Токарный станок по металлу для дома: разновидности и технические характеристики

ПОДЕЛИТЕСЬ В СОЦСЕТЯХ

FacebookTwitterOkGoogle+PinterestVk

Токарный станок по металлу для дома – это устройство, которое является миниатюрной копией заводского агрегата и используется для выполнения различных технологических операций. Компактность такого станка позволяет разместить его в небольшой домашней мастерской или гараже. В этой статье рассматриваются основные разновидности малогабаритных станков, их технические характеристики, а также предоставляются советы по выбору.


Малогабаритные модели токарных станков используются не только в домашних мастерских, но и на небольших производствах

Разновидности токарных станков для обработки металла

Основной фактор, который влияет на выбор подобного оборудования для дома – это назначение. Перед покупкой такого небольшого станка необходимо точно знать, для чего он будет использоваться.

В зависимости от назначения, все токарные агрегаты подразделяются на три основных разновидности:

  • настольные;
  • полупрофессиональные;
  • профессиональные.


На производствах используют мощные металлообрабатывающие агрегаты, для бытовых целей больше подойдут менее габаритные модели

Настольные устройства для частного использования в домашних условиях отличаются своими небольшими габаритами и, соответственно, массой. Минимальный вес таких микростанков составляет 13 кг, а максимальный не превышает 100 кг. В свою очередь, полупрофессиональные напольные варианты, которые также часто используются в домашних мастерских, могут иметь массу до 400 кг. Мощность настольного агрегата доходит до 400 Ватт.

Полупрофессиональные станки используются также на небольших производствах и отличаются более высокой мощностью (до 1000 Ватт) и функционалом. Как правило, такие агрегаты совмещают в себе, помимо токарных функций, еще две: сверлильную и фрезерную. Подобное расширение возможностей значительно увеличивает функциональную принадлежность станков.

Профессиональные агрегаты устанавливаются на больших и средних производствах. Их управление зачастую осуществляется за счет программного обеспечения. Они отличаются большими габаритами и массой.

Для использования в домашних условиях подходит только первый тип станков. В зависимости от способа обработки деталей они подразделяются на три основных разновидности:

  • токарно-фрезерные;
  • токарно-винторезные;
  • комбинированные.


Каждый тип станков имеет свой набор функций и технических характеристик

Токарно-фрезерные станки по металлу применяются, как правило, для удаления с заготовок фаски, а также для организации отверстий и торцевания. Вторая разновидность настольных устройств используется для затачивания деталей и нанесения на них резьбы. В свою очередь, комбинированные устройства, используемые в домашних условиях, способны выполнять все вышеперечисленные функции.

Зачем необходим в быту


Можно сказать, что домашние токарные станки – это маленькие копии профессиональных, что обеспечивает легкость при изучении специфики работ на нем и сам процесс обработки.
Токарный домашний станок, конечно, не обладает размерами и техническими особенностями профессионального оборудования, используемого в крупных цехах и производствах. Но с помощью этого устройства можно легко проводить все нужные работы по обработке внешних/внутренних поверхностей, нарезать резьбы, осуществлять фрезерные операции и сверлить.

Для работы в домашней мастерской обычно используются малогабаритные станки, которые обладают меньшей мощностью и предусмотренными опциями. Но качество изделий не меняется и держится на высоком уровне.

Главными преимуществами домашнего станка по металлу становятся:


  • Доступная стоимость. Благодаря низкой цене необходимую для хозяйства вещь могут позволить себе многие.

  • Пониженный уровень шума и вибраций.
  • Повышенная жесткость устройств.
  • Простота при работе и дальнейшем уходе за станком.
  • Наличие уже отшлифованных станин (они закрепляются на станке определенным образом).
  • Отличная точность обработки. Она достигается за счет применения в конструкции роликовых прецизионных подшипников.

После приобретения такого устройства хозяину уже не придется задумываться, к кому обратиться, чтобы изготовить или обработать необходимую деталь. Что повышает окупаемость станка, ведь не нужно будет обращаться в сервисные центры, мастерские или заводы.

Став владельцев домашнего станка по обработке металла, владелец может даже не вспоминать о таких проблемах, как:

  • сложности при формировании резьбы с разным шагом (внутренней либо внешней);
  • трудности с выточкой объекта по заданным размерам и форме;
  • вопрос, где расточить болванки;
  • отделать боковые грани изделия;
  • высверливать отверстия, разъемы различного диаметра;
  • аккуратно обрезать лишние железные элементы.

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

С помощью домашнего токарного станка можно сделать идеальное по размерам, форме и качеству изделие, практически не отличимое от фабричного.

Особенности настольных токарных станков по металлу

Подобные агрегаты приспособлены для обработки металлических деталей, которые отличаются небольшими габаритами. Использование такого агрегата позволяет выполнять следующие операции:

  • обтачивание деталей в форме цилиндра или конуса;
  • подрезка торцов деталей;
  • шлифовка;
  • организация отверстий путем сверления;
  • расширение отверстий;
  • нанесение резьбы (как наружной, так и внутренней).

Полезная информация! Обработка различных деталей на домашнем токарном станке производится со значительно меньшей скоростью, чем на профессиональном оборудовании. Однако это никак не влияет на качество готового изделия, особенно если работа агрегата регулируется с помощью системы числового программного управления (ЧПУ).


Малогабаритные токарные станки используются для выполнения различных технологических операций металлообработки в домашних условиях

Небольшие устройства такого типа способны выполнять множество функций. Они нашли свое применение не только в домашних условиях, но и в маленьких цехах, а также в мастерских по ремонту автомобилей. Со времен СССР подобные мини-станки используются для обучения токарному делу школьников и студентов профессиональных технических учреждений.

Таким образом, малогабаритные токарные агрегаты применяются для разных целей. Они являются незаменимыми и полезными устройствами, позволяющими проводить технические операции с небольшими деталями. Купить токарный станок по металлу для дома можно в любом профильном магазине или же в интернете.

Особенности конструкции станков токарной группы

Все станки, предназначенные для выполнения токарной обработки заготовок из металла и других материалов, имеют в своей конструкции типовые конструктивные элементы:

  • станину — несущий элемент токарного агрегата, на котором устанавливаются все элементы его конструкции;
  • фартук (в данном элементе токарного станка происходит преобразование движения валика или ходового винта в перемещение его суппорта);
  • шпиндельную бабку, на которой размещается шпиндель устройства, а в ее внутренней части располагается коробка скоростей;
  • суппорт (в данном элементе станка закрепляется режущий инструмент, также суппорт нужен для того, чтобы обеспечить продольную и поперечную подачу инструмента, совершаемую с заданными параметрами; в конструкции суппорта обязательно присутствует нижняя каретка, а у отдельных моделей их несколько, на верхней из которых крепится держатель для токарного инструмента);
  • коробку подач (при помощи данного конструктивного элемента передается движение от ходового винта или валика на суппорт станка);
  • электрическая часть конструкции станка, включающая в себя приводной электродвигатель, мощность которого у разных моделей станков может серьезно варьироваться, а также элементы, с помощью которых обеспечивается управление электрооборудованием устройства (естественно, данная часть токарного агрегата должна отвечать требованиям безопасности).

Основные узлы токарного станка

Все элементы конструкции станка опираются на две тумбы, которые выполняют несущую функцию, а также обеспечивают размещение заготовки на удобной для оператора высоте. Такие тумбы, отличающиеся массивностью своей конструкции, можно увидеть на фото токарного станка любой модели.

Основная часть конструктивных элементов токарного оборудования унифицирована, что позволяет оперативно и с минимальными затратами выполнять их техническое обслуживание и ремонт.

Конструкция суппорта токарного станка

Приводные валы станка

Пример расположения органов управления токарного станка (нажмите, чтобы увеличить)

Преимущества токарных мини-станков

Агрегаты подобного типа имеют целый ряд преимуществ перед крупногабаритными, профессиональными устройствами. Например, для эксплуатации подобного оборудования достаточно стандартной, бытовой электрической сети, напряжение в которой составляет 220 В. При желании мини-станок можно адаптировать для подключения к сети, которая имеет напряжение 380 В (трехфазная).

Еще одним немаловажным достоинством домашнего токарного агрегата является то, что он расходует небольшое количество электроэнергии при эксплуатации. Срок годности микростанков такого типа может достигать нескольких десятков лет. То, сколько он вам прослужит, напрямую зависит от двух факторов: правильного использования и своевременного обслуживания.


Для увлечения срока службы металлообрабатывающего агрегата следует регулярно проводить технические осмотры и обслуживание

Благодаря своей компактности, такой микростанок можно расположить в любом подходящем помещении (комната в квартире, гараж и т. д.). Агрегаты подобного типа позволяют довольно быстро научиться обрабатывать металлические детали начинающим токарям. А также стоит сказать о том, что стоимость токарных станков для дома является более чем доступной для большинства людей.

