Расход Сверл по Бетону на 100 Отверстий

Голосование:

RSS

Рубрика: Планирование, анализ и организация производства
Ответов: 5

Вы можете добавить тему в список избранных и подписаться на уведомления по почте.

Roman [email protected] Российская Федерация, Вологда Написал 5 сообщений Написать личное сообщение Репутация:
	Кто знает как расчитать нормы расходов на инструменты на одну деталь, подскажите. стали делать по факт данным… сколько поступила на инстр.склад/кол-во деталей. За один и тот же период.
Я хочу обратить внимание модератора на это сообщение, потому что: Идет отправка уведомления…

Лидия [email protected] Российская Федерация

Написал 98 сообщений Написать личное сообщение Репутация:

#2[4827] 15 сентября 2009, 16:44

Присоединяюсь к заинтересованным лицам по этому вопросу Я хочу обратить внимание модератора на это сообщение, потому что:

Идет отправка уведомления…

Divlinka [e-mail скрыт] Российская Федерация

Написал 85 сообщений Написать личное сообщение Репутация:

#3[4832] 16 сентября 2009, 7:48

Год назад наш шеф тоже загорелся такой идеей. Проделана большая работа, но результатами похвастаться не могу; могу лишь поделиться выводами — если у вас небольшая номенклатура изготавливаемых изделий (у нас это порядка 500), то сделать это можно, но за довольно продолжительный период времени. В работу выдаются инструменты с цветовой маркировкой, мол этот резец только для этой втулки и фсё. Когда резец пришел в негодность, считаем сколько за этот период сделано втулок, вот и получаем нормы расходов. У нас так из-за большой номенклатуры не получилось, поэтому мы взяли по 1 штуке самых расходуемых инструментов, тупо на станке путем постоянной работы высчитали часы износа, затем из технологическрй карты каждого изделия взяли нормо-часы по каждой операции с использованием этих инструментов и таким образом определили приблизительную норму расходов. Как основной недостаток такого метода — у нас нет норм для дорогостоящего и редко используемого инструмента. Может немного сумбурно объяснила, если что непонятно — спрашивайте. Я хочу обратить внимание модератора на это сообщение, потому что:

Идет отправка уведомления…

Лидия [email protected] Российская Федерация

Написал 98 сообщений Написать личное сообщение Репутация:

#4[4835] 16 сентября 2009, 12:42

Если я правильно поняла Вас, Divlinka, то вы рассчитали таким вот способом расход самых используемых интсрументов для всей номенклатуры? (500ед.) Я хочу обратить внимание модератора на это сообщение, потому что:

Идет отправка уведомления…

Divlinka [e-mail скрыт] Российская Федерация

Написал 85 сообщений Написать личное сообщение Репутация:

#5[4837] 16 сентября 2009, 15:05

Нет, для всей не получилось, я же написала, что результаты проделанной работы нас не удовлетворили Я хочу обратить внимание модератора на это сообщение, потому что:

Идет отправка уведомления…

Roman [email protected] Российская Федерация, Вологда

Написал 5 сообщений Написать личное сообщение Репутация:

#6[4997] 29 сентября 2009, 11:06

Путём которым пошли мы тоже не получается,точнее далеки от реальности Я хочу обратить внимание модератора на это сообщение, потому что:

Идет отправка уведомления…

« Первая ← Пред.1 След. → Последняя (1) »

Для того чтобы ответить в этой теме Вам необходимо зарегистрироваться.

Каким инструментом необходимо производить работы.

Итак, с факторами влияющими на ресурс мы разобрались, теперь давайте разберемся, сколько сверел нам понадобится для изготовления 10 000 отверстий в граните толщиной 20 мм.

Не все граниты сверлятся одинаково, они могут отличаются по твердости, абразивности и вязкости, поэтому и ресурс алмазного сверла, для разных гранитов может отличаться.

Так же на ресурс сверла влияют и микроудары, — когда сверло только входит в поверхность материала. Поэтому во врем работы используйте присоски-шаблоны. Если такого шаблона нет под рукой, можно изготовить его из подручный средств. Например для шаблона можно использовать тот же материал, — предварительно просверлив в нем отверстие, — а закрепить такой шаблон можно с помощью струбцин, проложив между губками деревяшку, чтобы не повредить полированную поверхность гранита.

Для работы спечных алмазных сверел необходима обильная подача воды, если воды нет или её недостаточно, режущая часть сверла начинает перегреваться и как следствие разрушаться. Часто нам приносят сверла, которые в среднем должны отходить порядка 80-100 отверстий, и говорят, что сверло прошло всего лишь 10 отверстий, и в 90 % случаев, оказывается, что сверлили без воды.

Условное обозначение

Сверло по бетону, по применяемым материалам для изготовления, состоит:

Основное назначение режущего инструмента в бытовых условиях, – создание отверстий диаметром до 6 мм, глубиной до 100мм в бетонной или кирпичной конструкции. Последний материал уступает по прочности бетону, к тому же, более хрупок. Поэтому легче обрабатывается.

Другая особенность – частота ударов. Перфоратор наносит количество силовых воздействий на порядок меньше, но на порядок сильнее. Шум от звука дрели, условно, можно сравнить с громким зудением комара. Другая особенность, – младший брат работает на высоких оборотах, что способствует быстрому выходу из строя сверла и самого инструмента.

ГОСТ 22735-77, разработанный в советское время, регламентирует размер свёрел с твёрдой напайкой в диапазоне:

Верная разработка укладки ламината.

