При выполнении сварочных работ, от самого начала и до конца, необходима проверка, подтверждающая качество результата. С течением времени эксплуатации конструкции, на которую накладывался сварочный шов, может потребоваться повторное обследование, чтобы удостовериться в сохранности соединения и безопасности использования изделия. Для этого применяется визуальный и измерительный контроль сварных соединений. Его параметры определяет ГОСТ 23479-79. В чем суть метода? Какие дефекты им можно выявить? Когда и как он проводится?
Преимущества и недостатки метода
Визуальный и измерительный контроль сварных соединений — простой способом контроля, который не требует особых знаний, умений и оборудования. К его основным преимуществам относится:
- наиболее дешевый метод, поэтому его проведение не влияет на конечную стоимость конструкции;
- отсутствие необходимости использования узкоспециализированные реактивы и другие расходные материалы;
- высокая точность и возможность определить практически любые бракованные соединения;
- не требуются специальные навыки, достаточно основных знаний о сварных швах;
- максимально высокая скорость оценки;
- визуальный контроль сварных соединений выполняется перед любым другим методом контроля или самостоятельно.
Несмотря на явные преимущества применения, данные методы имеет и ряд недостатков. Основным из них является возможность найти только наружные дефекты. При этом внутренние дефекты могут оказаться скрытыми и со временем станут причиной разрушения соединения. Кроме того, результаты контроля фиксируются вручную, что может вызвать сложности в том случае, если необходимо предоставить отчет о качестве.
Интересное видео
Источники
- https://gs16.ru/svarka/vik-svarnyh-shvov.html
- https://osvarka.com/shvy-i-soedineniya/vizualno-izmeritelnyy-kontrol-svarnykh-soedineniy-vik
- https://elsvarkin.ru/texnologiya/texnologiya-vizualno-izmeritelnyx-metodov-ispytaniya-svarnyx-shvov/
- https://svarkaed.ru/svarka/shvy-i-soedineniya/vizualno-izmeritelnyj-kontrol-svarnyh-soedinenij.html
- https://svarkaprosto.ru/tehnologii/vizualnyj-i-izmeritelnyj-kontrol
- https://electrod-svel.ru/tehnika-svarki/vizual-no-izmeritel-nyy-kontrol-svarnyh-shvov.html
Инструменты
Визуально измерительный контроль сварных швов включает в себя не только визуальную оценку соединений, но и использование специального оборудования. К наиболее удобным и востребованным инструментам для проведения контроля качества швов относится:
- Щуп. Представляет собой бесшкальный измерительный прибор. Для работы с ними используются пластины разных размеров, которые и дают возможность выявить соответствие заготовки необходимым параметрам.
- Штангенциркуль. Данный инструмент позволяет измерить параметры соединения, включая его диаметр, глубину трещин и пор.
- Лупа. Дает возможность кратность при внешней оценки швов. Использования лупы с различной степенью увеличения позволяет обнаружить даже мелкие дефекты швов.
- Угломер. Позволяет выявить, под каким углом расположены деталей относится друг друга. Данный параметр позволяет определить, насколько крепким и надежным будет шов при его эксплуатации.
- Линейка. ВИК сварных швов удобнее всего выполнять при помощи металлических линеек различной длины.
Дополнительно могут использоваться различные шаблоны, микрометры, поверочные плиты, калибры и другие инструменты. Выявить наличие дефектов шва без использования специальных инструментов можно только в том случае, если они обладают значительным размером и ярко выражены. В противном случае не обойтись без дополнительных измерений.
Основные требования к сварным швам
После изготовления конструкций путем сварных соединений элементов требуется проведения оценки готового изделия. После ВИК сварных соединений выдается акт, который заполняется на основании осмотра и изменения основных элементов шва. В заданных пределах должна находится ширина и высота валика, при этом шов должен быть равномерным, не впадин и выпирающих частей. Шов должен иметь однородную структуру без чешуек. Кроме того, не должны наблюдаться трещины, прожоги, не проваренные участки и другие дефекты.
Когда проводится визуально измерительный контроль
ВИК может быть проведен на любом этапе сварочной работы по отношению элементов, которые применяются в стыке. При этом выявляется соответствие маркировок самих заготовок и их целостность.
Следующая стадия заключается в контроле сборки элементов под нанесение швом и оценки правильности очищения поверхностей от посторонних материалов. Особое внимание уделяется разделки кромки, которая должна быть в соответствии с толщиной материала, видом соединенья и сварочным током.
По окончанию сварки деталей происходит исследования каждого шва на перечень всех видов дефектов, что могут быть выявлены визуально:
- раковина;
- подрез;
- непровар;
- пора;
- трещина и прочее;
В случаях, когда в техническом задании говориться о многослойной наплавки на изношенном элементе, должно проводиться отдельное обследование на каждый слой. При завершении всего объема работы производится сдача изделий с приложением акта проверки.
Важно! ВИК может применяться на действующих конструкциях в тех случаях, когда установленный срок службы сварного соединения скоро закончится. Любое подозрение на уменьшение качественных характеристик шва должно сопровождаться экспертизой.
Порядка выполнения проверки
ВИК контроль сварных соединений включает в себя такие этапы проведения процедуры:
- Подготовка. Включает в себя удаление шлака, брызг металла и зачистку поверхности. Правильная и тщательная подготовка сварного соединения позволяет выявить даже мелкие дефекты.
- Визуальный осмотр. Для начала шов осматривается невооруженным взглядом. Данный этап проверки дает возможность определить только явные дефекты.
- Использование инструментов. Основной этап проверки качества сварных соединений. В него может быть включена просветка сварных соединений, измерение высоты и ширины шва, определение угла и сквозных дефектов.