Ну и, наконец, важным достоинством подобных устройств является еще и то, что их можно оснащать дополнительными приспособлениями. Это позволяет проводить на них фрезерную обработку металлических деталей, что значительно расширяет их эксплуатационный спектр.

Долбежные, строгальные, протяжные. Станки прочие. Группы 7, 8, 9

    7.1. Продольные строгальные станки одностоечные и двухстоечные

  1. 7210
    продольно-строгальный Ø 900 х 1000, Минск
  2. 7212
    продольно-строгальный Ø 1120 х 1250, Минск
  3. 7216
    продольно-строгальный Ø 1400 х 1600, Минск
  4. 7.3. Поперечные строгальные станки

  5. 7А33
    поперечно-строгальный Оренбург
  6. 7Б35
    поперечно-строгальный Оренбург
  7. 7Д36
    поперечно-строгальный Гомель
  8. 7Д37
    поперечно-строгальный Гомель
  9. 7Е35
    поперечно-строгальный Оренбург
  10. 7М36
    поперечно-строгальный Гомель
  11. 736
    поперечно-строгальный Оренбург
  12. 737
    поперечно-строгальный Гомель
  13. 7303
    поперечно-строгальный Оренбург
  14. 7305
    поперечно-строгальный Оренбург
  15. 7307
    поперечно-строгальный Оренбург
  16. 7307Г
    поперечно-строгальный Оренбург
  17. 7307Д, 7310д
    поперечно-строгальный Гомель
  18. 7.4. Долбежные станки

  19. 7А412
    долбежный Ø 360, Саракташ
  20. 7А420
    долбежный Ø 500, Саракташ
  21. 749
    поперечно-строгальный Оренбург
  22. 7402
    долбежный Оренбург, Баку
  23. 7410
    долбежный Минск, МЗОР
  24. 7430
    долбежный Ø 650, Гомель
  25. 7Д430
    долбежный Ø 630, Гомель
  26. 7Д450
    долбежный Ø 800, Гомель
  27. 7М430
    долбежный Ø 630, Гомель
  28. 7403, 7405
    — долбежный Ø 630, Гомель
  29. 7417
    долбежный Оренбург
  30. ГД200
    долбежный Ø 500, Гомель
  31. ГД320
    долбежный Ø 770, Гомель
  32. ГД500
    долбежный Ø 940, Гомель
  33. 7.5. Протяжные станки горизонтальные и вертикальные

  34. 7А510
    протяжной 98 кН, Минск
  35. 7Б510
    протяжной 100 кН, Минск
  36. 7А534
    протяжной 250 кН, Минск
  37. 7Б55
    протяжной 100 кН, Минск
  38. 7Б56
    протяжной 200 кН, Минск
  39. 7523
    протяжной 100 кН, Минск
  40. 7534
    протяжной 250 кН, Минск
  41. Отрезные станки

  42. 8А531
    ленточнопильный вертикальный Майкоп
  43. 8А725
    автомат ножовочно-отрезной Ленинакан
  44. 8Б72
    ножовочно-отрезной Ø 250 Краснодар
  45. 8В66
    автомат отрезной круглопильный Ø 280, Минск
  46. 8В66а
    автомат отрезной круглопильный Ø 280, Минск
  47. 8Г240
    абразивно отрезной Ø 60
  48. 8Г662
    автомат отрезной круглопильный Ø 280, Минск
  49. 8Г663
    автомат отрезной круглопильный Ø 285, Минск
  50. 872А
    ножовочно-отрезной Ø 250 Краснодар
  51. 872М
    ножовочно-отрезной Ø 250 Краснодар
  52. 8535
    ленточнопильный Ø 350 Кувандык
  53. 8725
    ножовочно-отрезной Ø 250 Оренбург
  54. Н-1
    ножовочно-отрезной Ø 250 Каунас

Устройство токарного мини-станка по металлу

С конструктивной точки зрения, подобные агрегаты являются достаточно сложными устройствами, так как копируют промышленные станки. Рассмотрим основные составляющие:

  • станина;
  • шпиндельный (передний) узел или бабка;
  • суппорт.


В домашних условиях чаще используют агрегаты универсального типа

Станина – это основа любого станка, которая снабжается отверстиями для фиксации к рабочей поверхности (например, столу). Как правило, этот элемент изготавливается из чугуна и оснащается направляющими для других узлов.

Суппорт выполняет две важные функции, а именно: фиксация обрабатывающего инструмента и смена его положения во время работы. В качестве обрабатывающего приспособления могут выступать:

  • сверло;
  • резец;
  • зенкер.

Передний узел включает в себя электрический двигатель, шпиндель, привод и коробку передач. Благодаря этим составляющим производится вращение вала и передача этого эффекта на второй узел.

В большинстве случаев привод токарного домашнего станка, используемого для обработки металлических деталей, функционирует за счет клинового ремня. Некоторые агрегаты имеют функцию регулировки скорости. Для этого клиновой ремень переставляется из одних впадин шкивов в другие.

Обратите внимание! Иногда, для обеспечения более точной настройки скорости, мини-станок оснащается дополнительным регулятором электрического типа. Неоспоримое преимущество ременного привода заключается в том, что его наличие снижает риск перегорания двигателя в случае, если заготовка заклинит.


Большинство современных моделей станков оборудованы информационными табличками-памятками с указанием необходимых настроек для совершения тех или иных операций

На самых миниатюрных токарных станках зачастую устанавливают суппорт с ограниченным функционалом. Он представляет собой держатель для резца, который имеет одно место и две позиции. Обрабатывающее приспособление в таком элементе может использоваться только для расточки или внешней обточки. Из этого следует, что для выполнения другой работы потребуется смена самих резцов, а также их положения.

Особенности конструкции школьных токарных станков по металлу

Конструкция токарных станков, используемых для обучения в школах, как правило, является классической. Различия между устройствами обуславливает их назначение и функциональные особенности. Бывает два типа школьных мини-станков, в зависимости от их исполнения:

  • настольные;
  • напольные.

Они включают в себя станину, которая выполняется из чугуна или стальных металлических листов. На ней устанавливаются основные узлы агрегата, а именно: передний узел (бабка), задний узел, фиксатор резцов, и суппорт. Существуют некоторые конструктивные особенности школьных агрегатов, которые обусловлены простотой конструкции. Рассмотрим их:

  • школьные токарные станки не оснащаются коробкой передач;
  • смена скоростей производится посредством ременного привода;
  • головка шпинделя имеет более простую конструкцию;
  • основа агрегата не имеет специальной выемки, которая предназначена для работы с крупногабаритными деталями.

В таких устройствах приток жидкости, необходимой для охлаждения оборудования, выполняется за счет интегрированной системы. Если таковая отсутствует, то тогда смазочно-охлаждающая жидкость наносится вручную.


В домашних мастерских на ряду с б/у станками производства СССР часто используют учебные станки импортного производства

В мини-станках для обработки металлических заготовок в обязательном порядке должен присутствовать еще один важный элемент – механический тормоз. Он необходим для того, чтобы снизить процент брака во время обработки металлических деталей.

В любительских мастерских, которые зачастую располагаются в гаражах, нередко применяются школьные мини-станки. Существует три основные разновидности таких небольших агрегатов.

Особенности токарного станка по металлу для гаража ТВ-4

Подобный агрегат является одним, из наиболее популярных и распространенных на территории СНГ. Активное использование в школах такого станка началось еще в советское время. Именно тогда его начали называть «учебный ТВ-4». Однако функциональность этого агрегата позволяет использовать его для самых разных задач.

Основным преимуществом ТВ-4 является его компактность. Благодаря этому такие устройства до сих пор применяются в домашних мастерских. Для обработки различных металлических деталей в гараже используются не только настольные устройства, но и имеющие собственную основу.

Характеристики токарного станка ТВ-4 (напольного):

  • показатель мощности составляет 1 кВт;
  • необходимое напряжение электрической сети – 220 В;
  • максимальная длина детали, которую можно обработать на таком агрегате – 30 см;
  • максимальный показатель сечения заготовки – 200 мм;
  • количество оборотов в минуту – до 710;
  • масса – около 280 кг.


Функциональность токарного станка ТВ-4 позволяет использовать его для самых разных задач

Полезная информация! Приобрести такую модель можно в любом интернет-магазине, где существует множество предложений по продаже не только целых агрегатов такого типа, но и их составляющих. Правда, придется покупать б/у устройство, так как найти модель, которая не была в употреблении практически невозможно.

Цена токарного станка ТВ-4 варьирует в пределах от 25000 до 65000 руб. На его стоимость влияет состояние и функциональная оснащенность конструкции.

Характеристики токарно-винторезных станков ТВ-6

Агрегат такого типа тоже активно использовался в школах СССР. ТВ-6 применяется для выполнения самых простых технических операций, среди которых:

  • сверление отверстий;
  • обрезка торцов;
  • отрезание части детали;
  • нанесение метрической резьбы;
  • расточка заготовок (цилиндрических и конических).

