Быстроразъемные соединения: типы, устройство, сферы применения

БРС (быстроразъемное соединение) или разрывные муфты это механизм, который позволяет быстро соединить два гидравлических узла друг с другом или с рукавами высокого давления.

Разрывные муфты (быстроразъемные соединения (БРС)) применяются при выполнении дорожно-строительных работ, добычи нефти или газа, широко используются в химической промышленности, а также в различных других отраслях. Использование быстроразъемных соединений не требует специальных навыков и может осуществляться низкоквалифицированным персоналом. Использование БРС не требует применения какого-либо специального инструмента.

Вопреки бытующему мнению, быстроразъемные соединения не рекомендуется использовать в качестве вертлюгов (поворотных соединений) – вращение БРС (быстроразъемных соединений), особенно под давлением, может привести их к преждевременному и очень сильному износу, появится течь.

Основная конструкция разрывных муфт (БРС) выглядит следующим образом:

1. розетка (мама)

2. ниппель (папа)

Быстроразъемные соединения (разрывные муфты) изготавливаются по различным стандартам и из различных материалов, в зависимости от того, где они будут использоваться.

В основном используются следующие основные стандарты БРС :

ISO-7241, ISO 16028 (Flat Face, FIRG либо плоский торец), Серия Parker 3000, серия Gromelle 6000 и многие другие.

Разрывные муфты (быстроразъемные соединения) в основном производятся из углеродистой стали, алюминия, бронзы либо из нержавеющей стали, а также, в зависимости от среды в которой они применяются, используются различные виды материалов уплотнений – NBR (нитрил-бутадиеновый каучук), Viton (FKM, фторкаучук), EPDM (этилен пропиленовый каучук).

Муфты и ниппели, в зависимости от типа быстроразъемного соединения, стандарта или серии могут иметь различные виды креплений: внутренняя резьба, наружная резьба, крепление типа ерш под гибкий шланг, крепление под пластиковую трубку.

Устройство, размеры и виды

Быстросъёмный фитинг состоит из двух основных элементов. Их называют по-разному, но чаще всего это «муфта» и «ниппель».
Муфта имеет следующие составные части:

Корпус.
Обратный клапан.
Фиксирующий зажим. Он, в свою очередь, имеет зажимные шарики и стопорные втулки.
Уплотнительную резиновую прокладку, предназначенную для герметизации стыка.
Присоединяющий адаптер.

Ниппель имеет такие части:

Корпус.
Присоединительный адаптер.
Уплотнительное кольцо.
Обратный клапан.

Наиболее популярными являются соединения, имеющие диаметр 50−150 мм. Для бытовых нужд обычно применяются изделия до 50 мм. Большинство компаний могут производить БРС и по индивидуальному заказу. В некоторых случаях сечение достигает 540 мм.

Все быстроразъёмные соединения подразделяются на 3 основных вида:

Без обратного клапана.
С одним клапаном.
С двумя клапанами.

Фитинги для трубопроводов могут изготавливаться в разных вариациях. Бывают прямые и угловые муфты, тройники, крестовины.

Можно отметить такие преимущества БРС:

Широкое распространение.
Невысокая стоимость.
Многоразовое применение.
Простой монтаж и демонтаж.
Нет потерь технических характеристик в процессе использования.

Быстросъёмные соединения позволяют снизить силовые и временные затраты. С их помощью можно подключить поливочное устройство, не останавливая рабочий процесс. БРС позволяют присоединить, удлинить или состыковать шланг с насосным оборудованием.

Из чего состоит

Классический коннектор для шланга состоит из следующих элементов:

Держатель трубки с корпусом. Непосредственно в него вставляется поливочный шланг. После затягивания крышки он плотно и герметично крепится внутри соединителя.
Отщелкивающий механизм. Именно он обеспечивает возможность съема устройства одним движением.
Закручивающаяся крышка. При помощи нее шланг закрепляется в коннекторе. Имеет внутреннюю резьбу, которая накручивается на держатель трубки. В результате конструкция фиксируется, обеспечивается компрессия.
Стоп-клапан. Устанавливается в коннекторах с автоматическим закрытием. Представляет собой пластиковый или металлический поршень с обеспечивающими гермитичность резинками. Суть его работы заключается в том, что когда коннектор соединен с ниппелем, последний давит на поршень. В соединенном состоянии клапан всегда открыт, а после разъединения давление в трубе закрывает его. Это позволяет прекратить ток воды без выключения крана.
Резинки для герметизации. Они располагаются внутри быстрого соединения и не позволяют воде выходить через резьбу.

Применение в отраслях промышленности

Автомобильная промышленность

системы энергораспределения
смена инструментов для роботов — тул-ченджеры (tool changer)
подключение пневматических инструментов (болтовёртов, продувочных пистолетов, окрасочных пистолетов, шлифовальных машинок, дрелей и др.)
заправка технологических жидкостей (тормозная жидкость, охлаждающая жидкость)
заправка климатических установок (заправка хладагентом)
стендовые и тестовые испытания узлов и агрегатов

Оборонная и авиационная промышленность

охлаждение электроники
подача воздуха, пригодного для дыхания
подача гидравлической жидкости
контуры систем жизнеобеспечения экипажа
цепи замеров давления

Альтернативные источники энергии

заправка транспортных средств природным или сжиженным нефтяным газом
заправка жидким или газообразным водородом
соединители для фотогальванических элементов солнечных батарей
системы охлаждения и гидравлики приводов ветряных станций

Железнодорожный транспорт

соединительные системы для поездов, метро и трамваев
связь тележек, вагонов и локомотивов
замеры давления
опорожнение и заполнение вагонов-цистерн
тормозные системы
гидравлические системы
охлаждение электроники двигателей
опорожнение и заполнение масляных резервуаров

Химическая промышленность

отбор проб и образцов
опорожнение и заполнение бочек
забор топливно-энергетических ресурсов
подача и транспортировка чистых газов
сжатый воздух на установках технологического процесса

Медицинская техника

подключение контуров с медицинскими газами: кислород, закись азота, воздух в машинах скорой помощи, в палатах интенсивной терапии
подача растворов в гемодиализных установках, в аппаратах «искусственная почка»
контуры охлаждения компьютерных томографов

Металлургическая промышленность

подсоединение газов к литейным ковшам
подсоединение газов к узлу резки МНЛЗ
гидравлика для домкратов
подключение гидравлики на калибровочных стендах
подача высокого давления в гидравлические цилиндры прокатных станов
подача смазки подушек на прокатных станах

Полимерная индустрия

соединение контуров терморегулирования пресс-форм для ТПА
подключение пневматических и гидравлических толкателей для пресс-форм

Горно-добывающая отрасль

В шахтах и на карьерах применяются быстроразъемные соединения БРС для быстрого соединения и разъединения стальных трубопроводов номинальным диаметром от 50 до 400 мм с рабочим давлением до 32 МПа.

