитывается. Например: Марка ЛАЖМц66-6-3-2 имеет 66 % Cu, 6 %Al, 3 % Fe и 2 % Mn. Путем расчетов определяется количество цинка равное 23%.

Как отличить золото от латуни

Несмотря на то, что внешне золото и латунь похожи, существуют способы отличить одно от другого. Это проверяется следующим образом:

  1. У золота цвет более насыщенный. К тому же, со временем латунь темнеет, потому что окисляется на воздухе, а золото нет.
  2. Если поднести магнит, латунь притянется, а золото нет.
  3. Латунь имеет большую плотность, а значит и тяжелее. Это ощутимо при подбрасывании кусочков металла в ладонях.
  4. Наличие пробы.
  5. Если провести тестирование кислотой, золото в реакцию не вступит, а латунь обесцветится.

Это интересно: Токарная обработка металла. Особенности процесса и необходимое оборудование

Плюсы и минусы

Латунный сплав обладает характеристиками, которые в одном случае служат положительным моментом, а в другом отрицательным. Состоят они в следующем:

  1. Небольшой вес. Это качество вместе с высокой прочностью используется в определенных отраслях промышленности.
  2. Сплав обладает хорошей пластичностью.
  3. Невысокая стоимость.
  4. Коррозионная стойкость уменьшается с увеличением количества меди.
  5. Показатели теплопроводности ниже, чем у чистой меди и бронзы.

Механические характеристики

Сечение, ммσB, МПаd10Твёрдость по Бринеллю, МПаHV, МПа
Лента холоднокатаная прямоугольного сечения, толщиной 0,5-1,08 мм в состоянии поставки по ГОСТ 8036-79
≥250≥38
Ленты (0,25-0,45 мм) и полосы (2,5-4,0 мм) холоднокатаные в состоянии поставки по ГОСТ 2205-71, ленты холоднокатаные (0,1-2,0 мм) по ОСТ 4.021.078-92
230-370≥36
Листы и полосы холоднокатаные в состоянии поставки по ГОСТ 931-90, листы и ленты по ГОСТ 2208-2007 (образцы)
230-340≥36≥60≥65
290-390≥10≥85≥90
≥350≥3≥110≥120
Прутки прессованные в состоянии поставки по ТУ 48-21-816-86
≥196≥30

Что такое томпак?

Томпак — это одна из многочисленных разновидностей латуни, в которой в определенной пропорции сочетаются цинк и медь. Сравнение этого металла с золотом основано лишь на внешнем сходстве, поскольку по химическому составу, характеристикам и прочим особенностям эти два металла являются совершенно разными. Хоть латунь известна человечеству давно, но о томпаке заговорили впервые лишь в восемнадцатом веке – после открытия, совершенного Кристофером Пинчбеккером. В то время подобный сплав активно использовался в Англии. И только спустя несколько пару десятков лет его популярность распространилась на другие страны.

На сходстве томпака с ювелирным минералом многие нечестные на руку люди смогли неплохо заработать, выдавая монеты и ювелирные изделия из латунного сплава за настоящие, сделанные из золота.

Рассматриваемый металл можно называться симилором, принцеталлом, хризорином, хризохалком, ореидом. Услышав эти названия, не удивляйтесь – все это один и тот же металл.

Для томпака характерно немало достоинств:

  • хорошая устойчивость к образованию коррозийных повреждений;
  • отличные показатели износостойкости;
  • хорошие способности свариваемости с другими металлами;
  • пластичность является достаточной для применения методов деформации и гравирования;
  • возможность эмалировки и золочения;
  • невосприимчивость к магнитам.

Отдельного внимания заслуживает одна из разновидностей металла, получившая название полутомпак. Его отличие от томпака заключается в процентном содержании цинка, которое может находиться в пределах 10–20%. Такая особенность объясняет изменение основных свойств металла:

  • насыщенный желтый цвет;
  • снижение пластичности;
  • повышение тугоплавкости.

Такие характеристики позволяют использовать полутомпак для производства некоторых технических деталей. Такая разновидность металла менее распространена по сравнению с томпаком. Это объясняется наличием большого числа недостатков из-за высокого содержания цинка в нем.