Мини-станки ТВ-6 используются для обработки деталей, изготовленных из цветных металлов или стали. Ограниченные возможности связаны с тем, что обработка изделий из других материалов приводит к запылению помещения, в котором располагается агрегат. Выделение пыли может нанести вред здоровью мастера.

Рассмотрим основные характеристики этой модели:

  • показатель мощности составляет 1,1 кВт;
  • напряжение электрической сети, необходимое для работы станка – 220 В;
  • максимальная длина детали для обработки – 35 см;
  • максимальный показатель сечения заготовки, с которой можно работать – 200 мм;
  • количество оборотов в минуту – до 700;
  • масса – около 300 кг.


Одним из неоспоримых достоинств «школьных» моделей токарных станков является их относительная компактность

Несмотря на то что максимальная протяженность изделия, которое можно обрабатывать на ТВ-6, составляет 35 см, длина проточки детали возможна только лишь на промежутке в 30 см.

Небольшие габариты являются большим преимуществом этого токарного станка по металлу. Купить б/у модель этого типа можно за 35000-70000 рублей. ТВ-6 отлично подойдет для работы с металлическими деталями в домашней мастерской.

Станки ТВ-7: основные отличия от ТВ-6

Токарный агрегат такого типа является усовершенствованным вариантом устройства ТВ-6. Основные различия между этими двумя моделями заключаются в устройстве коробки скоростей. А также стоит сказать, что ТВ-7 отличается от ТВ-6 конструкцией шпиндельной бабки.

Статья по теме:

Резцы по металлу для токарного станка: подробная характеристика инструмента

Особенности конструкции. Классификация инструмента в зависимости от различных факторов. Правила заточки резцов.

Рассмотрим основные характеристики мини-станка ТВ-7:

  • показатель мощности составляет 1,1 кВт;
  • необходимое напряжение сети – 220 В;
  • максимальная длина заготовки для обработки – 33 см;
  • наибольший диаметр заготовки, с которой может работать данный агрегат – 220 мм;
  • количество оборотов в минуту – до 1000;
  • масса – 400 кг.

Полезная информация! Коробка скоростей такого мини-станка, используемого для обработки металлических деталей, может функционировать в двух режимах. А также стоит отметить, что ТВ-7 имеет еще одно отличие от более ранних школьных агрегатов, а именно: отсутствие рычагов, необходимых для переключения скоростей.


Простая система управления станком ТВ-7 позволяет справятся с токарными работами даже тем кто имеет небольшой опыт в металлообработке

Цена токарного станка по металлу такого типа колеблется в пределах от 55000 до 85000 руб. Как и в предыдущих случаях, приобретение нового устройства крайне затруднительно, поэтому выбор необходимо проводить среди моделей, бывших в употреблении.

Сверлильные станки. Расточные станки

    2.1. Вертикальные и настольные сверлильные станки

  1. 2А106П
    сверлильный настольный Ø 6, Молодечно
  2. 2А112
    сверлильный настольный Ø 12
  3. 2А125
    вертикально-сверлильный Ø 25, Стерлитамак
  4. 2А135
    вертикально-сверлильный Ø 35, Стерлитамак
  5. 2А150
    вертикально-сверлильный Ø 50, Стерлитамак
  6. 2Б118
    вертикальный сверлильный Ø 18, Витебск
  7. 2Б125
    вертикально-сверлильный Ø 25, Краснореченск
  8. 2Г103П
    сверлильный настольный Ø 3, Калязин
  9. 2Г106П
    сверлильный настольный Ø 6, Ереван
  10. 2Г125
    вертикально-сверлильный Ø 25, Краснореченск
  11. 2Г175
    вертикально-сверлильный Ø 75, Стерлитамак
  12. 2Л125
    вертикально-сверлильный Ø 32, Липецк
  13. 2М103П
    сверлильный настольный Ø 3, Кировакан
  14. 2М112
    сверлильный настольный Ø 12, Киров, (Сельмаш)
  15. 2М118
    сверлильный настольный Ø 18, Оренбург
  16. 2Н106П
    сверлильный настольный Ø 6, Молодечно
  17. 2Н112
    сверлильный настольный Ø 12, Пермь
  18. 2Н115пм
    сверлильный настольный Ø 15, Пермь
  19. 2Н118
    вертикальный сверлильный Ø 18, Молодечно
  20. 2Н118-1
    вертикальный сверлильный Ø 18, Молодечно
  21. 2Н125
    вертикально-сверлильный Ø 25, Стерлитамак
  22. 2Н125Л
    вертикально-сверлильный Ø 25, Молодечно
  23. 2Н135
    вертикально-сверлильный Ø 35, Стерлитамак
  24. 2Н150
    вертикально-сверлильный Ø 50, Стерлитамак
  25. 2Р135Ф2
    вертикально-сверлильный с ЧПУ Ø 35, Стерлитамак
  26. 2С50
    вертикально-сверлильный Ø 50, Стерлитамак
  27. 2С108П
    сверлильный настольный Ø 8, Молодечно
  28. 2С118
    сверлильный настольный Ø 18, Челябинск
  29. 2С125МП
    вертикально-сверлильный Ø 25, Оренбург
  30. 2С125, 2С125-1 (2с125-01), 2С125-04
    вертикально-сверлильный Ø 25, Стерлитамак
  31. 2С132, 2С132К
    вертикально-сверлильный Ø 32, Стерлитамак
  32. 2СС1м (2СС1)
    сверлильный настольный Ø 6, Саратов
  33. 2Т118
    вертикально-сверлильный Ø 18, Гомель, ГСЗУ
  34. 2Т125
    вертикально-сверлильный Ø 25, Гомель, ГСЗУ
  35. 2Т140
    вертикально-сверлильный Ø 40, Гомель, ГСЗУ
  36. 2Т150
    вертикально-сверлильный Ø 50, Гомель, ГСЗУ
  37. 2118
    вертикальный сверлильный Ø 18, Новочеркасск
  38. 2135
    вертикальный сверлильный Ø 35, Стерлитамак
  39. АС2116м
    сверлильный настольный Ø 16, Астрахарь
  40. ВСН
    сверлильный настольный Ø 16, Касимов
  41. ВСН-12
    резьбонарезной настольный М3..М8, Витебск
  42. ГС-520
    сверлильный настольный Ø 16, Гомель, (ГЗСУ)
  43. ГС2112
    сверлильный настольный Ø 12, Гомель, (ГЗСУ)
  44. ГС2116к
    сверлильный настольный Ø 18, Гомель, (ГЗСУ)
  45. ЭМ-102
    сверлильный настольный Ø 12, Саратов
  46. ЗИМ-426
    сверлильный настольный Ø 6, Новосибирск
  47. ЗИМ-427
    сверлильный настольный Ø 6, Новосибирск
  48. Корвет-42
    сверлильный настольный Ø 16, Воронеж
  49. Корвет-44
    сверлильный настольный Ø 16, Воронеж
  50. Корвет-45
    сверлильный настольный Ø 13, Воронеж
  51. Корвет-46
    сверлильный настольный Ø 16, Воронеж
  52. Корвет-47
    сверлильный настольный Ø 16, Воронеж
  53. Корвет-48
    сверлильный настольный Ø 16, Воронеж
  54. КС-02
    сверлильный координатный Ø 12, Каунас
  55. МС-36
    сверлильный магнитныйØ 40, Гродно
  56. МС-51
    сверлильный магнитныйØ 51, Гродно
  57. НС-12
    сверлильный настольный Ø 12
  58. НС-12А
    сверлильный настольный Ø 12, Вильнюс
  59. НС-12Б
    сверлильный настольный Ø 12
  60. НС-16
    сверлильный настольный Ø 16, Ростов-на-Дону
  61. НС-23
    сверлильный настольный Ø 23, Челябинск
  62. НС-Ш
    сверлильный настольный Ø 12, Новочеркасск
  63. НСП-2
    сверлильный настольный Ø 6, Рига
  64. НСФ-1
    сверлильно-фрезерный настольный Ø 12, Челябинск
  65. НСФ-23
    сверлильно-фрезерный настольный Ø 23, Челябинск
  66. Р-175, Р-175м
    сверлильный настольный Ø 16, Чистополь
  67. С-25
    сверлильный настольный Ø 5, Калязин
  68. С-106
    сверлильный настольный Ø 3, Калязин
  69. С-155
    сверлильный настольный Ø 3, Кировакан
  70. СВ-20
    сверлильный настольный пятишпиндельный Ø 14, Йошкар-Ола
  71. СНВШ
    сверлильный настольный Ø 16, Ростов-на-Дону
  72. СНВШ-2
    сверлильный настольный Ø 16, Ростов-на-Дону
  73. СНС-12
    сверлильный настольный Ø 12, Алапаевск
  74. СУС-1
    сверлильный настольный Ø 12, Вильнюс
  75. СФ-1
    сверлильно-фрезерный настольный Ø 23, Орша
  76. СФ-16, СФ-16-02, СФ-16-05
    сверлильно-фрезерный настольный Ø 16, Стерлитамак
  77. ТМНС-12
    сверлильный настольный Ø 12, Чайковский
  78. 2.4. Координатно-расточные станки

