Термостойкая краска: что это такое, как выбрать? Самые популярные модели огнеупорной краски по металлу для печей и мангалов

Область применения термостойких красок

В бытовых условиях жаростойкие краски широко используют, чтобы окрашивать отопительные и банные печи, мангалы и камины, радиаторы и другие элементы системы отопления. На предприятиях различного назначения их применяют, чтобы защитить оборудование, трубы, различные элементы конструкций, которым необходимо постоянно выдерживать высокотемпературное воздействие.
Термостойкие составы выполняют несколько основных задач:

• защитную – они защищают окрашенные поверхности не только от термического воздействия, но и от коррозии, причем некоторые из них устойчивы к воздействию агрессивных кислотных или щелочных сред;
• декоративную – обеспечивают окрашенным поверхностям привлекательный внешний вид.

Термостойкая краска защищает не только саму поверхность. Например, если она используется для нанесения на трубопровод, то обеспечивает дополнительную защиту от нагрева веществу, которое перекачивается по трубам.

Выбор между краской и лаком

Обрабатывать кирпичную поверхность каминов и печей можно краской или лаком. У обоих вариантов существуют плюсы и минусы.

Часто кирпичная кладка имеет привлекательный вид, который прекрасно вписывается в интерьер комнаты. Однако температурные перепады, физическое воздействие, а в банях – контакт с паром, приводят к повреждению верхнего слоя. Лак способен защитить кладку, оставив неизменной ее рисунок.

Обработанная лаком поверхность приобретает “мокрый” оттенок. Поэтому бледно-рыжий цвет кирпича станет более красноватым, а белая затирка приобретет серый цвет

Лак можно наносить на всю поверхность сразу. Это позволяет быстро и просто выполнить работы. При покраске, если используют эмаль и нужно сохранить рисунок кладки, то придется применять трафарет и закрывать затирку, а это лишнее время и дополнительные усилия.

К тому же лак сразу способствует покрытию не только кирпича, но и швов кладки. Это препятствует рассыпанию затирки в результате термического расширения. Если для покраски используют эмаль, то закрепить швы между кирпичами нужно высокотемпературным герметиком.

В том случае, когда рисунок поверхности не важен, то краску, также как и лак можно наносить сплошным слоем и на кирпич и на затирку. Для бань часто применяют эмали черного цвета, так как они наиболее распространены в магазинах.

При покраске печи, размещенной в бане или сауне, необходимо чтобы состав после высыхания выдерживал высокую влажность, характерную для помещений такого типа.

С ориентирами выбора краски для восстановления внешнего покрытия батарей отопления ознакомит следующая статья, прочитать которую мы настойчиво советуем.

Плюсы и минусы жаростойких красок

Основные плюсы жаростойких составов – это:

• высокая эффективность – они обеспечивают надежную защиту от нагрева и вызванной им деформации;
• универсальность – обработанные поверхности получают дополнительную защиту от других воздействий, например от сред, способных вызвать коррозию;
• эластичность – благодаря этой особенности даже многократные разогрев и охлаждение не станут причиной появления трещин на покрытии;
• простота нанесения – термостойкую краску можно наносить разными способами, в том числе краской, валиком или с помощью специальных распылителей, и при этом нет необходимости дополнительно обучать персонал, с этой задачей справятся рабочие, имеющие навыки окрашивания;
• долговечность – прочное покрытие хорошо выдерживает внешние воздействия, ему не страшны резкие перепады температур и УФ-излучение, его не нужно часто обновлять;
• безопасность – когда покрытие нагревается, оно не выделяет химических веществ, опасных для жизни и здоровья людей;
• хорошие декоративные свойства – как правило, в продаже представлены жаростойкие краски по металлу различных цветов, и многие из них можно смешивать с колерами, получая необходимый оттенок.

• Основной недостаток таких составов заключается в том, что стоят они, как правило, дороже, чем обычные краски. Также они сравнительно долго сохнут и часто обладают резким, неприятным запахом, который исчезает только после полного высыхания.

Как развести краску-серебрянку своими руками

Для приготовления серебрянки в домашних условиях необходимо определиться с типом окрашиваемой поверхности. Для нагревающихся поверхностей необходимо выбирать термостойкую эмаль. Для ее приготовления используется порошок ПАП-1, в который добавляется лак БТ-577. При желании можно приобрести уже готовую термостойкую серебрянку БТ 177.

Также следует определиться, каким инструментом будет производиться нанесение состава:

• кисть;
• валик;
• краскопульт.

При использовании кисти и валика консистенция краски должна быть более густой. Если же применяется краскопульт, необходимо сделать ее более жидкой, добавив растворитель. Во время проведения работ необходимо следить, чтобы на поверхности не появлялись разводы.

Для применения краскопульта в готовую краску добавляется уайт-спирит или скипидар в соотношении 1:1. Все работы производятся следующим образом:

1. Сначала надеваются элементы защиты организма, к которым можно отнести специальную одежду, респиратор, очки и защитные перчатки.
2. После этого подготавливается емкость для разведения состава.
3. На следующем этапе постепенно добавляется пудра и лак и происходит смешивание. Это необходимо делать до получения состава однородной консистенции.
4. На последнем этапе добавляется растворитель. Чтобы лучше смешать все составляющие нужно использовать строительный миксер.

Создание нетермической краски происходит таким же образом. Отличие состоит лишь в используемых составляющих.

Особенности термостойкой краски для суппортов и глушителей

Термостойкие красители используются для обработки деталей автомобиля, изготовленных из металла. Причем покрытие выполняет не только декоративную функцию.

Использование термостойкой краски для глушителя, барабанов, суппортов и прочих элементов обеспечивает дополнительную защиту, а также улучшает характеристики машины. В крупных городах в зимнее время дороги посыпаются реагентами, направленными на борьбу с гололедом. Такие агрессивные вещества способны вызвать коррозию металлических деталей автомобиля, контактирующих со снегом или водой.

Благодаря красителю повышается теплоотдача суппортов машины. Дело в том, что эти элементы обладают пористой поверхностью, где неизбежно накапливается грязь. В результате время остывания существенно увеличивается. Кроме этого, затрудняется процесс очистки узла без снятия колес. После обработки деталей термостойким красителем на поверхности формируется гладкое покрытие, улучшающее тепловой обмен, предотвращающее накапливание грязи. А процесс чистки узла можно легко осуществить с помощью небольшой струйки воды.

