Особенности сверления кафельной плитки
Кафельной плитке присущи два качества:
- хрупкость. Использование неправильного инструмента или неподходящего режима сверления, приводит к выкрашиванию материала и появлению сколов на его поверхности;
- скользкая поверхность. Большинство видов плитки покрыто глазурью, по которой сверло скользит. Из-за этого в начале сверления приходится применять приемы, описанные ниже.
Примеры работы с различными видами наконечников
На примере этих видеороликов вы наглядно увидите, как сверлить кафельную плитку. Мастер демонстрирует в работе различные насадки, рассказывает, как сделать отверстия разных диаметров и форм от типовых до фигурных резов без покупки дорогостоящих инструментов.
Соблюдая основы работы с кафельной плиткой, сделать аккуратные отверстия в этом материале под силу даже новичку.
Выбирайте из списка концевики нужной конфигурации и диаметра. Представленные в статье сверла по плитке и кафелю предназначены как для самых маленьких отверстий, так и больших.
Типы инструментов
Для выполнения отверстий в кафеле подходят следующие инструменты:
- дрель ручная. Ее сильные стороны — полный контроль скорости вращения и отсутствие вибраций. Эти достоинства делают ручную дрель самым подходящим инструментом для сверления керамической плитки;
- дрель электрическая. Используется в большинстве случаев, поскольку ручные дрели в продаже встречаются крайне редко. Предпочтительна модель с плавной регулировкой скорости вращения патрона: желательно, чтобы при сверлении керамики этот параметр не превышал 1000 об/мин;
- шуруповерт. Мощности этого прибора вполне достаточно, ведь значительных усилий для сверления плитки не требуется. В сравнении с дрелью у шуруповерта есть важное преимущество: существуют модели с аккумуляторами, позволяющие вести работы на объектах без электроснабжения;
- электролобзик. Применяется для выполнения крупных отверстий, если нет более подходящего инструмента.
Победит
Иногда вместо этих инструментов используют обычные победитовые сверла. При условии хорошей заточки, они позволяют получить неплохой результат. Но стоит учитывать, что износ их будет наступать за более короткое время. Победит не предназначен для работы с такими поверхностями, как кафель и керамика. Хотя такие инструменты на порядок дешевле копьевидных.
При работе с подобным материалом лучше использовать именно эти сверла для керамической плитки даже несмотря на их быстрый износ. Инструменты для работ с керамогранитом стоят значительно дороже – их покупают, когда нужно сверлить очень много. Если стоит цель сделать всего пару отверстий, победит – наиболее оптимальный вариант.
Разновидности
Существует несколько видов сверл по керамике. Вот их сравнительная характеристика.
Копьевидные
Обладают следующими достоинствами:
- низкая стоимость: от 60 до 120 руб.;
- длительный срок службы.
Эти качества делают копьевидное сверло одним из самых востребованных при сверлении в плитке отверстий, диаметром до 12 мм (максимальный для данного сверла).
Срок службы сильно сокращается при сверлении керамогранита — хватает всего на 4-5 отверстий. Но с учетом высокой стоимости специальных сверл для этого материала (300-500 руб.) сверление небольшого числа отверстий двумя-тремя копьевидными сверлами представляется более выгодным.
Профиль и угол заточки инструмента рассчитан исключительно на стекло и керамику. При попытке сверлить кирпич или бетон он быстро выходит из строя.
Победитовые
Победит — разработанный в СССР сплав вольфрама и кобальта, отличающийся высокой твердостью и одновременно доступной стоимостью. Победитовые сверла, довольно популярны как обладающие оптимальным сочетанием цены и долговечности.
Сверло с победитовым наконечником
Твердосплавные
Характерная особенность данного сверла — односторонняя заточка режущей части под острым углом. Благодаря этому, внедрение в хрупкие материалы вроде керамической плитки и природного камня, происходит легко и без растрескивания. Твердосплавные сверла выпускаются диаметром не более 12 мм.