  79. 2А430
    координатно-расточной 280 х 560, Каунас
  80. 2А450
    координатно-расточной 630 х 1100, Москва (МЗКРС), Куйбышев
  81. 2А470
    координатно-расточной двухстоечный 1400 х 2240, Ленинград, (Свердлов)
  82. 2В440А
    координатно-расточной 400 х 800, Куйбышев, Самара
  83. 2В460
    координатно-расточной двухстоечный 1000 х 1600, Ленинград, (Свердлов)
  84. 2Д450
    координатно-расточной 630 х 1120, Москва (МЗКРС)
  85. 2Е440А
    координатно-расточной 400 х 710, Куйбышев, Самара
  86. 2Е450
    координатно-расточной 630 х 1120, Москва (МЗКРС)
  87. 2Е450АФ1
    координатно-расточной 630 х 1120, Москва (МЗКРС)
  88. 2Е450АФ30
    координатно-расточной с ЧПУ630 х 1120, Москва (МЗКРС)
  89. 2Е460
    координатно-расточной двухстоечный 1000 х 1600, Ленинград, (Свердлов)
  90. 2Е470
    координатно-расточной двухстоечный 1400 х 2240, Ленинград, (Свердлов)
  91. 24К40СФ4
    координатно-расточной 400 х 800, Куйбышев, Самара
  92. 2421
    координатно-расточной 250 х 450, Каунас
  93. 2431
    координатно-расточной 320 х 560, Каунас
  94. 2431сф10
    координатно-расточной 320 х 560, Каунас
  95. 2450
    координатно-расточной 630 х 1100, Москва (МЗКРС)
  96. 2455
    координатно-расточной 630 х 900, Куйбышев
  97. КР-450
    координатно-расточный двухстоечный 380 х 520
  98. 2.5. Радиально-сверлильные станки

  99. 2А53
    радиально-сверлильный Ø 35, Одесса
  100. 2А55
    радиально-сверлильный Ø 50, Одесса
  101. 2А554
    радиально-сверлильный Ø 50, Одесса
  102. 2А576, 2А587
    радиально-сверлильный Ø 80, Одесса
  103. 2А592
    радиально-сверлильный Ø 25 х 130, Витебск
  104. 2В56
    радиально-сверлильный Ø 50, Харьков
  105. 2Е52
    радиально-сверлильный переносной Ø 25, Гомель, (ГЗСУ), Октемберян (Гюмри)
  106. 2К52, 2К52-1
    радиально-сверлильный переносной Ø 25, Гомель, (ГЗСУ)
  107. 2К522
    радиально-сверлильный переносной Ø 32, Гомель, (ГЗСУ)
  108. 2К550В
    радиально-сверлильный Ø 55, Гомель, (ГЗСУ)
  109. 2Л53
    радиально-сверлильный Ø 35, Октемберян (Гюмри)
  110. 2Л53У
    радиально-сверлильный Ø 35, Октемберян (Гюмри)
  111. 2М55
    радиально-сверлильный Ø 50, Одесса
  112. 2М57
    радиально-сверлильный Ø 75, Одесса
  113. 2М58
    радиально-сверлильный Ø 100, Иваново
  114. 2Н55
    радиально-сверлильный Ø 50, Одесса
  115. 2Р53
    радиально-сверлильный Ø 35, Одесса
  116. 2С550А
    радиально-сверлильный Ø 36, Стерлитамак
  117. 255
    радиально-сверлильный Ø 50, Одесса
  118. 257
    радиально-сверлильный Ø 75, Одесса
  119. 2532л
    радиально-сверлильный Ø 32, Октемберян (Гюмри)
  120. ГС545
    радиально-сверлильный переносной Ø 45, Гомель, (ГЗСУ)
  121. SRB50
    радиально-сверлильный Ø 50, Стерлитамак
  122. 2.6. Горизонтально-расточные станки

  123. 2А614
    горизонтально-расточной Ø 80 Чаренцаван
  124. 2А620
    горизонтально-расточной Ø 90, Ленинград, (Свердлов)
  125. 2А620Ф1
    горизонтально-расточной Ø 90, Ленинград, (Свердлов)
  126. 2А620Ф2
    горизонтально-расточной Ø 90, Ленинград, (Свердлов)
  127. 2А622
    горизонтально-расточной Ø 110, Ленинград, (Свердлов)
  128. 2А622Ф1
    горизонтально-расточной Ø 110, Ленинград, (Свердлов)
  129. 2А622Ф2
    горизонтально-расточной Ø 110, Ленинград, (Свердлов)
  130. 2А622Ф4
    горизонтально-расточной Ø 110, Ленинград, (Свердлов)
  131. 2А636
    горизонтально-расточной Ø 125, Иваново
  132. 2А636Ф1
    горизонтально-расточной Ø 125, Иваново
  133. 2А637
    горизонтально-расточной Ø 160, Иваново
  134. 2А656Ф11
    горизонтально-расточной Ø 160, Ленинград, (Свердлов)
  135. 2В622Ф4
    горизонтально-расточной Ø 125, Ленинград, (Свердлов)
  136. 2Е656
    горизонтально-расточной Ø 160, Ленинград, (Свердлов)
  137. 2Л614
    горизонтально-расточной Ø 80, Чаренцаван
  138. 2М614
    горизонтально-расточной Ø 80, Чаренцаван
  139. 2Н636ГФ1
    горизонтально-расточной Ø 125, Коломна
  140. 262г
    горизонтально-расточной Ø 85, Ленинград, (Свердлов)
  141. 2620, 2620А
    горизонтально-расточной Ø 90, Ленинград, (Свердлов)
  142. 2622, 2622А
    горизонтально-расточной Ø 110, Ленинград, (Свердлов)
  143. 2611Ф2
    горизонтально-расточной с ЧПУ Ø 80, Иваново
  144. 2620В
    горизонтально-расточной Ø 90, Иваново
  145. 2622В
    горизонтально-расточной Ø 110, Иваново
  146. 2636
    горизонтально-расточной Ø 125, Иваново
  147. 2657
    горизонтально-расточной Ø 150, Ленинград, (Свердлов)
  148. 2.7. Отделочно-расточные станки и специальные

  149. 2А78
    отделочно-расточной 500 х 1000, Майкоп
  150. 2А78Н
    отделочно-расточной 500 х 1250, Майкоп
  151. 2Е78П, 2Е78ПН
    отделочно-расточной 500 х 1000, Майкоп
  152. 2Г942
    фрезерно-центровально-обточной Кострома
  153. 278
    отделочно-расточной 500 х 1000, Майкоп
  154. 2054м
    резьбонарезной М8, Молодечно, Краснореченск
  155. 2056
    резьбонарезной М18, Молодечно
  156. 2733П
    отделочно-расточной 630 х 1250, Майкоп
  157. А9518
    резьбонакатный 63 кН, Ø 3..45, АЗКПА
  158. МР-71М
    фрезерно-центровальный Кострома
  159. UPW 12,5 x 70
    резьбонакатный 125 кН, Ø 3..70, ГДР
  160. UPW 25 x 100
    резьбонакатный 250 кН, Ø 10..100, ГДР

Советы при покупке Б/У станка для дома

Покупка бывшего в употреблении агрегата позволяет значительно сэкономить финансы. Однако при выборе такого изделия необходимо быть очень внимательным, чтобы не приобрести оборудование, которое имеет функциональные проблемы. Рассмотрим основные правила, которые помогут вам выбрать подходящее устройство.

Желательно при покупке мини-станка поинтересоваться документацией, которая прилагается к нему. Если у продавца отсутствуют все необходимые документы на данное оборудование, то лучше отказаться от приобретения мини токарного станка по металлу. Купить б/у устройство, которое способно обрабатывать заготовки с высокой точностью, достаточно сложно, однако, при желании возможно.

Перед покупкой мини-станка, бывшего в употреблении, рекомендуется проверить его работу. Причем необходимо опробовать функциональность устройства во всех возможных режимах. А также стоит обратить внимание на люфты подвижных деталей. Зазоры должны соответствовать техническим характеристикам устройства.