Сверла (буры) для перфоратора

Что касается свойства буров, коронок и цен: дешевые фирмы-производители — “Stayer”, “Fit”, “Энкор”. Цена таких сверл, коронок довольно невысока. Например 6-8мм (самые нередко применяемые) стоит около 35-50 руб. Коронка для розетки около 300-350 руб. Дорогие фирменные буры к примеру, “Bosch” стоят в пару раз дороже. Да и срок службы их приметно подольше. Для дома полностью подходят дешевые варианты, потому что используются изредка.

Нужная информация про сверление кафельной плитки.

Корнка по кирпичу, бетону, кафелю

Коронки по бетону и кирпичу

Области применения

Отверстия в бетоне делают для инженерных коммуникаций, вентиляции, установки стояков газоснабжения, отопления и др.

Алмазный инструмент используют при сверлении отверстий в бетоне для:

прокладки инженерных коммуникаций;
установки анкеров;
установки стояков отопления, канализации, газопровода, водоснабжения;
устройства мусоропроводов;
обустройства вентиляции;
установки кондиционеров;
установки перил на лестничных площадках и маршах;
высверливания в конструкциях пробных кернов;
изготовления ниш в стенах из бетона и кирпича.

Описание

Стоит заметить, что цена победитового сверла зависит не только от указанных параметров, но и от фирмы-производителя. На нашем сайте представлен широкий ассортимент необходимой оснастки. Вы можете купить оснастку от таких проверенных брендов, как Bosch, Dewalt, Metabo, Makita, STAYER и др.

Приобретение наборов сверл позволяет сэкономить время на поиске насадок необходимого диаметра. В комплект может входить и от 3 до 220 предметов. Для простых бытовых работ вполне подойдет небольшой набор из 5-6 инструментов. Большее же их количество необходимо профессиональным строителям – на любой случай.

Сверление с помощью дрели таких твердых материалов, как бетон, кирпич, гранит, требует использования специальной оснастки, а именно — сверл по бетону. Они отличаются особой прочностью и износостойкостью, а также небольшими размерами. Используя их, можно быстро получить аккуратное отверстие.

Инструменты для сверления

Основной инструмент для алмазного сверления (бурения) кирпича и бетона – это электрические и гидравлические сверлильные (бурильные) установки, перфораторы, ударные и обычные дрели. Сверление и бурение производится сверлами и бурильными коронками.

Для сверления (бурения) используются специальные приводы. Они представляют собой станок с электродвигателем. Есть и ручные варианты сверлильных машин. Все они поддерживают оптимальную скорость вращения и подачу сверла или коронки. Для соблюдения точности угла расположения сверла приводы оснащены опорным фланцем. К нему крепятся направляющие штанги. По штангам механизм перемещается под заданным углом к поверхности. Если вы строитель и ищите подарок для своей женщины посмотрите тут.

Вода, охлаждающая алмазный инструмент, подается в рабочую зону и отводится из нее через специальные приспособления. Она же выводит из отверстия образующийся в процессе бурения шлам.

Устройство дрели.

Электрические сверлильные машины производятся промышленностью нескольких типов. Устройства пистолетного типа применяются для сверления отверстий диаметром до 1 см. Внешне они не отличаются от дрели. Машины с рукояткой предназначены для сверления глухих и сквозных отверстий диаметром до 15 мм. Для бурения отверстий большего диаметра служат машины с двумя рукоятками.

Электромагнитобур, в отличие от дрели, оснащен двумя двигателями. Первый осуществляет в минуту более 3 тысяч ударов. Второй мотор вращает бур. Скорость вращения алмазного бура регулируется оператором. Работа с применением установки не отличается простотой, лучше ее доверить специалистам.

Существуют комплекты для осуществления алмазного сверления и бурения. Например, TYROLIT DRS 160. С его помощью бурятся отверстия диаметром от 30 до 160 мм. Контроль качества алмазного бурения осуществляют индикаторы на панели управления. Мощность двигателя установки, вращающей бур, составляет 2,2 кВт.

Система TYROLIT DRU 250 отличается высокой производительностью и надежностью. Устанавливаемый в нее инструмент может иметь диаметр рабочей части от 40 до 250 мм. Мощность двигателя – 2,4 кВт.

Легкое, чистое и аккуратное сверление отверстий диаметром от 102 до 500 мм обеспечивает профессиональная установка TYROLIT DRA 500.

Электромагнитобур оснащен двумя двигателями, первый бурит, второй вращает бур.

Специальные дрели для алмазного сверления (электробормоторы) имеют трехступенчатую регулировку оборотов. Такая система изменения скорости вращения более надежна, чем электронная. На корпусе электробормотора указаны рекомендуемые диаметры сверления для каждой ступени переключателя оборотов.

При сверлении отверстий больших диаметров используется специальная станина. К ней крепится мотор с патроном, в который устанавливается бур. Станина позволяет сверлить отверстия под углом до 45 градусов к стене.

Для надежного крепления станины к поверхности пола или стены используют анкерный дюбель 16М12 или распорное крепежное устройство. Способ его применения предельно прост и интуитивно понятен.

Некоторые станины имеют специальную крепежную вакуумную плиту для фиксации ее на обрабатываемой поверхности. Плита укомплектована штуцером для соединения с вакуумным насосом. Имеется клапан для сброса вакуума. Фиксация станины с помощью вакуумной плиты требует гладкой и ровной поверхности.

После сборки и установки оборудования для алмазного бурения нужно тщательно проверить все его части на отсутствие малейшего люфта. В случае его обнаружения следует: