Гост 3262-75 трубы стальные водогазопроводные: размеры, характеристики

Диаметры стальных водогазопроводных труб, согласно ГОСТу 3262-75

Эта группа трубных изделий классифицируется по Dу – условному проходу. Наружный диаметр водогазопроводных труб, имеющих одну величину условного прохода, остается неизменным, а толщина стенки меняется.

Истинный внутренний диаметр точно равен величине Dу в редких случаях. Его значение округляется в соответствии с таблицей. Приведем пример.

Для труб с Dу 10 наружный диаметр равен 17 мм, а истинный внутренний: для легких труб – 13 мм, обычных – 12,6 мм, усиленных – 11,2.

Таблица размеров водогазопроводных труб (ВГП) по ГОСТу 3262-75

Трубы поступают в продажу отрезками 4-12 м.

Типы и размеры стальных водогазопроводных труб в соответствии с ГОСТом 3262-75

Сортамент представлен в широком диапазоне, позволяющим выбрать оптимальный вариант для конкретной задачи.

• Легкие (тонкостенные) трубы допустимы к применению в системах транспортировки газа низкого давления. Это связано с отсутствием агрессивных сред, провоцирующих коррозионное разрушение внутренних стенок.
• Трубы со средней толщиной стенок – прекрасный вариант для холодного водоснабжения. Предпочтительно приобретать оцинкованные изделия, обеспечивающие более длительный срок службы и лучшее качество воды.
• Усиленные – предназначены для условий, предусматривающих сильное воздействие агрессивных сред. Это трубы для передачи горячей воды и жидкости в отопительной системе.

Продукция выпускается «черной» (без защитного цинкового слоя) и оцинкованной, с резьбой (накатанной или нарезанной) или без нее.

Для оцинкованных труб оптимальным является соединение с помощью резьбовых фитингов, поскольку сварка сопровождается выгоранием цинкового слоя, что вредит здоровью человека и ослабляет трубы. «Черные» трубы чаще всего сваривают, что позволяет получать долговечный, герметичный стык.

Но при самостоятельном проведении монтажных работ или прокладке трубопровода в углах, близко к стене предпочитают использовать резьбовые соединения.

По требованию потребителя предприятие-изготовитель водогазопроводных труб может предоставить следующие услуги:

• на трубах диаметром не менее 5 мм, предназначенных для сварки, снять фаски под углом 35-40° к торцу;
• на обычных и усиленных трубах с Dу не менее 10 с двух сторон нарезать резьбу;
• укомплектовать муфтами (по одной на трубу).

Источник: https://TreydMetall.ru/info/vodogazoprovodnyie-trubyi-stalnyie

На что специалисты советуют обращать внимание в выборе ВГП

Для всех нас, являющихся, в реальном счете, конечными потребителями газа природного бытового, воды (горячей, холодной), качество и выбор ВГП, безусловно, представляют и приобретают конкретный смысл. В особенности, знание основных характеристик и габаритов, умение правильно выбрать подобного рода материал может пригодиться в частном строительстве, а также – при обустройстве газоотведения и водного обеспечения на отдельно взятом участке, даче. Стальные и оцинкованные трубы ВГП нужны здесь для решения конкретных поставленных проектом задач. И без понимания, что такое ВГП труба, невозможно осуществить выбор надлежащим образом.

Конечно же, столь ответственную работу, скорее всего, лучше доверить специалистам. Но чтобы верно осуществить выбор и монтаж, использовать проводной материал и применить его по назначению, всем важно знать классификацию этих изделий. Эти общие критерии оговариваются в ГОСТах, которые приведены выше в статье. Но на что в первую очередь нужно обратить внимание тому, кто собрался строиться или подвести газ (воду) на участок? Важным и первостепенным критерием сортамента труб ВГП будет: материал изготовления и способы обработки этого материала. Вам уже известно, что, зависимо от данных характеристик, различают:

• Трубу, изготовленную из металла, где поверхность ничем не защищается;
• Трубу, поверхность которой подверглась процессу оцинковывания.

Оцинкованные водогазопроводные трубы прослужат дольше

При этом, изделие, на поверхности которого наносится цинковый слой, и внешне будут визуально отличимы от обычных, чернометаллических (в этом убедитесь, сравнив фотографии и того, и другого проводного материала). Данная поверхностная обработка ВГП делается для того, чтоб по максимуму надежным образом защищать материал от агрессивных воздействий окружающей среды и возможных механических повреждений. Покрытая тонким цинковым слоем труба ВГП, благодаря свойствам этого металла, отлично противостоит ржавлению и воздействию влаги, может максимально эффективно и успешно подвергаться эксплуатации даже и в самых сложнейших природных условиях среды, долгосрочно – длительный период по времени без ремонта и замен.

ВГП из черных металлов

Также, наиболее важным параметром ВГП, независимо от того, подвергались ли они оцинкованию или же нет, являются геометрические данные: 1) условный проход – он, как правило, обозначается, как аббревиатура ДУ, 2) толщина стенки трубы.

Таблица сортамента труб, имеющихся в наличии

Труба водогазопроводная ГОСТ 3262-75: характеристики, применение и цена

Существует много разновидностей фасонной продукции с круглым профилем. Изделия из пластиков (в том числе, и композитные) составили серьезную конкуренцию традиционным трубам из металлов.

Но, несмотря на универсальность применения полимерных образцов, в условиях прокладки трасс вне строений, при использовании в ряде напорных систем «железу» альтернативы пока еще не существует.

Данная статья – об особенностях и характеристиках водогазопроводных труб (ВГП).

ТУ на ВГП определены в ГОСТ № 3262 от 1975 года. Тому, кто захочет разобраться в вопросе более досконально, это будет сделать несложно. Но так как рядовому потребителю и терминология, и большинство параметров непонятны (следовательно, неинтересны), а отдельные не так уж и существенны, ограничимся лишь основными характеристиками, которые имеют практическое значение при монтаже и эксплуатации водопровода или системы газоснабжения.

Особенности водогазопроводных труб

Материалом служит сталь высокого качества. Трубы могут быть без защитного покрытия или оцинкованными. Последние применяются для монтажа конструкций (контуров), эксплуатация которых будет проходить в условиях избыточной влажности. Все заготовки – сварные, что повышает их прочность.

Главные плюсы водогазопроводных труб:

• Механическая прочность.
• Большой срок эксплуатации.

• Допускается наличие:

• Небольших вмятин, не снижающих Dу или толщину стенки.
• Рисок.
• Следов точечной зачистки.
• Окалины.

Признаки брака

• Вздутия на трубе.
• Трещины.
• Сколы, задиры на торцевых частях.
• Отслоения покрытия на «оцинковке».

Характеристики ВГП

Основные линейные параметры – в «мм».

По согласованию с заказчиком в партии водогазопроводных труб допускается наличие немерных изделий не свыше 5% от общего количества (длиной в пределах 1,5 – 4 м).

1. Толщина стенки (предел): для труб легких (Л) 1,8 – 4; обыкновенных (О) 2 – 4,5; усиленных (У) 2,5 – 5,5.

1. Гидравлическое давление максимальное (МПа): категории Л и О – 25, трубы усиленные – 32.

По требованию заказчика – до 50.

1. Вес 1 п.м. (кг): 0,37 – 15,88 (трубы Л); 0,4 – 17,81 (О); 0,47 – 21,43 (У).

Масса труб оцинкованных на 3% превышает значение аналогичного параметра для образцов без защитного покрытия.

Расшифровка маркировки ВГП

Позиции

1. Вид трубы: М – с муфтой, Р – с резьбой, Ц – с цинковым покрытием, П – повышенной точности, Д – резьба длинная, Н – под накатку.
2. Dу
3. Толщина стенки.
4. Длина (обозначается только мерная).
5. Номер ГОСТ.

Пример 32 х 4 ГОСТ 3262-75 – неоцинкованная, немерной длины, обычной точности, Dу = 32, стенка = 4. Ц-Р-32 х 4 ГОСТ-6000 3262-75 – то же изделие с резьбой, оцинкованное, мерной длины 6 м.

Источник: https://ismith.ru/material/truba-vodogazoprovodnaya-gost-3262-75/

Разновидность

Трубы ВГП делятся на три основных вида по размеру и массе:

• Легкие (для ДУ 15 и 20 по два значения);
• Обыкновенные;
• Усиленные.

По антикоррозионным свойствам трубы ВГП делятся на два вида:

• Нецоинкованные;
• Оцинкованные.

По конструкции трубы ВГП бывают следующих видов:

• Без резьбы;
• С короткой резьбой;
• С длинной резьбой.

По требованию потребителя трубы укомплектовывают муфтами, изготовленными по ГОСТ 8944, ГОСТ 8954, ГОСТ 8965 и ГОСТ 8966, из расчета одна муфта на каждую трубу.

Требования ГОСТ 3262-75 к стальным водогазопроводным трубам

ГОСТ 3262-75 – это нормативный документ, в соответствии с которым производят стальные водогазопроводные трубы.

При помощи таких труб, которые, в отличие от пластиковых изделий, могут успешно эксплуатироваться на открытой местности, выполняют монтаж трубопроводов для транспортировки жидких и газообразных сред.

Практически незаменимы такие стальные трубы в области капитального и частного строительства, сфере ЖКХ, сельском хозяйстве.

Ознакомиться с требованиями ГОСТ к стальным водогазопроводным трубам можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже. ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия Скачать

Общие сведения о стальных трубах ВГП

Водогазопроводные стальные трубы, параметры которых определяет ГОСТ 3262-75, относятся к изделиям целевого назначения, о чем и говорит их название. Различия их типов состоят прежде всего в способе производства. Однако, к какому бы типу ни относились стальные трубы рассматриваемой категории, все их параметры оговариваются положениями такого документа, как ГОСТ 3262 (75, 80, 85, 91).

Так, согласно этому стандарту (3262-75, последняя редакция 91-й год), водогазопроводные трубы, изготовленные сварным способом, могут принадлежать к одному из следующих типов:

• неоцинкованные;
• оцинкованные;
• изначально изготовленные с резьбой на концах, которая может быть получена методом нарезания или накатки;
• без резьбы.

Каждая разновидность стальных труб производится по определенной технологии

Сферы применения и отдельные параметры

Основные сферы применения водогазопроводных труб, геометрические параметры и технические характеристики которых соответствуют стандарту 3262-75, – строительство и ремонт.

Трубы данной категории используются для обустройства газо-, водопроводных коммуникаций и систем отопления в коттеджах и строениях многоквартирного типа, административных зданиях, образовательных заведениях, на сельскохозяйственных, промышленных и любых других объектах.

Так, применяют этот вид металлопроката в:

• коммуникациях холодного, а также горячего водоснабжения;
• системах отопления;
• газопроводных сетях.

Рекомендации по применению

Трубы ВГП рекомендовано использовать:

• Длятранспортировки различных веществ:жидких, газообразных;
• Пристроительстве зданий и сооружений;
• Припроизводстве металлоизделий различногоназначения;
• Вкачестве кожухов для защиты коммуникаций:электропроводки, трубопроводов и т.д.;
• Длябурения скважин при добыче природныхресурсов;
• Дляустройства колодцев, штолен, каптажи родников,галерей.

Чаще всего трубы ВГП применяются при:

• Строительствеводопроводов;
• Строительствегазопроводов;
• Производстведеталей водопроводных и газопроводныхконструкций.

Гост 3262-75

Трубы стальные водогазопроводные по ГОСТу 3262-75 (сортамент)

По длине трубы должны поставляться:

а) немерной длины от 4 до 12м. Допускается в партии до 5% труб длиной от 1,5 до 4м. С согласия потребителя количество укороченных труб может быть увеличено; p>б) мерной или кратной мерной длины от 4 до 8м (по заказу потребителя) и от 8 до 12м (по соглашению между изготовителем и потребителем) с припуском на каждый рез по 5мм и предельным отклонением на всю длину плюс 10мм.

Метрологические параметры труб по Гост 3262-75

Предельные отклонения для труб по Гост 3262-75

• Трубы изготавливаются из сталей по ГОСТам 380-94 и 1050-87 .
• На поверхности труб допускаются незначительные дефекты, если они не выводят толщину стенки и наружный диаметр за предельные отклонения.
• Допускается грат на внутренней поверхности шва труб.

По заказу потребителя для труб с условным проходом 20мм и более грат должен быть срезан или сплющен. В этих случаях допускаемая высота грата или его следов не должна превышать0,5мм.

На трубах, изготовленных методом печной сварки, в зоне шва допускается пологое утолщение не более 0,5 мм.

Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом. Допускается величина скоса углом. Допускается величина скоса торца не более 2 градусов. Заусенцы не должны превышать 0,5 мм. Допускается закругление кромок.

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТу 10692-73.

Трубы должны быть увязаны в пакеты. Масса пакета должна быть не более 10т.

По заказу потребителя масса пакета должна быть не более 5 т. p> При увязке в пакеты допускается не производить маркировку каждой трубы диаметром 60 и 80мм.

Каждый пакет должен иметь бирку с указанием следующих данных:

• а) наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;
• б) товарного знака или наименования предприятия-изготовителя;
• в) условного обозначения трубы;
• г) марки стали;
• д) номера пакета;
• е) массы пакета.

Механические свойства

Химический состав (%, максимум)

Источник: https://www.trubnik.by/gosts/g3262-75.php

Как правильно выбрать

Толщины стенок используемых труб должны рассчитываться проектом, а также на основании РД 10-400-01. На основании РД 10-400-01 п 4.3.1 расчет стенки трубы производится на основании РД 10-249-98 с учетом п 4.3.2 настоящего РД (при отношении толщины стенки и наружного диаметра менее 0,015). На основании РД 10-249-98 расчет стенки производится п 3.3.1.1. Толщина стенки зависит от производственных и эксплуатационных прибавок (п 1.5), расчетного давления, внешнего диаметра, коэффициента прочности при ослаблении сварными соединениями, номинального напряжения. Марка стали выбирается в соответствии с проектом и другими н/д, в том числе СП 41-105-2002. Чаще всего марка стали выбирается на основании внешней расчетной температуры.

Справочник металлопроката — Трубы стальные водогазопроводные. ГОСТ 3262-75

Трубы стальные водогазопроводные. ГОСТ 3262-75

Технические условия на стальные водогазопроводные трубы

регламентируются
ГОСТ 3262-75
.

Данный стандарт распространяется на неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы с нарезанной или накатанной цилиндрической резьбой и без резьбы, применяемые для водопроводов и газопроводов, систем отопления, а также для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.

Таблица. Стальные водогазопроводные трубы, сортамент. Размеры и масса

dy, мм dH, мм легких обыкновенных усиленных

• Примечания:
• Масса 1 м труб вычислена по номинальным размерам при плотности материала 7850 кг/м3 и является справочной величиной.
• Условные обозначения в таблице:
• dy
  — условный диаметр трубы; s — толщина стенки;
• dH
  — наружный диаметр трубы; Nt — количество метров в тонне.

Транспортировка

Транспортировка ВГП труб должна соответствовать требованиям ГОСТ 10692. Транспортирование труб должно проводиться железнодорожным (на открытом подвижном составе), автомобильным или водным транспортом в соответствии с Правилами перевозок грузов и технических условий погрузки и крепления грузов, действующими на транспорте данного вида. Максимальная длина труб, транспортируемых железнодорожным транспортом, не должна превышать длины кратной длине вагона, но не более 24 м. При транспортировании штабели труб или пакеты разделяют прокладками. На пол вагона или кузова автомашины должны быть уложены подкладки или пакеты труб должны иметь транспортные хомуты. При транспортировании труб на платформах необходимо с боковых сторон устанавливать вертикальные деревянные стойки, связанные поверх труб проволокой.

Трубы должны быть прочно увязаны в пакеты или плотно уложены в деревянные ящики или решетки, и надежно закреплены внутри тары от свободного перемещения при транспортировании. Пакеты труб массой от 3 до 5 т должны быть увязаны не менее чем в трех местах, а массой свыше 5 до 10 т — не менее чем в четырех местах. Допускается увязывать пакеты массой до 10 т не менее чем в трех местах при увязке их в поперечном направлении не менее чем в 5 витков. Пакеты массой до 5 т увязывают в поперечном направлении не менее чем в два витка, а массой до 10 т — не менее чем в три витка. Пакеты длиной 4 м увязывают в 2-3 местах. Допускается увязывать в двух местах пакеты труб длиной до 6 м включительно и массой, не превышающей 3 т. При этом увязка должна быть не менее чем в три витка. Места увязки должны располагаться равномерно по длине пакета. Пакеты должны быть увязаны проволокой диаметром не менее 5 мм по ГОСТ 3282 или стальной лентой сечением (1,2-1,8)х30 мм по ГОСТ 3560 или по другой действующей НТД. Допускается применять для обвязки пакетов труб горячекатаную ленту размерами 1,5х30 мм по ГОСТ 6009. При применении для увязки пакетов проволоки диаметром 6 мм по ГОСТ 3282 допускается увязывать пакеты массой до 10 т не менее чем в четырех местах по два витка в поперечном направлении и пакеты труб длиной от 6 до 8 м не менее чем в трех местах по три витка. Для увязки пакетов тонкостенных труб диаметром 10,2-48 мм массой, не превышающей 3,0 т, допускается применять металлическую ленту размером не менее 0,9х20 мм по ГОСТ 3560, ГОСТ 503 или другой НТД. Для предотвращения появления следов коррозии вследствие контакта труб с увязочным материалом по требованию потребителя для увязки применяют другие виды материалов по действующим НТД или осуществляют увязку пакетов с применением неметаллических материалов в качестве прокладок под обвязку.

Труба ВГП черная гост 3262-75

Прайс-лист на черные ВГП трубы

Труба водогазопроводная

, также называемая
труба ВГП черная
, является передовым сырьём используемым как при строительстве в жилищно–коммунальной сфере, так и в тяжелых промышленных зонах. Процесс подвода систем коммуникаций к жилым комплексам мегаполиса и прокладки теплотрасс в котеджные посёлки, на сегодняшний день не обходиться без применения
черных ВГП труб
.

Водогазоразводка и отопление для различных типов помещений, автопром и машиностроение в целом, авиастроение и сельско–хозяйственные направления, дополняют собой широкий спектр применения труб ВГП

. На практике, для водоотведения совместно с
водогазопроводными трубами
используют специальные комплектующие: заглушки, отводы, переходники, тройники и т.д.

Ещё одной отличительной чертой, как от трубы ВГП гост 3262-75, так и простых электросварных, является коррозийная стойкость, значительно увеличивающего эксплуатационный период.

По длине труба водогазопроводная гост 3262-75

различается от 4 до 12 м:– трубы вгп немерной длины;– трубы вгп мерной длины;– трубы вгп кратно мерной длины.

Масса одного метра трубы рассчитывается исходя из плотности стали, равной 7,85 гр/см. Важным фактором влияющим на механические характеристики труб, является процесс оцинкования. Оцинкованные трубы имеют удельный вес превышающий вес обычной водогазопроводной трубы

на 3%, но тем самым приобретают эффективную антикоррозийную устойчивость.

Вся продукция проходит качественную проверку на ультразвуковое испытание, что обеспечивает точное соответствие стандартам. На торцах труб не допускаются расслоения, но разрешены рябизна, отдельные вмятины, следы зачистки, если они не выводят толщину трубы за минимальные размеры. Края труб должны быть обрезаны под прямым углом, с допустимым отклонением в 2 градуса.

Труба водогазопроводная гост 3262-75

принимается партиями, где конечный продукт должен иметь одну длину, один размер и одну марку стали. В зависимости от завода изготовителя труба водогазопроводная выпускается установленной длиной: 5,9м; 6м; 7,9м; 10м; 10,4м. В основном прокат
вгп труб
осуществляется из следующих марок стали: 1пс, 2пс, 3пс и т.д.

Распространенные размеры и обозначения водогазопроводных труб:– труба ВГП 15

–
труба ВГП 20
–
труба ВГП 32
–
труба ВГП 40
–
труба ВГП 50
Прайс-лист на черные ВГП трубы

Трубы оцинкованные вгп изготавливают:– труба оцинкованная водогазопроводная от 4 до 11м — немерной длины;– труба оцинкованная водогазопроводная 6м, 5,9м, 10м, 10,4м — мерной длины.

Трубы оцинкованные вгп

эффективно используется при сооружении коммуникационных водопроводных систем, при строительстве в частном секторе нашли своё применение как надежный конструкционный элемент.

Труба оцинкованная гост 3262-75

активно используются в жилищно – коммунальной сфере, в среде подверженной агрессивным коррозийным условиям. От простых черных вгп труб, отличаются зачастую только оцинкованным покрытием.

Холодостойкость, отличная свариваемость шва, надежность цинкового покрытия, как всей трубы, так и шва, увеличенный срок службы, всё это — труба водогазопроводная оцинкованная

.