Перед покупкой б/у станка убедитесь в его исправности и наличии всех комплектующих, в противном случае эксплуатация такого агрегата может быть небезопасной

Зубообрабатывающие станки

    5.1. Cтанки зубодолбежные для цилиндрических колес

  1. 5А12
    зубодолбежный Ø 208, Егорьевск
  2. 5А122
    зубодолбежный Ø 250, Корсунь-Шевченко
  3. 5А140П
    зубодолбежный Ø 500, Егорьевск
  4. 5Б150
    зубодолбежный Ø 800, Егорьевск
  5. 5В12
    зубодолбежный Ø 200, Корсунь-Шевченко
  6. 5В150
    зубодолбежный Ø 800, Клин
  7. 5М14
    зубодолбежный Ø 500, Харьков
  8. 5М150
    зубодолбежный Ø 800, Клин
  9. 5М161
    зубодолбежный Ø 1250, Клин
  10. 514
    зубодолбежный Ø 500, Егорьевск
  11. 5111
    зубодолбежный Ø 80, Корсунь-Шевченко
  12. 5122
    зубодолбежный Ø 200, Корсунь-Шевченко
  13. 5140
    зубодолбежный Ø 500, Корсунь-Шевченко
  14. 5.2. Cтанки зуборезные и зубострогальные для конических колес

  15. 5А26
    зубострогальный Ø 610, Саратов, СЗТЗС
  16. 5А250П
    зубострогальный Ø 500, Саратов, СЗТЗС
  17. 5С23П
    зубострогальный Ø 125, Саратов, СЗЗС
  18. 5С276П
    зубострогальный Ø 500, Саратов, СЗТЗС
  19. 5С280П
    зуборезный Ø 800, Саратов, СЗТЗС
  20. 5Т23В
    зубострогальный Ø 125, Саратов, СЗЗС
  21. 5236П
    зубострогальный Ø 125, Саратов, СЗЗС
  22. 525
    зуборезный Ø 500, МЗКРС Москва
  23. 526
    зубострогальный Ø 610, Саратов, СЗТЗС
  24. 5230
    зуборезный Ø 320, Саратов, СЗТЗС
  25. 528С
    зуборезный Ø 800, Саратов, СЗТЗС
  26. 5.3. Cтанки зубофрезерные для цилиндрических колес

  27. 5А342
    зубофрезерный Ø 2000, Коломна
  28. 5Б310п
    зубофрезерный Ø 200, Вильнюс
  29. 5Б312
    зубофрезерный Ø 320, Витебск
  30. 5В312
    зубофрезерный Ø 320, Витебск
  31. 5Д32
    зубофрезерный Ø 800, Егорьевск
  32. 5Е32
    зубофрезерный Ø 800, Егорьевск
  33. 5К32
    зубофрезерный Ø 800, Егорьевск
  34. 5К32А, 5К324А
    зубофрезерный Ø 800, Егорьевск
  35. 5К301п
    зубофрезерный Ø 125, Вильнюс
  36. 5К310
    зубофрезерный Ø 200, Витебск
  37. 5К324
    зубофрезерный Ø 500, Егорьевск
  38. 5К328А
    зубофрезерный Ø 1250, Егорьевск
  39. 5М32
    зубофрезерный Ø 800, Егорьевск
  40. 53А11
    зубофрезерный Ø 1250, Егорьевск
  41. 53А13
    зубофрезерный Ø 125, Вильнюс
  42. 53А20
    зубофрезерный Ø 200, Вильнюс
  43. 53А30П
    зубофрезерный Ø 320, Витебск
  44. 53А50
    зубофрезерный Ø 500, Егорьевск
  45. 53А80
    зубофрезерный Ø 800, Егорьевск
  46. 53В30П
    зубофрезерный Ø 320, Витебск
  47. 532
    зубофрезерный Ø 750, Егорьевск
  48. 5310
    зубофрезерный Ø 200, Егорьевск
  49. 5327
    зубофрезерный Ø 1000, Егорьевск
  50. 5342
    зубофрезерный Ø 2000, Коломна
  51. 5350А
    шлицефрезерный Ø 150, Куйбышев, СВСЗ
  52. 5.6. Cтанки резьбофрезерные, резьбонарезные

  53. 5Б63
    резьбофрезерный Ø 450 х 400, Мелитополь
  54. 5Д07
    резьбонарезной Ø 39 х 320, Чита
  55. 561
    резьбофрезерный Ø 400 х 700, Куйбышев, СВСЗ
  56. 5993
    резьбонарезной Ø 42 х 280, Чита
  57. ВМС-2А
    резьбонарезной Москва
  58. 5.7. Cтанки зубо- и резьбошлифовальные, отделочные

  59. 5А841
    зубошлифовальный Ø 320, Москва
  60. 5В833
    зубошлифовальный Ø 40..320, Егорьевск
  61. 5Д833
    зубошлифовальный Ø 40..320, Егорьевск
  62. 5М841
    зубошлифовальный Ø 320, Москва
  63. 5К822В
    резьбошлифовальный Ø 150, МЗКРС Москва
  64. 5702
    зубошевинговальный Ø 320, Витебск
  65. 5822
    резьбошлифовальный Ø 150, МЗКРС Москва
  66. 5822м
    резьбошлифовальный Ø 150, МЗКРС Москва

Токарный станок по металлу для дома с ЧПУ управлением

Токарный станок с ЧПУ способен выполнять такие же функции, как и ручные модели. Однако он проделывает все технологические операции гораздо быстрее и, что самое главное, точнее, нежели обычные мини-устройства. Благодаря системе числового программного обеспечения практически исключается возможность ошибки при обработке заготовки.

Компьютерная программа обеспечивает в случае необходимости своевременную замену функциональной детали, а также осуществляет контроль точности во время работы станка. Функционируют такие мини-агрегаты практически автономно. От мастера требуется только ввести необходимые параметры, в соответствии с которыми будет выполняться технологическая операция.

Особенно эффективными станки с ЧПУ являются при выполнении следующих типов работ:

  • маркировка;
  • гравировка;
  • фасонная заточка.

Наиболее популярные на сегодняшний день модели токарных станков с ЧПУ по металлу производятся компаниями OPTIMUM и JET. Миниатюрные агрегаты от этих брендов отличаются высоким качеством и точностью выполнения технологических операций.


Токарные станки по металлу от компаний OPTIMUM и JET зарекомендовали себя как надежные и долговечные агрегаты

Классификация токарного оборудования

Классификация токарных станков, которая была разработана еще в советское время, причисляет такие агрегаты к первой категории оборудования, предназначенного для обработки заготовок из металла. Согласно данной классификации, все виды токарных станков причисляются к одной из следующих категорий:

  • автоматические и полуавтоматические токарные агрегаты с одним шпинделем;
  • многошпиндельные станки: автомат и полуавтомат;
  • револьверные модели;
  • станки отрезной группы;
  • карусельные модели;
  • лобовое и винторезное оборудование;
  • многорезцовые и полировальные агрегаты;
  • специализированные станки, которые могут быть обычными и автоматическими;
  • устройства специального назначения.

Основные виды токарных работ

По степени точности обработки производятся следующие типы токарных станков:

  • особой точности — С;
  • высокой точности — В;
  • нормальной точности — Н;
  • особо высокой точности — А;
  • повышенной точности — П.

От того, к какой категории принадлежит токарный станок, зависят его функциональные возможности, и, соответственно, сфера применения. Узнать об основных технических возможностях станка можно и по его маркировке, которая включает в себя следующее:

  • начальную цифру «1», свидетельствующую, что это именно токарный станок, а не какой-либо другой;
  • вторую цифру, указывающую на тип, к которому относится токарный агрегат;
  • третью цифру (а в некоторых моделях и четвертую) — это самый основной параметр станка, который характеризует высоту его центров.

Расшифровка маркировки токарных станков (нажмите, чтобы увеличить)

Присутствуют в маркировке таких агрегатов и буквенные обозначения, которые определяют его конструктивные особенности: уровень его автоматизации, точности, модификацию, оснащенность системой ЧПУ. К примеру, маркировка модели токарного станка 1И611П расшифровывается следующим образом: буква «И» говорит о том, что это устройство токарно-винторезной группы; буква «П» — станок повышенной точности; высота центров у данной модели соответствует значению 110 мм. Догадаться о том, какой категории перед вами токарный станок, можно и по фото модели.

Какой токарный станок по металлу купить: рекомендации по выбору

При выборе настольного токарного устройства необходимо обратить внимание на ряд важных параметров. Мини-станки для дома, используемые для обработки металлических заготовок, могут иметь разную массу. Минимальный вес подобного агрегата составляет 13 кг, а максимальный – 400 кг. Соответственно, чем выше масса устройства, тем оно больше.

Обратите внимание! Специалисты рекомендуют подбирать для домашних мастерских мини-станки, которые имеют наименьший вес (до 50 кг). Такие модели отличаются компактностью и универсальностью, а еще их очень удобно устанавливать. К тому же в случае необходимости не составит труда изменить местоположение такого малогабаритного агрегата.