- Заключение. Завершающим этапом является составление акта, который может свидетельствовать о высоком качестве и надежности швов или о наличие дефектов. Если сварное соединение имеет много дефектов и является недостаточно качественным, эта информация вместе с перечнем дефектов заносится в акт.
ВИК сварка позволяет определить качество швов и минимизировать риск их повреждения в дальнейшем.
Результаты проведения
По результатам контроля, эксперт оформляет заключение. В документе специалист отражает характер несоответствия, ссылается на пункты нарушенных нормативов, сопровождает отчет соответствующими фотографиями, приводит рекомендации о способах устранения дефектов.
Эксперт заверяет заключение личной росписью, проставляет собственный штамп. Отчет подписывает руководитель, ставят печать экспертной организации.
Вы можете заказать проверку состояния металлоконструкций визуальным измерительным методом контроля. Квалифицированные эксперты лаборатории в согласованные с заказчиком сроки оценят качество сварки, предоставят детальное описание выявленных нарушений, дадут рекомендации о возможности дальнейшей эксплуатации объекта или необходимых мерах по восстановлению допущенных дефектов.
Сфера применения
Данный метод является самым простым и востребованным методом оценки их качества и надежности. С его помощью можно выявить поры, трещины, подрезы и другие дефекты, которые могут повлиять на надежность сварных соединений.
Данный метод контроля используются в различных сферах:
- судоремонтные, автомобильные и судостроительные заводы;
- металлургическая промышленность;
- при различных строительных работах;
- при изготовлении трубопроводов и металлоконструкций;
- после любых работ, которые подразумевают использование сварки.
Контроль необходимо на всех этапах производства. В процессе сварки используется только визуальных контроль, а после окончания работ — измерительный этап.
Визуально измерительный контроль сварных соединений трубопроводов — один из наиболее ответственных и трудоемких процессов работ. В некоторых случаях временные, трудовые и материальные затраты на контроль качества могут достигать 30%. Это связано с тем, что визуальный и измерительный контроль сварных соединений трубопроводов имеет малую дозу автоматизации, поэтому требует внимательного подхода опытного мастера и временных затрат.
Области реализации данной методики
Внешний осмотр сварного шва производится до процедуры зачистки, термической или химической обработки, а также и после ее выполнения.
При оценке качества сварного шва используют ВИК:
- Как информативный метод описания общего внешнего состояния.
- Как теоретический метод оценки внутреннего состояния шва и как повод для рекомендации проведения более точной проверки.
- Как оценивающий метод условий эксплуатации данного шва, конструкции, системы и всего изделия.
- Как контролирующий метод выявления грубых нарушений технологического процесса.
- Как метод для предварительного заключения при снятии с эксплуатации или фиксирования аварийной ситуации.
- Как прогнозирующий метод возможных мест разрушения конструкций при конкретной совокупности найденных видимых дефектов.
- Как итоговый метод оценки и заключения о правильности, безопасности и стабильности проведения технологического процесса изготовления или ремонта конструкции.
Визуальный и измерительный контроль является весьма эффективным методом проверки и перепроверки качества промышленных материалов и сварных соединений при выполнении строительных работ и при получении акта о завершении строительства, акта о вводе в эксплуатацию, а так же различных других технических актов.
Дефекты, которые могут быть выявлены
Осмотр швов невооруженным взглядом уже дает возможность выявить ряд существенных дефектов сварных соединений:
- чешуйчатость сварного соединения;
- неравномерная высота ширины и высоты шва;
- наличие наплывов;
- усиление или ослабление соединения в определенных участках;
- трещины различного происхождения;
- прожоги;
- подрезы.
При дополнительном использовании различных инструментов можно обнаружить и другие дефекты:
- глубокие поры, которые влияют на эксплуатационные характеристики шва;
- непровары;
- коррозийные повреждения;
- расслоение;
- дефекты краски или полимерного покрытия;
- осевые смещения шва или наличие изломов;
- волосовины;
- риски повреждений;
- открытые раковины.
Выполнение внешнего осмотра шва производится еще в процессе выполнения сварного соединения, а также в процессе его зачистки. Визуально-измерительный контроль сварных соединений является одним из наиболее простых и эффективных способов проверки их качества. Он рекомендуется при сварке труб, строительстве и во многих отраслях промышленности.
Данные проверки требуются для акта о вводе в эксплуатацию, завершении строительства и другой технической документации. Использование данного метода гарантирует высокое качество соединений с минимальными затратами по времени, трудоресурсов, а также без применения специальных реактивов или дорогого оборудования.
Что выявляет ВИК
Специалисты лаборатории «ТПЭ Атом», проводя визуальный контроль, выявляют такие дефекты:
- продольные и поперечные трещины;
- брызги металла;
- перелом осей;
- прожоги;
- нарушение геометрии шва;
- непроваренные участки;
- поверхностные поры;
- наплывы;
- подрезы;
- свищи;
- открытые кратеры сварочной ванны, раковины.
Благодаря применению увеличительных приборов возможности визуального осмотра значительно расширяются. Такие инструменты позволяют выявить коррозионные участки, смещение шва, различные трещины, нежелательные включения в сплаве, открытые поры, забоины. Если у вас имеется строительный участок со сварными элементами, вашей организации потребуется ВИК. Лаборатория «ТПЭ Атом» окажет весь необходимый перечень услуг, действуя на основании специальной НТД. Наши специалисты проводят неразрушающий контроль, используя визуальные осмотры, а также дополнительные инструменты (линзы, эндоскоп, микроскоп, щупы, рулетки, лупы, штангенциркуля и т.д.). С ценами на можно ознакомиться по ссылке
