Маломагнитная сталь марки 45Г17ЮЗ для листового и профильного проката


Обозначения

НазваниеЗначение
Обозначение ГОСТ кириллица45Г17Ю3
Обозначение ГОСТ латиница45G17Ju3
Транслит45G17Yu3
По химическим элементам45Mn17Al3
НазваниеЗначение
Обозначение ГОСТ кириллицаЮ3
Обозначение ГОСТ латиницаJu3
ТранслитYu3
По химическим элементамAl3
НазваниеЗначение
Обозначение ГОСТ кириллицаЭИ839
Обозначение ГОСТ латиницаEI839
ТранслитEhI839
По химическим элементам

Сварка стали 45. Практика

Если работы проводятся вне оборудованных цехов, то обеспечить неукоснительное соблюдение технологии сложно. В этом случае можно использовать следующий метод:

  1. Подготовка деталей к сварке: зачистка, формирование кромок под сварочные швы.
  2. Прогрев деталей при помощи газового (пропанового, ацетиленового) резака или горелки. Для определения температуры следует использовать инфракрасный пирометр, также применяют термокарандаши, которые начинают плавиться при достижении определенных значений.
  3. Сварка производится максимально быстро, если необходимо, то в процессе можно дополнительно подогревать детали.
  4. По окончании работ изделие требуется поместить в емкость с песком, чтобы процесс остывания происходил как можно медленнее.
  5. Если деталь слишком крупная и ее невозможно убрать в песок, то можно подогревать зону сварки резаком или горелкой, постепенно уменьшая температуру.

В ряде случаев допускается использовать «холодный» метод сварки. Для этого рекомендуется использовать полуавтомат или аргон, так как зона нагрева в этом случае будет меньше, чем при применении покрытых электродов.

Сварка производится так:

  • элементы изделия собираются на небольшие прихватки – 5-7 мм с шагом около 150 мм;
  • обваривать конструкцию следует небольшими швами, важно не давать металлу сильно нагреваться;
  • по возможности следует класть швы вразнобой с разных сторон изделия.

Важно: такой метод нельзя использовать при сварке ответственных конструкций.

При использовании холодного способа требуется провести тщательный визуальный осмотр швов и проверку прочности соединений, поскольку вероятность появления трещин высока.

Описание

Сталь 45Г17Ю3 применяется: для изготовления листового проката до 60 мм включительно и полособульба, используемого в различных металлоконструкциях и обрудовании в судостроении; сортового и фасонного проката; поковок и штамповок; малонагруженных конструкций корпусов кораблей, судов и изделий судовой техники (листовых и профильных деталей корпусов надводных кораблей, поковок ввариваемых в корпус, цепей и цепных приборов, лебедок, шпилей, осей, барабанов, болтов, гаек, шпилек, зубчатых колес и червяков для тихоходных механизмов, рам, кожухов, крышек люков, спасательных устройств, дверей, кабельных подвесок, золотников постов упреждения (в азотированном состоянии, балластов, корпусов судовых двигателей); деталей трансформаторов.

Примечание

Маломагнитная сталь аустенитного класса. Магнитная проницаемость μ ≤ 1,01 гс/э. Холодная обработка давлением, а также механическая обработка резанием несколько изменяют магнитную проницаемость стали, но значение этой характеристики после указанных технологических операций не превышает 1,01 гс/э, если холодная деформация не превосходит 50%. Магнитное поле изделий резко повышается при наличии окалины, которая ферромагнитна. Окалина должна быть полностью удалена. Сталь не может использоваться для деталей работающих на трение и деталей, работающих в агрессивных средах.