С алмазным напылением
Разновидность больше подходит профессионалам, кому требуется сверлить плитку постоянно и помногу, стоит дорого, но зато:
- легко справляется даже с очень твердыми материалами: алмаз по крепости превосходит любой другой материал в природе;
- обладает повышенным ресурсом;
- выполняет отверстия с очень ровными кромками, поскольку материал не режется, а измельчается кристаллами напыления.
По способу фиксации алмазного напыления сверла делятся на три вида:
- с креплением алмазной крошки на припое. Это наиболее доступная разновидность, но она сравнительно быстро теряет напыление, особенно при перегреве (припой размягчается);
- с механической фиксацией. Алмазную крошку вплавляют в кромку сверла, нагретую токами высокой частоты до состояния пластичности. Инструмент стоек к перегреву и теряет напыление намного сложнее, потому служит дольше. При этом стоимость у него хоть и выше предыдущей разновидности, но вполне доступная;
- с лазерной пайкой. Самые дорогие и долговечные сверла. Обычно применяются в промышленности.
Круговое «балеринка»
Инструмент похож на циркуль: одна «ножка» представляет собой центровочное сверло, вторая — отведена в сторону и снабжена резцом. Есть модели с двумя режущими «ножками».
Расстояние между ножками, то есть радиус выполняемого отверстия, регулируется шестигранным ключом.
Минимальное значение — 15 мм, максимальное — 45 мм. Соответственно, «балеринка» позволяет сверлить отверстия диаметром от 30 до 90 мм.
Данный вид сверла удобен, если отверстия приходится выполнять время от времени и при этом разного диаметра. Для постоянных работ правильнее приобрести набор коронок (цилиндрические сверла): они оставляют ровную кромку. После «балеринки» же кромку отверстия приходится выравнивать наждачной бумагой или напильником.
Перьевые
Характерная особенность перьевого сверла — выступающий в центре режущей кромки заостренный конус. Он позволяет точно установить сверло и при этом «зацепиться» за скользкую глазурованную поверхность.
Необходимость в предварительном кернении плитки отпадает. Максимальный диаметр перьевого сверла — 30 мм.
Универсальные
Изготавливаются из высокоуглеродистой стали. Затачиваются особым образом, позволяющим обрабатывать широкий перечень материалов.
Меры защиты материала от сколов и трещин
Занимаясь вопросам, как сверлить кафель, нельзя забывать еще и о мерах предосторожности во время работы, благодаря чему можно будет избежать деформации и полного разрушения отделочного материала. В первую очередь, чтобы плитка не треснула, ее нужно предварительно замочить в обычной воде на 1 час. Если времени на такое решение недостаточно, можно увлажнять пульверизатором участок, где выполняется сверление отверстий.
Чтобы легче было начать сверлить большие отверстия, можно вырезать трафарет из ДВП или фанеры, затем прижав его плотно к плитке начинать сверление.
Снизить вероятность образования трещин вполне реально, если от края керамической плитки до выреза отступить как минимум 15 мм. А лучше рассчитать точку установки розетки/полочки так, чтобы отверстие под крепежный элемент располагалось на соединительном шве.
Коронки
Коронка или фреза — сверло в форме цилиндра для выполнения отверстий большого диаметра. Материал основы — инструментальная сталь. С одного торца закреплены режущие элементы (применяются различные материалы), с другого имеется хвостовик для крепления в патроне дрели.
По конструкции коронки делятся на два вида:
- с центровочным сверлом: используются для работы ручным инструментом;
- без центровочного сверла: для стационарных установок.
Коронка без центровочного сверла, закрепленная на ручной дрели, при попытке засверлиться «гуляет» по плитке. Для сверления плитки применяются только фрезы с напылением.
Разновидности с зубцами (твердосплавные) предназначены для сверления с ударным режимом и потому для хрупкой керамики не подходят. По материалу напыления фрезы делятся на два вида: с алмазным напылением и карбидно-вольфрамовые.
Достоинство коронок — высокое качество сверления. Кромка отверстия не нуждается в подравнивании, как после «балеринки».
С алмазным напылением
Как и алмазное сверло, данный инструмент чаще используют профессионалы. Он обладает значительным ресурсом, но дорого стоит.