Немного истории

Известен этот сплав со времен древних южноамериканских доколумбовых цивилизаций, при археологических раскопках находили латунные украшения, посуду, инструменты. Вместо цинка, секрет производства которого был утерян в Европе в X-XI веках и вновь открытого всего несколько столетий назад, при изготовлении сплава в то время использовалась богатая цинкосодержащая руда — галмей (смесь цинкового шпата ZnCO3 и кремнекислого цинка).

Заново изобретён томпак был в Англии лондонским часовщиком Кристофером Пинчбеккером (1670 – 1732 г). Именно он считается автором химического состава этого сплава. Изначально сплав использовался для изготовления цепочек и деталей для часов. Но вскоре томпак получил распространение не только в Англии, о нем узнали во всем мире. Много состояний было сделано разными мошенниками на сходстве томпака с золотом, они разбогатели, выдавая монеты и изделия из него за золотые.

Маркировка

Томпак, отлитый брусками либо изготовленный в виде катаных листов, маркируется обозначением «Л90», где «Л» — латунь, а число «90» означает процентное содержание меди. Примесей в таком сплаве менее 0,2%. «Л96» означает, что сплав на 95-97% состоит из меди, не более 0,2% примесей, остальное — цинк. Если число на маркировке «85» и меньше, то это не томпак, а полутомпак. И это означает, что количество цинка в сплаве больше 10%, его соотношение может доходить до 22%. Количество дополнительных компонентов может достигать 0,3%. За счет повышения объема цинка, меняются основные свойства сплава:

  • меняется цвет, он становится более желтым;
  • степень пластичности снижается;
  • повышается тугоплавкость.

Такой материал чаще используется для изготовления технических деталей, из него изготавливают сильфоны, гибкие шланги, конденсационные трубки, проволочные сетки, применяемые в фильтрах-осушителях для холодильных машин.

Способы производства

Сегодня томпак может выпускаться при применении самых различных технологий. Наибольшее распространение получил вариант, который предусматривает использование электрической печи, которой происходит нагрев состава до 1400 градусов Цельсия. При воздействии подобной температуры происходит выделение силиката, который всплывает на поверхность и удаляется.

Среди других особенностей отметим следующее:

  1. Получается основной металл, который сливается в специальный контейнер. Встречается довольно большое количество различных устройств, предназначение которых заключается в выпуске томпака. Нагрев основного состава должен проводится до температуры 1400 градусов Цельсия. При этом нужно соблюдать определенные правила безопасности.
  2. Следующий шаг заключается в продувке полученного состава кислородом. Для этого также применяется специальное оборудование. Процедура продувки приводит к активному выделению тепловой энергии и химической реакции.
  3. В результате химической реакции в ходе воздействия кислорода образуется медь. Она характеризуется тем, что имеет большое количество различных примесей, за счет которых существенно снижаются свойства.
  4. Далее проводится электрическая очистка состава, при котором применяется специальный подкисленный медный купорос.
  5. В полученную расправленную медь проводится введение цинка. Этот материал повышает прочность и коррозионную стойкость.

Приведенная выше информация указывает на то, что процесс получения подобного состава довольно сложен и трудоемок. Именно поэтому стоимость томпака достаточно велика, однако намного меньше стоимости драгоценного металла.

Не стоит забывать о том, что томпак является сплавом меди и цинка. Этот состав обладает весьма привлекательными характеристиками, применяется при создании различного высокоточного измерительного и другого оборудования. Кроме этого, высоко ценятся декоративные характеристики. При определенном соотношении основных компонентов сплав напоминает золото, однако свойства серьезно отличаются.

Способы производства

Методы получения томпака существенно расширились с момента его открытия, но суть каждого из них сводится к единой схеме.

  1. Состав нагревается в электрической печи до 1300–1400 градусов. При таком нагревании выделяется силикат, всплывающий на поверхность сплава, что позволяет без лишних сложностей удалить его оттуда.
  2. Полученный металл сливается в контейнер и продувается кислородом. Этот этап требует использования специального оборудования. Такая обработка провоцирует выделение тепловой энергии в больших количествах и запускает химическую реакцию.
  3. На этом этапе происходит образование меди, в которой содержится много посторонних примесей, что снижает ее свойства.
  4. Состав подвергается электрической очистке с использованием подкисленного медного купороса.
  5. В медь расплавленного вида вводится цинк, что позволяет получить прочный сплав с высокой коррозионной стойкостью.

Процесс получения томпака сложный, трудоемкий и энергозатратный. Это объясняет высокую стоимость металла, которая все же является гораздо ниже цены на золото.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]