Особенностью конструкции данных быстроразъемных соединения является шарнирный хомут, плотно соединяющий между собой фланцы, привариваемые к концам труб, а также самоуплотняющееся от воздействия рабочей среды эластичное кольцо. Области применения:

подача бетона, растворов
цементация обводнённых горных пород
подача воздуха в шахты
подключение пневматического инструмента
присоединение оборудования (гидромониторов, насосов, углесосов) и др.
откачка грунтовых вод из районов затопления, шахт, карьеров.

Другая поливочная арматура

Коннектор для поливочного шланга является лишь одним из элементов соединительной арматуры для полива. Для успешной ее работы требуются и другие части.

Ниппель. Представляет собой конус, соединяющий два коннектора. На его концах расположены резинки, обеспечивающие герметичность соединения. Данный элемент может быть двух видов: STANDARD и POWER JET. В зависимости от этого подбирается быстрое соединение. Два элемента подобной арматуры не могут быть скреплены при помощи деталей разных размеров.
Тройник. Является аналогом ниппеля. Отличие заключается в том, что он имеет три соединения с коннектором.
Муфта. Соединяет две гибкие трубки. Если элемент редукционный, то при его помощи можно соединить шланги различного диаметра.
Адаптер на кран. Данное приспособление предназначено для подключения шланга к водопроводу. В зависимости от резьбы крана он может иметь внешнюю или внутреннюю нарезку. На другом конце находится ниппельный разъем.
Пистолеты и оросители. Существует огромное количество оросителей различных модификаций. На конце у них находится ниппельный разъем, подходящий к коннектору.

Все элементы поливочной соединительной арматуры необходимы для обеспечения удобства в работе. Разнообразие размеров и форм позволяет подобрать элементы, обеспечивающие качественный полив в каждой конкретной ситуации.

При прокладке и использовании водопровода нельзя обойтись без специальных креплений. Быстросъемные соединения для шлангов и труб упрощают процесс организации и эксплуатации систем подачи и распределения воды, полива. Быстроразъёмные изделия для стыковки выпускаются в различных вариациях, которые отличаются по размеру, функциональности, материалу изготовления. Рассмотрим их основные особенности.

Быстросъемными соединениями (БРС) называют приспособления, применяемые для стыковки труб, шлангов, рукавов и других разнообразных деталей на производствах. Данный тип соединения используется в самых различных сферах современной жизни и характеризуется высокими показателями герметичности и надежности в средах отличающихся высоким давлением. Для работы с данными изделиями не требует наличия каких-либо специальных инструментов, знаний и навыков.

В наше время быстроразъемные соединения постоянно используются во многих сферах деятельности человека и благодаря особым характеристикам и простоте эксплуатации прочно там укрепились. Перечислим сферы, где используются брс:

автопромышленность;
авиастроение;
системы для подачи воды и водоочистки;
подключение различных пневматических агрегатов;
оборонная промышленность
альтернативная энергетика;
кораблестроение;
производство химикатов;
медицинская техника;
железнодорожный транспорт;
строительство;
производство полимеров;
горнодобывающее производство.

Полезная информация! Хочется заметить, что в шахтерской деятельности применяется особое быстроразъемное соединение, оборудованное шарнирным хомутом. При помощи данного устройства стыкуются стальные трубопроводы с условным диаметром от 50 до 400 мм, рабочее давление в данных магистралях может доходить до 32 Мпа.

Принцип действия и сфера использования

Для соединения быстросъёмной конструкции сначала необходимо отжать запорную втулку изделия в сторону переходника. Так, зажимные шарики отходят, из-за чего муфта может закрепиться на соединительной трубке. Это позволяет подготовленному ранее БРС встать в ниппель.

Затем необходимо разжать втулку. На этом процесс монтажа быстросъемного устройства завершён. Получается надёжное и долговечное соединение.

Существуют также механизмы, которым не требуется втулочный зажим. Муфта вставляется в ниппель автоматически.

Сфера применения у таких конструкций довольно широкая. Их используют практически всегда, когда нужно быстро соединить два элемента в единую систему. К БРС выдвигаются такие требования:

Устойчивость к коррозии. Если образуется ржавчина, то через некоторое время она в любом случае отколется. Это может привести к закупориванию распылителя (при использовании на компрессорах).
Высокий уровень герметичности.
Универсальность. Наиболее популярными БРС являются те, что можно применять на различном оборудовании.

Зачастую такие соединения используются для создания магистральных линий или быстрого подключения и отключения шлангов. Например, пожарные применяют только БРС.

Источник

Дополнительные приспособления

На сегодняшний день в магазинах существует немало приспособлений, которые нужны для присоединения магистрали к распылителю краски, компрессору и фильтру, который отделает влагу и масло. Как правило, речь идет о быстросъемных разъемах. Такие приспособления делятся на две категории:

Их главное отличие будет, прежде всего, в диаметре. Фитинги будут иметь меньшие размеры. Причиной этого является тип соединения: вставка штуцера в фитинг. Следует брать в расчет, что, если вы купили влагомаслоотделительный фильтр, который не оснащен штуцерами, их будет необходимо купить отдельно.

Особенности

Кроме поливочной системы, быстросъемные соединения могут использоваться в агрегации с компрессорным оборудованием. Например, при покрасочных работах, для подачи воздуха. Все эти системы требуют подключения определенных шлангов. Эксплуатационные особенности быстросъемных соединений различны. Эти детали для соединения шлангов имеют общие характеристики.

Компактность. Легкий вес соединительного элемента значительно упрощает его эксплуатацию.
Высокая коррозионная стойкость. Современные материалы изготовления обеспечивают этот фактор.
Надежность крепления. Это обеспечивается формой изделия. За счет сочетания ступенчатых деталей и уплотнительных колец элементы обеспечивают повышенную степень герметизации.
Геометрическая форма изделия позволяет быстро подключать и отключать соединение. Быстрая смена шлангов позволяет расширить возможности использования оборудования.
Быстросъемные соединения удобны тем, что их монтаж доступен любому человеку. Специальных навыков и профессиональных инструментов для этого не нужно. Многие современные соединения снабжены автоматикой. Для скрепления двух частей шланга на разъем достаточно немного надавить.

