При помощи ручного фрезеровального станка можно выполнять весьма большое число операций с древесиной – отбирать паз и гребень, фалец на коробке, кромку, сделать скругление, врезать замок или петлю на дверь – это даже не половина перечня. Для различных операций применяют разные типы фрез.
В рамках статьи будет приведена их классификация по конструкции, назначению и критерии выбора фрез в зависимости от выполняемых задач и обрабатываемого материала, а также приведены фото наборов фрез в качестве иллюстрации.
Стандарты по диаметру хвостовой части
Важно! Существует два типа стандартов – дюймовый и метрический. Между собой они не совпадают, поэтому не стоит ставить эксперименты, зажимая фрезу на полдюйма в 12-миллиметровую цангу.
Фреза вращается с бешеной скоростью, и вырвавшись из цанги фрезера, не очень отличается от пули. При попадании в голову однозначно убьет или серьезно покалечит.
Для метрического стандарта есть цанги на 6,8 и 12 миллиметров. Дюймовый стандарт есть двух размеров – четверть дюйма (6,35 мм) и полдюйма (12,7 мм).
Набор фрезерных сверл 3/4/5/6/6,5/8 мм. для дерева и металла
Всем привет. В сегодняшнем обзоре речь пойдет об еще одном наборе сверл (а если быть более точным, то о сверлах-фрезах) из Китая, купленном мною на просторах eBay. К сожалению, в том магазине, где я делал заказ, этого товара больше нет, так что ссылка сверху ведет на другой, первый попавшийся. Итак, мой продавец оказался адекватным и оперативным. За небольшую доплату посылка была отправлена с полноценным треком, так что если кому-нибудь интересно, то узнать подробные сведения о ее следовании по маршруту Китай-Беларусь можно здесь.
Товар был отправлен в небольшом бумажном конверте, внутри которого и находились заказанные мною сверла. Какая бы то ни было оригинальная упаковка отсутствует, все сверла сложены в небольшой полиэтиленовый пакетик, который был «запечатан» при помощи обычного офисного степлера.
В комплекте поставки 6 сверл разного диаметра 3, 4, 5, 6, 6,5 и 8 миллиметров. Внешне выглядят они довольно таки симпатично. Режущая часть покрыта желтым напылением, которое по словам продавца является ни чем иным, как нитридом титана и призвано продлить срок службы инструмента. К сожалению, проверить так это или нет в домашних условиях не так уж и просто, так что придется поверить продавцу на слово. Но это не первые мои сверла с таким покрытием и хочу сказать, что соляная кислота его не берет, в процессе работы оно не стирается, так что заявление о том, что сверла «титановые» похоже на правду.
Хвостовики у сверл цилиндрические, так что они сгодятся для 99% видов зажимных патронов. На хвостовике каждого сверла имеется маркировка, указывающая на диаметр сверла и материал из которого оно изготовлено. Тут это HSS сталь.
HSS (High Speed Steel) — это общее определение группы быстрорежущих сталей. HSS сталь применяется для изготовления большого количества различного режущего инструмента. Обычно, это сверла, фрезы, метчики и плашки, реже — ножи и пильные полотна. HSS стали являются высокоуглеродистыми и некоторые из них содержат большую долю вольфрама. Как правило, инструменты из HSS-стали имеют твердость 62-64 HRC. Основным преимуществом перед твердосплавными инструментами является прочность и более низкая стоимость инструментов. Поэтому HSS хорошо себя показывает при прерывистом резании. Ограничением применения HSS являются низкие скорости резания по сравнению с твердыми сплавами.
Как видно на фото, сверла имеют не совсем обычный вид. В них соединены два типа режущего инструмента — обычное сверло и фреза. Если с острием сверла все понятно (оно нужно для проделывания отверстия), то основная часть — фреза, использующаяся для фрезерования полученного отверстия.
Рекомендованная частота вращения этого инструмента — 1000 — 2000 об/мин, а используется он для фрезерования контуров любой формы в тонкостенных материалах (дерево, пластик и т.д.) и листовых металлах (до 2 мм). Так же он может быть использован в качестве обыкновенного сверла для проделывания отверстий.