Еще один важный параметр, который стоит учесть при выборе настольного мини-станка – это его мощность. У небольших агрегатов этот показатель составляет не более 2,25 кВт. Отдельно стоит сказать, что существуют устройства, которые принято называть «маломощными». Они включают в себя привод с мощностью 0,15 кВт.

Перед тем как выбирать, с какой мощностью вы хотите приобрести малогабаритный токарный станок, рекомендуется определиться с его назначением. Для обработки небольших заготовок из цветных металлов подойдут менее мощные настольные токарные станки по металлу. Мини-агрегаты с большей мощностью подойдут, в свою очередь, для крупных деталей из прочного материала (например, сталь).


Для обработки изделий из цветных металлов подойдут модели небольшой мощности

Даже настольные устройства, предназначенные для домашних мастерских, являются сложными, с технической точки зрения, конструкциями. Поэтому при выборе мини-станка рекомендуется также обратить внимание на качество его составляющих. Немаловажное значение имеет материал, из которого выполнены конструктивные элементы устройства.

Специалисты рекомендуют уделить отдельное внимание при выборе малогабаритного станка на следующие его составляющие: станина и суппорт. Эти элементы должны быть изготовлены из прочного металла. Наружная поверхность материала должна быть тщательно отшлифована.

Сегодня можно встретить множество агрегатов такого типа. Чтобы купить мини токарный станок по металлу, который подойдет для использования в вашем случае, рекомендуется изучить технические характеристики популярных моделей этих устройств в интернете.

Рекомендуемые характеристики

Опираясь на ряд основных технических параметров, можно подобрать качественный токарный станок по вполне доступной цене:

ПараметрПояснениеДополнения
Габаритыпо стандартам ширина токарных станков должна варьироваться в пределах 200-3150 смэто основной параметр для выбора, каждая модель обладает своими габаритами, которые зависят от комплектации
Массав среднем вес токарного станка будет составлять около 2-2,2 кгобращайте внимание и на указанную предельную массу обрабатываемых изделий, для детали, устанавливаемой в патроне, он будет составлять около 300 кг, а для центровых – доходить до 1,3 тонны
Диаметр заготовкимаксимально допустимый (рекомендованный) размер заготовки, проходящей через шпиндельное отверстие должен составлять порядка 45 ммучитывается и размер диаметра обрабатываемых деталей над станиной, он равняется 40 см, располагающихся над суппортом – 20-22 см, причем размер шпиндельного отверстия должен составлять порядка 45-47 мм
Межцентровой промежутокот параметров межцентрового расстояние будут зависеть размеры самого станка и его габаритностьпредусмотренные габариты устройства с расстоянием между центрами в 100 см будут составлять около 280 см по длине и 115 см по ширине, высота станка варьироваться в пределах 130-135 см

Выбирайте токарный станок с мощностью привода не менее 10 кВт.

Особое внимание необходимо уделить и двигателю. Чтобы сделать правильный выбор модели, определите область будущего использования агрегата, а с учетом этих данных сделайте выбор в пользу двигателя определенного типа:

  1. Асинхронные. Работает на преобразование тока в механическую мощность (энергию). У таких двигателей частота вращения стратора превышает показатели вращения ротора. Асинхронная модель двигателя обладает чугунной либо алюминиевой станиной. Этот класс отличается большим диапазоном мощности и популярностью. Чаще всего станки с асинхронным двигателем выбирают из-за отличной мощности, сравнительно малых размеров и высокой надежности.
  2. Коллекторные. В устройстве такого двигателя имеется датчик (щеточно-коллекторный узел) – регулятор положения роторов, а также и переключатель уровня мощности в обмотках. Работа двигателя обеспечивается за счет вращения вала, который в действие приводит подаваемое к нему напряжение.

Цены настольных токарных станков по металлу

При выборе подходящего настольного агрегата для домашней мастерской необходимо обратить внимание на его стоимость. Цена мини-станков зависит от нескольких факторов, таких как:

  • бренд;
  • мощность;
  • производительность.


Стоимость станка обуславливается его мощностью, производительностью, размерами и брендом

Также на ценообразовании отражаются и другие, более мелкие, характеристики токарных станков по металлу. Цена мини-агрегата, мощность которого не превышает 500 Ватт, составляет примерно 15000-55000 руб. Подобные устройства не отличаются функционалом, но для основных задач подходят более чем полностью.

Настольные агрегаты с более широким списком возможностей (токарно-винторезные) стоят немного дороже. Например, мини-станок подобного типа с мощностью до 500 Ватт можно приобрести по цене 27000-75000 руб.

И, наконец, самыми дорогостоящими настольными агрегатами считаются токарно-фрезерные. Диапазон цен в этом случае составляет 65-150 тыс. рублей. В зависимости от функциональных особенностей и технической оснастки, формируется цена настольных токарных станков по металлу. Купить необходимое устройство можно как в профильном магазине, так и в интернете, оформив заказ онлайн.

Наиболее популярные компании по производству подобного оборудования, как уже было сказано выше, OPTIMUM и JET. Они производят качественные, износостойкие агрегаты, которые отличаются продолжительным эксплуатационным сроком. Цена на подобные устройства довольно высока, однако, все они соответствуют заявленному качеству.

Например, стоимость настольного токарного станка Металл Мастер от компании JET колеблется в пределах от 50 до 150 тыс. рублей. Модели от бренда OPTIMUM еще дороже (от 60 до 330 тыс. руб.).


Обратите внимание, что станки малоизвестных производителей при схожих характеристиках могу значительно уступать в качестве и надежности агрегатам более известных брендов

Шлифовальные станки

    3.1. Круглошлифовальные станки

  1. 3А10П
    круглошлифовальный Ø 15, Петербург, СПЗПС
  2. 3А110
    круглошлифовальный Ø 140, Тбилиси
  3. 3А130
    круглошлифовальный Ø 280, Лубны
  4. 3А151
    круглошлифовальный Ø 200 Харьков
  5. 3А161
    круглошлифовальный Ø 280 Харьков
  6. 3А164
    круглошлифовальный Ø 400, Харьков
  7. 3А184
    круглошлифовальный бесцентровый Ø 80, Витебск
  8. 3Б12
    круглошлифовальный Ø 200, Вильнюс, Ленинокан (Гюмри)
  9. 3Б151
    круглошлифовальный Ø 200, Харьков
  10. 3Б153
    круглошлифовальный Ø 140, Вильнюс
  11. 3Б161
    круглошлифовальный Ø 280, Харьков
  12. 3В10
    круглошлифовальный Ø 100, Вильнюс
  13. 3Е12
    круглошлифовальный Ø 200, Вильнюс
  14. 3Д180
    круглошлифовальный бесцентровый Ø 1..12, Витебск
  15. 3Е180В
    круглошлифовальный бесцентровый Ø 1..10, Витебск
  16. 3Е183
    круглошлифовальный бесцентровый Ø 40, Витебск
  17. 3Е184
    круглошлифовальный бесцентровый Ø 80, Витебск
  18. 3К12
    круглошлифовальный Ø 200, Ленинокан (Гюмри)
  19. 3М131
    круглошлифовальный Ø 280, Лубны
  20. 3М132в
    круглошлифовальный Ø 280, Харьков
  21. 3М151
    круглошлифовальный Ø 200, Харьков
  22. 3М152
    круглошлифовальный Ø 200, Харьков
  23. 3М162
    круглошлифовальный Ø 280, Харьков
  24. 3М151Ф2
    круглошлифовальный с ЧПУ Ø 200, Харьков
  25. 3М153
    круглошлифовальный Ø 140, Вильнюс
  26. 3М174
    круглошлифовальный Ø 400, Лубны
  27. 3М175
    круглошлифовальный Ø 400, Лубны
  28. 3М182
    круглошлифовальный бесцентровый Ø 25, Витебск
  29. 3М184
    круглошлифовальный бесцентровый Ø 80, Витебск
  30. 3М193
    круглошлифовальный Ø 560, Харьков
  31. 3М194
    круглошлифовальный Ø 560, Харьков
  32. 3М196
    круглошлифовальный Ø 800, Харьков
  33. 3М197
    круглошлифовальный Ø 800, Харьков
  34. 3У10А
    круглошлифовальный Ø 100, Вильнюс
  35. 3У12аф11
    круглошлифовальный Ø 200, Вильнюс
  36. 3У12вф11
    круглошлифовальный Ø 200, Ленинакан
  37. 3У131
    круглошлифовальный Ø 280, Лубны
  38. 3У132
    круглошлифовальный Ø 280, Лубны
  39. 3У133
    круглошлифовальный Ø 280, Лубны
  40. 3У142
    круглошлифовальный Ø 400, Лубны
  41. 3У143
    круглошлифовальный Ø 400, Лубны
  42. 3У144
    круглошлифовальный Ø 400, Лубны
  43. 312М
    круглошлифовальный Ø 200, Петербург, СПЗПС
  44. 3130
    круглошлифовальный Ø 280, Харьков
  45. 3131
    круглошлифовальный Ø 280, Лубны
  46. 3132
    круглошлифовальный Ø 280, Харьков
  47. 3151
    круглошлифовальный Ø 150, Харьков
  48. 3180
    круглошлифовальный бесцентровый Ø 75, Москва
  49. 3184
    круглошлифовальный бесцентровый Ø 75, Витебск
  50. В-88
    круглошлифовальный Ø 140, Ленинград
  51. КШ-400
    круглошлифовальный сверхвысокой точности Ø 200 × 400
  52. 3.2. Внутришлифовальные станки