Если автоматики в коннекторе нет, нужно осуществить следующие действия. Отожмите стопорную втулку на муфте. Выполните отжим в сторону адаптера. Зажимные шарики отойдут, а муфта вставляется в ниппель. Далее разожмите втулку. Это обеспечит надежную фиксацию втулки в ниппеле. После фиксации откроются обратные клапаны, что обеспечивает свободное поступление жидкости или воздуха по шлангам. Быстросъемные соединения могут быть и не оснащены клапанами. Также эта деталь может быть расположена с одной или обеих сторон БРС.

Особенности изделий предполагают широкий выбор быстросъемных соединений. Виды бывают следующими:

БРС с клиновидным фиксатором;
изделия кулачкового типа;
европейские соединения, которые отличаются от отечественного стандарта;
соединители с клапаном.

Характеристики изделий

При монтаже могут использоваться два вида фитингов:

с резьбовыми креплениями;
цанговые.

Материалом, который используется для их изготовления, является нержавеющая сталь, различные сплавы (бронза, латунь), технополимеры.

Фитинги для любых пневмосистем применяются в приспособлениях, принцип работы которых, построен на использовании энергии сжатого воздуха. Для того чтобы обеспечить полную герметичность системы и предотвратить потерю мощности работающего оборудования, необходимы надежные пневмотрубки, а также фитинги.

Металлические и полимерные цанговые пневматические фитинги

На сегодняшний день, промышленные предприятия, специализирующиеся на производстве и поставке пневматических трубок и фитингов, предлагают широкий ассортимент данного вида продукции.

Существует два основных вида такой продукции:

Фитинги, назначение которых заключается в управлении потоком сжатого воздуха (газа). Они могут изменять физические характеристики проходящих по системе веществ в таких устройствах как пневмодроссели, глушители, регуляторы потребления (расхода) и т.д.
Цанговые фитинги, которые требуют минимального количества времени для монтажа (демонтажа) и используются в основном для соединения отдельных частей системы состоящей из множества трубок.

Область применения

Пневматические трубки, а также фитинги необходимы для проведения контроля и надежной герметизации в разнообразных пневматических системах. Они также устанавливаются в системах транспортировки (перекачки) воздуха, который предварительно был отфильтрован.

Использование цанговых фитингов для подключения компрессора

Их применение возможно и в водопроводных системах, когда необходимо создать абсолютно герметичное соединение.

В последнем случае следует уделить особое внимание материалу, из которого сделаны соединители, так как от их износоустойчивости в различных условиях эксплуатации будет зависеть целостность всей системы (ее герметичность). Пневмофитинги МВ используются в системах, которые работают с отфильтрованным воздухом. Такие соединители выдерживают внутреннее давление до 12 бар, и не теряют своих рабочих характеристик при температурах от -10 до +70ºC

Такие соединители выдерживают внутреннее давление до 12 бар, и не теряют своих рабочих характеристик при температурах от -10 до +70ºC

Пневмофитинги МВ используются в системах, которые работают с отфильтрованным воздухом. Такие соединители выдерживают внутреннее давление до 12 бар, и не теряют своих рабочих характеристик при температурах от -10 до +70ºC.

Материалом изготовления таких фитингов является высокотехнологичный пластик, а типы соединения – резьбовые или быстросъемные цанговые.

Пластик, который используется в изготовлении таких изделий, состоит из ацетального полимера, своими свойствами намного превосходящего функциональные особенности обычного полимера или металла.

Для таких моделей присуща стойкость к коррозии, они имеют высокий уровень жесткости. Производятся с различными типовыми диаметрами.

Полимерные пневмофитинги широко применяются в промышленности, где могут устанавливаться в системах подготовки, транспортировки, обработки сжатого воздуха или других газообразных субстанций.

Подключение трубок к пневмосистеме с помощью цанговых фитингов

Основными устройствами, на которых часто применяются такие соединители, являются регуляторы, пневмоклапаны, пневмоцилиндры, фильтры, микрофильтры, лубрикаторы и другие подобные механизмы.

Функции

Современный компрессорный шланг являет собой воздушную магистраль, предназначенную для подачи сжатого воздуха от элемента, отвечающего за его нагнетание прямо на краскопульт. В подавляющем большинстве случаев используется витой вариант. Его отличительной чертой будет высочайшая эффективность при использовании. Шланг необходим при проведении многих работ с помощью компрессора:

компрессор может стать источником питания для гайковерта;
его также могут использовать как источник энергии для заклепочного оборудования, которое позволяет сделать довольно надежное крепление за счет давления, создаваемого во время работы;
распылительные краскопульты также могут использоваться для распыления разнообразных веществ по какой-либо поверхности;
а также шланги для компрессора используются для подачи сжатого воздуха при использовании в разном оборудовании пистолетного типа, которое предназначается для осуществления строительных работ.

Следует отметить, что не каждое оборудование компрессорного типа получает магистрали в комплекте. В ряде случаев приходится покупать его по отдельности. Компрессорную магистраль также нужно покупать, если такое оборудование делается собственноручно. Кроме того, в большинстве случаев шланги для краскопульта или компрессора характеризуются недостаточным для покраски автомобиля внутренним сечением. Его цифра обычно составляет 5–6 мм, да и надежность шлангов часто оказывается под вопросом из-за слишком большой подверженности переломам.

По этой причине обычно их не используют для покраски автомобилей. Зато такие решения отлично подойдут для накачки шин.

Существуют различные категории магистралей для компрессорного оборудования. Как и большинство запчастей, компрессорные шланги классифицируются по немалому количеству аспектов. Наиболее распространенные воздушные решения: резиновые. Резиновый вариант очень недорогой. Если говорить о таких решениях, то существует несколько типов шлангов, которые можно использовать для пневмоинструмента либо для краскопульта:

витой, или спиральный;
прямой для формирования пневмомагистрали.

А также гибкие воздушные шланги могут делиться по категории материала, из которого изготовлены. От данного момента будут зависеть ряд эксплуатационных качеств, в том числе длительность эксплуатации. По этому критерию существуют три категории шлангов:

армированные;
спиральные полиуретановые;
рилсановые;
резиновые;
кислородные.

Прямой пневматический шланг для создания пневмомагистрали получил довольно широкое распространение. Его основными особенностями будут большой диаметр и высокая способность пропуска. Используются такие решения в системах высокого давления. Часто этот вариант может быть армированный, что позволяет существенно повысить его устойчивость к перепадам температур. Обычно такие решения встречаются в промышленности. Такой рукав можно назвать универсальным решением, которое подходит для различных сфер.