В принципе, больше ничего интересного во внешнем виде сверл нет, а значит можно переходить к их практическим испытаниям. Для начала решил опробовать их в качестве самых обычных сверл и посмотреть как они справятся с проделыванием обычных отверстий. Как и ожидалось проблем не возникло:
Отверстия получаются ровные, аккуратные. Древесина и пластик сверлятся без усилий. Внутренняя поверхность отверстия получается ровной, гладкой, без заусенец. Если провести несколько раз сверлом туда-обратно, то его фрезерная часть уберет все лишнее.
После проделывания парочки отверстий, а так же их фрезерования, внешний вид сверл никак не изменился. Единственное — все сверло покрылось опилками.
Следующий этап — проверка работоспособности сверл на металле. Был взят дюралюминиевый уголок, толщина стенки — 2 мм.
Для начала просто просверлил в нем отверстие.
Проделывалось оно при помощи аккумуляторного шуруповерта. Не сказал бы, что все прошло так же быстро, как и в случае с деревом, но особых проблем и тут не было. Сверлится металл без особых проблем. Далее — фрезеровка отверстия.
В принципе, при помощи данных сверл круглое отверстием можно превратить во все, что угодно (или нужно). Начиная от овального и заканчивая звездочкой или какой-нибудь другой фигуркой. Пару секунд и красивое ровное отверстие превращается вот в это:
Причем с фрезеровкой отверстия даже в дюралюминиевом уголке проблем не возникло, а ведь он даже не был зажат в тиски, то есть его приходилось придерживать одной рукой, а инструмент держать другой. Поэтому сердечко получилось кривым
Что касается обработки древесины, пластика и других мягких материалов — тут все проходит быстро, без серьезных усилий.
После завершения теста сверло мало чем отличалось от того, что можно было увидеть сразу после получения посылки (сорри за убежавший не туда фокус):
Итак, подводя итог всему, что тут было написано, могу сказать, что данные фрезерные сверла оказались рабочим инструментом, который хорошо справляется со своими функциями. Основная область их применения — изменение формы отверстия. С их помощью в деревянных перекрытиях можно проделать отверстие под розетку или выключатель, можно сделать отверстие овальным или квадратным, а можно использовать в качестве обычных сверл.
На этом, пожалуй, все. Спасибо за внимание и потраченное время.
Виды фрез
Концевые фрезы – предназначены для обкатки кромок изделий. Оснащены подшипником в качестве направляющей, что позволяет делать проход фрезой на одинаковую глубину. К концевым также относят спиралевидные фрезы.
Пазовые с плоским торцом – для пробора прямоугольного паза в древесине. Не имея упора, работать такой фрезой крайне затруднительно, поэтому используются они вместе с шаблоном.
Галтельные – позволяют выбирать округлые и V-образные канавки по длине изделия. Регулируя положение фрезы, есть возможность отобрать канавки разной глубины. V- образная фреза позволяет сделать паз, стенки которого располагаются под прямым углом относительно друг друга.
Шиповая с обратным конусом – предназначена для пробора “ласточкиного хвоста”. Используется данный паз для надежного пазогребневого соединения деталей между собой.
Конусная – для обкатки кромок изделия, в декоративных целях либо в силу его конструктивных особенностей. Оснащена подшипником в качестве упора.
Калевочная – так же, как и конусная фреза, оборудована упором и предназначена для обработки кромок изделия, но получаемая кромка имеет скругленную форму, а при максимальном опускании фрезы можно получить еще и прямую линию на кромке.
Фреза для отбора четвертей предназначена для отбора прямоугольного фальца на дверных и оконных коробках. В некоторых случаях фалец отбирается за несколько заходов, в зависимости от обрабатываемого материала.
Дисковые фрезы применяют для пробора паза, причем рабочей частью фрезы является не только ее торец, но и вся ее периферическая поверхность. Применяются для пробора узких глубоких пазов, например, под стекло или оргалит.
Комбинированная фреза применяется для того, чтобы выполнять две и более функций за один проход, к примеру, пазовая и шиповая.
Хотя перечисленные фрезы изготовлены с расчетом на то, что ими будут обрабатывать древесину, но в принципе позволяют работать также с фанерой, гипсокартоном, ориентированно-стружечной плитой, дсп и некоторыми другими материалами.
Сверла присадочные для сверлильно присадочного станка
Присадочные сверла – профессиональные инструменты, наиболее востребованные в мебельном производстве. Они используются на присадочных (сверлильно-присадочных) станках и позволяют производить высокоточное сверление глухих или сквозных отверстий, предназначенных под винты, шурупы, штифты, ручки, навесы, опоры.
