Сверлильный станок на магнитном основании

Дрель представляет собой незаменимого помощника для домашнего мастера. Первоначально инструмент предназначался исключительно для того, чтобы сверлить отверстия в различных материалах: древесина, металл, пластик. С течением времени дрель стала использоваться для перемешивания растворов, шлифования поверхностей, завинчивания шурупов. Однако и на этом разнообразие применения дрели не заканчивается. Модернизация этого инструмента привела к тому, что была изобретена магнитная дрель. Этот инструмент позволяет просверлить очень точные отверстия в металлических материалах.

Другие способы намагнитить отвертку

Изменяющийся ток внутри катушки создает магнитное поле.

Использование электричества: можно намагничить отвертку, обмотав вал привода изолированным проводящим проводом и подключив этот провод к источнику питания. Этот метод работает только с переменным током, потому что изменение силы тока и направления, известного как поток, создает магнитное поле. Если вы попробуете этот метод, который не рекомендуется , вам понадобится понижающий трансформатор, чтобы преобразовать напряжение из вашей розетки в безопасное значение в несколько вольт. Опасно вставлять провода прямо в розетку. Никогда не делай этого.

Гораздо безопаснее использовать батарею 9 В, которая является источником постоянного тока. Ток течет в одном направлении от батареи, и его интенсивность остается постоянной, поэтому нет потока для создания магнитного поля. Тем не менее, вы можете построить зарядный соленоид, обмотав провод вокруг короткой 1/2-дюймовой медной водопроводной трубы, через которую вал отвертки может свободно проходить. Подсоедините провод к 9-вольтовой батарее и сдвиньте отвертку назад и вперед внутри трубы, чтобы создать поток. Используйте изолированный провод от 16 до 22 AWG и оберните его как минимум 20 раз вокруг трубы для достижения наилучших результатов.

Использование молотка: если вы достаточно часто ударяете молотком по валу отвертки, вы можете толкнуть атомы железа в стали достаточно, чтобы выровнять их в одном направлении и создать магнитное поле. Это может занять некоторое время, но это хорошо знать, если вам срочно требуется магнитная отвертка и у вас нет доступных магнитов. Точно так же, как только отвертка намагничивается, удар молотком может вывести атомы железа из строя и выровнять намагниченность.

https://www.hunker.com

Сфера использования магнитных станков

Хотя обыкновенные сверлильные агрегаты и отличаются универсальностью, их возможности всё же ограничены. Для примера, заготовка должна быть зафиксирована строго на рабочем столе и иметь подходящую высоту. Ведь даже самые большие станки имеют ограниченный вертикальный подъём сверла. Ограничено также расстояние высверливаемых отверстий от края заготовки, ведь опорная стойка находиться близко к оси сверла.

Таких ограничений не имеет сверлильный станок на магнитном основании, он компактен и способен выполнить разнообразные операции. Благодаря магнитной подушке он может быть закреплён на любой металлической поверхности, нуждающейся в обработке. Этот станок может выполнить следующие операции:

просверлить отверстия заданного размера;
нарезать резьбу внутри детали;
фрезеровку;
развёртывание;
зенкерование.

От модели устройства зависит тип инструмента, с которым его возможно использовать. Для проделывания отверстий менее 32 мм в диаметре для тонких заготовок используются спиральные свёрла и корончатые фрезы. Для высверливания отверстий диаметром до 150 мм используют корончатые свёрла и усиленные фрезы.

Стойка в своей основе имеет магнит мощностью приблизительно до 26000 Н, благодаря этому возможна фиксация в горизонтальной, наклонной или вертикальной плоскости на поверхности из металла. Если для надёжного закрепления у поверхности не хватает устойчивости или у неё неудовлетворительная ровность, возможно использование вакуумных либо цепных фиксаторов.

Магнитные станки широко распространены в производствах, где требуется сверловка на крупногабаритных объектах. К таким относится: работа на верфях, мостостроение, возведение высотных и других металлических конструкций. Компактность и маленькая масса позволяют применять станок в местах, где нет возможности использовать обыкновенный аналог.