Витой спиральный шланг встречается почти в любой автомастерской. Его применение характеризуется следующими особенностями:

как правило, такой вариант шланга монтируется в качестве основной части пневмооборудования, где одной из составляющих является компрессор;
витая спираль делается по технологии, которая не позволяет шлангу выпрямиться в момент его применения;
благодаря самоскручиванию обеспечивается максимальная компактность шланга, что упрощает его применение и хранение;
так как такой покрасочный шланг не нужно постоянно скручивать, это позволяет сэкономить время.

Однако у такого вида есть определенный недостаток: небольшой диаметр. В то же время прямые трубки магистрального типа обходятся дешевле, и у них большая способность по пропуску.

Витые шланги также широко востребованы. Рилсановые шланги обычно можно использовать для подключения к различным пневматическим инструментам, потому что они могут выдерживать высокое давление: до 20 бар. Кстати, поэтому их часто применяют с манометром. По этой причине, как его еще называют, полиуретановый шланг используется чуть ли не в любой сфере промышленности.

Гибкие магистрали для краскораспылителей спирального вида чаще всего будут востребованы, когда пневматический инструмент работает на немалом расстоянии от компрессорного оборудования либо магистрального штуцера. Это можно объяснить способностью подобных изделий увеличивать собственную протяженность благодаря растягиванию. Если они находятся в ненатянутом состоянии, то сразу приобретают свои обычные размеры. Подобные решения не сильно деформируются и при слишком активной эксплуатации.

Армированные покрасочные шланги отличаются долговечностью и гибкостью, поэтому обладают высокой стойкостью к износу. У рассматриваемых изделий еще и довольно высокая способность пропуска. Они также устойчивы к воздействию веществ абразивного типа и воздействию атмосферных факторов.

Если вести речь о гаражных условиях, то там обычно используются армированные магистрали двух типов: пластиковые и резиновые. Иногда используется также полиуретановый или силиконовый шланг. Основным недостатком таких шлангов будет большая масса, нежели у обычных вариантов. Такие решения обычно относятся к профессиональным и замечательно могут использоваться для покраски автомобиля. Их такие можно применять с баллонами с кислородом.

Существуют и армированные пластиковые решения для краскопультов, которые существенно меньше стоят, чем упомянутые варианты. В этом и будет их основное преимущество. Но следует брать в расчет, что у них очень большая чувствительность к температурным изменениям, которым подвержена природная среда. Если на улице холодная погода, то они застывают, теряя эластичность.

А если на улице жарко, то они слишком сильно размягчаются, что может стать причиной разрыва под давлением, когда осуществляется эксплуатация провода. Например, если речь идет о покраске автомобиля. По этой причине работы в жаркое время года в случае использования краскораспылителя, оснащенного приспособлением подобного вида, необходимо осуществлять в помещении либо в тени.

Особенности и виды быстроразъемных коннекторов

Большая часть быстросъемных или быстроразъемных соединений представлена конструкциями, сделанными согласно ISO нормативам. У быстросъемных соединений есть весьма полезное качество – взаимозаменяемость. Это говорит о том, что детали одной конструкции могут быть изготовлены разными производителями из различных стран мира.

Материалы, из которых делаются БРС, бывают самыми разнообразными:

нержавейка;
легированная сталь;
алюминий;
бронзовый сплав;
титан и его сплавы;
сплавы других металлов;
разнообразные полимеры.

На срок службы БРС влияет ряд факторов, которые необходимо учитывать во время выбора изделия:

тип рабочей среды (вода, масло, кислота);
давление в магистралях;
максимальная и минимальная температуры носителя;
окружающая среда (влажность, количество осадков, низкая или высокая температуры воздуха).

Чтобы улучшит качество конструкции, его обычно дополнительно обрабатывают антикоррозийным покрытием. Есть следующие способы нанесения защиты на детали:

хромирование;
никелирование;
гальванизация;
разнообразные твердые нанесения.

Широкий спектр одинаковых фитингов дает возможность соединять не только одинаковые трубы, но и изделия которые изготовлены из разных материалов.

Виды БРС по давлению:

Быстросъёмные шланговые соединения ISO-A. Отлично впишется в систему шлангов, в которой низкое рабочее давление. В тоже время он не создает препятствий для циркуляции внутри системы. Клапаны в нем выполнены в форме конуса.
FIRG. Данные клапаны отлично впишутся в систему широкого спектра. В закрытом состоянии эта конструкция не имеет выступающих частей. Клапаны в конструкции дисковой формы. Благодаря им, в системе не создается лишнего сопротивления, а также исключают возможность попадания в систему воздуха и утечку рабочей жидкости.
TGW. Такие соединения идеально подходят системам, чье рабочее давление составляет от 300 до 1100 Бар. Как и другие быстросъемные соединения, они позволяют предотвратить попадание в систему воздуха и утечку рабочей жидкости. В качестве комплектующих элементов к ним могут идти заглушки для защиты из металла и пластика. Подобные соединения могут выдерживать гидроудары и импульсные нагрузки.
НРА. Данные соединения применяются для отечественных мобильных гидроинструментов. Они могут выдерживать давление до 700 бар. Также как БРС типа ЕПУ, они устойчивы к гидроударам и импульсным нагрузкам.

По количеству и расположению клапанов БРС делятся на три основных группы:

со свободным проходом (не оснащены клапанами);
с клапаном на одной стороне;
с клапаном с обеих сторон.

У изделий с быстрой фиксацией рукавов есть удобный защелкивающий механизм. Установка подобных БРС отличается простотой, и такое соединение отлично фиксирует трубки.

В наше время данные изделия отличаются достаточно широким спектром ассортимента, что дает возможность выбрать БРС для конкретной ситуации. Сейчас можно приобрести быстросъемное соединение нескольких видов:

БРС, оборудованные фиксирующим клином;
кулачковые приспособления (Camlock);
конструкции европейского производства(BAUER и Perrot);
соединения ISO, имеющие в своей конструкции клапан конической формы.

БРС могут состыковывать гибкие шланги либо пластмассовые и металлические трубопроводы. Быстроразъемные фитинги для разнообразных трубопроводов бывают сделаны в различных исполнениях: муфты, тройники, крестовины и прочее. Подобное соединение делается при помощи специального приспособления для зажима – цанги.

Быстроразъемные цанговые соединения помогают произвести быструю установку и демонтаж трубопровода. Одной из главных особенностей такого соединения является то, что благодаря ему можно осуществить переход на резьбу.