Термостойкая краска может использоваться для суппортов, двигателя и других элементов автомобиля

Красители для обработки металлических деталей автомобиля поставляются в трех формах:

1. Баллончик (аэрозольный спрей).
2. Банка.
3. Комплект.

Характеристики составов

Жаропрочные смеси должны иметь определенные характеристики составов. Под воздействием температур материал имеет свойство растягиваться, а значит большинство покрытий просто будут отслаиваться или трескаться. Только тогда краска может считаться по-настоящему высокого качества. К таким особенностям термостойких составов относятся:

• прочность при сохранении свойств пластичности, чтобы покрытие при нагреве не растягивалось и не трескалось. В противном случае начнется отслоение краски уже после первых нагревов;
• хорошая защита от коррозии, которая особенно важна при покраске печь в бане. Чем лучше покрытие противостоит воздействию влаги, тем дольше оно продержится;
• низкая восприимчивость к резкой перепаде температурных режимов;
• устойчивость к стиранию;
• простое нанесение;
• повышенные параметры адгезии;
• инертность, как в физическом смысле, так и в химическом. Покрытие не должно вступать в реакции с окружающими агрессивными средами;
• электроизоляционные параметры — важно при нанесении на поверхности, которые должны пропускать ток.

Такие характеристики краски получаются только за счет особого состава. Лакокрасочные материалы с подобными свойствами широко используются для нанесения на камины, печи отопления, батареи, а также трубы теплосетей и различные фритюрницы, мангалы, устройства для барбекю.

Благодаря своим свойствам лакокрасочные покрытия с рассматриваемыми характеристиками с успехом используются в: самолетостроении, автомобиле- и станкостроении, для покраски кровельных покрытий и металлопрофиля.

Практически все детали в станках, которые могут подвергаться сильному нагреву или даже воздействию жара в промышленности обрабатываются лакокрасочными материалами с высокими термопараметрами.

Краски, которые не относятся к разряду термостойких не могут выдержать температуру больше 80°С. После такого воздействия покрытие легко отслаивается и трескается.

Важно знать: Какие использовать краски для наружных работ

Преимущества и популярные марки

Термостойкую краску можно найти как в аэрозольных баллонах, так и в банках, ведрах и даже бочках.

К преимуществам таких составов можно отнести:

• высокий уровень электроизоляции — важный момент, если планируется окрашивать металлические изделия, пропускающие ток;
• защита от коррозии — термокраска способна надежно защитить металл от воздействия влаги;
• пластичность (при нагреве металл расширяется, покрытие тоже растягивается и не трескается);
• стойкость к действию агрессивных сред.

В настоящее время на рынке огромный ассортимент подобных красок, среди которых можно найти вариант практически для любого случая. В зависимости от производителя, каждая из них имеет определенный состав, свои характеристики и особенности, а также стоимость.

1. Термостойкая Церта. Этой эмалью можно красить даже в мороз, она рассчитана на интервал от -65 до +900 градусов. Черная эмаль выдерживать до 900 градусов, у остальных этот показатель ниже.
2. Термал (Termal). Алкидная смола выступает в качестве основы. Выпускают в серебристом и черном цвете. Подходит для применения в бане и аналогичных помещениях, покрытие сохраняется три года и более. После покраски нужно прогреть поверхность и дать уже просохнуть нанесенному составу — так происходит полимеризация покрытия
3. Hansa. Палитра насчитывает шестнадцать оттенков.
4. Kudo. Эту кремнийорганическую термоэмаль изготавливают в России. Способна выдерживать до 600 градусов. В наличии двадцать оттенков, продается в баллончиках по 520 мл.
5. Hammerite. Можно наносить даже на ржавчину сверху, в отличие от других марок. Но не обладает бензостойкостью.
6. Босни (Bosny). Этот термостойкий аэрозоль выпускают в двух вариантах: 200 градусов и для 650. Хорошая стойкость, подходит для разных поверхностей.
7. Elcon. Подойдет практически для всех печных материалов. Сохраняет свои свойства при температуре в 800 градусов. Очень большой выбор цветов.
8. Rust-Oleum. Термостойкая краска по металлу до 1000 градусов (и даже до 1100). Обеспечивает защиту от бензина и масла. Продается в аэрозольных баллонах, выпускается серый, черный и белый цвет, а также прозрачный вариант, придающий поверхности матовость.
9. КО-8111 Термика. Выдерживает температуру до 600 градусов. Подойдет для печей и каминов в бане. Обладает неплохой водостойкостью.

Состав огнеупорных красителей

Основное отличие термоустойчивых красок для металла от обычных заключается в том, что в состав огнеупорных красителей входят пигменты на основе веществ устойчивых к повышенной температуре.

Большая часть таких красителей содержат в своём составе до 50% двуокиси титана. Которая имеет температуру плавления +1855 градусов и будучи добавлена в краску надёжно связывает её компоненты в однородную массу препятствуя её возгоранию.

К смеси добавляется оксид двухвалентного железа, который не подвержен разложению при высокой температуре, и также как и оксид титана позволяет более плотно связать имеющиеся в составе компоненты. Жаростойкая краска содержит оксид хрома, который увеличивает её вязкость и устойчивость цвета при воздействии высокой температуры.

Перечисленные элементы соединяются с использованием жидкой основы, которая может состоять из синтетических или органических негорючих веществ. Такой состав применяется для обработки металлической поверхности, которая может быть нагрета до +1000 градусов.

Если необходимо окрасить изделия из металла, которые не будет нагреваться выше +200 градусов, то в этом случае возможно применение высокотемпературных красок на основе эпоксидной смолы.

Сфера применения

Высокотемпературная краска по металлу применяется для окрашивания:

• радиаторов отопления,
• деталей двигателя внутреннего сгорания,
• печей, котлов, каминов и различных приспособлений для приготовления еды на открытом воздухе.

Высокотемпературные колеры могут быть использованы как на производстве. Например, при производстве сушильных камер, кровельных материалов или станков, так и в домашних условиях при самостоятельном постройке каминов или печей.

Вне зависимости от сферы применения высокотемпературной краски необходимо точно знать по каким критериям выбирается высокотемпературных красящий состав.

Как правильно выбрать

Только правильно подобранная краска позволит качественно выполнить окрашивание металлического элемента, который эксплуатируется при повышенной температуре.

Для окрашивания печи работающей на твёрдом топливе, также необходимо использовать огнеупорные красители. Если проигнорировать это правило, то при значительном нагреве обычная краска не только потеряет эстетичный вид, но и может стать причиной пожара.

При окрашивании деталей печей и каминов необходимо определить из цветного или чёрного металла они изготовлены. Для какого типа поверхности предназначен красящий состав обычно указывается на упаковке, поэтому следует очень внимательно её изучить при покупке товара.

Видео:

Как еще защитить мангал из металла от ржавчины?

Защитить изделие из металла может также такая процедура, как оксидирование, или воронение. Ее выполняют на заводах, в домашних условиях провести подобную процедуру нелегко. Своими руками реально это сделать лишь с разборными конструкциями.

Сначала все детали погружаются в 5-процентный раствор серной кислоты на 5 минут. После этого готовится водный раствор с мыльной стружкой, в котором детали кипятят 10–15 минут. После этой обработки детали не вытираются и не высушиваются. Их обрабатывают едким натром (каустической содой), нагретым до 100°С. Держать мангал в растворе следует не менее 2 часов. Затем детали можно извлечь и дать им высохнуть.

После такой обработки на мангале образуется крепкая пленка, благодаря которой он не будет больше обгорать. Ржавчина оксидированному изделию не грозит. Правда, такой способ требует немалых хлопот, поэтому гораздо проще окрасить изделие.

Таким образом, выбрав ту или иную краску, можно заметно улучшить вид любимого средства для приготовления пищи. Рекомендую посмотреть следующий видеоролик, чтобы учесть опыт тех, кто это уже сделал.

Разновидности термоустойчивых покрытий

Наибольшей популярностью пользуются высокотемпературные отделочные материалы в таких формах выпуска:

• термостойкая эмаль в банке или ведре;
• термостойкая краска-спрей в баллонах.

Использовать ту или иную форму следует в зависимости от места обработки и личных предпочтений. Эмаль удобно наносить валиком на большую площадь, а краска в аэрозолях поможет добраться до углов и труднодоступных мест.

Производители выпускают жаропрочную краску на разных основах. Они отличаются своими основными свойствами, областью применения, удобством нанесения и безопасностью. На полках магазина можно встретить такие покрытия:

• акриловые;
• алкидные;
• эпоксидные;
• силиконовые.

На поверхность, которая нагревается, нельзя наносить красящие составы на основе масел, так как под воздействием высокой температуры они выделяют вредные летучие вещества с характерным неприятным запахом.

Что лучше выбрать

Для сохранения внешнего вида печей или каминов с каменным оформлением целесообразно использовать термостойкий прозрачный лак. Он подчеркнет фактуру поверхности и цвет материала, природного или искусственного.

Покрытие на поверхность небольшой площади можно наносить, используя краску в аэрозольном баллоне. Она быстро высыхает и не требует навыков работы с лакокрасочными материалами. Спрей легко наносить на труднодоступные и неровные поверхности. Составы, выпускаемые в форме аэрозолей, не требуют предварительной обработки окрашиваемых материалов.

Если на даче возникла необходимость покрасить печь, расположенную на улице, оптимальным выбором будет краска с маркировкой КО-8101. Она обладает стойкостью к атмосферным воздействиям, может использоваться даже в зимнее время.

Обратите внимание на: Подробная инструкция оживления старой мебели своими руками

Применение латексных водоэмульсионных красок с термостойкими характеристиками позволяет придать поверхности печи водоотталкивающие свойства. Использовать такое покрытие на водной основе целесообразно на кухне.

Акриловое термостойкое покрытие

Акриловые составы являются наиболее безопасными для обработки поверхностей внутри помещения. Но такие материалы обладают не очень хорошей устойчивостью к высоким температурам. Обычно они выдерживают нагрев до 100 градусов.

Используют акриловые составы для покрытия элементов отопительных систем, например, металлических батарей, газовых котлов. К их достоинствам можно отнести:

• отсутствие едкого запаха;
• хорошую адгезию с поверхностью;
• защиту от ржавчины;
• равномерность нанесения, отсутствие подтеков;
• широкий выбор цветов;
• устойчивость к влаге и пыли.

Наносят акриловые термостойкие отделочные материалы на обезжиренные и сухие поверхности с помощью кисти. Так как они очень быстро сохнут, лучше это делать на холодной поверхности.

Советы по выбору

Результат работы будет отвечать заявленным требованиям и не придется тратить лишние средства, если следовать определенным советам:

1. Каждая окрашиваемая поверхность требует своего типа красителя. Например, акрил подойдет только для окраски деревянных, стеклянных и пластиковых основ. Для металлических материалов потребуются составы с включением цинка и алюминия.
2. Если дизайн требует создания определенной стилистики, можно воспользоваться красками со спецэффектами, имитирующими вмятины или удар молотка.
3. Придерживаться сведений на упаковке краски при расчете расхода термостойкой смеси на квадратный метр.

В частности уточнить расход на квадратный метр, полученный цвет по исходу и количество необходимых слоев.

Несмотря на неоспоримые достоинства: простоту нанесения, отсутствия специальной подготовки поверхностей и умения работать с краской, возможность защитить от влажности средство нельзя считать универсальным для всех строительных работ.

Поэтому в процессе эксплуатации следует обновлять слои у изделия.

Алкидное термостойкое покрытие

Алкидные термостойкие эмали выдерживают температуру нагрева до 150 градусов. Исходя из этого их можно применять для наружной отделки печей в местах, где нет риска попадания огня, или в помещении, для окрашивания радиаторов.

Важно учитывать, что алкидные составы имеют едкий, неприятный запах, поэтому наносить их нужно на охлажденную поверхность. Среди достоинств этой разновидности термопокрытия:

• возможность использования на любой поверхности, высокий уровень адгезии;
• срок эксплуатации до 10 лет;
• защита поверхности от внешнего воздействия.

Алкидный состав следует наносить на поверхность в два слоя, чтобы цвет был более равномерным. Для работы с ним удобно использовать кисть, но некоторые производители выпускают алкидный аэрозоль. Хотя с его помощью можно быстро закрасить труднодоступные места, расход материала в таком случае значительно увеличивается.

Виды

Разновидности термостойкой краски:

1. Акриловая и алкидная. Составы дополняются разными химическими компонентами для изменения основных качеств эмали. Готовое покрытие можно нагревать до 100°C. Состав не выделяет вредных веществ при эксплуатации, защищает металл от образования ржавчины.
2. Эпоксидная. Состав состоящий из двух компонентов, которые смешиваются непосредственно перед использованием. Смеси дополняются цинк-фосфатом и цинком для повышения устойчивости к нагреванию. Другие преимущества — дополнительная защита поверхностей от образования ржавчины, высокая устойчивость к механическим воздействиям.
3. Силиконовые. Чаще применяются в разных направлениях промышленности. Устойчивы к нагреванию до 650°C. Отличаются эластичностью, насыщенностью цвета, быстрым застыванием.

В атомной энергетике используются специализированные термостойкие красящие составы, изготавливающиеся из кремнийорганических компонентов.

Эпоксидное термостойкое покрытие

Эпоксидная термокраска рассчитана для покрытия поверхностей, подверженных нагреву до 400 градусов. В их состав добавляют специальную металлическую крошку, которая усиливает стойкость к высокой температуре.

Подходит эпоксидная краска для печей, каминов, мангалов. Ее большое достоинство состоит в хорошем сцеплении с поверхностью из металла, кирпича, натурального камня. Кроме этого, она имеет и другие преимущества:

• препятствие образованию коррозии;
• сверхпрочность, стойкость к истиранию и другим механическим воздействиям;
• срок службы до 15 лет.

Эпоксидная высокотемпературная краска безопасна, поэтому ее можно использовать как в жилом помещении, так и на улице. Она относится к двухкомпонентным отделочным материалам, поэтому прежде чем приступать к работе, нужно ее смешать. Это очень удобно, так как можно самостоятельно контролировать расход.

Термостойкая краска для мангала или металлической решетки камина наносится на предварительно ошкуренную поверхность. В работе с кирпичным покрытием следует обработать его специальной эпоксидной грунтовкой.

Подготовка поверхности

Для всех описанных красок существует общая инструкция по предварительной подготовке поверхностей. Для улучшения адгезии с базой проводят такие подготовительные мероприятия:

• окрашиваемое изделие очистить от грязи, пыли, солей, жира и прочих загрязнителей;
• удалить всю имеющуюся ржавчину, а также краску, которая плохо сцеплена с поверхностью (всю или отдельные участки);
• очищение сделать до степени St3, SA2-2,5 согласно стандартам;
• перед работами по окрашиванию обезжирить базу сольвентом или ксилолом, приступать к покраске не позже чем через 6 часов на открытой площадке, через сутки – в закрытом помещении.

Главное условие для качественного результата – наличие полностью сухой и чистой основы, тогда материал будет ложиться ровно, иметь хорошую адгезию.

Силиконовые термостойкие покрытия

Силиконовая жаростойкая краска по металлу в зависимости от состава может переносить температуру от 200 до 1000 градусов. Для повышения термостойкости производители добавляют металлическую пудру, крошку жаропрочного стекла.

Эти отделочные материалы образуют на поверхности эластичный слой покрытия, стойкого к механическим повреждениям, влаге и коррозии. Силиконовая термостойкая краска для печей и каминов из камня и кирпича не применяется.

К достоинствам такого покрытия можно отнести:

• скорость высыхания от 1 часа, в зависимости от температуры и влажности воздуха;
• стойкость цвета;
• эластичность;
• срок службы до 10 лет, в зависимости от условий эксплуатации.

Прежде чем приступать к покраске мангала, печи или деталей камина, следует обработать все металлические детали с помощью грунтовки. Она значительно улучшит адгезию и антикоррозийные свойства. Если краска наносится на поверхность, которая нагревается до температуры 1000 градусов, ее обязательно подвергают пескоструйной обработке, таким образом обеспечивая сцепление металла с покрытием.

Эти отделочные материалы самостоятельно использовать без присмотра специалиста не стоит. Хотя их легко наносить на поверхность металла, для полного застывания необходимо обязательно нагревать покрытие с помощью специального оборудования.

Рекомендации по применению

Металл окрашивают в 2-3 слоя
Чтобы краска жаростойкая проявила все свои свойства, нужно правильно выбрать ее и использовать. Рекомендации следующие.

• При большом объеме работ предпочтительнее эмаль распылять. Для этого выбирают составы с достаточной текучестью и используют пневматический распылитель.
• Окрашивать металлические поверхности рекомендуют в 2–3 слоя, которые накладываются перекрестно.
• Если окрашенные предметы эксплуатируются при температурах выше +400°С, окрашивают в 1–2 слоя. Толщина не менее 30–50 мкм.
• Бетонные, оштукатуренные и кирпичные поверхности окрашивают не менее чем в 3 слоя. Они должны быть хорошо высушены.
• Срок годности краски составляет в среднем 7 месяцев. Однако этот показатель лучше уточнить, изучив упаковку.

Огнестойкая краска по металлу может использоваться только для окрашивания стали, алюминия и других сплавов. Состав для дерева применяется только для деревянных поверхностей.

Как правильно использовать?

Чтобы подготовить поверхность к окрашиванию, ее следует очистить от грязи, удалить ржавчину, старую краску, масло или жир. Можно провести механическую или ручную очистку. Обработку поверхности проводят до степеней St 3 или SA2-SA2.5. Буквы St обозначают, что ее зачищают вручную или механическим способом, используют кодрщетку. Всю ржавчину перед чисткой следует соскрести с поверхностей, удалить остатки нефтепродуктов и грязи. После того как все загрязнения будут удалены, проводят обеспыливание.

Струйная очистка обозначается буквами SA. Степень SA2-SA2.5 предполагает очень тщательную очистку поверхности. Во время осмотра не должно быть выявлено остатков масел, ржавчины, краски и иных загрязнений.

После того как поверхность полностью очищена, ее следует обезжирить растворителем, для этого могут подойти «Сольвент» или «Ксилол». Обезжиривать поверхность следует перед работой. Не следует держать изделие после обработки без обезжиривания более шести часов на улице и более суток в помещении.

Перед началом работы с краской следует проверить поверхность, она не должна быть грязной или мокрой.

Подготовительный этап

После открытия банки следует тщательно размешать эмаль, пока не исчезнет осадок и выждать десять минут до исчезновения пузырей. Измерить вязкость эмали можно специальным прибором вискозиметром ВЗ-246, он предназначен для определения условного показателя, то есть времени истечения ЛКМ. Используя «Ксилол» или «Сольвент», можно развести краску до нужной консистенции, но не более чем на 30%. По окончании работы банку плотно закрывают и оставляют для хранения.

Работая с растворителями, важно знать, что они довольно токсичны, поэтому не рекомендуется наносить эмаль Certa внутри жилого помещения.

Окраска

Краску наносят на поверхность с помощью валика или кисти. Наносить следует тонким слоем, от этого зависит, насколько качественно сцепится кремнийорганическая пленка и металл.

При помощи пульверизатора или аэрозольного баллончика можно получить более равномерное покрытие.

При использовании аэрозольной краски Certa в баллончике, получается очень ровное покрытие, но в воздух попадает много токсичных веществ. Лучше использовать такой вариант для окрашивания не очень больших предметов, таких как мангал, барбекю или глушитель. Важно проводить работы на свежем воздухе, используя средства для защиты от токсичных веществ.

Для многих жаростойких материалов не нужна предварительная обработка. Расход ЛКМ будет зависеть от того, в каких условиях его применяют. При покраске стенок дымохода следует наносить два слоя эмали, при покраске мангалов или барбекю достаточно одного. На поверхности из кирпича или штукатурки наносят 2-3 толстых слоя.

Как правильно покрасить мангал?

Ремонт приспособления для жарки шашлыков требует тщательной подготовки. Необходимо купить подходящую краску, инструменты, найти место, где будет проходить весь процесс.

Правильно красить мангал в сухую погоду. Температура воздуха при этом может быть практически любой. Делать это следует только на открытом пространстве или в хорошо проветриваемом помещении: большинство жароустойчивых красителей отличается неприятным запахом.

Выбор краски и необходимые материалы

В строительных магазинах предлагается широкий ассортимент термостойких красок. Выбирая такой продукт, следует отдавать предпочтение составам, способным выдержать температуру нагревания не ниже 600 градусов. Среди наиболее популярных жаростойких красок лидируют:

• «Tikkurila Termal». Смесь относится к силиконовым краскам. Выдерживает температуру до 600 градусов. Несоблюдение техники безопасности во время покрасочных работ может вызвать отравление.
• «Cetra». Аэрозольный краситель в баллончике. Покрытие устойчиво к нагреванию до 900°С. Относится к группе алкидных.
• «Элкон». Краска является кремнийорганической. Выдерживает нагрев до 1000°С. Подходит для покраски банных печей, мангалов, котлов.

Независимо от типа красителя, перед началом работы с ним необходимо обезопасить себя от вдыхания токсичных паров. Для этого нужно приобрести специальную респираторную маску. Наносить краску лучше кисточкой. Валик используется для этого реже.

Еще один вариант покраски – погружение устройства в емкость с подготовленным красителем. Однако полностью прокрасить бортики изделия этот способ не позволит, поэтому придется докрашивать верхнюю часть кисточкой.

Как подготовить поверхность к покраске?

Своими руками обновить мангал из металла, чтобы он не обгорал и не ржавел, может любой желающий. Независимо от вида красителя изделие перед окрашиванием следует подготовить. Для этого следует счистить с него копоть и нагар, убрать ржавчину. Вручную делать это придется очень долго, поэтому лучше воспользоваться шлифмашинкой с насадками в виде щеток. Очищенную поверхность следует обезжирить с помощью ацетона или уайт-спирта. Затем изделие нужно высушить.

Сколько сохнет окрашенная поверхность и когда можно пользоваться мангалом?

Длительность высыхания окрашенного мангала зависит от того, какой вид краски используется. Обычно краска наносится в 2–3 слоя. Каждый из них должен сохнуть не менее получаса. В среднем уже через 10–12 часов после окончания работы изделие можно смело трогать руками и, при необходимости, переносить. Жарить шашлыки на обновленном приспособлении можно через сутки после его высыхания.

Топ огнеупорных красок для металла до 1000 градусов

Чтобы защитить от коррозии и агрессивного внешнего воздействия радиатор отопления, металлическую печь или другие предметы их покрывают термостойкими лакокрасочными эмалями. Лакокрасочное покрытие выдерживает до 1000 градусов по С. Эмаль не только защищает, но и придает эстетический вид.

Сделать выбор в пользу той или иной краски сложно. Свежее покрытие придаст изделиям новый внешний вид. Мы составили для вас рейтинг наиболее популярных лакокрасочных покрытий. Все представленные кандидаты проверены практикой эксплуатации и опытом.

Tikkurila termal silikonimaali

Страна производитель Финляндия и Россия. Используют для покраски изделий из металла. В основе силиконовая смола. Пригодна для внутренних и наружных работ. Устойчива к высоким температурам до 400 градусов. Такое свойство обеспечивает защиту дымоходных труб, заслонок. Применяют для покраски автомобильного глушителя. Цвет черный. После высыхания образуется полуматовый блеск. Защищает структуру металла.

Наносится кисточкой или распылителем. Время полного высыхания при температуре +230 С ровно 1 час. Использовать чистящие средства для мытья поверхности можно через один месяц. Один литр эмали рассчитан на 16-20 квадратных метров. Если краску наносить в один слой. Цена соответствует качеству. Единственный минус термическая обработка после нанесения для полного высыхания.

Цельсит-600

Краска черного цвета. Выдерживает воздействия температурного режима до +600 градусов. Высокая степень защиты при эксплуатации металла под воздействием высоких температур и влаги. Устойчива к влиянию нефтепродуктов, масла, бензина. Применяется для окраски: электродвигателя, трансформатора, бытовых отопительных приборов, моста, резервуара, металлической конструкции, железнодорожных цистерн, суппортов. Можно наносить на железобетонную поверхность, асбоцементную, кирпичную, оштукатуренную. Наносится эмаль в три слоя. Цвет черный, поверхность приобретает матовый оттенок.

Certa KO-85

Certa используется для предметов, которые эксплуатирует при температуре от – 50 до 900 градусов по С. Термостойкая эмаль. Хорошо переносит перепады температуры, в том числе высокую. Защищает от агрессивной среды и высокого уровня влажности. Предотвращает появление коррозии, попадания влаги. Наносится при минус 30 градусов по Цельсию. Лакокрасочный материал прозрачного цвета. Применяют вместо лака для покрытия кирпича, бетона, керамики. Наносится в три слоя для достижения матового покрытия. В один слой кирпич приобретает мокрый эффект.

Elcon

Для получения нужного цвета смешивается с колером. При этом содержащийся пигмент, снижает уровень защиты и стойкости крашеного покрытия.

Цветовая палитра очень богатая. Блеск бывает матовым и глянцевым. Изделие, выкрашенное в классический черный цвет, можно нагревать до 1000. А все остальные цвета не выше 700 градусов. На стенах по трафарету можно создать красивые узоры, не привлекая специалистов. Кроме металлических поверхностей, защищает от влияния агрессивной среды бетонные, кирпичные, асбестовые изделия.

Kudo

В состав не входят токсичные компоненты. При использовании вредные вещества не выделяются в воздух. Можно использовать внутри жилого помещения, печи или камина, дымохода. Перед нанесением не надо наносить грунтовку. Время полного высыхания 2 часа. Считается слабо горючей, трудно воспламеняется. Температура в помещении не ниже +3С. Срок эксплуатации не меньше 20 лет. Универсальная, применяется на изделиях разной поверхности.

Dali

Матовая краска для внутренних и внешних работ. Применяется для окрашивания выхлопных систем автомобиля, дымохода, печной трубы. Цвет черный. Перед вскрытием банки, производитель рекомендует хорошо перемешать содержимое. Наноситься кистью либо распылителем. Время просушивания от 1 до 3 часов. Хотите нанести несколько слоев на изделие, тогда временной промежуток каждого слоя составляет 1 час. Термическое отвердение в течение 2 часов под температурой 200 градусов.

Серебрянка термостойкая Новбытхим

Термостойкая универсальная. Используется для стеклянных, кирпичных, бетонных, штукатуренных поверхностей. Образовавшийся слой защищает от масла, бензина, воды, а пары, солевого тумана в диапазоне от – 50 до +600 градусов цельсия. Выдерживает резкие перепады температуры, но в указанном на упаковке диапазоне. Эмаль водостойкая, быстро высыхает. Наносится не более трех слоев. Перемешивать не только перед нанесением, но и в процессе нанесения. Поверхность предварительно подготовить. Очистить от пыли и грязи. В состав входят органические вещества.

Bosny Hi-Temp (цветная)

Краска на акриловой основе с кремнийорганической пигментацией фирмы Bosny отличается более низкой допустимой температурой, чем черная или серебристая. Характеризуется хорошим качеством при средней цене за продукцию такого класса.

Из-за более низкой допустимой температуры, сфера применения цветных красок Bosny Hi-Temp несколько другая, чем у черного или серебристого состава

Основные параметры:

• цвет: красный, оранжевый, желтый, зеленый, синий;
• тип блеска: матовый;
• максимальная температура (0C): 205;
• тип фасовки и объем (л): баллончик (0.4);
• страна производства: Таиланд.

Наиболее частая сфера применения – окрашивание труб и радиаторов отопления. Также ее используют для декоративного раскрашивания деталей автомобиля. Она быстро высыхает, не отшелушивается, но требует термической закалки. Таким образом, лучше красить батареи за день-два до их включения.

Одного баллона хватает на покраску 1.5-2 м2 поверхности в 2 слоя. Кроме ошкуривания, поверхность желательно прогрунтовать. Это значительно увеличит ее устойчивость к физическим повреждениям.

Veslee

Жаростойкая качественная краска по металлу на акрилово-эпоксидной основе находится в среднем ценовом диапазоне.

Баллоны малой емкости (0.1 л) используют для покраски автомобильных деталей. Для обработки системы отопления финансово выгоднее брать стандартную по объему (0.52 л) фасовку

Основные параметры:

• цвет: черный, белый, красный, серебристый;
• тип блеска: матовый;
• максимальная температура (0C): 400 (черный), 250 (все остальные);
• тип фасовки и объем (л): баллончик (0.1, 0.52);
• страна производства: Китай.

Состав предназначен для окрашивания элементов отопительного контура (исключая топки) и автомобильных деталей (в основном – выхлопной системы). Наличие в продаже баллончиков небольшого объема является несомненным плюсом, когда надо покрасить поверхность с малой площадью.

Краска быстросохнущая – интервал межслойной выдержки составляет 2-3 минуты.

MagicLine

Аэрозольная краска китайского производства на основе синтетической смолы, расположена в среднем ценовом диапазоне. По отзывам потребителей, указанная на этикетке температура – не максимально разрешенная в течение неопределенного периода времени, а допустимая краткосрочная.

Самая обыкновенная краска китайского производства, без каких либо значимых плюсов и минусов. Предлагается в виде аэрозольного баллончика

Основные параметры:

• цвет: черный;
• тип блеска: матовый;
• максимальная температура (0C): 600;
• тип фасовки и объем (л): баллончик (0.4);
• страна производства: Китай.

Продукция среднего качества, предназначенная для обработки металлических деталей. Не подходит для нанесения на высокотемпературные объекты, такие как дверца топки стальной печи или варочная поверхность.

Термоксол

Краска российского производства предназначена для металлических поверхностей. Отличается неплохим качеством, четырьмя основными цветами, различной по объему упаковкой и средней ценой.

Если необходимо обработать много радиаторов и труб, то лучше брать краску в ведрах – так выйдет значительно дешевле

Основные параметры:

• цвет: черный, белый, красно-коричневый, серый;
• тип блеска: глянцевый;
• максимальная температура (0C): 160;
• тип фасовки и объем: банка (0.9), ведро (3, 10, 20);
• страна производства: Россия.

Краска включает в себя формальдегидную смолу и кислотный разбавитель, поэтому помещение должно быть хорошо проветриваемо. Ее можно использовать для обработки черного и цветного металла, а также сплавов. Состав может быть нанесен на плотно держащуюся ржавчину.

Кратковременная (до 5 часов) термостойкость – 2100C. Основное предназначение – покраска радиаторов отопления и труб.

Decorix

Эту эмаль часто можно встретить в магазинах и торговых точках. Он отличается низкой ценой и приемлемым качеством.

Эту дешевую эмаль лучше всего применять для покраски банных печей и других металлических изделий, чей внешний вид не особо важен

Основные параметры:

• цвет: белый, алюминиевый, черный;
• тип блеска: глянцевый;
• максимальная температура (0C): 800;
• тип фасовки и объем (л): баллончик (0.52);
• страна производства: Китай.

Эмаль Decorix представлена тремя самыми востребованными цветами для покрытия металла. Массовая доля краски для такого объема незначительна – всего 0.315 кг (обычно – 0.34 – 0.36 кг).

Ножка распылителя впаяна в баллончик, поэтому при засыхании состава, заменить механизм не получится. Поэтому лучше не оставлять не до конца использованную краску на долгое время.

Общие правила применения

Особого внимания заслуживает вопрос о способе нанесения и правилах эксплуатации составов. Базовые понятия при работе с термостойкими красками – это подготовка, нанесение, прокаливание. Технологи рекомендуют правильно подготавливать поверхность. От этого зависит прочность адгезии и качества финиша после температурного воздействия.

Подготовка включает последовательные шаги:

• удаление загрязнений;
• зачистка тронутых коррозией участков;
• шлифовка;
• грунтование, при необходимости;
• полное обезжиривание поверхности.

Прежде чем начинать красить поверхность, следует убедиться, что она полностью высохла. Составы лакокрасочного типа наносят только на сухую и обезжиренную поверхность. Способ нанесения зависит от типа краски. Работы проводят с помощью аэрозолей, для больших поверхностей рекомендуют подбирать алкидные или силиконовые краски, которые наносят валиком или кистью.

Внимание! При нанесении необходимо использовать защитные средства: костюм или фартук, перчатки, очки, головной убор.

Мнение экспертаЗахарова Ирина ЮрьевнаПрофи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт. В первую очередь краску наносят в труднодоступные места: углы, швы, стыки. Затем окрашивают большие площади. Для прочного сцепления и обеспечения ровного финиша слои повторяют 2 раза.

Прокаливание – это последняя стадия, которая предполагает искусственное прогревание участка. Прокаливание запускают после естественного затвердевания пигмента. Печь, трубы или камин прогревают на допустимой температуре на протяжении 3 часов. Температуру рекомендуют повышать постепенно, увеличивая нагрузку на покрытие поэтапно. Этот прием помогает лучше закрепить созданный финиш, увеличить защитные свойства и повысить устойчивость к температурному воздействию.

Подготовка и покраска поверхности

Подготовительный этап несложен, но должны выполняться все этапы. Иначе получат некачественный результат, который не будет держаться долго, стоимость многих красок высока, поэтому нерационально тратить их впустую. В итоге к покраске нужно получить поверхность без грязи и любых примесей.

Выполняют следующие действия:

1. Поверхность очищается с помощью щетки из металла.
2. Ликвидируют имеющиеся окислы, используя 5-процентно концентрированный раствор серной кислоты.
3. Затем раствор удаляется с помощью хозяйственного мыла.
4. Печь обезжиривается.

Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей. Состав тщательно перемешивается, чтобы все осадки со дна равномерно распределились.

Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей.

Необходимо добиться ровного слоя, уделяют особое внимание углам и швам. Чтобы не запачкать предметы рядом, их можно предварительно закрыть пленкой.

Инструментом можно выбирать кисточку, валик и пульверизатор. Если печь небольшая, то достаточно кисточки. Пульверизатор не применяется со всеми составами, нужно смотреть в инструкции от производителя. Стены печи могут хорошо подкраситься кисточкой, а вот фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.

Процесс высыхания у красок разный, чтобы узнать, когда можно будет топить печь после покраски, нужно прочитать рекомендации производителя. Обычно для этого требуется подождать 3-4 дня.

В этом вопросе лучше не торопиться, чтобы краска смогла хорошо схватиться и прослужила долгое время, надежно защищая металлическую поверхность от влаги и высоких температур.

Фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.

Подготовка к окрашиванию и способы нанесения

Поверхность сначала подготавливают. Требования к окрашиваемой поверхности обычно описаны в инструкции к составу. Некоторые марки наносятся без подготовительной работы, но в большинстве случаев потребуется осуществить следующее:

1. Поверхность обезжиривают, очищают от старого покрытия и солей.
2. Удаляют ржавчину. Никаких пятен ржавчины не должно остаться, металлическая поверхность должна приобрести серебристый цвет. Для обработки используют проволочную насадку на болгарку или обычную наждачную бумагу. Можно использовать пескоструй.
3. Потом поверхность отмывают и просушивают. При помощи растворителя проводят полное обезжиривание поверхности. После обезжиривания нужно выждать шесть часов, если работа ведется на воздухе. В помещении нужно выждать сутки.
4. Потом наносят красящий состав. Слоев нанесения может быть несколько, в этом случае их лучше наносить в разном направлении — так достигается более качественная обработка.

На поверхность краска наносится тремя способами:

Расход напрямую зависит от способа нанесения. Если состав наносят кисточкой, то расход будет на 10−40% больше, чем в случае с аэрозолем, при этом стойкость покрытия будет примерно одинаковой.

Перед работой нужно внимательно ознакомиться с инструкцией и соблюдать все условия покраски: температурный режим, условия высыхания, временные интервалы между нанесением нового слоя. Тогда лакокрасочное покрытие продержится долго, сохраняя свои свойства.

Аэрозольные краски в баллонах предназначены для окрашивания малоразмерных деталей и поверхностей в труднодоступных местах.

Эти одноразовые материалы применяют и при проведении декоративных, реставрационных работ, а также для изготовления трафаретных рисунков, граффити.

Их изготавливают в виде ёмкостей (баллонов с краской), наполненных газом и красителем под давлением.

Особенности окрашивания печи из металла

Чтобы получить максимальную эффективность от использования высокотемпературной краски, следует проводить процесс покраски по правилам. В первую очередь изучают инструкцию на упаковке. А потом печку из металла подготавливают, а уже после переходят к окрашиванию.

Чтобы получить максимальную эффективность от использования высокотемпературной краски, следует проводить процесс покраски по правилам.

Этапы окрашивания

Процедура покраски включает такие этапы:
Зачистите поверхность печи с помощью наждачной бумаги или жесткой щетки. Это позволит краске лучше ложиться. При наличии ржавчины проводят обработку 5-процентным раствором серной кислоты. При обработке следует защитить руки перчатками, а для нанесения использовать кисточку. Остатки кислоты следует смыть мыльным раствором (50 г хозяйственного мыла на литр воды). Если ржавчина отсутствует, данный пункт можно пропустить. Нанесите средство для обезжиривания (сольвент, уайт-спирит) или просто вымойте печь с мылом и дайте ей хорошо просохнуть. Термостойкая краска наносится с помощью распылителя или кисточкой. Для большей устойчивости следует сделать два или три слоя, каждый раз полностью просушивая

При этом не важно, из какого материала изготовлена печь, из железа, стали или чугуна, процесс одинаковый. Перед работой с аэрозолем баллончик встряхивают минуту, после чего переходят к распылению

Окрашиваемая смесь наносится с расстояния 20-30 см, чтобы сделать тонкий слой.