Конструкция и типы сверлильных установок на магнитном основании

Сверлильные станки, оснащенные стойкой с магнитным основанием, в зависимости от типа используемого привода основного движения, подразделяются на несколько категорий:

электрические;
пневматические;
гидравлические.

Электрические станки с магнитным основанием относятся к наиболее распространенным. Используются такие установки в тех местах, где есть доступ к электрической сети и отсутствует взрывоопасная среда. Приводом такого станка, обеспечивающим вращение режущего инструмента, является электродвигатель, от мощности которого напрямую зависят функциональные возможности оборудования. Среди станков данного типа наибольшей популярностью пользуются компактные модели, вес которых не превышает 16 кг, а мощность двигателя составляет 0,75–1,4 кВт.

Сверлильный магнитный станок EBM-360 с питанием от встроенного аккумулятора

Пневматический сверлильный станок на магнитной плите – это оборудование, в котором режущий инструмент вращается за счет энергии сжатого воздуха. Работают с такими установками в тех местах, где нет доступа к электричеству, а также в тех случаях, где использование последнего просто недопустимо по требованиям безопасности (например, во взрывоопасной среде).

Элементы конструкции таких станков могут быть изготовлены из специальных сплавов, которые не дают искру, что значительно повышает безопасность данного оборудования.

Приводом магнитных станков гидравлического типа является гидромотор, который приводится в действие за счет давления специального масла. Такие станки, конструктивные элементы которых изготовлены из сплавов, не подверженных коррозии, используются при выполнении работ в условиях повышенной влажности или под водой.

Поскольку станки на магнитном основании применяют преимущественно для сверления отверстий в габаритных деталях значительной толщины, рабочий инструмент сильно нагревается в процессе работы. Для нейтрализации последствий сильного нагрева, который может привести к поломке инструмента, практически все модели магнитных станков оснащены эффективной системой охлаждения. В качестве рабочей жидкости в таких системах охлаждения чаще всего используется вода, которую заливают в специальную емкость. Подача воды в зону обработки осуществляется в автоматическом режиме, для чего в конструкции станка предусмотрены специальная трубка и компактный насос.

Устройство сверлильного станка на магнитном основании

Для защиты инструмента от поломки в экстренных ситуациях, а также для обеспечения безопасности оператора установки современные модели магнитных станков оснащаются предохранительными механизмами. Многие производители в качестве такого механизма используют проскальзывающие муфты, которые устанавливаются на редуктор оборудования. В тот момент, когда сверло или корончатая фреза застревают в обрабатываемой детали, разъединяются привод установки и узел, в котором зафиксирован инструмент.

Как правильно вставить сверло?

Чтобы правильно вставить сверло в патрон, надо знать следующее. Отверстие, предназначенное для зажима инструмента, имеет в глубину не более 2 см. Чем глубже будет посажено сверло, тем надёжнее оно будет держаться в патроне. Зажимные механизмы патронов бывают двух видов:

ручные, затягиваются усилием руки;
ключевые, заворачиваются при помощи ключа.

В последние годы бытовые модели дрелей оснащаются ручным (быстрозажимным) патроном — он проще устроен и быстрее приводится в действие.

Чтобы установить сверло в патрон нужно выполнить следующие шаги:

Повернуть патрон против часовой стрелки. Губки должны разойтись на расстояние, чуть больше диаметра сверла.
Вставить сверло между губок до упора.
Плавно повернуть патрон по часовой стрелке, следя, чтобы сверло зажималось равномерно со всех сторон.
Затянуть губки рукой или ключом.

Видео: как вставить сверло и закрепить его

При фиксации сверла в патроне можно прилагать значительные усилия, особенно если сверло имеет большой диаметр. При этом следует помнить, что потом придётся делать обратную операцию, чтобы извлечь сверло или заменить его другим. Зажимая сверло, ищите «золотую середину»: крепите сверло надёжно, но чтобы его можно было без проблем извлечь из патрона. Требуемое усилие легко определяется после небольшой практики — включается мышечная память.

Виды электромагнитных дрелей

Прижимная сила, которая зависит от объема используемого электромагнита, стартует от 500 кг. Чем толще металл, который нужно обработать, тем выше значение прижимной силы должен иметь инструмент. Часто в металлоконструкции возникает необходимость просверлить отверстие в нижней части. Если делать это обычной дрелью, то понадобится много сил, времени и новых сверл. Благодаря магнитной дрели эту операцию можно выполнить в считанные минуты, предварительно зафиксировав устройство на металлическом основании.