Общие сведения о подключениях

Шлангами подключаются пневматические инструменты

Также они широко распространены в гидравлических конструкциях. Такое соединение намного ускоряет работу. Монтажные работы этого вида устройств очень и просты и позволяют проводить действия без перекрывания воды при полуавтоматическом орошении. Всего лишь будет необходимо наличие основного разъема и специального элемента для подкручивания подходящего размера.

Применяя такой вид соединений можно устроить огородный полив с возможностью корректировки непосредственно при работе. Нет необходимости создавать какие-либо дополнительные переносные устройства. Единственным условием является наличие центрального водоснабжения для создания давления в шланге.

Особенности быстросъемных соединителей

В основном быстросъемные или быстроразъемные соединения представляют собой приспособления, выполненные по стандарту ИСО. Они взаимозаменяемы и конструкции изделий производятся различными странами. Выполняются быстросъемные соединители из нержавеющей или легированной стали, алюминия, бронзы, титана, полимерных материалов.

Выделяются факторы, влияющие на срок эксплуатации соединений

в какой среде происходит работа;
какое давление системы;
при какой температуре;
при каких природных условиях.

Для улучшения качества проводится антикоррозионная обработка изделий. Для этого детали подвергаются хромированию, никелированию, гальванизации и т. п.

Плюсы и минусы

Быстросъемные соединения имеет ряд преимуществ:

Большое распространение и доступность;
Не большая стоимость;
Легкое устройство и разбирание;
Многоразовое использование;
Не способны утрачивать свои характеристики в процессе эксплуатации.

Это является очень удобным, не требует больших силовых затрат и времени. Этим способом можно собрать поливальное устройство при рабочем процессе, с возможностью его корректирования. С помощью быстросъемного штуцера для шлангов можно произвести подключение шланга, его удлинение или стыковку с насосным оборудованием. Бывают размерами 12-150 миллиметров в диаметре.

К недостаткам относятся:

При использовании составляющих соединения разного производства, гарантийный срок изделий аннулируется;
Более двадцати процентов данных устройств не взаимозаменяемы.

Сферы применения

В настоящее время данный вид соединения используется во многих сферах, все благодаря наличию хороших характеристик и легкой эксплуатации. К основным направлениям можно отнести автомобильное производство, авиацию, пневматику, оборонную промышленность, медицинскую аппаратуру, энергопотребление и т. п.

Быстросъемные устройства могут применяться для швов; для полуавтоматов; для патрубных и сцеплений с запиранием; для камлок американка; для разнообразных емкостей под жидкости, порошки, газ или химикаты; для перегона нефтепродуктов.

Преимущества

Быстроразъемное соединение труб имеет свои достоинства и недостатки. К преимуществам относят:

Выбор. Он обширен, разнообразие БРС, которое предлагает рынок, позволит решить любую проблему.
Стоимость. Они имеют невысокую цену, поэтому используются как на производстве, в коммунальном хозяйстве, так и для бытовых нужд.
Герметичность. Не вызывает нареканий, трубные системы с такими соединениями выдерживают высокое давление, длительное время вы можете не переживать за протечки.
Монтаж. Произвести подключение с быстросъемным соединением можно за короткий срок, установка не отличается сложностью, выполняется обычным человеком без специальных знаний и навыков.
Многоразовость. Изделие можно использовать неограниченное число раз повторно.
Надежность. Благодаря использованию высокопрочных материалов соединения длительное время не теряют своих эксплуатационных характеристик.
Взаимозаменяемость. Большая часть деталей, присутствующих на рынке, взаимозаменяема узлами других брендов. То есть, вы вполне можете установить ниппель одного производителя в муфту другого.

Недостатков немного, они есть, но несущественные. Если вы заменяете детали одного бренда на другой, то с изделия снимается гарантия. Пусть и небольшой процент, всего пятая часть, но на рынке присутствуют невзаимозаменяемые устройства.

Плюсы и минусы механизмов

У быстросъемных соединений есть довольно много минусов и плюсов, которые нужно брать во внимание. Плюсами назовем такие моменты:

Имеется возможность быстро проводить смену насадки. Нередко встречается ситуация, когда необходимость в смене насадки или шланга появляется на момент выполнения работы.
Обеспечивается требуемая герметичность подсоединения. Чрезмерно высокое системное давление определяет то, что обыкновенные элементы соединения не дают должного результата. Если система будет пропускать воздух, то давление значительно снизиться.
Можно применять для восстановления магистрали. Очень велика протяженность магистрали оказывается основой возникновения самых разных недостатков. В данном случае необходимо проводить разрезка шланга и убирание повреждённой части. Для подсоединения индивидуальных элементов используют очень разные быстроразъемные соединения.
Механизмы имеют маленькую массу. Благодаря этому упрощается процесс переноса магистрали и ее использования.
Высокая механическая стойкость. Соединительные изделия должны гарантировать хорошую фиксацию в течении эксплуатации системы. Если на место сопряжения 2-ух изделий будет оказываться значительное давление, другими словами вероятность снижения пропускной способности.

По мимо этого, при долгой эксплуатации надежность фиксации подключаемых компонентов может значительно снизиться. Однако, во многих случаях без клиновых соединений вряд ли можно обойтись.

Быстроразъемные соединения для труб (БРС).

Несмотря на то, что тема быстроразъемных соединений в индустрии деталей трубопроводов считается «инновационной», известны БРС достаточно давно. Дело в том, что исторически, основной вотчиной этих соединений были технологические трубопроводы машин и оборудования, гидравлические и пневматические магистрали, и элементы трубопроводов водоснабжения и теплоснабжения в сфере жилищно-коммунального хозяйства. Нужно сразу сказать, что как правило, это трубопроводы небольшого диаметра до Dy10. Применение БРС в этих областях вполне понятно и объяснимо, т.к. многие из перечисленных соединений часто подвергаются процедуре сборки – разборки с целью ремонта, подключения и переключения оборудования или монтажа и демонтажа различных приспособлений (например, гидравлические магистрали различных инструментов строительной техники, или оборудование для загрузки/разгрузки автомобильных цистерн). При этом БРС не только позволяют быстро разбирать – собирать трубопроводы, но и делать это без применения специальных приспособлений и инструментов.

Благодаря этим преимуществам быстроразъемные соединения постепенно расширяют области своего применения, и сегодня серийно выпускаются БРС на Dy 350 и Ру 63. Разумеется, применяются такие соединения там, где это оправдано и необходимо, в промышленных системах, нефтехимии, ЖКХ, малой энергетике, горнодобывающей промышленности, и пр. По назначению, это временные трубопроводы, трубопроводы с частой сменой оборудования или конфигурации, и прочие трубопроводы в которых может потребоваться сборка разборка системы. В частности, широкое применение БРС нашли именно в горнодобывающей промышленности и строительстве. Именно в этих отраслях наиболее распространены временные трубопроводы различного назначения. Не смотря на то, что благодаря использованию БРС существенно упрощается и ускоряется монтаж, их применение на обычных трубопроводах не целесообразно, так как снижает надёжность системы, и удорожает её.