Покрытие и химико–физические свойства, приобретенные в процессе обработки поверхности труб цинком, значительно снижают скорость коррозии, тем самым делая оцинкованные ВГП трубы

более привлекательными для целевых клиентских аудиторий.

Труба оцинкованная гост 3262-75

, размер которой определяется по условному проходу
ДУ. Наиболее ходовые размеры водогазопроводных оцинкованных труб
: ду 15, ду 20, ду 25, ду 32, ду 40, ду 50. Помимо этого, трубы стальные оцинкованные вгп различается по наличию резьбы. Резьба бывает нарезного и накатанного цилиндрического типа.

предлагает Вам широкий ассортимент продукции: труба оцинкованная водороводная и труба электросварная оцинкованная. Наши менеджеры гарантированно и в короткие сроки организуют доставку продукции до конечного объекта.

Отдел продаж

Источник: https://kpmtrade.ru/truba_vgp_chernaya.html

Хранение

Хранение ВГП труб должна соответствовать требованиям ГОСТ 10692. При хранении и складировании трубы должны быть рассортированы партиями по размерам и маркам стали, предотвращающими возможность их перепутывания. Трубы должны храниться на стеллажах или площадках открытого хранения, при этом они должны иметь консервационное покрытие для категорий условий транспортирования и хранения С, Ж, ОЖ по ГОСТ 9.014. Предельный срок консервационной защиты 6 месяцев. Тонкостенные ВГП трубы должны храниться в закрытых помещениях. Допускается хранение труб под навесом при условии защиты их от попадания атмосферных осадков. При ручной застропке труб грузозахватными приспособлениями кранов, высота штабелей труб — 4 м. При этом устанавливаются боковые опоры, предотвращающие раскатывание труб. Консервация соединительных частей должна удовлетворять категориям транспортирования и хранения С, Ж, ОЖ по ГОСТ 9.014-78.

Монтаж

Чаще всего ВГП трубы используются при прокладке подземных водопроводов и газопроводов. Ниже приведен один их вариантов монтажа ВГП труб.

Подземные трубопроводы прокладывают в проходных каналах (туннелях), полупроходных и непроходных каналах, в лотках и без каналов (в засыпаемых грунтом траншеях). Процесс монтажа трубопроводов при подземной прокладке состоит из разбивки трассы и разметки мест установки опор, установки опор, укладки готовых секций и блоков, сборки и сварки их между собой, установки арматуры и испытания готовых трубопроводов.

Монтаж секций и сборку трубопроводов проводят последовательно в направлении, противоположном уклону трубопровода. Поднимают и опускают секции и блоки в каналы и лотки трубоукладчиками или кранами. Длинные секции монтируют с помощью двух и более механизмов. По окончании всех работ по укладке, испытанию и сдаче трубопроводов заказчику каналы закрывают.

В том случае, когда открытая прокладка невозможна, трубопроводы монтируют в закрытых каналах отдельными трубами или секциями, которые протаскивают на место на роликовых опорах лебедками и отводными блоками через открытые торцовые проемы. Сваривают монтажные стыки путем наращивания труб или секций. Замыкающие участки сваривают в местах установки колодцев и камер. Секции трубопровода, прокладываемые в непроходных каналах, перед закрытием тщательно проверяют внешним осмотром, испытывают и затем закрепляют на опорах и изолируют.

Монтажные работы по сварке стальных труб проводят в несколько этапов:

Подготовительный к монтажу этап, в ходе которого осуществляется проверка на отсутствие повреждений и заводского брака с последующей разметкой, резкой (используют в основном кислородную или газовую резку) и тщательной зачисткой концов подготавливаемых к соединению труб (используются напильники, стальная щетка или наждачный круг). Зачистка производится на расстоянии не менее 2,5 см от места проведения сварочных работ. Затем происходит коррекция и правка подвергнувшихся деформации в процессе резки деталей (осуществляется на твердых ровных поверхностях при помощи приводного пресса или кувалды), а также придание концам труб геометрической формы для обеспечения наивысшего качества соединения в процессе сварки:

• Придуговой сварке угол скоса долженварьироваться в пределах 30 – 35 градусов(при толщине труб от 0,3 см). Притуплениекромок допустимо в пределах от 0,1 до0,3 см.
• Пригазовой сварке угол скоса долженварьироваться в пределах 40 – 45 градусов(при толщине труб от 0,4 см). Притуплениекромок допустимо в пределах от 0,05 до0,1 см. Допустимая максимальная величинасмещения кромок при стыковке труб –0,3 см.

