Стружкоотсос своими руками: пошаговый процесс изготовления для начинающих пылесоса для опилок типа циклон по чертежам

Одной неприятной особенностью при работе по дереву, является наличие большого количества стружки, опилок и более мелкой древесной пыли. Накапливаясь на рабочем месте, они создают невыносимые условия для работы. Кроме того, что они мешают выполнению технологических операций, это опасно для здоровья. Для решения этой проблемы многие сложные и дорогие станки снабжены промышленными пылесосами. Наличие такой опции значительно повышает цену всего агрегата. Однако эту задачу можно решить бюджетным способом. Для этого необходимо собрать стружкоотсос своими руками. Такая система не требует сложного оборудования, а задачи сбора стружки способна решать достаточно эффективно.

Как работает стружкоотсос

К механизму подсоединяется гибкий шланг, лучше гофрированный, небольшого диаметра. Чем меньше сечение шланга, тем выше скорость засасываемого воздуха, а значит, качество очистки будет лучше. Вместе с крупной стружкой из помещения будут удалены мелкие частицы размером в несколько микрон.

Разряжение воздуха в устройстве происходит за счет вращения крыльчатки, соединенной с электромотором.

Принцип работы

Стружкоотсос типа циклон своими руками можно только после определения основных принципов работы. К особенностям можно отнести нижеприведенные моменты:

1. К основному корпусу подключается гофрированный шланг небольшого сечения, который концентрирует и усиливает тягу. На наконечнике может быть различная насадка, все зависит от конкретной поставленной задачи.
2. В верхней части конструкции расположен двигатель, который напрямую связан с крыльчаткой. При вращении воздух разряжается, за счет чего создается требующаяся тяга.
3. При всасывании стружка оседает в специальной емкости, а воздух выводится через специальный патрубок, на котором устанавливается фильтр грубой очистки.
4. На выходном патрубке устанавливается еще фильтр тонкой очистки, который задерживает мелкие частицы и пыль.

Принцип работы циклона

В целом можно сказать, что принцип работы стружкоотсосов типа циклон достаточно прост, за счет чего конструкция характеризуется надежностью.

Подбор материала

Для отвода воздуха с мусором подойдет шланг, желательно в тканевой оплетке, от старого пылесоса. Понадобится пластиковая канализационная труба D = 50 мм и длиной 150 мм, угловой пластиковый отвод 45 градусов и длиной 200 мм, пластиковое ведро от 10 до 25 литров с крышкой и второе ведро можно купить меньших размеров (5 – 10 л).

Еще нужна будет фанера толщиной 20 мм, саморезы и герметик.

Материалы для стружкоотсоса и крепежные детали

Самостоятельно изготовленная конструкция должна быть герметичной и достаточно легкой. При этом она должна выдерживать давление, возникающее при цикличном вращении воздуха. Чтобы изготовить надежный прибор потребуется:

• Фанера толщиной в пределах 4 мм. Из нее можно легко изготовить прочный корпус;
• Деревянные бруски разного сечения;
• Поликарбонат;
• Фильтр. Для фильтрующей системы стружкоотсоса подходит фильтр от инжекторного ВАЗа. Стоит он недорого, но при этом хорошо справляется с удержанием крупных и мелких частиц;
• Двигатель. Его можно купить новый или взять со старого пылесоса;
• Герметик, саморезы, болты с гайками. Крепления необходимо подобрать так, чтобы они обеспечивали надежную герметизацию оборудования;
• Вентилятор по типу улитка. Внутри такого устройства должна быть мощная крыльчатка для стружкоотсоса, то есть лопасти, захватывающие воздух;
• Переходники для соединения отдельных рукавов (труб) стружкоотсоса. В основном они требуются, если прибор, предназначен для сбора большого количества стружки.

Сборка циклона

В конструкции стружкоотсоса необходимо предусмотреть использование циклонного фильтра.

Сборка циклона:

• Установка кольца для фиксации;
• Крепление бокового патрубка;
• Сборка фигурной вставки;
• Изготовление циклона.

Варианты исполнения и принцип работы

Стружкоотсос типа циклон в классическом исполнении – вертикально установленный цилиндр, плавно зауженный в нижней части. От создаваемого вентилятором разрежения внутрь корпуса затягивается загрязнённый воздух. Закручиваясь и попадая под воздействие центробежной силы, древесные отходы опускаются в нижнюю часть стружкоотсоса циклон, где установлен накопительный бункер.

Для сбора дисперсной пылеобразной взвеси устанавливается фильтровальный блок рукавных фильтров, способных к периодической регенерации путём встряхивания.

Различные модели стружкоотсосов предлагает . От самой малой – весом всего 8 кг, до профессиональной установки массой 76 кг, позволяющей одновременно подключить четыре воздуховода.

Помимо основного режима работы предусмотрена возможность сбора стружки с пола. Стружкоотсосы «Энкор» выпускаются под маркой «Корвет», различаются по добавленным к наименованию цифрам. Комплектуются мешками двух типов – фильтрующими и для сбора пыли.

«Jet» – бренд, под которым выпускается аналогичная с «Корветом» линейка стружкоотсосов. Зачастую, между этими двумя поставщиками и приходится делать свой выбор потребителю. По мнению некоторых из них, стружкоотсосы «Jet» отличает лишь цвет и более высокая цена, но эксперты отмечают более продолжительный моторесурс этой марки.

Обращая внимание на дизайн, нельзя забывать о главных функциональных характеристиках: мощности потока и производительности. Почитателям немецкого качества можно обратить внимание на стружкоотсосы

Предприятие, основанное в 1924 году, является лидером по внедрению в производство новых технологий и материалов

Так, некоторые элементы конструкции стружкоотсосов «Metabo» изготовлены с использованием ABS пластика: корпус улитки, вентилятор, крыльчатка. Это позволило уменьшить вес аппарата, а главное – снизить уровень шума при максимально высоких оборотах двигателя

Предприятие, основанное в 1924 году, является лидером по внедрению в производство новых технологий и материалов. Так, некоторые элементы конструкции стружкоотсосов «Metabo» изготовлены с использованием ABS пластика: корпус улитки, вентилятор, крыльчатка. Это позволило уменьшить вес аппарата, а главное – снизить уровень шума при максимально высоких оборотах двигателя

Почитателям немецкого качества можно обратить внимание на стружкоотсосы . Предприятие, основанное в 1924 году, является лидером по внедрению в производство новых технологий и материалов

Изготовление кольца и вставки

1. У маленького пластикового ведра отрезать бортик.
2. Разместив на фанере емкость, нужно обвести его дно и определить центр получившейся окружности. Для нахождения центра достаточно провести 2 перпендикуляра к начерченным касательным.
3. Рисуется еще одна окружность на 30 мм больше первой.
4. При помощи лобзика выпилить по проведенным окружностям кольцо.

Сложности, с которыми можно столкнуться во время работы

Создать собственноручно циклонный фильтр, или даже самодельный пылесос, как мы убедились не сложно, при наличии необходимых материалов.

В некоторых случаях, рекомендуется брать металлические емкости для сбора мусора, так как они считаются более крепкими. При наличии пылесоса с огромной мощностью, пластиковое ведро может так сказать «схлопнуться». Оно втягивается во внутрь из-за сильного потока всасываемого воздуха. Это случается крайне редко, но лучше сразу предусмотреть такой вариант. Его можно выровнять, но повреждения на изделии будут на лицо. Так что всегда нужно учитывать качество пластика и мощность устройства. В случае с дорожным конусом, такой проблемы не возникает.

Циклонные конструкции бытовых пылесосов считаются одними из наиболее удачных вариантов техники в плане эффективности работы. Циклонная система представляет собой относительно простой механизм сепарации, благодаря которому появляется возможность продуктивно фильтровать взвешенные частицы, присутствующие в потоке воздуха.

Основываясь на теоретических принципах построения такой системы, вполне допустимо создать циклон для пылесоса, выступающий в качестве дополнительного инструмента – к примеру, строительного сепаратора. Заинтересованы в вопросе, но не знаете, как самостоятельно смастерить простой циклонник? Мы поможем вам в реализации задуманного.

В статье изложена подробная информация об устройстве циклонного сепаратора, а также приведена пошаговая инструкция по его сборке и подключению к пылесосу. Описание всех этапов рабочего процесса сопровождается наглядными фотографиями.

Этапы установки кольцевого фиксатора

Кольцо крепится на вырезанном бортике пластиковой емкости.

1. Бортик прикрутить, используя саморезы.
2. Чтобы фанера не лопалась от шурупов, нужно в местах крепления просверлить отверстия меньшего диаметра, чем толщина шурупов.
3. На крышке большой емкости размечается окружность, равная диаметру дна самой емкости.
4. Вырезать полученный круг, закрепив его на бортике малой емкости при помощи шурупов.

Как сделать фильтр типа циклон и воздуховод своими руками?

Сначала необходимо определить мощность вентилятора, ведь именно от нее будет зависеть производительность всей системы. Четкой формулы не существует. Но в большинстве случаев для обслуживания одного фуговочного станка с длинной барабана в 30 см или одного фрезерного станка с диаметром фрезы 10 см достаточно мощности 1,5–2 кВт.

Если невозможно достать вентилятор достаточной мощности, то можно использовать бытовой пылесос старой модели, однако такая система аспирации пригодна лишь для ручного электроинструмента.

При работе со станком такая вентиляция будет часто забиваться, ведь скорости движения воздуха не хватит для нормального продвижения стружки по воздуховоду.

После этого нужно выбрать тип и конструкцию фильтра. Полноценные циклонные фильтры сделать довольно сложно.

Но из обычной железной или пластиковой бочки объемом 200–500 литров можно сделать очистное устройство, пригодное для использования в гараже или маленькой столярной мастерской.

Для этого нужна бочка с герметичной закрывающейся крышкой, любая щель резко снизит эффективность системы.

В крышку нужно вставить два патрубка – один короткий и прямой, другой чуть длинней и изогнутый под углом 45 градусов. В качестве патрубков подойдут обычные трубы из ПВХ диаметром 50–110 мм.

Короткий и прямой патрубок нужно вставить в крышку по центру, а более длинный и изогнутый (его делают из прямого отрезка трубы и уголка 45 градусов) — на расстоянии 1 см от края бочки и повернуть его приблизительно параллельно стенке.

Оба патрубка необходимо не только закрепить, но и герметизировать, для чего хорошо подходит термоклей. Короткий патрубок будет выходом, а длинный входом фильтра, поэтому воздуховод, ведущий к станку подключают к длинному патрубку, а воздуховод, ведущий к вентилятору соединяют с длинным.

Установка входного патрубка не в крышку, а в стенку бочки так, чтобы поток воздуха шел вдоль стенки, усложнит конструкцию, но повысит эффективность очистки.

Последовательная установка двух фильтров этого типа повысит эффективность очистки, ведь в первом будет оседать крупная и мелкая стружка, а второй задержит мелкую пыль. Если сделать крышку из плексигласа, то вы сможете контролировать наполнение фильтра и выбирать время его очистки.

Выбрав вентилятор и сделав фильтр, необходимо подобрать материал для воздуховодов.

Гибкие ПВХ шланги удобны и недороги, но обладают невысокой стойкостью к истиранию, поэтому срок их службы составляет 1–3 года.

Полиуретановые шланги служат 3–5 лет, но обходятся в несколько раз дороже аналогов из ПВХ. Иногда используют канализационные ПВХ трубы.

Однако из-за необходимости герметизировать каждый стык, такой воздуховод обходится заметно дороже того, что сделан из шланга.

Воздуховод из металлических труб обходится максимально дорого, но срок его службы неограничен, а сопротивление движению воздуха минимально.

Мы также подготовили ссылки на форумы, где пользователи обсуждают, как сделать циклон своими руками, а также самостоятельное изготовление и использование других аспирационных систем:

• мастеровой;
• металлический форум;
• форум профессиональных мебельщиков;
• форум любителей станков с ЧПУ.

Монтаж патрубка

Перед установкой необходимо проделать отверстие в дне (не в центре) малой емкости, в него вставляется колено в 45 градусов. Отвод крепится на саморезы и герметик, для придания герметичности и крепости стыков.

Типы стружкоотсосов

Практически все модели стружкоотсосов типа циклон схожи. При этом основные механизмы, к примеру, двигатель или система циклона могут несколько отличаться, что и определяют основную классификацию. Все стружкотсосы типа циклон условно можно разделить на несколько категорий:

1. Для бытового применения.
2. Универсальные.
3. Для профессионального применения.

Выбирая модель для домашней мастерской следует уделить внимание двум первым группам оборудования. Эта рекомендация связана с тем, что их стоимость должна быть относительно невысокой, при этом производительности будет достаточно

Профессиональный стружкоотсос

При частом проведении работы с мастерской, большом количество стружек и при профессиональном предоставлении услуг по уборке мастерских и других помещений нужно рассматривать при выборе стружкоотсосов типа циклон с профессиональной группы. Это связано с тем, что оно характеризуется более высокой производительностью и надежностью, может выдерживать длительное применение.

Крепление верхнего отвода

1. Высверливаются вводы в центре дна малого ведра.
2. Пластиковая труба крепится к листу фанеры с приготовленным отверстием, равным толщине трубы.
3. Конструкция прикручивается снизу четырьмя шурупами.
4. Все образовавшиеся стыки заливаем герметиком. Помимо герметичности, он придает сборке дополнительную прочность.

Вставка крепится к внешней стенке фильтра посредством саморезов.

Варианты исполнения и принцип работы

Стружкоотсос типа циклон в классическом исполнении – вертикально установленный цилиндр, плавно зауженный в нижней части. От создаваемого вентилятором разрежения внутрь корпуса затягивается загрязнённый воздух. Закручиваясь и попадая под воздействие центробежной силы, древесные отходы опускаются в нижнюю часть стружкоотсоса циклон, где установлен накопительный бункер.

Для сбора дисперсной пылеобразной взвеси устанавливается фильтровальный блок рукавных фильтров, способных к периодической регенерации путём встряхивания.

Различные модели стружкоотсосов предлагает . От самой малой – весом всего 8 кг, до профессиональной установки массой 76 кг, позволяющей одновременно подключить четыре воздуховода.

Помимо основного режима работы предусмотрена возможность сбора стружки с пола. Стружкоотсосы «Энкор» выпускаются под маркой «Корвет», различаются по добавленным к наименованию цифрам. Комплектуются мешками двух типов – фильтрующими и для сбора пыли.

«Jet» – бренд, под которым выпускается аналогичная с «Корветом» линейка стружкоотсосов. Зачастую, между этими двумя поставщиками и приходится делать свой выбор потребителю. По мнению некоторых из них, стружкоотсосы «Jet» отличает лишь цвет и более высокая цена, но эксперты отмечают более продолжительный моторесурс этой марки.

Обращая внимание на дизайн, нельзя забывать о главных функциональных характеристиках: мощности потока и производительности. Почитателям немецкого качества можно обратить внимание на стружкоотсосы . Предприятие, основанное в 1924 году, является лидером по внедрению в производство новых технологий и материалов

Так, некоторые элементы конструкции стружкоотсосов «Metabo» изготовлены с использованием ABS пластика: корпус улитки, вентилятор, крыльчатка. Это позволило уменьшить вес аппарата, а главное – снизить уровень шума при максимально высоких оборотах двигателя

Предприятие, основанное в 1924 году, является лидером по внедрению в производство новых технологий и материалов. Так, некоторые элементы конструкции стружкоотсосов «Metabo» изготовлены с использованием ABS пластика: корпус улитки, вентилятор, крыльчатка. Это позволило уменьшить вес аппарата, а главное – снизить уровень шума при максимально высоких оборотах двигателя

Почитателям немецкого качества можно обратить внимание на стружкоотсосы . Предприятие, основанное в 1924 году, является лидером по внедрению в производство новых технологий и материалов. Так, некоторые элементы конструкции стружкоотсосов «Metabo» изготовлены с использованием ABS пластика: корпус улитки, вентилятор, крыльчатка

Это позволило уменьшить вес аппарата, а главное – снизить уровень шума при максимально высоких оборотах двигателя

Так, некоторые элементы конструкции стружкоотсосов «Metabo» изготовлены с использованием ABS пластика: корпус улитки, вентилятор, крыльчатка. Это позволило уменьшить вес аппарата, а главное – снизить уровень шума при максимально высоких оборотах двигателя.

Как устроен стружкоотсос циклон

Очищаемый циклоном воздух вместе с мусором из помещения выбрасывается наружу. Фильтр предполагает использование электромотора мощностью 3,5 кВт.

Он приводит во вращательное движение крыльчатку, способную выдержать довольно большую нагрузку и создать необходимое разряжение воздуха. Фильтрация в таком стружкоотсосе осуществляется в несколько ступеней.

Крупный мусор, пройдя через фильтр, собирается в специальном пакете. Корпус установки должен быть герметичным. Для снижения шума корпус можно обклеить поглощающим материалом.

Подобное устройство возможно изготовить самостоятельно.

Конструкция бытового циклона

Универсальных циклонов для выполнения очистных операций нет. К примеру, стружкоотсос должен иметь повышенную прочность стенок трубы, что предотвратит износ

Относительно циклона, предназначенного для сбора и удаления опилок, важно учитывать минимальные потери во всасывающих воздуховодах

Предусматривая циклон для очистки воздуха от цементной пыли, образующейся в строительных работах, особое внимание уделяют конструкции фильтров

В бытовых условиях универсальными считаются циклоны, очищающие воздух от крупнодисперсных частиц. Меняя конструкцию фильтров, такие аппараты можно адаптировать для пылеудаления, в качестве стружкоотсоса, для очистки воздуха от опилок в деревообрабатывающей мастерской .

Составными частями такого агрегата будут:

• корпус — коническая и цилиндрическая части. Основное влияние на качество процесса оказывает форма конической части;
• патрубок — один или несколько, куда поступает грязный воздух;
• выхлопная труба для отвода очищенного от пыли воздуха;
• входной фильтр (или система) в качестве стружкоотсоса;
• приёмное ведро;
• приводной двигатель;
• вентилятор.

Все детали и узлы можно приобрести или сделать своими руками.

Выбор мотора для циклона

Самодельный циклон устанавливается в мастерской. Главным параметром двигателя является мощность и количество оборотов. При наличии вентилятора мощность двигателя не имеет особого значения. Частицы пыли всё равно не попадут в работающий станок, пилораму и т.п. Мощность и диаметр улитки циклона должны эффективно сочетаться между собой. При диаметре до 350 мм подойдёт высокооборотистый двигатель до 1,5 кВт. При меньших диаметрах мощность может быть ниже, но снизится и производительность очистки. При наличии в мастерской металлообрабатывающего станка применяют двигатель от 1 кВт.

Мощность двигателя существенно увеличивается, если нужно обустроить своими руками устройство за пределами помещения. Свободного места прибавится, но эффективность очистки упадет из-за потерь в воздуховодах. Стоит отметить, что в холодное время такой самодельный циклон будет уводить тепло из мастерской.

Хорошим вариантом следует признать покупку двигателя в комплекте с приёмной улиткой. Самые распространенные параметры улиток и рекомендуемых к ним электродвигателей приведены в таблице:

Системы продаются с резиновыми виброизоляторами. Они способны создавать рабочее давление от 0,8 кПа и выше.

Выбирая или делая улитку собственноручно, предпочтение следует отдать радиальной схеме воздухозабора, чем тангенциальной.

В последнем случае самодельная улитка становится менее эффективной.

Выбирая двигатель, нужно учитывать, что скорость движения воздуха в устройстве должна быть не меньше 2,5-3 м/с. При плохой очистке элементы самодельного циклона быстро забиваются стружкой, опилками и прочими отходами.

Фильтр из пластиковых ведер

Для изготовления мусороуловителя понадобится режущий инструмент, инструмент для сверления, обработки поверхностей, термопистолет, карандаш, линейка, нож.

В качестве материала можно использовать ЛДСП, пластиковый тридцатилитровый бачок, трубу ПВХ, термоклей, силиконовый герметик, болты, гайки, шурупы. Так же понадобится пылесос со шлангом.

Изготовление циклона с использованием пластиковых ведер

При сборке циклонного фильтра из ведра в качестве основы используются 2 пластиковых емкости из-под краски объемом по 10 литров.

Материал с инструментом

Помимо двух емкостей потребуются: сантехническая труба и отвод диаметром 32 мм, воздушный фильтр для автомобиля, фанера, кровельный лист железа, крепеж, гофрированная трубка, клей, силиконовый герметик. Из инструмента необходимы: нож, фломастер, лобзик, шуруповерт, циркуль, ножовка, шило, клеевой пистолет.

Сборка

Процесс сборки имеет следующий порядок.

1. Снять крышки с ведер, разрезать пополам одну из емкостей.
2. Сделать из фанеры узкую коробку и поместить внутрь сантехническую трубу таким образом, чтобы она держалась очень плотно. Пустое пространство между стенками и трубой заполнить силиконовым герметиком.
3. Отступить 7-10 см от края ведра и из картона и листа бумаги изготовить шаблон, в точности повторяющий изгиб боковой поверхности емкости.
4. Прислонить шаблон к коробке и отметить изгиб.
5. Обрезать лобзиком по линии конструкцию вместе с трубкой.
6. Прислонить коробку к стенке емкости и изнутри фломастером отметить отверстие для патрубка (необходимо следить, чтобы патрубок оказался внутри под наклоном). Вырезать отверстие и установить патрубок.
7. Прислонить коробку с трубой к вырезу, шилом проколоть отверстия в емкости по периметру фанеры, вкрутить саморезы и закрепить конструкцию на ведре. Стыки емкости и коробки залить герметиком.
8. От дна ведра отступить 70 мм, измерить диаметр окружности, перенести размеры на кровельное железо и вырезать круг, а затем разрезать его наполовину от середины и развести края на угол 300°. Получившуюся фигурную вставку следует поместить враспор в емкость. Она предназначена для создания вихревого потока из опилок, мельчайшей пыли и стружек, а также для переноса мусора в емкость для сбора (половина второго ведра).
9. Срезать дно у ведра с трубкой и вставить его в накопитель.
10. Вырезать в крышке ведра отверстие диаметром 32 мм, в которое завести трубу длиной 30 см, оставляя снаружи отрезок длиной 7 см. Трубу нужно приклеить, а щели заделать герметиком.
11. Прикрепить к боковой трубке гофрированную с насадкой для уборки мусора.
12. На отрезке трубы, выходящем из крышки, закрепить шланг пылесоса. С внутренней стороны крышки на трубку надеть универсальный автомобильный фильтр.
13. Измерить диаметр фильтра снаружи, вырезать жестяную заглушку соответствующего размера с тремя языками. На них заклепками или винтами зафиксировать три жестяные полоски с отогнутыми верхними концами.
14. Отогнутые концы полосок прикрепить к крышке изнутри. Заглушку установить в отверстие фильтра снизу и герметизировать. Все — циклонный фильтр собран.

https://youtube.com/watch?v=nOO_PKw3pEs

Особенности работы

Когда собранный таким образом циклонный фильтр забивается, его вытаскивают из мусороприемника и тщательно вычищают. Автомобильный фильтр рекомендуется обслуживать как можно чаще, иначе он полностью забьется, и эффективность уборки упадет.

Порядок изготовления

1. Из листа ЛДСП вырезается перегородка для соединения пластиковых емкостей.
2. На ней вырезаются пазы для плотного соединения с кромкой ведра.
3. Вырезается пластина для закрывания циклонного фильтра.
4. Перемычка крепится на ведрах при помощи герметика, затем высверливается отверстие, которое объединяет оба сосуда.
5. У емкости вырезается дно для создания конуса.
6. Собранная конструкция стягивается при помощи струбцин и остается в покое до высыхания герметика.
7. Углубление на крышке бункера заполняется термоклеем.
8. При помощи дрели нужно проделать отверстие диаметром равным 50 мм. В него монтируется труба длиной 120 мм с нанесенным герметиком.
9. В боковое отверстие вставляется угловой отвод из ПВХ. Он крепится при помощи болтов и гаек.

На механизм одевается крышка и подключается пылесос. Подсоединяемый шлаг можно обмотать изолентой для лучшей герметичности.

Конструкционные особенности

В большинстве случаев при самостоятельном изготовлении стружкоотсоса типа циклон устанавливается двигатель малой и средней производительности, который может питаться от стандартной сети 220В.

Более мощные агрегаты снабжаются трехфазными двигателями, с питанием которых в бытовых условиях возникает довольно много трудностей.

Среди конструктивных особенностей следует отметить тот момент, что крыльчатка устанавливается для обеспечения спирального завихрения воздушного потока. При этом тяжелые частицы сбрасываются в специальную емкость, после чего центробежная сила снова поднимает воздух для его удаления.

Подготовительные работы

При изготовлении конструкции своими руками можно существенно сэкономить, однако некоторые механизмы все же самостоятельно не собрать. Примером можно назвать наиболее подходящий двигатель и крыльчатку. К подготовительному этапу можно отнести следующие действия:

1. Формирование плана действий по сборке самодельного оборудования.
2. Поиск подходящего электродвигателя, проверка его состояния.
3. Подбор других механизмов, которые не могут быть изготовлены своими руками.

Чертеж стружкоотсоса

В столярной мастерской многое, что требуется для создания стружкоотсосов типа циклон, можно изготовить своими руками.

Инструменты

В зависимости от выбранной схемы могут потребоваться самые различные инструменты. Проще всего наружный корпус изготовить из дерева. Именно к нему будут подсоединяться другие элементы. Рекомендуемый набор инструментов следующий:

1. Индикатор и мультиметр.
2. Стамеска и другие инструменты для работы с деревом.
3. Шуруповерт и различные отвертки, молоток.

Простота конструкции определяет то, что ее можно изготовить при наличии самых распространенных инструментов.

Материалы и крепеж

Создаваемый прибор должен быть легким и герметичным, а также выдерживать давление, оказываемое при завихрении воздуха. Для его изготовления потребуются:

1. Корпус можно собрать из фанеры, толщина которой около 4 мм. За счет этого конструкция будет прочной и легкой.
2. Для изготовления других деталей также потребуются бруски дерева различной толщины.
3. Поликарбонат.
4. Фильтр можно взять от ВАЗ инжекторного типа. Подобный фильтр стоит дешево, прослужит довольно долго.
5. Двигатель можно снять со старого мощного пылесоса, крыльчатка будет крепится на выходном валу.
6. Для соединения основных элементов потребуются винты, саморезы, болты с гайками, а также герметик.

Пластиковый корпус для циклона

После нахождения всего необходимого можно приступать к выполнению работы.

Изготовление циклонного фильтра

Как ранее было отмечено, изготовить фильтр достаточно сложно, лучше всего приобрести дешевый уже готовый вариант исполнения. Однако, для него также потребуется посадочное герметичное место.

Посадочное место также изготавливается из дерева. В этом случае главное правильно выбрать подходящий диаметр отводящего отверстия, так как слишком малый приведет к снижению пропускной способности. Крепить фильтр не нужно, достаточно создать для него блок, который будет идеально подходить по своим размерам.

Создание фиксирующего кольца и фигурной вставки

Для фиксации поликарбоната при изготовлении корпуса требуются деревянные кольца. Они должны иметь внутренний диаметр, обеспечивающий требуемый объем накопительного бака. Между двумя фиксирующими кольцами будут расположены вертикальный планки, удерживающие листы поликарбоната.

Изготовить подобные кольца в домашней мастерской можно при наличии соответствующих навыков и оборудования. При этом не стоит забывать о том, что они должны обладать высокой прочностью.

Установка фиксирующего кольца

Сборку корпуса можно начать с размещения фиксирующих колес и листов поликарбоната. Среди особенностей данного этапа можно отметить следующие моменты:

1. Листы фиксируются с обоих сторон планками.
2. Соединение проводится при помощи саморезов.
3. Для повышения герметизации в нижнем и верхнем кольце создаются прорези для листов, после установки которых швы заделываются герметиком.

Самодельный циклон для пылесоса

После сборки корпуса можно приступить к установке других элементов конструкции.

Установка бокового патрубка

Для того чтобы исключить вероятность разрыва конструкции из-за засорения фильтрующего элемента устанавливается боковой патрубок с предохранительным клапаном. Для этого в листе поликарбоната создается отверстие, которое с обоих сторон закрывается корпусом предохранительного патрубка.

Между деревянным планками и стенкой следует положить резиновую прокладку, можно повысить степень герметизации путем использования герметика. Крепиться элемент на корпусе при помощи болтов и гаек.

Установка верхнего ввода

Всасывание стружки и воздуха происходит с верхней части конструкции. Для размещения верхнего ввода создается небольшой корпус, в котором размещается патрубок от старого пылесоса.

При использовании специального патрубка обеспечивается надежная фиксация всасывающего шланга, который, к тому же, при необходимости можно будет быстро снять. Именно поэтому не стоит его изготавливать своими руками.

Установка фигурной вставки

Фигурная вставка также требуется для соединения входного патрубка. Она должна быть расположена так, чтобы воздух с частицами поступал без затруднений.

Самодельный стружкоотсос

Как правило, располагается фигурная ставка напротив вентилятора, за счет которого и осуществляется завихрение воздушного потока. Швы лучше всего обработать герметиком, что повысит степень изоляции конструкции.

Сборка циклонного фильтра

После создания корпуса для размещения фильтра его нужно установить на свое место. Стоит учитывать, что внутри также будут расположены электронные элементы, обеспечивающие питание электродвигателя.

От наружной части корпуса циклонного фильтра отводится еще один патрубок. Он потребуется для отведения воздушного потока.

Изготовление циклона из дорожного конуса

Очень простой и быстрый в изготовлении способ – использование дорожного конуса.

1. У конуса нужно отрезать дно и верхушку и, перевернув его, поместить в любой сосуд для накопления отходов.
2. Изготовить круглую крышку, примерно равную верхней части фишки, просверлив в ней отверстие 40 мм.
3. В проделанный проем в боковой стенке закрепить при помощи клея угловой отвод.
4. Все соединения проклеить термопистолетом для герметичности и прочности. Сборник отходов соединяется с пылесосом через гофрированный шланг.