Быстроразъемные соединения БРС

Соединения быстроразъёмные серии БРС (ТУ 34-23-5854-77) под приварку предназначаются для сопряжения гидротехнических трубопроводов. Также применяются для соединения и оперативного разъёма бетоноводных труб на строительных площадках и объектах при проведении работ по бетонированию с использованием нагнетательных агрегатов, бетононасосов.

Конструктивно, БРС состоят из пары патрубков, присоединяемых к трубам, уплотнения, устанавливаемого между ними, спаренных полухомутов и фиксирующего клина.

Быстроразъемные соединения отечественного производства изготавливаются в соответствии с ТУ 34-23-5854-77 (под сварку) и выпускаются в продажу типоразмерной линейкой, состоящей из 5 моделей: БРС-50, -80, -100, -150, -200. Могут рассматриваться как соответствующие дюймовой линейке обозначений: БРС-2, БРС-3, БРС-4, БРС-6. Гарантийная наработка быстросъемных соединений, используемых в бетоноводах, составляет не менее 1000 кубометров укладки бетона.

Технические параметры быстроразъёмных соединений БРС, цены

Характеристика, размерность	БPC-50	БРС-80	БРС-100	БРС-150	БРС-200
Наружный диаметр трубы патрубка, мм	63,5 (60)	89	108	159	219
Проход условный Dy, мм	50	80	100	150	200
Рабочее давление до, кгс/см.кв, (МПа)	25 (2,45)	25 (2,45)	20 (1,96)	20 (1,96)	16 (1,57)
Масса, кг	2,87	3,74	4,42	7,57	11,1
Цена, руб (с НДС)	1269	1497	1876	2446	3556

Быстроразъемное соединение устанавливается в местах стыковки труб путём приваривания патрубков к срезам труб, стягивания встречных патрубков полухомутами и фиксации их при помощи клина. Герметичность соединения обеспечивается за счёт установки между фланцами патрубков эластичного кольцевого уплотнения.

Трубопроводы и бетоноводы, соединяемые при помощи изделий БРС могут эксплуатироваться при подаче таких жидких материалов, как бетонные смеси, цементные и известковые растворы, глинистые и заиленные грунтовые воды — при температуре окружающей среды не ниже 1 градуса. Также они могут использоваться и при подаче сжатого воздуха.

Осуществляем продажу как полных комплектов быстроразъемных соединений, так и отдельных элементов (хомутов, патрубков, прокладок). При поставке продукции на каждую партию выдаётся паспорт изделия.

Производим доставку БРС заказчику или отправку транспортной компанией к месту назначения в любую точку РФ.

Источник

Разновидности и их характеристики

Обычный соединитель имеет различия в типе разъема. Они бывают следующими. Камлоки – самоблокирующийся механизм кулачкового действия. Это разностороннее быстросъемное соединение, которое обеспечивает быстрое подключение рукава к емкости, нескольких гибких подводок вместе. Кулачковый механизм обеспечивает стойкость к вибрациям без каких-либо дополнительных закрепительных элементов.

DRYLOK – быстросъем для подключения гибких подводок, перекачивающих сухие вещества. Соединение включает рычажной вентиль, который открывает или закрывает магистраль одним движением. Элемент используется в магистралях, по которым передаются вредные вещества: кислота, растворители, нефть. DRYLOK предотвращает непредвиденные разливы, снижает риск потерь из-за непредвиденно высокого давления в трубах. KAMVALOK – промышленный тип соединителя, используется при транспортировке лаков, клеев, красок, разных кислот.

Муфта и ниппель являются двумя основными составными частями изделия. Детали еще называют «мама», «папа». Конструкционные особенности «мамы» включают:

корпус;
зажим-фиксатор;
поворотный вентиль;
стыковое кольцо;
уплотняющее кольцо;
соединительный адаптер.

Конструкция обычного «папы» выглядит следующим образом:

корпус;
полуоборотный вентиль;
присоединительная деталь;
уплотняющее кольцо.

Ассортимент изделий имеет разнообразные размеры. Переходники фитинги, хомуты разделяются по материалу изготовления:

разные варианты БС 1/2» из ПВХ;
из ПВХ с оцинковкой;
латунные;
латунные с обрезиненной поверхностью.

Если быстросъемы для водопроводов состоят из нескольких деталей, то элементы для пневматики представляют собой единый цельный экземпляр. Установка таких фитингов состоит в том, что шланг помещается в устройство, его внутри захватывает пружинистая и разрезная втулка, которая герметизирует подводку. Чтобы извлечь шланг, достаточно нажать на фиксирующее кольцо. Даже если цельные фитинги пластиковые, они не теряют герметичности даже при многочисленных подсоединениях.

Элементы бывают не только прямые, но и угловые, а также трех-, четырехсторонние. Ниппель для пневмосистем – это соединительный трубчатый элемент с односторонним клапаном и резьбой, которая может быть как внутри, так и снаружи. Изделия отличаются елочкой, которая есть только с одной стороны, а также муфтой, имеющейся в другой части. Пневматический разъем может быть двухкомпонентным. Это уникальная конструкция нового поколения. Деталь имеет специальный предохранитель. Он стравливает кислород в процессе остановки пневматического инструмента. Фиксатор включается обычной клавишей.

Изделие двухкомпонентное – штуцер металлический, а корпус из композитного материала. Такое решение обеспечивает долгий срок службы изделия и повышает комфортность использования. Большинство современных быстросъемных соединений доступны по стоимости и имеют положительные характеристики. Правильно выбранные разъемы выдерживают необходимые нагрузки, обеспечивают безопасность при эксплуатации.

Как выбрать?

Существует немалое количество шлангов для компрессора, которые различаются по свойствам, назначению, а также по своим характеристикам. И чтобы выбрать наиболее подходящее решение для конкретной модели, следует лучше разбираться во многих важных моментах. Если знать все необходимые особенности, то можно без проблем подобрать отличное решение для конкретного компрессора, которое позволит не только максимально эффективно использовать данный типа оборудования, но и даст возможность выполнить необходимый объем работ с минимальным расходом материалов. Подбору шланга для компрессора необходимо уделять большое внимание, так как неверно подобранный шланг очень сильно может снизить функциональность системы.