Сварка электросварных труб должна происходить в соответствии с ГОСТ 16037-80.

В завершении происходит проведение отделочных работ (окраска труб).

Контроль качества, гарантия и срок эксплуатации

Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки стали и сопровождаться одним документом о качестве в соответствии с ГОСТ 10692 с дополнением для труб, предназначенных для изготовления деталей водопроводных и газопроводных конструкций, из стали по ГОСТ 1050; химический состав и механические свойства стали — в соответствии с документом о качестве предприятия — изготовителя заготовки. Масса партии — не более 60 т. Проверке поверхности, размеров и кривизны подвергают каждую трубу партии. Допускается применять статистические методы контроля по ГОСТ 18242 с нормальным уровнем. Контроль наружного диаметра труб проводят на расстоянии не менее 15 мм от торца трубы. Для контроля параметров резьбы, для испытания на раздачу, сплющивание, загиб, высоту внутреннего грата, остатки заусенцев, прямой угол и угол фаски (для труб со скошенными кромками), механических свойств отбирают не более 1%, но не менее двух труб от партии, а для труб, изготовленных методом непрерывной печной сварки, — две трубы от партии. Контролю массы подвергают все трубы. Испытанию гидравлическим давлением подвергают каждую трубу. При 100%-ном контроле качества сварного шва неразрушающими методами испытание гидравлическим давлением допускается не проводить. При этом способность труб выдерживать испытательное гидравлическое давление гарантируется. Для проверки толщины цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхности отбирают две трубы от партии.

Нормативные документы на основные испытания приводятся ниже:

• Нарастяжение – ГОСТ 10006;
• Нагидравлические испытания – ГОСТ 3845 свыдержкой пробным давлением не менее5 с;
• Назагиб – по ГОСТ 3728;
• Нараздачу – по ГОСТ 8694;
• Насплющивание – по ГОСТ 8695;
• Наизмерения толщины цинкового покрытия– по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.302;
• Наизмерения резьбы – ГОСТ 2533.

Гарантийный срок и срок эксплуатации регламентируются предприятиями-изготовителями и прописываются в документах о качестве на поставляемую продукцию.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006. Допускается взамен испытания на растяжение проводить контроль механических свойств неразрушающими методами.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).

4.2. Осмотр поверхности труб производят визуально.

4.3. Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой под пробным давлением не менее 5 с.

4.4. Испытание на загиб проводят по ГОСТ 3728. Оцинкованные трубы испытывают до нанесения покрытия.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.4а. Испытание на раздачу проводят по ГОСТ 8694 на конической оправке с углом конусности 6°.

Допускается проведение испытания на оправке с углом конусности 30°.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

4.4б. Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ 8695.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.4в. Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по нормативно-технической документации.

(Введен
дополнительно, Изм. № 3).
4.5. Толщину цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхности контролируют по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.302, а также приборами типов МТ-41НЦ, МТЗОН или типа «Импульс» по нормативно-технической документации.

4.6. Резьбу проверяют резьбовыми калибрами-кольцами по ГОСТ 2533 (третий класс точности).

При этом ввинчиваемость непроходного калибра-кольца на резьбу должна быть не более трех оборотов.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

4.7. Кривизну труб контролируют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 и набором щупов по НТД.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

4.8. Прямой угол концов труб контролируют угольником 90° размером 160´100 мм класса 3 ГОСТ 3749, пластинчатыми щупами набора 4 по НТД или угломером ГОСТ 5378. Угол скоса фаски контролируют угломером по ГОСТ 5378.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).

4.9. Контроль наружного диаметра проводят гладкими микрометрами по ГОСТ 6507, калибрами-скобами по ГОСТ 2216 или ГОСТ 18360.

Толщину стенки, высоту внутреннего грата и высоту заусенцев измеряют микрометром по ГОСТ 6507 или стенкомером по ГОСТ 11358 с обоих концов трубы.

Длину труб измеряют рулеткой по ГОСТ 7502. Резьбу контролируют калибрами по ГОСТ 2533.

Контроль массы партии труб проводят на весах не более 10 т с ценой деления не более 20 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5, 6).

4.10. Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по технической документации.

(Введен
дополнительно, Изм. № 4).