Токарно-карусельный станок 1512: технические характеристики, схемы

Токарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспорт В продаже можно встретить относительно небольшое количество станков, которые могут применяться для обработки крупногабаритных деталей. Среди всех моделей, созданных на момент существования СССР, отметим токарно-карусельный станок 1512. Его предназначение заключается в проведении обработки деталей средних и крупных размеров. По причине высокой надежности и практичности в применении данная модель стала основой при создании различных модификаций, активно импортировалась в различные страны мира.

Токарно-карусельный станок 1512

Технические характеристики токарно-карусельного станка 1512 определяют его применимость в машиностроительном, судостроительным или ином производстве. При установке дополнительной оснастки назначение токарно-карусельного станка 1512 существенно расширяется, его можно применяться для проведения более 10 видов обработки заготовок из различных сплавов.

Технические характеристики

Рассматривая технические характеристики также уделим внимание расшифровке названия станка 1512, которое было дано в соответствии с ранее введенными стандартами: первая цифра обозначает принадлежность токарной группе, вторая токарно-карусельной подгруппе, две последующие – максимальный размер устанавливаемых заготовок. Основные технические характеристики следующие:

Максимальный показатель высоты расположения режущего инструмента над столом 1 000 мм.
Ограничение по массе заготовки составляет 5 000 кг.
Установленная планшайба может вращаться с частотой от 1 до 250 об/мин. При этом производитель внес в паспорт информацию о присутствии двух передач переключения скорости вращения. Регулировка бесступенчатая.
Электрическая схема предусматривает установку главного электродвигателя, который имеет внушительную мощность 55 кВт. Эта информация определяет то, что токарно-карусельный металлообрабатывающий станок 1512 оказывает существенную нагрузку на сеть электропитания помещения.
Траверса может перемещаться в вертикальном направлении на расстояние 660 мм. Ограничивает перемещение механические стопоры.
Схема станка также определяет присутствие суппорта, который может перемещаться по горизонтали на 775 мм, по вертикали на 700 мм.
При выборе режима резания следует уделить внимание тому, что максимально допустимое усилие на момент обработки составляет 35 кН.
Присутствует механизм поворота ползуна на угол не более 45 градусов.
У установленной револьверной головки есть 5 позиций. Она посажена на втулку цилиндрической формы. Мастер проводит смену режущего инструмента путем нажатия соответствующей клавиши на пульте управления. Вращение передается от электрического двигателя через шестерни.
Основной суппорт может перемещаться по вертикали на 1 000 мм, по горизонтали на 630 мм, показатель наибольшего усилия при резании составляет 25 кН. Установить положение этого элемента можно со скоростью 2 000 мм/мин. В паспорт также занесена информация о том, что у данного суппорта есть 18 подач.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) токарно-карусельного станка 1512

Выбирая данную модель стоит учесть, что ее вес составляет 14 800 кг. Этот момент определяет предъявление особых требований к основанию, на котором будет проводиться установка оборудования. Электросхема оборудования определяет его подключения к трехфазной сети с напряжением 380В.

Конструкционные особенности

Проводя обзор токарно-карусельного станка 1512 отметим, что компоновка всех узлов позволяет правильно подвести режущий инструмент при больших габаритных размерах деталей. Станок карусельный 1512, паспорт которого был в комплекте поставки, состоит из следующих узлов:

Стола, на котором проводится крепление заготовки. Он имеет, как правило, круглую форму.
Суппорт и планшайба.
В качестве блока управления выступает подвесной пульт. При этом он имеет специальную подвеску, которая позволяет исключить вероятность попадания пульта в зону резания.
Станина имеет довольно большой размер, изготавливается из чугуна. Станина предназначена для гашения вибрационной и иной нагрузки.
Токарно-карусельный станок 1512 имеет поперечину, а также механизм перемещения по ней.
Модель имеет и горизонтальный суппорт с коробкой подач.
Составные части станка 1512

Для того чтобы устройство обладало большим сроком службы к трущимся элементам подается смазка. Для этого установили специальный насос.