Самыми важными характеристиками, на которые следует обратить внимание, будут следующие аспекты:

диаметр;
категория соединения, которое используется;
длина;
материал, из которого изготовлен шланг;
допустимое давление рабочего типа.

Все упомянутые параметры очень важны, и ни одним нельзя пренебрегать. Если, например, пренебречь диаметром, то компрессор не будет иметь возможности передать нужное количество краски в нужный момент работы. Другие характеристики не менее важны. Начнем с длины. Данная характеристика, вообще, наверное, наиболее важная. Если ее подобрать неверно, то потеря давления будет пропорциональна. А также негативными последствиями от неправильного выбора длины являются:

серьезное или не очень большое снижения напора во всем механизме;
повышение мощности потребует серьезно увеличить длину компрессорной магистрали;
слишком малая длина приводит к снижению комфорта от пользования устройством.

Обычно стандартная длина магистрали для пневмопистолета либо для пневмогайковерта будет составлять 5 м, 6 м, 12 и 15 м. Во время работы не следует слишком натягивать шланг: это может являться причиной снижения прочности.

Следующий параметр – диаметр. Указанный размер не менее важен, чем длина. Чем будет больше диаметр, тем большей будет пропускная способность изделия, что следует брать в расчет. Увеличение пропускной способности увеличивает возможность перекачки объема воздушных масс компрессором. Среди особенностей подбора шланга по этому параметру следует отметить несколько важных.

Уменьшение диаметра будет прямо влиять на снижение показателя КПД.
Если взять слишком большой диаметр, то это может оказаться причиной снижения давления.
Стандартными размерами для витого исполнения являются 6 мм, 8 мм и 10 мм. Но существуют и иные, нестандартные показатели.

Чтобы разобраться в том, какой конкретно диаметр необходимо в определенном устройстве, можно просто заглянуть в инструкцию по эксплуатации конкретной модели. Следующий основной параметр – материал. Шланги могут производиться из различных материалов. Наиболее распространенными материалами для изготовления шлангов являются:

Данный параметр оказывает значительное влияние на эксплуатационные характеристики, ведь от него будет зависеть срок эксплуатации и область использования. Следующий момент – категория соединения. Магистраль может подсоединяться к оборудованию с использованием разных устройств. Самыми распространенными являются:

соединение класса Байонет;
решение с воздухозатвором.

Оба решения подойдут для компрессорной магистрали разной длины и диаметра. Материал изготовления также будет неважен.

Последним моментом, который считается крайне важным, является давление рабочего типа. Сжатый воздух для аэрографа либо для аквариумного компрессора с быстросъемным соединением может подаваться под разным давлением. И если магистраль не будет обладать необходимыми показателями прочности, то она крайне быстро придет в негодность. Компрессорные решения высокого давления обычного делаются с использованием многослойных материалов с использованием армирования. В случае с параметром рабочего давления следует понимать, что:

наиболее распространенными решениями на рынке являются варианты, которые рассчитаны на 6–8 бар;
если неизвестно, какое рабочее давление у определенного устройства, его можно узнать в эксплуатационной инструкции к данной конкретной модели;
а также следует обращать внимание на маркировку изделия: ведь разные шланги могут иметь различные свойства, и если одни будут справляться с определенным давлением, то другие могут этого не делать, хотя и будут крайне похожи по ряду параметров.

О том, как выбрать шланг для компрессора, смотрите в следующем видео.

Система полива состоит из определенного набора элементов, посредством которых обеспечивается подача воды из источника в конечную точку. Главными из них являются шланги и соединительные элементы. Рукав подбирается исходя из материала изготовления. В качестве соединительного элемента с лучшей стороны себя зарекомендовал быстросъем для шланга, который способен выполнить надежную и герметичную стыковку элементов системы без использования инструмента.

В организации современных систем полива быстросъемные соединения незаменимы

Принцип действия

Быстроразъемные соединения трубопроводов классифицируются по самым различным признакам, в том числе и принципа действия. Среди особенностей принципа действия отметим следующие моменты:

Как правило, устройство представлено двумя элементами, которые вместе обеспечивают требуемую герметичность. Принцип подсоединения существенно отличается.
К обоим частям проводится подключение шлангов или других элементов. Фиксация проводится самым различным образом, в большинстве случаев при помощи хомута или проволоки.

У каждой разновидности быстроразъемного соединения есть свои определенные достоинства и недостатки, которые должны учитываться. Рассмотрим наиболее распространенные варианты исполнения подробнее.

Материал изготовления и основные типы соединителей

Все типы пневмофитингов могут изготавливаться из полиамида (нейлона и рилсана), тефлона, полиэтилена, полиуретана. В производстве часто применяется никелированная сталь, медь, нержавеющие сплавы. Латунные пневмофитинги могут быть использованы при условии отсутствия воздействия агрессивной среды.

Соединители, которые предназначены для герметичного устройства пневмосистем, делятся по следующим видам:

прямые;
угловые;
тройники;
разветвители;
переходники.

Металлические, пластиковые и бронзовые цанговые фитинги для пневмосистем (тройники, муфты, отводы, раздвоители)

Наиболее востребованы в применении такие типы:

ерш, который имеет наружную и внутреннюю резьбу;
переходник для соединения трубок разного диаметра;
угол с внутренней или наружной резьбой;
комбинированный угол (наружная и внутренняя резьба);
тройники с внутренней или наружной резьбой;
комбинированные тройники;
Т и Y образные тройники с разным расположением резьбы;
крестообразные соединения;
переходные муфты;
наружные резьбовые переходники;
заглушки;
соединители для шлангов;
быстросъемные штуцеры;

В комплексе с пневмофитингами используются специальные трубки:

Полиуретановые. Они устойчивы к механическому воздействию (скручивание, сдавливание, перегибы). При физическом воздействии быстро восстанавливаются в своей первоначальной форме. Не подвержены гидролизу, устойчивы к маслам, озону, микроорганизмам, разным типам топлива. Единственный недостаток – они поддаются влиянию кислот.
Полиамидные (рилсановые). Являются очень гибкими и одновременно прочными. Не теряют своих свойств при температурах от -10 до +70ºC. Стойко переносят воздействие щелочи, газа, топлива, машинного масла.

Широкий выбор видов полиуретановых трубок для подключения пневмосистем

Монтаж цанговых фитингов

Пример соединения двух металлопластиковых пневмотрубок при помощи пневматического фитинга цангового типа:

Отрезать по необходимой длине две трубки специальными ножницами.
Откалибровать с помощью калибратора отверстие трубки.
Снять фаску с внутренней поверхности трубки фаскоснимателем.
Проверить наличие и качество диэлектрической прокладки и двух уплотнительных резиновых колец на хвостовике фитинга.
Надеть накидную гайку, а затем цангу на первую трубку.
Вставить хвостовик фитинга в отверстие трубки до упора.
Вручную закрутить накидную гайку на корпус фитинга.
Повторить пункты 5, 6 и 7 для второй трубки.
Закрутить накидные гайки на корпусе фитинга при помощи накидного ключа, оставив свободным 1-1,5 витка резьбы.
Монтаж закончен.

Цанговые пневматические детали (фитинги) предназначены для прочных соединений без протечек воздуха или других рабочих сред в пневмосистемах.

Широкий ассортимент изделий, дает возможность выбора самых разных материалов изготовления и позволяет применять цанговые пневмофитинги в различном оборудовании, обеспечивая надежность крепления и герметичность соединения.

Типы быстроразъемных соединений для шлангов

Как правило, быстроразъемные соединения для шлангов можно разделить на три группы. БРС для шлангов типа ISO А и ISO B, Flat Face и резьбовые БРС. Разделение продукции на группы сделано специально – это позволяет покупателю лучше ориентироваться в ассортименте соединений и подобрать для себя БРС, которое максимально точно отвечает его требованиям.

Вы можете выбрать БРС для использования с низким или сверхвысоким давлением, БРС изготовленные из углеродной стали, нержавейки или латуни.

БРС для рукавов ISO A, ISO B – это самый простой тип быстроразъемных соединений, чаще всего встречается на сельскохозяйственной технике и в коммунальном хозяйстве, предназначены для легких условий эксплуатации, а также там, где нет высоких давлений. Имеет шарикоподшипниковый затвор и клапанную систему.

PUSH-PULL (для сельскохозяйственной техники)

ISO B – промышленная сфера применения
IRB (углеродистая сталь)
IRBO (латунные БРС)
IRBX (нержавеющая сталь)

БРС FLAT FACE – соединения с плоской присоединительной частью. Данная конструкция не позволяет при отсоединении вытекать маслу, также в случае падения БРС FF на землю, во внутреннюю часть не попадет грязь.

FIRG – быстроразъемное соединение с запорной площадкой (ISO 16028), используется в гидравлических системах, где необходимо исключить возможность внешних утечек масла и есть риск загрязнения жидкости. БРС FIRG обеспечивают сухой разъём при отсоединении.

FIRG AX / FL (нержавеющая сталь) для агрессивных сред
FIRG Q (углеродистая сталь с термической обработкой) для умеренно агрессивных сред (например: дистиллированная вода, водногликолевые смеси)
FIRG A (наружная присоединительная часть — резьба)
APM – ниппель для дренажа, имеет тройную клапанную систему (двойной внутренний клапан сброса и клапан с запорной площадкой), рассчитан на остаточное давление в гидравлической системе
AHD – розетка для ниппеля APM
A-HP – специальная конструкция БРС для РВД выдерживающая давление 700 bar

Резьбовые БРС – данный тип быстроразъемных соединений применяется при очень высоком, а также импульсном давлении. Наиболее часто используется на технике, работающей в карьерах.

IV-HP – резьбовые БРС шарикового типа, предназначены для систем с высоким давлением до 700 bar, используются для цилиндров, гидромолотов и гидравлических домкратов
VEP-P – применяются при высоком рабочем давлении и необходимости соединения при остаточном рабочем давлении в системе
VP-P – данный тип рассчитан на остаточное давление в гидравлической системе, имеет кольцо безопасности, защищающее от произвольного размыкания при сильных вибрациях
VEP-HD – данные БРС соединения рассчитаны на остаточное давление в гидравлической системе, имеют индикатор полного соединения и фланцевую присоединительную часть
VLS – БРС соединение VLS было специально спроектировано для землеройной техники. Широко применяются при эксплуатации техники с частым импульсным давлением, гидроударами, в системах с повышенным режимом эксплуатации
VD – БРС резьбового и седельного типа с уплотнением, изготовлены из углеродистой стали с высокотемпературной обработкой, предназначены для систем с импульсным давлением
VR – БРС со специальным клапаном, который позволяет снизить потери масла при рассоединении (резьба только метрическая)

В ассортименте компании Stucchi S.p.A, также представлены блоки SATURN, мультиконнекторы (батарейное соединение), клапаны на 5 и 65 bar, заглушки, специальные БРС.

Типы быстросъемных элементов в зависимости от рабочего давления системы

Особенности параллельного и последовательного соединений светодиодов

Исходя из рабочего давления, быстросъемы для шлангов делятся на четыре типа. Для соединения шлангов в системе с низким рабочим давлением используются фитинговые соединения ISO-A. Благодаря наличию клапанов в виде конуса при циркуляции среды внутри магистрали не создается препятствий.

Широкий спектр применения имеют быстросъемы для шлангов воды или воздуха FIRG. У конструкции в закрытом состоянии нет выступающих частей. Клапаны имеют дисковое исполнение, вследствие чего в системе не создается лишнее сопротивление. Здесь также исключается вероятность попадания воздуха внутрь магистрали или утечка жидкости.

В системе с низким рабочим давлением используются фитинговые соединения ISO-A.

Для системы с рабочим давлением 110-300 Бар используются быстросъемные соединения TGW. Они оснащены специальными защитными заглушками из пластика и металла, препятствующими утечке рабочей среды. Такие быстросъемы для шланга 1 дюйм и изделия большего диаметра способны выдержать импульсивные нагрузки и гидроудары. Для отечественного мобильного гидроинструмента целесообразно применять быстросъемники типа НРА, рассчитанные на рабочее давление до 700 Бар.

Обратите внимание! При выборе быстросъемника с меньшим запасом мощности велика вероятность быстрого выхода из строя соединения, а использование БРС с большей мощностью является экономически неоправданным решением.

Сфера использования

На сегодняшний день быстроразъёмные соединения проникли во многие сферы человеческой деятельности и прочно там закрепились, благодаря своим уникальным качествам и простоте использования. Рассмотрим основные эксплуатационные сферы БРС:

автомобильная промышленность;
авиационная отрасль;
подключение пневматических устройств;
оборонная сфера;
альтернативные источники энергообеспечения;
судостроение;
химическая промышленность;
медицинская аппаратура;
железнодорожный транспорт;
полимерная отрасль;
горнодобывающая отрасль;
строительная сфера.

Быстросъемные соединения применяются во многих сферах, в том числе в быту

Быстросъем: разновидности быстросъемных соединений для шлангов