Коронки греются сильнее сверл, потому инструменты с алмазным напылением делятся на два вида:
- для мокрого сверления. Здесь алмазная крошка фиксируется наименее надежным способом — на припое. При нагреве он размягчается и коронка теряет напыление. Во избежание этого, требуется подача в рабочую зону воды. У фрез для мокрого сверления есть важное преимущество: после выработки ресурса режущую часть можно заменить, так что приобретать новую коронку не требуется;
- для сухой резки. Дорогие коронки с фиксацией напыления лазерной пайкой, невосприимчивые к перегреву. Инструмент разделен прорезями на сегменты для эффективного теплоотвода. Режущая часть не восстанавливается, после выработки ресурса приходится покупать новую фрезу.
Карбидно-вольфрамовые
Самая дешевая, но и наименее долговечная разновидность. Обычно карбид вольфрамовая фреза приобретается для разовых работ.
Для отверстий большого диаметра
Отверстия большого диаметра, требующиеся для установки розеток и проведения коммуникаций, выполняются посредством коронок и круговых сверл «балеринка».
Если требуется отверстие большего диаметра, чем имеющийся инструмент, поступают так:
- маркером наносят контуры проема;
- в любом месте на окружности делают тонким сверлом отверстие;
- продевают в отверстие нить электролобзика. Для резки керамики используется вариант с вольфрамовым напылением;
- фиксируют нить в электролобзике и вырезают отверстие по контуру.
Можно ли сверлом по кафелю сверлить бетон?
Все сверла по кафелю, кроме универсальных и коронок, на бетон не рассчитаны и при контакте с ним сразу тупятся. Поэтому после просверливания плитки оснастку нужно заменить на сверло по бетону.
Коронки бетон сверлят. Причем алмазные, в отличие от карбид вольфрамовых, режут и арматуру. Если же используется карбид вольфрамовая коронка, следует предварительно определить специальным детектором положение арматуры в стене и так выбрать место монтажа, чтобы на нее не наткнуться.
Крепящийся к торцу коронки сегмент, на который наносится алмазное напыление, называют матрицей, по материалу матрицы делятся на виды:
- мягкие (литера «М» в маркировке). Предназначены для особо прочного бетона, самоочищаются от бетонной крошки и пыли;
- среднежесткие (литера «С» в маркировке). Предназначена для обычного бетона с армированием;
- твердые (литера «Т» в маркировке). Применяются для обработки бетонов высоких марок, сверление производится на низких оборотах.
Технология сверления
Отверстие в керамической плитке выполняют так:
- переводят дрель в безударный режим и устанавливают в патроне сверло требуемого диаметра. Отверстие в плитке следует делать с большим диаметром, чем в бетоне, иначе при сверлении бетона в режиме перфоратора плитка может растрескаться;
- если плитка еще не наклеена, ее замачивают на 40-50 мин. (кроме керамогранита);
- наносят разметку. Место подбирают так, чтобы край отверстия по отношению к краю плитки находился на расстоянии не менее 15 мм;
- аккуратно, избегая значительных усилий, начинают сверлить.
Предварительно принимают меры по предотвращению скольжения сверла, используются такие приемы:
- царапают глазурь углом напильника или закаленным саморезом;
- наклеивают бумажный скотч (он же крепп или малярный скотч) или изоленту;
- ставят метку канцелярским корректором;
- сверлят через кондуктор — брусок с отверстием такого же диаметра, плотно прижатый к плитке.
Перегрев керамики в зоне сверления приводит к появлению трещин. Чтобы этой проблемы избежать, сверло периодически охлаждают. Просверлив плитку, устанавливают в патроне дрели сверло по бетону.
Еще не установленную плитку сверлят так же, как и наклеенную — с лицевой стороны. Причина в том, что при выходе инструмента из материала часто образуются сколы.
Стоимость
За сколько можно приобрести подобное сверло? Цена, в зависимости от модели и производителя, составляет от 70 до 250 рублей за единицу. В случае покупки комплекта, стоимость будет ниже на 10-15 процентов.
Кстати, сверла, подходящие для плитки, могут использоваться для проделывания отверстий в стеклянных изделиях. При этом достигается высокая чистота отверстия.