Современное мебельное производство – это автоматизированные линии и оборудование с ЧПУ. И его эффективность напрямую зависит от качества используемого инструмента.
Мы предлагаем оригинальный инструмент марки CMT, Nordutensili и DIMAR, поскольку он уже зарекомендовал себя как высококачественный современный продукт, успешно применяющийся в поточном производстве и имеющий конкурентоспособную цену.
Присадочные сверла – высокотехнологичный инструмент, как правило, рассчитанный на промышленное применение. Поэтому их износостойкости уделяется особое внимание специалистов-производственников.
В нашем ассортименте есть усиленные и монолитные присадочные сверла. Первые – имеют стальной корпус и твердосплавную режущую напайку, вторые – полностью изготовлены из инструментального твердого сплава.
Особенности конструкции присадочных сверл.
Конструктивно присадочное сверло состоит из хвостовика, корпуса со спиралью стружкоотвода и режущего торца.
Хвостовик с лыской позволяет быстро и надежно зафиксировать сверло в патроне станка, корпус со спиралью стружкоотвода обеспечивает эффективный вывод стружки из зоны реза, а режущая часть на торце сверла – наиболее ответственная его часть, отвечающая за прочность и износостойкость, а значит и за длительную и качественную работу инструмента.
Не считая разных типоразмеров и направления вращения, присадочные сверла CMT, Nordutensili и DIMAR, делятся на “глухие” и “сквозные” — они отвечают за сверление, соответственно, “глухих” и “сквозных” отверстий. В связи с разными задачами отличается и их конструкции их режущих частей.
Присадочные сверла для “глухих” отверстий имеют более плоскую режущую коронку. А вот сверла для сквозных отверстий имеют остроконечную конструкцию, которая обеспечивает, во-первых – легкий проход сквозь материал (массив дерева, ЛДСП, шпонированные панели, МДФ), а во-вторых – сохраняет ровные грани без заломов и сколов на выходе из материала. Это существенный момент в производстве мебели, поскольку выпускаемые детали должны не только иметь высокую точность исполнения, но и достойный внешний вид.
Существует еще одна разновидность “глухих” присадочных сверел – “чашечные”. Это инструмент, предназначенный для формирования “чаши” под установку мебельной петли. Он характеризуется широким диапазоном рабочих диаметров: от 15 до 80мм.
Все типы присадочных сверел CMT, Nordutensili и DIMAR, имеют унифицированную хвостовую часть диаметром 10мм с лыской, что позволяет быстро устанавливать и надежно фиксировать их на современном деревообрабатывающем оборудовании.
Почему стоит покупать присадочные сверла у нас?
Мы предлагаем только оригинальные присадочные сверла марки CMT, Nordutensili и DIMAR,, отличающиеся высоким качеством и имеющие многолетнюю успешную историю эксплуатации в условиях серийного производства.
В нашем интернет магазине вы можете выгодно купить присадочные сверла оптом и в розницу с доставкой по Москве и РФ.
Мы поставляем только оригинальные инструменты наиболее авторитетных брендов и ведем гибкую ценовую политику. Оптовикам мы предложим существенные скидки на весь ассортимент.
Наши специалисты имеют практический опыт работы на деревообрабатывающем оборудовании и знают нюансы его эксплуатации и подбора и использования режущего инструмента для него;
Наши цены на присадочные сверла CMT, Nordutensili и DIMAR, одни из самых низких на рынке. Наша задача – долгосрочные взаимовыгодные отношения;
Широкая складская программа позволяет избежать длительных ожиданий появления инструмента в продаже;
Если Вам необходимо быстро купить присадочные сверла, наши курьеры оперативно доставят заказ. Если нужно, мы довезем его до удобной Вам транспортной компании.
Оптимальная подборка фрез
Минимум, что входит в хороший набор фрез, это:
- две кромочные фрезы, одна метрического, вторая дюймового стандарта;
- концевые фрезы с диаметрами 6, 12 и 18 миллиметров;
- простая пазовая фреза, и для выборки «ласточкиного хвоста»;
- фигурная калевочная фреза;
- дисковая фреза.
Это необходимый минимум, но для профессиональных работ может понадобиться намного больший арсенал.