Устанавливаемая коробка скоростей

Устройства станка предусматривает передачу вращение на планшайбу через коробку скоростей. Особенностями данного элемента конструкции назовем нижеприведенные элементы:

Кинематическая схема предусматривает передачу вращения через клиноременную передачу. Она бесшумная, однако становится причиной незначительной потери КПД.
Установленная коробка скоростей имеет 18 ступеней числа оборотов.
Инструкция по эксплуатации определяет возможность установки нужного количества оборотов через подвесной пульт.
Электрическая схема станка 1512 подключена к муфте электромагнитного типа, основное предназначение которой заключается в поддержке ступенчато-постоянной скорости на момент прохождения торцы, а также бесступенчатом переключении передач.
При больших показателя количества вращений в минуту переключение передачей проводится ступенчато. В зависимости от числа оборотов переключение может проводится в 2-4 этапа. Для этого конструкция имеет шесть валов, которые смонтированы на подшипниках типа качения.
Ранее описанная муфта переключается в автоматическом режиме. С 1 по 12 передачу вращение регулируется без ступеней.

Стоит учитывать тот момент, что устройство не имеет механизма торможения. Остановка планшайбы осуществляется за счет одновременного включения всех трех электромагнитных муфт.

Кинематическая схема станка 1512

Особенности стола

Стол является важным элементом станка. Как ранее было отмечено, токарно-карусельный станок 1512 может проводить обработку заготовок весом до 5 000 килограмм. Особенностями конструкции назовем нижеприведенные моменты:

Стол круглый, имеет достаточно сложную конструкцию, часть которой представлена чугунным корпусом.
Направляющие также имеют круглую форму, что позволяет крепить заготовки цилиндрической формы.
Корпус изготавливается из чугуна путем отливки. Она имеет большое количество ребер, которые существенно повышают жесткость конструкции и распределяют вибрацию.
Верхняя часть корпуса имеет кольцевые выступы, входящие в кольцевые канавки планшайбы. За счет созданного лабиринта внутрь стола не попадает стружка и эмульсия, а также другие загрязняющие вещества.
Передача требуемого усилия на планшайбу проводится через зубчатые колеса, имеющие коническую форму.

Особенности конструкции стола определяют возможность базирования больших и тяжелых заготовок.

Коробка подач станка

Коробка подач станка 1512

Рассматривая основные параметры коробки подач отметим следующие моменты:

Она расположена справа на торце поперечины. Боковой суппорт с коробкой подач крепиться непосредственно на корпусе.
Вся элементы конструкции спрятаны в корпусе, изготовленном из чугуна. Отливка имеет коробчатую форму, дополнительные ребра жесткости, что определяет высокую жесткость конструкции.
Крутящий момент передается от вертикально расположенного шлицевого вала, который связан с работой коробки скоростей.

Устанавливаемые зубчатые колеса во время работы токарно-карусельного станка не расцепляются при смене передачи.

Внешний вид станка 1512

Поперечина

Конструкция токарно-карусельного станка 1512 имеет поперечину, которая расположена на вертикальных направляющих станины. Особенностями этого узла назовем нижеприведенные моменты:

Рассматривая описание токарно-карусельного станка 1512 отметим, что поперечина представлена отливкой.
Конструкция имеет направляющие прямоугольной формы, расположенные в горизонтальном направлении. Они были созданы для того, чтобы обеспечить движение верхнего суппорта.

За счет этого элемента обеспечивается подвод головки в нужную точку при точении и выполнении других операций.

Проводимые работы

Область применения модели 1512 весьма обширна. Как правило, устанавливается она в случае среднесерийного и штучного производства различных деталей. Это связано с тем, что в случае точения заготовок больших размеров проводится снятие большого слоя материала. Даже при применении режущего инструмента из износостойкого материала за один проход может сниматься слой с условием, что максимальное усилие не должно превышать показателя 35 кН.

Основные операции, которые можно провести на данном оборудовании:

Обработка конических и цилиндрических поверхностей.
Выполнение операций по растачиванию.
Проход режущим инструментом по плоской поверхности, которая представляет собой торец.
Выполнение работы по созданию отверстий, их растачиванию.

Производилась модель с 1935 года Краснодарским заводом Седина. После длительно эксплуатации этой модели появилось довольно большое количество различных модификаций, которые также стали популярными.

Схема подключения

Технические характеристики

Полностью технические характеристики описываются в руководстве по эксплуатации.