Термокраска своими руками, можно ли сделать и как

Жаропрочную краску можно сделать и своими руками. Лучшим вариантом будет приготовить ее из жидкого стекла и алюминиевой порошок. Главное понимать, что после первой топки может появиться сильное задымление, срок годности подобного покрытия до пяти лет.

Также можно использовать термостойкий лак, в него для получения необходимого эффекта добавляется алюминиевый пудра. Этот вариант сможет выдержать до 350 градусов, и получают антикоррозийное покрытие. Изготовить краски несложно, главное достать необходимые ингредиенты.

Можно использовать термостойкий лак, в него для получения необходимого эффекта добавляется алюминиевая пудра.

Виды растворителей

Разделение средств, чем разбавляют эмаль краску, происходит по скорости их испарения после введения. При этом параметр учитывает стандартные условия. Так есть следующие типы:

• Труднолетучие;
• Среднелетучие;
• Легколетучие.

В продаже присутствует большое количество растворяющих составов. Многие из них не теряют популярность много лет: бензин, ксилол, ацетон, уайт-спирит и другие.

В продаже присутствует большое количество растворяющих составов.

Маркировка и классификация по сфере применения

В зависимости от своих температурных характеристик все огнестойкие краски делятся на следующие категории.

• Для промышленного использования – там, где температура может подниматься выше 700 градусов, используются краски из силиконовых смол.
• В бытовых условиях температура зачастую не превышает 100 градусов. Здесь применяются краски, выполненные из алкидных или акриловых смол, позволяющие создавать качественный монолитный слой. Как правило, такими красками окрашиваются водонагреватели и отопительные радиаторы.
• Следующий тип красок рассчитан на диапазон температуры в пределах от 400 до 750 градусов. Выпускаются они преимущественно в баллончиках в виде аэрозоля или же спрея.
• Краски, рассчитанные на температуру в пределах 100-120 градусов. Они производятся из эпоксидных смол.
• Краски однокомпонентные, рассчитанные на температуру в пределах 200-400 градусов. Могут состоять как из эфирно-эпоксидной, так и из этилсиликатной смолы.

Обратите внимание! На банках, в которых продаются огнестойкие краски, можно найти маркировку, состоящую из чисел и букв. Аббревиатура КО, к примеру, свидетельствует о том, что в основе краски лежит кремнийорганическое связующее. Первое число, идущее после аббревиатуры, говорит о степени термостойкости (скажем, 8), в то время как все последующие числа – это всего лишь номер разработки в каталоге.

Ниже приведена расшифровка маркировки термостойких эмалей.

1. КО-811 – это отличное средство для защиты стальных и алюминиевых поверхностей от коррозии. Отличается тем, что могут наноситься даже при минусовой температуре. В результате можно получить экологически чистое покрытие, устойчивое к влажности и температурным перепадам (к слову, при высокой температуре поверхность лишь упрочняется).
2. КО-8111 – краска для металлических конструкций, нагревающихся не выше 600 градусов. Данная эмаль особенно устойчива к различным агрессивным средам.
3. КО-814 способна выдерживать температуру от минус 60 до плюс 400 градусов. У нее повышенная стойкость к солевым растворам, продуктам нефтяной промышленности и минеральным маслам. Используется преимущественно при покраске горячих паропроводов.
4. КО-813 – эмаль, эффективно защищающая металлические поверхности и выдерживающая температуру от 60 до 600 градусов. Защищает материал от коррозии, невосприимчива к влажностным и температурным перепадам.

Разновидности огнестойких красок

Краска высокотемпературная классифицируется по допустимой температуре нагрева. Однако определяет эту способность ее состав. По типу вяжущего различают следующие варианты.

• Алкидная – наименее устойчивая. Обеспечивает защиту при нагреве не более чем до +150°С. Используется для окрашивания корпусов керамических печей, радиаторов и труб отопления. Отличается длительным сроком службы.
• Акриловая – предназначена для работы по металлу, ложится тонким слоем. Водостойкая, защищает сталь от коррозии. Выдерживает нагрев до +100°С. Используется для окраски систем отопления. Не имеет запаха, быстро высыхает, безопасна для человека и домашних питомцев.
• Эпоксидная – допускает нагрев до +400°С. Обладает повышенной адгезий к любому типу поверхности, долговечна, не выделяет токсичных веществ. Ее берут для окраски печей, камины порталов, мангалов.
• Силиконовая – жаропрочная, наиболее устойчива к действию температуры – до +1000°С. Быстро высыхает – в течение 1 часа, эластична, не боится воды и солнца. Применяется для отделки только металлической поверхности.
• Выпускают также кремнийорганические термостойкие фасадные эмали. Он выдерживает, нагрев до +300°С. Используются в качестве надежного антикоррозийного покрытия.

Термостойкие составы выпускаются по ГОСТ и по ТУ. Цветовая линейка первых очень ограничена.

Критерии выбора

При выборе краски нужно учитывать материал основания и максимальную температуру нагрева
Чтобы правильно подобрать красящий состав, учитывают следующее.

• Температура нагрева – для окраски батареи подойдет даже акриловый состав, так как прибор не сильно нагревается. Для отделки внутренней поверхности камина нужен огнезащитный состав.
• Характер поверхности – эмали специализированы. Эпоксидный состав используют для окрашивания кирпичных каминов и дымоходов. Силиконовые «работают» только на металлических поверхностях.
• Износоустойчивость – печное покрытие истирается мало. Краска для автомобильных деталей должна быть весьма стойкой.
• Безопасность – для работ внутри помещений, а тем более бани и сауны, подходят только смеси, не выделяющее токсичных веществ при застывании. Лучше подбирать краски без запаха.

Выпускают эмаль в виде аэрозоля или жидкой смеси в банках и ведрах. Первый вариант позволяет наносить краску более тонким слоем – глянцевым или матовым. Порой это важно.