  53. 3А227, 3А227П
    внутришлифовальный Ø 400, Саратов
  54. 3А228
    внутришлифовальный Ø 200, Воронеж
  55. 3К227А
    внутришлифовальный Ø 400, Саратов
  56. 3К227В
    внутришлифовальный Ø 400, Саратов
  57. 3К228А
    внутришлифовальный Ø 400, Воронеж, Саратов
  58. 3К228В
    внутришлифовальный Ø 400, Воронеж, Саратов
  59. 3К229А
    внутришлифовальный Ø 800, Воронеж, Саратов
  60. 3М227ВФ2
    внутришлифовальный с ЧПУØ 400, Саратов
  61. 32К84СФ4
    координатно-шлифовальный с ЧПУ
  62. 3.4. Круглошлифовальные станки специализированные

  63. 3А423
    круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов Ø 580, Лубны
  64. 3В423
    круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов Ø 580, Лубны
  65. 3Д4230
    круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов Ø 580, Лубны
  66. 3451
    шлицешлифовальный Москва, МСЗ
  67. 3.6. Заточные и точильно-шлифовальные станки

  68. 3А64
    заточной Ø 250 х 650, Витебск
  69. 3А64М
    заточной Ø 250 х 650, Витебск
  70. 3А64Д
    заточной Ø 250 х 600, Витебск
  71. 3А662
    заточной для червячных фрез Ø 200 х 630, Витебск
  72. 3Б632
    точильно-шлифовальный для заточки резцов Мукачево
  73. 3Б633
    точильно-шлифовальный Ø 300, Тирасполь
  74. 3Б634
    точильно-шлифовальный Ø 400, Мукачево
  75. 3Б662ВФ2
    заточной для червячных фрез с ЧПУ, Ø 200 х 630, Витебск
  76. 3В641
    заточной Чита
  77. 3Б642
    заточной Витебск
  78. 3В642
    заточной Витебск
  79. 3Д641Е
    заточной Ø 200 х 400, Витебск, Мукачево
  80. 3Д642Е
    заточной Витебск
  81. 3Д692
    заточной Витебск
  82. 3Е692
    заточной Витебск
  83. 3Е642
    заточной Витебск
  84. 3Е642Е
    заточной Витебск
  85. 3К631
    точильно-шлифовальный Ø 150, Мукачево
  86. 3К634
    точильно-шлифовальный Ø 400, Мукачево
  87. 3Л631
    точильно-шлифовальный Ø 200, Мукачево
  88. 3М634
    обдирочно-шлифовальный Саракташ
  89. 3М636
    обдирочно-шлифовальный Армавир
  90. 3М642
    заточной Витебск
  91. 3622Д
    алмазно-заточной для резцов Мукачево
  92. 3662
    заточной для червячных фрез Ø 200 х 280, Витебск
  93. ВЗ-318
    заточной Витебск
  94. ВЗ-319
    заточной настольный Витебск
  95. ВЗ-818
    заточной Витебск
  96. ТШ-1
    настольный точильно-шлифовальный Ø 250, Орша
  97. ТШ-2
    точильно-шлифовальный Ø 300, Орша
  98. ТШ-3
    точильно-шлифовальный Ø 400, Орша
  99. ТШ-4
    точильно-шлифовальный Ø 400, Орша
  100. ТШ-3.20
    точильно-шлифовальный Ø 400, Челябинск
  101. ТС-6010С
    точильно-шлифовальный Ø 49 Энергомаш, Штурм
  102. ТЧПА-7
    заточный для круглых, рамных и ленточных пил Киров
  103. ЭТ-62
    настольный точильно-шлифовальный Ø 150, Касимов
  104. 3.7. Плоскошлифовальные станки

  105. 3Б70В
    плоскошлифовальный 160 х 400, Орша
  106. 3Б722
    плоскошлифовальный 320 х 1000, Липецк
  107. 3Б724
    плоскошлифовальный 400 х 2000, Воронеж
  108. 3Г71
    плоскошлифовальный 200 х 630, Орша
  109. 3Г71М
    плоскошлифовальный 200 х 630, Орша
  110. 3Д722
    плоскошлифовальный 320 х 1000, Липецк
  111. 3Д725
    плоскошлифовальный 630 х 2000, Воронеж
  112. 3Д711АФ10-1
    плоскошлифовальный 200 х 450, Орша
  113. 3Д711ВФ11
    плоскошлифовальный 200 х 630, Орша
  114. 3Д756
    плоскошлифовальный с вертикальным шпинделем Ø 800, Воронеж
  115. 3Е710В
    плоскошлифовальный 250 х 125, Орша
  116. 3Е711АФ1
    плоскошлифовальный 200 х 450, Орша
  117. 3Е711В
    плоскошлифовальный 200 х 630, Орша
  118. 3Е711ВФ1
    плоскошлифовальный 200 х 630, Орша
  119. 3Е711ВФ2
    плоскошлифовальный 200 х 630, Орша
  120. 3Е756, 3Е756Л
    плоскошлифовальный Ø 800, Ø 1000, Воронеж
  121. 3Л722В, 3Л722А
    плоскошлифовальный 320 х 1000, Липецк
  122. 3Л741ВФ10
    плоскошлифовальный Ø 630, Липецк
  123. 3П722В
    плоскошлифовальный 320 х 1000, Липецк
  124. 371
    плоскошлифовальный 200 х 600, Витебск
  125. 372Б
    плоскошлифовальный 300 х 1000, Москва
  126. 3711
    плоскошлифовальный 200 х 630, Орша
  127. ПШ-30540М
    плоскошлифовальный 156 х 400, Тула
  128. 3.8. Хонинговальные станки. Специальные станки

  129. 3Г833
    хонинговальный Майкоп, Краснореченск
  130. 3К833
    хонинговальный Майкоп, Краснореченск
  131. СИП-800
    станок для испытания абразивных кругов Дербент
  132. 395М
    профилешлифовальный 20 х 20, Ленинград, СПЗПС
  133. 395МФ10
    профилешлифовальный с УЦИ20 х 20, Ленинград, СПЗПС
  134. 3951ВФ1
    профилешлифовальный с УЦИ50 х 50, Ленинград, СПЗПС

Классификация станков по возможному материалу обработки

Все производственные станки разделяются по своим техническим характеристикам, исходя из материала заготовок, которые они будут обрабатывать. Так, металл и древесина считаются основными материалами, с которыми работает станочное оборудование. Для работы с деревянными заготовками подходят станки с более слабыми показателями мощностями. Но, с другой стороны, деревообрабатывающие станки должны обеспечиваться более гибкими настройками по операциям. Что касается станков для металлообработки, то они требуют более высокой мощности и надежной элементной базы. Наиболее популярными считаются токарные, фрезерные и сверлильные станки.

Классификация агрегатов токарно-винторезной группы

Описываемое оборудование подразделяется на несколько видов по трем технических характеристикам:

  • весу станка;
  • максимальной длине изделия, которое можно обрабатывать на данном станке;
  • максимальному диаметру детали, обрабатывающейся на станке.

Наибольшая длина заготовки, подвергаемой обработке, зависит от интервала между центрами токарной установки. Ряд максимальных сечений обработки начинается диаметром в 100 миллиметров и заканчивается диаметром в 4 000 миллиметров. Важно, что разные станки при одинаковом показателе допустимого сечения заготовки нередко характеризуются разными величинами длины обрабатываемого изделия.

Современные токарно-винторезные станки, представленные в нашем каталоге, классифицируют не только по весу оборудования и возможностям для обработки заготовок определенного размера и массы. Учитываются особенности конструкции агрегата, степень его оснащенности системами автоматики и контроля, назначение по видам обрабатываемых материалов. Наиболее востребованными по-прежнему остаются станки с числовым программным управлением. Такое оборудование позволяет обрабатывать большее количество заготовок, требующих одинаковой точности исполнения (серийное производство).

История токарных станков в Советском Союзе

Развитие станкостроения в СССР началось после Октябрьской революции. После открытия быстрорежущей стали и твердых сплавов стали выпускать мощные агрегаты. 1А62 — один из первых станков, которые стали эксплуатировать в массовом и серийном производстве. Выпущен .