Это интересно! Важным параметром магнитной дрели является диаметр сверления отверстий. Минимальное его значение для любого аналогичного устройства составляет от 1 мм, а максимум зависит от массивности агрегата.

Максимальный диаметр отверстия, который можно просверлить рассматриваемым инструментом, составляет 150 мм. Для получения такого отверстия понадобятся корончатые сверла для магнитной дрели. Для такого необычного инструмента применяются специальные сверла, оснащенные магнитным захватом на хвостовой их части.

На виды магнитные дрели подразделяются в зависимости от их массовых показателей. Различают следующие виды:

Ультрамобильные. Масса таких инструментов составляет 10 кг, а применяются исключительно в тех случаях, когда ограничен доступ для установки стационарного устройства
Мобильные. Их вес составляет от 10 до 14 кг. Популярные модели, которые пользуются спросом при проведении работ на высоте. Их преимуществом является относительно небольшой вес, и высокие показатели прижимной силы
Среднемобильные. Их вес составляет до 20 кг, и применяются они тогда, когда металлоконструкция имеет большую толщину
Тяжелые. Вес таких агрегатов достигает 25 кг. Они очень неудобны в транспортировке, но при этом имеют огромный спектр возможностей. К применению таковых инструментов прибегают тогда, когда все вышеперечисленные модификации не справляются с поставленными задачами

Это интересно! Необходимость такого инструмента, как магнитная дрель, в домашних условиях, крайне низкая, если только род вашей деятельности не связан с металлоконструкциями. Просверлить отверстие в металле толщиной до 5 мм можно обыкновенной электрической дрелью со сверлом из высококачественной стали.

Магнитная дрель чем-то напоминает сверлильный станок, но разница лишь в том, что станки являются стационарными, в отличие от рассматриваемых агрегатов. При помощи магнитного агрегата можно обрабатывать и другие материалы, однако главным условием при этом является надежная фиксация инструмента на металлическом основании.

Что же такое магнитная дрель и где она применяется

Магнитная дрель представляет собой обыкновенный электрический инструмент, который жестко зафиксирован на магнитной станине. Такой инструмент еще называется дрель на магнитной станине, применение которого востребовано в промышленном производстве и строительстве. Магнитные дрели предназначаются не только для сверления металла, но еще и проведения следующих действий:

Нарезка резьбы
Проведение разных видов работ с корончатыми и спиральными сверлами
Зенковка
Развертка

Электродрель на магнитной станине способна выполнять все те же функции, которые свойственны для обычного инструмента, только за исключением одного отличия — эти функции выполняются исключительно на металлических изделиях.

Основополагающим элементом магнитного инструмента является магнит. Этот магнит имеет форму подушки, поэтому часто инструмент называют “дрелью на магнитной подушке”. Магнитная подушка позволяет фиксировать дрель на магнитном основании, в котором планируется провести работу инструментом. Для чего же нужен магнит на дрели, и какую задачу он выполняет, знает далеко не каждый бывалый мастер. Задача магнита заключается в обеспечении надежной фиксации оборудования на поверхности детали. Надежная фиксация инструмента исключает возникновение следующих неудобств по сравнению с обычным инструментом:

Устранение вибраций
Отсутствие необходимости прикладывать физическую силу, прижимая инструмент к детали
Высокая точность выполнения поставленных задач

Это интересно! Магнитные дрели нашли свое активное применение в сфере машиностроения, судостроения, при конструировании мостов и трубопроводов, а также в строительстве различных металлоконструкций, железных дорог и т.п.

Для работы с металлом требуется не только мощное, но и массивное оборудование. Магнитная дрель представляет собой массивный инструмент, стоимость которого составляет от 40 тысяч рублей. Изделие состоит из магнитной станины и сверлильного аппарата. Эти элементы между собой жёстко закреплены, и поэтому при обработке металла не возникает вибраций и прочих неудобств.