Устанавливаемая заготовка может максимум иметь следующие параметры по массе, высоте и диаметру: 4000 килограмм, 1000 и 1250 миллиметров, соответственно.
11200 – диаметр самой платформы.
5-250 оборотов в минуту – угловая скорость для планшайбы.
Величина подачи инструмента равна 0,03-12,5 оборотов в минуту. Всего у этого и предыдущего показателей до 18 ступеней.
5-1800 – скорость по установочным перемещениям.
мощность главного движения составляет 30 кВт.
16,5 – показатель общей массы для установки.

Как устроены токарно-карусельные станки?

Конструкция опирается на пустотелую стойку, отлитую из чугуна, в вертикальном положении. Все остальные компоненты соединяются с этой частью.

Устройства основных узлов

В рабочем столе не так много составных компонентов:

Планшайба.
Предыдущая деталь устанавливается в комплекте со шпинделем.
Обязательное дополнение – опоры в корпусе из чугуна, с подшипниками.
Приводное устройство.

Конструкция снабжается подшипниками с формой цилиндра, роликового типа. Они монтируются, чтобы центрировать платформу, контролировать радиальные усилия во время резания. В опорах индивидуально выбирают параметры радиального зазора. Для этого при помощи регулировочных гаек подтягивают внутренние кольца, у которых есть коническая поверхность.

Силы трения и вес заготовок создают дополнительную нагрузку, передающуюся кольцевой направляющей, отвечающей за скольжение. У этой детали имеется централизованная смазка. Цилиндрическая косозубая передача сообщает силу вращения планшайбе. Сама сила направляется со стороны ведущего вала. Последний привязывается к главному приводу, отвечающему за движение.

Коробка регулирования скорости

В народе такой узел ещё получил название «карусельного поросёнка». Выполняет функцию, связанную с передачей крутящего момента, начиная с приводного электродвигателя, и заканчивая шпинделем на рабочем столе.

Кроме того, деталь позволяет установить необходимую окружную скорость для самого шпинделя.

Всего в механизме имеется до 6 валов. Они используют специальные зубчатые передачи, чтобы поток мощности перемещался от одного компонента к другому. Компоненты сохраняют постоянное зацепление друг с другом. Но шестерни свободно сидят на валах, жёсткое сцепление отсутствует. Вращение приобретает определённую частоту благодаря коммутации муфт в электромагнитной схеме. Всего в коробке имеется 10 функций, которые можно настроить. Всё происходит дистанционно.

Для заготовок и планшайб характерны значительные инерционные массы, которые повышают пусковой ток к моменту, когда запускается двигатель. Платформа разгоняется ступенчато, чтобы подобные риски уменьшались. Включение может проводиться за 2,3 или 4 этапа, всё зависит от заданных оборотов.

Для муфт допустимо переключение прямо во время работы. Потому при точении поверхностей скорость остаётся постоянной.

Платформа обладает ограниченной угловой скоростью в зависимости от параметров заготовки, которая в настоящее время подвергается обработке. Например, допустимо ставить не более 80 оборотов при массах от 3,2 тонн.

Вертикальный суппортный узел

Деталь снабжается револьверной головкой с 5 позициями. Она нужна для инструмента, движется в двух плоскостях:

По вертикали.
По горизонтали.

Первый вариант схемы обеспечивается направляющими, поддерживающими суппорт. Второй предполагает опору на траверсы, поперечины. Характерно движение самой детали по вертикали, вдоль стойки. Коробка передач монтируется на траверсе, она используется в качестве привода перемещений.

У вертикального перемещения свои особенности:

Само движение происходит за счёт самостоятельного привода, имеющего собственный мотор.
Червячный механизм позволяет сменить позиции при необходимости. Он идёт от отдельного электрического привода.
Суппорт легко наклоняется до 45 градусов, в обе стороны.
Благодаря такому устройству обработка конических деталей не представляет сложностей.

Боковой суппорт

Обладает следующими особенностями:

Наличие 4-позиционного резцедержателя.
Дублирование ортогональных движений вертикального суппортного устройства.

Сила движения передаётся за счёт коробки передач, закреплённой на торцевой части механизма. Зачем вообще требуется дублировать движения второго узла? Точность обработки возрастает при использовании подобных решений. Инструментальная система работает с уменьшенными упругими деформациями. У реализации есть несколько вариантов схем, выбирается индивидуально для каждой из ситуации. Центральные отверстия обрабатываются при помощи узла по вертикали.

— все, что нужно знать о схеме подключения

Что такое схема подключения?

Электрическая схема — это простое визуальное представление физических соединений и физической схемы электрической системы или цепи. Он показывает, как электрические провода связаны между собой, а также показывает, где устройства и компоненты могут быть подключены к системе.

Когда и как использовать схему соединений

Используйте монтажные схемы, чтобы помочь в создании или изготовлении схемы или электронного устройства.Они также полезны для ремонта.

DIY энтузиасты используют схемы электрических соединений, но они также распространены в строительстве дома и ремонте автомобилей.

Например, домашний строитель захочет подтвердить физическое расположение электрических розеток и осветительных приборов, используя схему электрических соединений, чтобы избежать дорогостоящих ошибок и нарушений строительных норм и правил.

Как нарисовать принципиальную схему

SmartDraw поставляется с готовыми шаблонами электрических соединений. Настройте сотни электрических символов и быстро добавьте их в свою электрическую схему.Специальные ручки управления вокруг каждого символа позволяют быстро изменять их размер или поворачивать их по мере необходимости.

Чтобы нарисовать провод, просто нажмите на опцию Draw Lines в левой части области рисования. Если вы щелкнете правой кнопкой мыши по линии, вы можете изменить цвет или толщину линии и добавить или удалить стрелки по мере необходимости. Перетащите символ на линию, и он вставится и встанет на место. После подключения он останется подключенным, даже если вы перемещаете провод.

Если вам нужны дополнительные символы, щелкните стрелку рядом с видимой библиотекой, чтобы открыть раскрывающееся меню, и выберите Больше .Вы сможете искать дополнительные символы и открывать любые соответствующие библиотеки.

Нажмите на Установите переходы линии в SmartPanel, чтобы показать или скрыть переходы линии в точках пересечения. Вы также можете изменить размер и форму ваших линий хмеля. Выберите Показать размеры , чтобы показать длину ваших проводов или размер вашего компонента.

Нажмите здесь, чтобы прочитать полное руководство SmartDraw о том, как рисовать принципиальные схемы и другие электрические схемы.

Чем схема подключения отличается от схемы?

Схема показывает план и функцию электрической цепи, но не касается физической схемы проводов.Электрические схемы показывают, как соединяются провода и где они должны находиться в реальном устройстве, а также физические соединения между всеми компонентами.

Чем электрическая схема отличается от графической?

В отличие от графической схемы, схема соединений использует абстрактные или упрощенные формы и линии для отображения компонентов. Наглядные диаграммы часто представляют собой фотографии с этикетками или подробные чертежи физических компонентов.

Стандартные символы монтажной схемы

Если линия, касающаяся другой линии, имеет черную точку, это означает, что линии соединены.Когда несвязанные линии показаны пересекающимися, вы увидите переход строки.

Большинство символов, используемых на электрической схеме, выглядят как абстрактные версии реальных объектов, которые они представляют. Например, переключатель будет разрывом в линии с линией под углом к проводу, как выключатель света, который можно включать и выключать. Резистор будет представлен серией заглушек, символизирующих ограничение тока. Антенна — это прямая линия с тремя маленькими линиями, разветвляющимися на ее конце, очень похожая на настоящую антенну.

Провод, токопроводящий
Предохранитель, отключите, когда ток превышает определенное значение
Конденсатор, используемый для хранения электрического заряда
Тумблер, останавливает ток при открытии
Кнопочный переключатель, мгновенно пропускает ток при нажатии кнопки, прерывает ток при отпускании
Аккумулятор, накапливает электрический заряд и генерирует постоянное напряжение
Резистор, ограничивает протекание тока
Провод заземления, используемый для защиты
Автоматический выключатель, используемый для защиты цепи от перегрузки по току
Индуктор, катушка, которая генерирует магнитное поле
Антенна, передает и принимает радиоволны
Сетевой фильтр, используемый для защиты цепи от скачка напряжения
Лампа, генерирует свет при прохождении тока через
Диод, позволяет току течь в одном направлении, указанном стрелкой или треугольником на проводе
Микрофон, преобразует звук в электрический сигнал
Электродвигатель
Трансформатор, изменяет переменное напряжение с высокого на низкое или наоборот
Наушники
Термостат
Электрическая розетка
Распределительная коробка

Примеры электрических соединений

Лучший способ понять электрические схемы — взглянуть на некоторые примеры электрических схем.

Нажмите на любую из этих электрических схем, включенных в SmartDraw, и отредактируйте их:

Просмотрите всю коллекцию SmartDraw примеров схем и шаблонов

Назначение и область применения

Цифры в маркировке имеют следующую расшифровку, если опираться на отечественный классификатор:

1 – отнесение к определённой группе оборудования. В данном случае она токарная.
5 – тип машины. Она карусельная.
12 – характеристика, описывающая размеры. 1250 миллиметров – предельный размер детали для обработки.

У названия «карусельный» своя история. По сути, термин обозначает, как устроена установка. К главным частям относят планшайбу с элементами зажима. Вращение вокруг вертикальной оси делает устройство похожим на одноимённые аттракционы. Лоботокарный тип станков ближе всего по свойствам из конкурентов. Отличаются шпинделем с традиционным расположением по горизонтали. Паспорт это подтверждает.

Назначение обоих типов приспособлений – точение деталей с небольшой длиной. Но именно карусельная разновидность обладает широким набором преимуществ.

Качественное закрепление составных компонентов и деталей.
Удобная загрузка заготовок.
Шпиндель не подвергается изгибающим усилиям.
Обработка может быть более протяжённой по времени. 1 – параметр соотношения между высотой и диаметром.

Из недостатков отмечают возможные сложности с удалением стружки. Диаметральные измерения так же для многих оказываются неудобными.

Cхема расположения электрооборудования на горизонтальных консольно-фрезерных станках 6Р80, 6Р80Г

Cхема расположения электрооборудования на станках 6Р80, 6Р80Г

Электрооборудование фрезерных станков Горьковского станкозавода, ГЗФС

Электрооборудование фрезерных станков 6T12, 6T13, 6T82, 6Т82Г, 6Т82Ш, 6T83, 6Т83Г, 6Т83Ш
Электрооборудование фрезерных станков 6P12, 6P13, 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш, 6Р83, 6Р83Г, 6Р83Ш, 6Р12Б, 6Р13Б

Электрооборудование фрезерных станков 6М12П, 6М12ПБ, 6М13П, 6М13ПБ, 6М82, 6М82Ш, 6М82ГБ, 6М83, 6М83Ш

Электрооборудование фрезерных станков Вильнюсского станкозавода Жальгирис

Электрооборудование фрезерных станков 6Т10, 6Т80, 6Т80Г, 6Т80Ш

Электрооборудование фрезерных станков 6Р10, 6Р80, 6Р80Г, 6Р80Ш

Электрооборудование фрезерных станков 6Н10, 6Н80, 6Н80Г, 6Н80Ш

Электрооборудование фрезерных станков Дмитровского станкозавода, ДЗФС

Электрооборудование фрезерных станков 6Р11, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш

Электрооборудование фрезерных станков 6Н11, 6Н81, 6Н81Г, 6Н81А

Возможности с технологической точки зрения

Главное назначение карусельных станков – обрабатывать сравнительно плоские детали, обладающие круглой конфигурацией. Из возможных заготовок:

Шестерни.
Колёсные установки.
Маховики.
Крышки.
Фланцы.
Диски.

Установка использует стандартный инструмент, включающий развёртки, зенкеры, свёрла, головки с резцами, и тому подобное. К числу основных технологических операций для устройства относят:

Обработку отверстий при помощи стержневого инструмента.
Функцию расточки сквозных и ступенчатых отверстий.
Прорезка канавок в форме круга.
Протачивание торцов, уступов.
Наружное точение деталей в форме конуса, цилиндра.

Круг выполняемых операций расширяется при добавлении специального оборудования:

Притирка, прикатывание при помощи роликов.
Шлифование, суперфиниширование.
Нарезание резьбы.
Глубокое сверление.
Обработка нелинейных поверхностей, в том числе – сферических.

Переставные прихваты облегчают закрепление заготовок при необходимости. То же самое касается кулачков. В дополнительных самоцентрирующихся патронах устанавливают детали, обладающие небольшим размером.

Какими ещё особенностями обладает оборудование?

Следующие технические показатели агрегатов должны стать главными для покупателей.

Сечение шайбы.
Скорость, с которой двигается поперечина, установленная для станков с двумя стойками.
Максимум дистанции передвижения суппортов, горизонтального и вертикального.
Сечение с высотой детали для обработки.
Количество оборотов у планшайбы.
Величина угла для наклона планшайбы.
Количество скоростей.
Общая мощность.

Скачать паспорт станка можно здесь.

Когда детали обрабатываются карусельными механизмами, характерно сохранение больших скоростей. Серьёзные консольные нагрузки не вредят шпинделю, использование планшайбы предотвращает повреждения. Эта часть размещается на конструкции особенным образом для достижения лучшего результата.

Отечественные модели серий 1512, 1516 и 1525

Завод станкостроения имени Г. М. Седина – вот какое учреждение считалось главным среди производителей во времена СССР. В 1953 появился первый карусельный агрегат. Проектировка в данном направлении проводилась специалистами предприятия.

После того момента токарно-каркусельные станки стали главной специализацией завода. Станки этого предприятиях до сих пор активно применяются во многих сферах промышленности. Серии 1512 и 1516 получили максимально широкое распространение. Это устройства универсального назначения, с одной стойкой. Назначение – мелкосерийная обработка деталей из цветных и чёрных металлов.

Функционала станка хватает, чтобы выполнить токарную работу любой разновидности.

У некоторых вариантов устройств были планшайбы самоцентрирующейся конструкции. Благодаря чему технические возможности агрегатов начинали расширяться.

Станок 1525 – двухстоечная разновидность оборудования, которая была выпущена тем же заводом имени Седина. Отличительные особенности – реверсивные движения у планшайбы. Имеется так же два верхних поворотных суппорта. С помощью двух муфт владелец без труда выберет интервалы частот у вращения в том или ином случае. Скорость, на которой работает двигатель, корректируется преобразователем-транзистором. Для этого используется бесступенчатая схема.

Указанные выше разновидности станков при необходимости дополняются ЧПУ. Тогда устройства работают на основе программного комплекса.

Инструкция по использованию

Перед тем, как приступить к использованию станка данной модели, следует иметь в виду, что осуществлять на нем работы могут только лица, хорошо изучившие его устройство, принцип действия и управления, а также прошедшие подробный инструктаж по технике безопасности. Кроме этого, ни в коем случае нельзя начинать использование оборудования, если на нем отсутствует кожух клиноременной передачи и ограждение планшайбы.

Есть несколько несложных правил, соблюдение которых позволит обезопасить себя при работе на токарно-карусельном станке 1512. К таким правилам, в частности, относятся:

перед началом работы, следует проверить надежность крепления обрабатываемой заготовки;
уборку и чистку следует проводить только при полностью выключенном станке;
нельзя убирать стружку в процессе его работы;
замеры обрабатываемой детали следует выполнять только после выключения вращения планшайбы;
нельзя работать, если на нем неисправно электрооборудование;
перед выполнением технического обслуживания станка или его ремонта, следует отключить его от электрической сети;
нельзя оставлять на планшайбе оборудования посторонние предметы;
при выполнении наладки и регулировки станка, следует быть очень осторожным при обращении с его подвижными механизмами.

Все основные органы управления токарно-карусельным станком 1512 расположены на его подвесном пульте. Рядом с каждым из таких органов управления нанесен символ, по которому можно легко понять их предназначение. Таким образом, если внимательно изучить станок и инструкцию по его эксплуатации, то у специалиста при работе на нем не должно возникнуть никаких проблем.

Немного об импортных аналогах

Китайские станки серии С стали весьма популярными на современном рынке:

Двухстоечное оборудование с обозначениями 5240, 5231, 5250, 5263Q. Агрегаты обладают примерно такими же характеристиками, что и модели, выпускаемые отечественным заводом имени Седина. Обработка деталей из металла гарантированно будет точной. Выполняют токарные работы большинства видов.
Станки, у которых одна стойка и мощность на 22-45 кВт. Обозначаются как 5131, 5125, 5110, 5123, 5116. Лёгкость в применении, высокий уровень надёжности – главные преимущества подобной техники. Оборудование снабжается сервомоторами для повышения производительности.

ENCE GmbH – ещё один зарубежный завод, поставляющий станки на территорию РФ. Их качество выше по сравнению с предыдущими моделями, но и стоимость увеличивается соответственно. Агрегаты реализуются в нескольких сериях, любой покупатель подберёт для себя вариант с подходящими характеристиками.

Проводимые работы

Основные операции, которые можно провести на данном оборудовании:

Обработка конических и цилиндрических поверхностей.
Выполнение операций по растачиванию.
Проход режущим инструментом по плоской поверхности, которая представляет собой торец.
Выполнение работы по созданию отверстий, их растачиванию.