Стружкоотсос можно изготовить из самого разнообразного подручного материала своими руками.

Изготовление стружкоотсоса

Желание создавать своими руками изделия из дерева для дачи или загородного дома потребует приобретения или изготовления соответствующего оборудования. Для столярной мастерской обязательно потребуется агрегат способный быстро удалять накапливающуюся стружку. Для домашней мастерской, в которой планируется обработка небольшого количества деревянных деталей можно изготовить пылесос своими руками.
Самой простой конструкцией такого агрегата считается стружкоотсос из пылесоса. Он достаточно прост в изготовлении и требует наименьшее количество деталей, которые необходимо изготовить самостоятельно. Вместо пылесоса можно изготовить устройство для всасывания стружки из вентилятора. К двигателю будет крепиться улитка. От её формы во многом зависит скорость создаваемого потока, а значит качество сбора стружки.

Подготовительные работы

Перед началом работ следует провести так называемые подготовительные работы. Они включают:

1. Выбор конструкции.
2. Подбор необходимых материалов и элементов крепления.
3. Следует нарисовать чертёж и составить технологическую карту.
4. Подготовить требуемый инструмент и расходные материалы.

Чем качественнее будет проделана предварительная работа, тем легче будет проходить сборка стружкоотсоса. Это сократит время на работу своими руками.

Инструменты

Для изготовления всех элементов стружкоотсоса понадобиться следующие инструменты:

• пила, ножовка или электрический лобзик для вырезания отдельных элементов корпуса;
• дрель (ручная или электрическая) с набором свёрл;
• набор отвёрток (форма головок и длина зависит от применяемых метизов и электрических контактов);
• нож строительный;
• инструмент для измерения и разметки.

Обычно в домашней мастерской свои инструменты хорошо хранятся. Главной задачей будет их подготовка. Пользоваться следует только хорошо заточенным инструментом.

Материалы и крепёж

Наличие необходимого материала и крепежа зависит от выбранной конструкции. Для простого стружкоотсоса потребуется:

1. Материалом для корпуса может послужить фанера. Она легко обрабатывается. Из неё можно легко изготовить бак требуемого объёма.
2. Для крепления фанерных заготовок потребуются деревянные бруски.
3. Готовые шланги. Они будут использоваться в качестве воздуховодов.
4. Двигатель. Целесообразно использовать готовые изделия от старых пылесосов или другой бытовой техники. На вал будет крепиться крыльчатка.
5. Для изготовления крыльчатки необходим поликарбонат.
6. Соединение всех элементов конструкции следует производить с помощью саморезов или болтовых соединений.

Для получения надёжного работоспособного стружкоотсоса следует выбирать качественные материалы и проверенные изделия.

Изготовление циклонного фильтра

Решить задачу, связанную с созданием такого агрегата можно двумя способами. Пойти по пути наименьшего сопротивления и приобрести готовое изделие. Современная промышленность выпускает большое многообразие таких стужкоотсосов, отличающихся объёмом, конструктивным исполнением и производительностью.

Для ручного изготовления требуются навыки владение ручным и электрическим слесарными инструментами. Корпус циклонного фильтра можно изготовить из любой ёмкости, подходящей по размеру. Её можно изготовить руками из имеющегося своего материала. Это может быть пустая ёмкость или бочка с крышкой. Фильтр должен оснащаться герметичной крышкой. Она должна плотно прилегать к корпусу и при необходимости легко сниматься. Это позволит быстро производить очистку и удаления накопившейся стружки.

Создание фиксирующего кольца и фигурной вставки

Перед сборкой корпуса необходимо подготовить фиксирующие кольца. Они будут элементами крепления боковых стенок. Кольца изготавливаются из того же материала, что и стенки фанеры или поликарбоната. Диаметр колец зависит от объёма накопительного бака.

Форма фигурной ставки зависит от конфигурации своего бака. Для простоты изготовления выбирают форму прямоугольного параллелепипеда. В этом случае фигурные вставки будут иметь форму прямоугольника или квадрата. Эти вставки изготавливаются вручную и фиксируются с помощью саморезов. Для устранения возможных утечек поступающего воздуха и создания полной герметичности стружкоотсоса шов заливают герметиком.

Фото самодельного стружкоотсоса