Вес инструмента стартует от 10 кг, и напрямую зависит от объема используемого электромагнита. Чем больше размеры электромагнита, тем выше прижимная сила. Для обработки металлических изделий инструмент может крепиться в любом положении, обеспечивая при этом надёжную фиксацию.

Чем хорош этот механизм

Электромагнитная дрель максимально плотно сцепляется со всеми обрабатываемыми поверхностями. Сила прижатия подошв к поверхности колеблется от 5 до 7 тонн. Это позволяет спокойно работать даже под потолком. При этом в отличие от широко распространённых сверлильных аппаратов, используемых в промышленности, масса электромагнитной дрели невелика. Её можно без особого труда перемещать, работая на фасаде, на карнизе здания или иной отвесной поверхности.

Функция плавного запуска обеспечивает качественное, спокойное начало работы. Дрели с основанием на магните имеют различные скорости работы, адаптируемые к твёрдости обрабатываемого материала и специфике задачи. Наименьший возможный диаметр отверстий составляет 0,1 см.

Велика роль магнитных дрелей на объектах, связанных с добычей, хранением, переработкой и транспортировкой углеводородов, а также в химической отрасли. Там особенное значение имеет высокий уровень безопасности. Так как привод большинства таких дрелей пневматический, риск появления электрических искр сведён к нулю. Дрель с магнитами на подошве способна:

в короткий срок подготовить безупречное отверстие там, куда тяжело добраться с ручным или электрическим инструментом;
выполнить большинство поставленных задач в самые сжатые сроки;
добиться впечатляющей производительности;
сэкономить электрическую энергию.

Станки на магнитной подушке Вектор

Инструменты белорусского производства. Работают от электрической сети 220В, максимальная мощность – 1,86 кВт. Глубина сверления до 242 мм. Диаметр отверстий до 110 мм. Популярные модели в своем сегменте по цене от 36 900 до 133 230 руб.

Купите магнитный сверлильный станок в «Купистанок» на выгодных условиях. Проконсультируем и поможем с выбором. Подберем модели оптимальные по цене, производительности и рабочим характеристикам. Доставим за 1-2 дня по Москве и области. Посоветуем ТК для доставки в регионы. В особых случаях готовы доставить товар в день оплаты. Остались вопросы – звоните. Готовы оформить заказ – присылайте реквизиты на

Как намагнитить отвертку намагничивателем

Прикосновение стального вала любой отвертки к постоянному магниту намагнитит сталь примерно на 3 месяца. Подойдет любой магнит, но сильные работают лучше, чем слабые. Как минимум, вы должны использовать магнит с силой тяги от 1/4 до 1 фунта. Неодимовые магниты, доступные в любом хозяйственном магазине, работают лучше всего. Магазин бытовой техники, скорее всего, также продает намагничиватели отвертки, специально предназначенные для этой цели.

Вы можете купить намагничиватель отвертку, которая в основном представляет собой магнит в пластиковом корпусе.

Очистите отвертку или резьбовую головку тряпкой, чтобы удалить ржавчину и грязь. Возможно, вы захотите использовать растворитель для краски или смазку, такую как WD-40, если вал особенно маслянистый.
Удерживая отвертку или резьбовой наконечник, прикоснитесь одной рукой, а затем прикрепите магнит к валу. Если он «прилипает», вал — железный материал, и вы готовы к работе. Если вы не чувствуете никакой привлекательности, вы не сможете навсегда намагнитить инструмент.
Проведите магнит вдоль вала от основания до наконечника. Поверните вал на 1/4 оборота и повторите движение в том же направлении, начиная от основания к наконечнику. Продолжайте, пока вы не поверните вал на полный оборот.
Проверьте магнитную силу, используя отвертку, чтобы взять винт. Если притяжение недостаточно сильное, повторите шаги 2 и 3.
При необходимости размагнитить отвертку, пропустив магнит вдоль вала в противоположном направлении.

подсказки

Если магнит не прилипает к валу отвертки, вал изготовлен из неферромагнитного материала, такого как титан. Многие из этих материалов являются парамагнитными , что означает, что они могут действовать как магниты, пока они находятся в контакте с постоянным магнитом. Если вы хотите сделать титановое резьбовое сверло для вашей магнитной дрели, используйте его вместе с магнитным держателем бит.