В 1956 г. ему на смену пришла усовершенствованная модификация 1К62 с большей мощностью и диапазоном режимов. Позже инженеры продолжали работать над усовершенствованием конструкции агрегатов. По сей день на предприятиях функционируют 16К20, ДИП 200, ДИП 300 и другие модели.

Область применения

Токарные станки применяются для внутренней и наружной обработки цилиндрических поверхностей. Можно изготавливать валы, втулки, фланцы, шкивы, муфты и другие детали.

Заготовка устанавливается в патрон, который вместе со шпинделем вращается на заданных оборотах. Режущий инструмент совершает поступательное движение. За счет этого заготовка приобретает нужную форму и размеры.

Виды операций:

  • Обработка торца.
  • Обтачивание наружной поверхности до заданного диаметра.
  • Сверление и расточка отверстий.
  • Выточка канавок.
  • Нарезание внутренней и наружной резьбы.
  • Развертывание и зенкование.

Лучшие станки для бизнеса в гараже (Список)

В ТОП станков для бизнеса в гараже входит оборудование, позволяющее выпускать востребованную продукцию, реализовать самые выгодные идеи малого бизнеса.

Станки для выпуска сетки-рабицы

Эта продукция пользуется неизменным спросом у владельцев дач, загородных домов. Используют ее и коммунальные предприятия. Основные достоинства сетки-рабицы — относительно невысокая цена, практичность.

Некоторая аскетичность дизайна компенсируется применением декоративных элементов: искусственной хвои, фотосетки.

Оборудование для выпуска сетки рабицы компактно, его вполне можно разместить в гараже. В течение одной 8-часовой смены можно изготовить сотни метров сетки. В продаже имеется 3 разновидности станков: механические, полуавтоматические или автоматизированные. Стоимость последних составляет около 250 тысяч рублей.

Термопластавтомат, вакуумно-формовочный станок

Назначение термопластавтомата — изготовление предметов из пластика. Такое оборудование для частного бизнеса в гараже позволяет освоить технологию горячей формовки. Используемое сырье — листовые термопластичные материалы. С помощью таких станков изготавливают детали для автомобилей, вывески, манекены, памятники и т. д. Стоимость вакуумно-формовочного станка — примерно 75 тыс. рублей.

Гвоздильный станок

Компактный автоматизированный станок, с помощью которого можно наладить производство гвоздей в собственном гараже. Месячная производительность оснащения — несколько десятков тонн продукции. Возможна настройка типоразмеров гвоздей. Приблизительные цены на гвоздильные станки — около 350 тысяч рублей.

Вибропресс

Оборудование, позволяющее наладить в домашних условиях выпуск строительных материалов. Учитывая высокую конкурентность этого бизнеса, целесообразно предложить покупателю что-то совершенно оригинальное. Например, теплоблоки.

Материал одновременно включает в себя несущую часть (основу), утеплитель и облицовку, имитирующую поделочный камень.

Строительство домов из теплоблоков — гораздо менее трудоемкое дело, чем из привычных материалов. Кроме того, станок можно использовать для выпуска натуральной плитки. Стоимость оборудования — 90 тысяч рублей и более.

Сборка теплиц

Парники и теплицы, выполненные из поликарбоната, стали отличной альтернативой конструкциям их неорганического стекла или с применением пленочного укрывного материала.

В составе оснащения — трубогибы и кондукторы. Производительность составляет до 20 теплиц в день. Цена комплекта — 70 тысяч рублей.

Экструдер

С его помощью выпускают термопласткомпозит

. Материал напоминает пластичное тесто. В качестве сырья применяют полимерные материалы, песок, окрашивающие составы.

Экструдер позволяет изготавливать композитную черепицу, тротуарную или керамическую облицовку.

Виброформа

Назначение виброформы — производство железобетонных колодезных колец с применением методики виброформовки.

Технология позволяет изготавливать кольца различных габаритов. Стоимость станка — 20 тысяч рублей и более. Если в комплект входит вибратор для бетона, цена возрастает до 60 тысяч рублей.

Вязальное оснащение

Современное автоматизированное оборудование дает возможность наладить перчаточное производство. Число пар в сутки — до 300. Управляющая панель позволяет задать необходимые параметры: от размеров изделий до быстроты вязания.

Есть возможность изготавливать рабочие перчатки, нарядные многоцветные изделия, теплые модели, носки с пальцами. Цена подобного оборудования — от 150 тысяч рублей.

Возможные рынки сбыта: интернет-магазин, собственная торговая точка. Можно также отдавать продукцию под реализацию на рынке либо продавать оптовикам несколько дешевле.

Оборудование для изготовления гаражей

Да, вот такой каламбур: изготовление гаражей в собственном гараже. Оборудование обойдется примерно в 100 тысяч рублей.

Габариты и толщина стенок настраиваются по желанию заказчика. В течение суток можно изготовить до 2 гаражей.

Дровокол

Устройства, которые существенно упрощают такой трудоемкий процесс, как заготовка дров. Часовая производительность такого оснащения — от 5 кубометров. Организовать и реализовать домашний бизнес в гараже вполне реально.

Продавать готовые к употреблению дрова в упаковке можно, разместив их возле магазина (например, хозяйственных товаров) или автомобильной заправки. Товар, несомненно, будет востребован, если неподалеку находится коттеджный поселок или частные дома.

В качестве средства рекламы можно использовать листовки, самодельные или выполненные под заказ. Клиенты, которым необходимы дрова для котла, камина или мангала, всегда найдутся.

Стоимость дровокола — порядка 7 тысяч рублей. При наличии определенных навыков можно изготовить самодельный станок для своего дела в гараже, но заводская продукция надежнее.

Углевыжигательная печь

Ее можно использовать вместе с оборудованием для колки дров. Древесный уголь востребован владельцами частных домов, дач, предприятий общественного питания. Стоимость такой печи — от 100 тысяч рублей и выше.

Станок для вешалок

При всей своей обычности, эта продукция постоянно востребована. Потенциальными покупателями могут быть, помимо частных лиц, ателье и вещевые магазины. Изготавливают «плечики» из железной, стальной или оцинкованной проволоки.

В течение часа можно изготовить до 2 тысяч штук.

Цена автоматизированного оборудования китайского производства — 340 тысяч рублей.

Художественная ковка

Компактный аппарат позволит оборудовать в гараже настоящую кузницу. Станок представляет собой кузнечный пресс гидравлического типа. Область применения оборудования: ковка холодным и горячим способами, декоративная гибка металла.

В комплекте с гидравлическим прессом идет небольшая печь на газовом топливе. При помощи такого оборудования можно выполнять порядка 40 операций по ковке металла. Стоимость станка — 150-300 тысяч рублей.

Полезные ссылки:

  • Сколько стоит франшиза McDonald’s — Как купить и Условия
  • 55+ Идей заработка на дому для женщин (в Примерах)
  • Воронки продаж: Как построить свою систему (+Примеры и шаблоны)
  • Как быстро заработать хорошие деньги без интернета — 33 Способа
  • 53+ Бизнес идеи в Гараже (услуги, производство), Станки и Примеры

Станок с ЧПУ

Принцип действия таких аппаратов — изготовление предметов по шаблону, разработанному на компьютере. Возможно выполнение таких работ, как сверление, гравировка, токарные работы и т. д.

Работать можно с разными материалами: пластиком, древесиной или материалом. Станки с ЧПУ можно использовать для гравировки, изготовления клише, табличек, сувенирных шахмат и нард, рамок под фото и зеркала, и т. д. Поиск заказов возможен в интернете.

Прокатный, листогибочный станок

На этом оборудовании можно вырабатывать продукцию, востребованную на рынке стройматериалов: профнастил, вентиляционные системы, евроштакетник, металлический сайдинг, крепежные профили под гипсокартон и т. д.

Самый бюджетный листогибочный станок обходится от 50 тысяч рублей. Если речь о полуавтоматических моделях, то их стоимость измеряется сотнями тысяч рублей.

Особенность этого бизнеса — высокая рентабельность и быстрая окупаемость вложенных средств.

Оснащение для резиновой плитки

Эта продукция используется для покрытия спортивных и детских площадок, беговых дорожек. Основное преимущества — травмобезопасность. В качестве сырья применяют резиновую крошку. Связующим составом является полиуретановый клей.

  • Стоимость полного набора оснащения — 490 тысяч рублей.

Дневная производительность (из расчета 8-часовой смены) — до 20 квадратных метров плитки. Толщина готового продукта, в зависимости от конкретного заказа, колеблется от 1 до 4 см, размер 500х500 мм.

Производство медицинских масок: линия

Маска, изготовленная в соответствии с действующими стандартами, надежно защищает от воздушно-капельных инфекций. Изделия применяют в быту и медицинских учреждений. Самый распространенный вариант — маски из нескольких слоев нетканого материала.

Цена полуавтоматизированной линии — 3,5 миллиона рублей.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]