Как эксплуатировать магнитные сверлильные машины

Очень неприятные последствия возникают, если заклинивает сверло.

Чтобы избежать этого:

очищают место, где будет ставиться дрель;
тщательно намечают, где будут сверлить;
проверяют надёжность закрепления устройства;
перед запуском дрели удостоверяются, что в баке есть запас охладителя.

Снимая аппарат с основания, сначала выключают подачу тока на подушку, поддерживая дрель, чтобы она не упала. Если приходится сверлить немагнитный металл, применяют особые вакуумные опорные плиты. Как и при использовании любых других сверлильных аппаратов, требуется перед началом работы проверять исправность корпуса, изоляцию проводов.

В следующем видео вас ждет обзор магнитных сверлильных станков «Хайтек Инструмент».

Только ферромагнитные материалы могут быть намагничены

Атомы выравниваются с полем постоянного магнита.

Вы можете приобрести намагниченную отвертку или биты отвертки, но нет смысла тратить деньги, потому что достаточно легко намагнитить отвертку самостоятельно. Однако есть одно условие: вал привода должен быть изготовлен из ферромагнитного материала, что означает ,что он должен содержать железо, никель, кобальт или редкоземельный элемент, такой как гадолиний или рутений.

К счастью, практически все отвертки и биты сделаны из стального сплава, содержащего железо, самый известный ферромагнитный материал. Специальные отвертки, изготовленные из неферромагнитных материалов, таких как сверхтвердый титан или титановые сплавы, не могут намагничиваться.

Особенности эксплуатации и выбора инструмента

Магнитная дрель оснащается мощными электродвигателями, параметры которых составляют от 1 кВт и выше. Если в процессе сверления металлического основания происходит заклинивание сверла, то последствия следующие:

Выход из строя сверла, стоимость которых достаточно высока
Заклинивание мотора, стоимость которого составляет половину цены инструмента
Получение травмы человеком, работающим инструментом

Чтобы избежать всех этих последствий, производители оснащают изделия проскальзывающей муфтой или устройством скольжения. Чтобы воспользоваться инструментом, нужно соблюдать следующие действия:

Перед установкой инструмента на металлическое основание нужно очистить место соприкосновения. Это позволит обеспечить качественное и надежное зацепление
Определить место сверления отверстия. При этом вовсе не обязательно его намечать керном, так как инструмент при сверлении не смещается с места
После установки инструмента на металлическое или неметаллическое основание, нужно проверить надёжность соединения
После этого устанавливается необходимого диаметра насадка в патрон инструмента, и проверяется наличие охлаждающей жидкости в баке, если в устройстве предусмотрена такая функция
Для приведения инструмента в действие, нужно нажать кнопку, после чего в ручную или автоматически регулировать силу прижатия сверла к обрабатываемой поверхности. Дополнительный электромотор в конструкции устройства позволяет автоматически прижимать насадку к обрабатываемой детали
Чтобы снизить трение в процессе сверления, применяются специальные смазывающие и охлаждающие жидкости. Эти жидкости позволяют снизить нагрузку на электродвигатель, а также продлить срок службы инструмента

Чтобы снять инструмент с металлического основания, нужно выключить подачу питания на электромагнитную подушку, придерживая при этом устройство.

Это интересно! Если нужно просверлить отверстие в немагнитных материалах, то для таких случаев имеются специальные вакуумные плиты крепления.

Если планируется купить магнитную дрель, то первоначально следует определиться, для каких целей нужен инструмент. Одним из важнейших критериев выбора инструмента является его вес. Чем выше вес устройства, тем больше и стоимость. На стоимость также влияют вспомогательные функции, как водяное охлаждение, разные скоростные режимы, удобные кнопки включения.

Рассмотренный в материале инструмент принадлежит к категории профессиональных. Выпускаются такие инструменты разными производителями, которыми являются: Euroboor, Metabo, Rotabroach, MBR. При выборе обязательно убедитесь в том, что инструмент оснащён удобными кнопками включения и рукояткой для транспортировки.

https://youtube.com/watch?v=cJ_d1CYJCf4%3F

Публикации по теме

Сварочные аппараты — виды, отличия и какой лучше выбрать

Лазерный уровень как пользоваться уроки и обучение

Чем смазывать редуктор перфоратора и как это правильно сделать

Ленточная насадка для шуруповерта для быстрого монтажа гипсокартона

Сверлильные станки на магнитном основании Magtron

Магнитные электрические станки Magtron английского производства с удерживающей силой до 1800 кгс. С их помощью можно просверлить отверстие глубиной до 280 мм. Диаметр полученных отверстий варьируется от 32 (спиральным сверлом) до 100 мм (корончатым сверлом). Самая мощная модель Magtron на 1,8 кВт. Хит продаж — Magtron UA 5000. Плавный процесс сверления с автоматической регулировкой скорости в соответствии с нагрузкой. Возможно сверление большого числа отверстий в автоматическом режиме.

Магнитный сверлильный станок BDS MABasic 200 – простота и надёжность

Простота конструкции, доступность освоения, в меру мощный и высокоскоростной двигатель наряду с небольшим весом позволяют магнитной дрели выполнять производственные операции в труднодоступных местах. Предусмотрена возможность работы со спиральными или кольцевыми свёрлами.

Станок оснащён стандартным патроном для надежной фиксации режущего инструмента и быстрой смены на другой типоразмер. Сила притяжения электромагнита позволяет устанавливать станок в любом положении.

Плюсы:

Хороший агрегат за свои деньги, полностью выполняет свои функции.
Качественное исполнение, цена.
Сочетание лёгкости и мощности.

Минусы:

Односкоростной, иногда не хватает мощности в холодную погоду.

Что следует учитывать при выборе магнитного сверлильного станка

Поскольку сверлильные станки, оснащенные магнитным основанием, должны отличаться исключительной мобильностью, основной характеристикой такого оборудования является его вес. Именно поэтому современные производители оснащают эти станки легкими электродвигателями коллекторного типа.

Мощность электродвигателя, который устанавливается на магнитный станок для сверления в качестве привода, может варьироваться в пределах 0,6–3 кВт. На большинстве моделей таких станков стоят электродвигатели, частота вращения вала которых не превышает 1100 об/мин. Это объясняется тем, что на более высоких оборотах инструмента практически невозможно обеспечить его эффективное охлаждение. Исключение составляют лишь станки японского производства, в которых в качестве режущего инструмента используются конические сверла, изготовленные из твердосплавной стали.

На бюджетные модели сверлильных станков с магнитным основанием устанавливаются двигатели, обеспечивающие частоту вращения в пределах 250–600 об/мин. Таких оборотов вполне достаточно для того, чтобы эффективно сверлить отверстия диаметром 18–38 мм.

Закрепление сверлильной установки на поверхности

Крепкая фиксация агрегата с магнитной подушкой и поверхностью возможна при строгом соблюдении ряда требований. Самым важным из них является масса детали с допускаемой толщиной более 6 мм. При работе станка возникает вибрация, которая при достаточной интенсивности может сдвинуть устройство с поверхности негабаритной заготовки.

Немаловажную роль играет площадь обрабатываемой детали. Для надёжной фиксации поверхность, к которой будет крепиться станок, должна быть не меньше площади магнита. Также магнит имеет менее сильную сцепку с окрашенными поверхностями.

Если надёжность крепления установки на детали не вызывает доверия, дополнительно используйте фиксирующие ремни. При работе с трубопроводами также нужно использовать дополнительные средства фиксации — цепную платформу. На её верхнюю, плоскую часть цепляется станок на магнитной подушке, а сама конструкция крепится с помощью пары цепей.

Сейчас существует большой модельный ряд сверлильных станков, которые можно закреплять на поверхностях из неметаллического материала. Сцепка обеспечивается вакуумом, который создаёт специальный насос. Работать такие установки могут только на идеально плоских поверхностях.

Основные неисправности дрели и способы их устранения

Какой бы совершенной ни была техника, рано или поздно, наступает момент, когда технологический ресурс исчерпан, а та или иная деталь требует замены.

Электродрель не исключение. Вот перечень возможных, наиболее распространённых неполадок:

Сбой в работе электродвигателя (электропитание исправно, но двигатель не вращается).
Изнашивание или обгорание угольных щёток (при работе устройства щётки сильно искрят).
Выход из строя подшипников опоры двигателя (слышен гул мотора, но вращения нет, или патрон вращается прерывисто, со скрежетом).

Кроме того, причины неустойчивой работы электродрели могут быть связаны с целостностью сетевого шнура или западанием пусковой кнопки. Такие проблемы решаются заменой кабеля и профилактической очисткой кнопки от мусора и пыли.

Для починки дрели в домашних условиях потребуется много специальных инструментов, в том числе и электроизмерительных. Если их нет, дешевле отдать дрель на ремонт в сервисный центр. Замена угольных щёток вполне по силам домашнему мастеру. Во всех новых моделях дрелей конструкторы предусмотрели быстрый доступ к месту крепления щёток и простую их замену.

Щётки прячутся под крышкой над коллектором двигателя

Основные модификации и их характеристики

Начать обзор моделей магнитных дрелей уместно с российской разработки — «Вектор МС-36». Этот сверлильный аппарат отличается лёгкостью и доступной ценой. Благодаря конструкторским новациям удалось решить проблему закрепления на неровном металле. Инженеры также смогли обеспечить стабильную эксплуатацию в помещениях с низкими потолками. Станок полностью защищён от перегрузок при работе.

Характерными особенностями «Вектора» являются: незначительная масса, лёгкость управления, простота перемещения на новое место; но при этом доступна лишь одна неизменяемая скорость работы. Если нужны максимально высокие обороты, используют дрель Extratool DX-35. Этот аппарат способен работать и с классическими спиральными, и с корончатыми свёрлами. Он высокопроизводителен, при этом операторы могут задавать желаемую степень давления. Как и в предыдущем аппарате, обеспечивается подача охлаждающей жидкости в рабочую зону; но для многих людей цена системы покажется избыточно высокой.

Простое и стабильно действующее устройство — BDS MaBasic 200.

Характерными достоинствами этой конструкции оказываются:

лёгкое освоение принципов работы;
оптимальная мощность мотора;
высокая скорость оборотов;
возможность выполнения работ в труднодоступных зонах;
возможность использования спиральных либо кольцевых свёрл.

Патрон полностью стандартный, что обеспечивает стабильную фиксацию режущих приспособлений. Если нужно, сменить патроны на нужный типоразмер очень легко. Притягивающая способность электромагнита достаточно велика, чтобы можно было поставить станок в произвольно выбранном месте. Судя по отзывам, аппарат полностью оправдывает свою цену. Однако есть две слабости: жёстко заданная скорость и недостаток мощности в холодный сезон.

Element 30 Rotabroach — мобильное и относительно лёгкое устройство с мотором высокой мощности. Благодаря усовершенствованию редуктора система делается надёжнее, может работать дольше. Электропитание происходит от сети стандартным напряжением 220 В. Наряду с качественной сборкой и достойной защитой от перегрузок есть и недостаток — малый диаметр сверления. А вот чтобы купить самую лёгкую магнитную дрель, надо отдать предпочтение Eco 30.

Помимо уменьшенного размера, возможность работы в узких проходах обеспечивается за счет специальной конструкции коробки передач. Производитель гарантирует, что магнитное притяжение составит 1,2 тонны. Несмотря на компактность, Eco 30 оснащён весьма мощным мотором, который способен подать на спиральное сверло повышенное усилие. В результате оно может пробить более крупное отверстие

Судя по отзывам, дрель оснащена крепкой комфортабельной рукоятью; что немаловажно, значимых отрицательных свойств потребители назвать не могут

Как выбрать бюджетный магнитный станок для сверления

Если рассматривать вариант приобретения бюджетного сверлильного станка, оснащенного магнитным основанием, то стоит обратить внимание на две модели, представленные на отечественном рынке: Mab 100 от компании BDS и Витязь 40Р. Оба этих станка находятся в одной ценовой категории, обладают достойной функциональностью, надежностью и удобны в использовании.

Две популярные модели магнитных сверлильных станков

Двигатель, которым оснащен станок Mab 100, имеет мощность 0,8 кВт, вращение инструменту он передает через одноступенчатый редуктор. Шпиндель станка может совершать рабочий ход на глубину до 80 мм. Магнитное основание установки имеет размеры 80х160 см. На станок могут устанавливаться инструменты спирального и корончатого типа, хвостовики которых выполнены в распространенном размере ¾ дюйма.

Технические параметры сверлильного станка BDS MAB 100

За счет использования в оснащении станка Витязь 40Р редуктора с возможностью реверсного хода функциональность данной модели несколько выше, чем у Mab 100. Использование такого редуктора позволяет применять данное оборудование для нарезания резьбы в отверстиях диаметром до 16 мм.

Реверсный редуктор – не единственное преимущество такого станка, на нем установлен более мощный двигатель (1,05 кВт), а его шпиндель может совершать рабочий ход на глубину до 150 мм. При использовании инструмента с коронками на данном станке можно сверлить отверстия диаметром 12–40 мм, а при применении спиральных сверл – 1–16 мм.

Технические характеристики магнитного сверлильного станка «Витязь-40Р»

Можно ли дрель использовать как шуруповерт?

Конструкционно шуруповерт является миниатюрной дрелью, поэтому многих интересует, можно ли использовать дрель как шуруповерт. Однаков в конструкию последнего добавлен еще один узел. Это — механизм регулировки усилия, предотвращающий чрезмерное закручивание самореза, срыв головки или шлица, а также слизывание биты. Когда шуруп вкручен — инструмент перестает вращать патрон. У дрели такая функция попросту отсутствует, что, впрочем, не мешает использовать ее вместо шуруповерта.

Шуруповерт: кольцо с цифрами регулирует усилие закручивания самореза

Иногда дрель вместо шуруповерта становится незаменимой, особенно, если нужно вкручивать длинные саморезы в древесину твердых пород. Аккумуляторные модели имеют маломощный мотор, который справляется не всегда. А вот дрель на 400-600 Вт легко вкручивает саморезы практически любой длины.

Как дрелью закручивать шурупы и саморезы

Перед тем, как закручивать саморезы дрелью, нужно учесть несколько особенностей такого режима эксплуатации инструмента и придерживаться рекомендаций,упомянутых ниже.

Не используйте дешевые биты. Из-за не самого оптимального режима использования, дешевые насадки приходят в негодность слишком преждевременно. Биты за 5 грн может не хватить даже на дюжину саморезов, если древесина твердая.
Регулируйте скорость вращения. Если пусковая кнопка оборудована колесиком для регулировки оборотов, нужно уменьшить их до минимального значения. Дело в том, что скорость вращения патрона у шуруповерта — в несколько раз ниже, чем у дрели. Если колесика нет и скорость зависит только от силы нажатия — не стоит сразу «давить по газам»: нажимать пуск нужно плавно.
Удерживайте инструмент с усилием в направлении шурупа. Если закручивать саморезы дрелью — на их шляпку нужно постоянно надавливать битой, чтобы она не соскользнула со шлица. Если в процессе закручивания послабить нажим — возможно соскакивание биты. Это не страшно, но в такой ситуации бита изнашивается, а если она соскочит из шляпки в сторону — можно поцарапать или деформировать деталь.
Правильно останавливайтесь. Основное преимущество шуруповерта — отсутствие инерции. Как только саморез будет закручен (или инструменту станет слишком тяжело), или работник отпустит кнопку — патрон остановится. Дрель по инерции продолжает крутиться даже после того, как прекращена подача питания. Поэтому для предотвращения срыва шляпки шурупа и уменьшения износа биты — нужно следить за погружением самореза. Как только он будет вкручен — нужно вынуть биту из шлица головки быстры коротким движением.

При условии соблюдения советов процесс закручивания саморезов пройдет без осложнений. Приноровившись, можно вкручивать шурупы дрелью быстрее, чем специально предназначенным инструментом. А вот ответ на вопрос, можно ли использовать ударную дрель как шуруповерт, несколько сложнее. Дело в том, что ударные дрели крупнее и тяжелее обычных. При отключении ударного режима — можно смело использовать инструмент вместо шуруповерта, но усталость при этом наступит гораздо быстрее.