45Г17Ю3 (Ю3, ЭИ839)

  • Товары из стали 45Г17Ю3 (Ю3, ЭИ839) в наличии:
    Круг
  • Лист
  • Квадрат

сделать заявку

Сталь 45Г17Ю3 (Ю3, ЭИ839) для судостроения маломагнитная аустенитного класса

Сталь 45Г17Ю3 применяется: для изготовления листового проката до 60 мм включительно и полособульба, используемого в различных металлоконструкциях и обрудовании в судостроении; сортового и фасонного проката; поковок и штамповок; малонагруженных конструкций корпусов кораблей, судов и изделий судовой техники (листовых и профильных деталей корпусов надводных кораблей, поковок ввариваемых в корпус, цепей и цепных приборов, лебедок, шпилей, осей, барабанов, болтов, гаек, шпилек, зубчатых колес и червяков для тихоходных механизмов, рам, кожухов, крышек люков, спасательных устройств, дверей, кабельных подвесок, золотников постов упреждения (в азотированном состоянии, балластов, корпусов судовых двигателей); деталей трансформаторов. Магнитная проницаемость μ ≤ 1,01 гс/э. Холодная обработка давлением, а также механическая обработка резанием несколько изменяют магнитную проницаемость стали, но значение этой характеристики после указанных технологических операций не превышает 1,01 гс/э, если холодная деформация не превосходит 50%. Магнитное поле изделий резко повышается при наличии окалины, которая ферромагнитна. Окалина должна быть полностью удалена. Сталь не может использоваться для деталей работающих на трение и деталей, работающих в агрессивных средах.

Технические характеристики

Химический состав в %
НТДCSPMnCrSiNiFeAl
ТУ 14-1-607-73, ТУ 14-1-906-74, ТУ 14-1-774-73, ТУ 14-229-278-88, ТУ 14-1-780-730,40-0,50≤0,030≤0,04016,0-18,0≤0,50≤0,60≤0,502,40-3,60
РД 9257-760,40-0,50≤0,030≤0,04016,0-18,0≤0,50≤0,60≤0,50Ост.2,40-3,60
Механические свойства
Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение (мм)t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Листовой горячекатаный прокат в состоянии поставки
ТУ 14-1-774-735-6390-635≥610≥30
ТУ 14-1-774-737-40390-540≥610≥30
ТУ 14-1-780-733; 4392-657≥608≥30
ТУ 14-1-906-743-40≥392≥608≥30≥1960
ТУ 14-229-278-886-30≥343≥610≥26
Поковки. Без термообработки
КП-30≤250≥294≥589≥40
КП-35≤150≥343≥608≥35
КП-40≤100≥392≥608≥30
Сортовой горячекатаный прокат группы А в состоянии поставки без термообработки
≥343≥589≥30
Фасонный горячекатаный прокат (уголок, полособульб, швеллер)
≥392≥608≥30
Дополнительная информация
Прокат и поковки из стали марки 45Г17Ю3 (Ю3) термической обработке, как правило, не подвергаются (за исключением отжига для снятия чрезмерного наклепа). Отжиг при температуре 400-600 °С снижает коррозионно-статическую прочность, а при более высокой температуре — увеличивает. Нагревать прокат и поковки (без снижения предела текучести ниже 40 кгс/см2 (392 МПа)) можно до температуры не ваше 800 °С.
Технологические свойства
Обрабатываемость резаньемТочение, фрезерование и строжка возможны на пониженных режимах по сравнению с обычными конструкционными сталями. Сверление, рубка и нарезка внутренних и наружных резьб обычным инструментом производится с затруднением.
СвариваемостьУдовлетворительно сваривается между собой и с обычными ферромагнитными корпусными сталями, а также с коррозионностойкой сталью типа марки 12Х18Н9Т ручной сваркой покрытыми электродами, автоматической и полуавтоматической сваркой под флюсом и полуавтоматической сваркой тонкой проволокой в углекислом газе. Материалы для сварки: аустенитные электроды марки ЭА-606/11 — для ручной сварки стали между собой и со сталью 12Х18Н9Т; электроды марки ЭА-48М/22 — для ручной сварки со сталью типа АК и другими ферромагнитными сталями; проволока марки Св-08Г35Ю6М2 + флюс 48-ОФ-11 — для автоматической и полуавтоматической сварки стали Ю3 между собой и со сталями типа АК и ферромагнитными сталями. Термическая обработка после сварки не рекомендуется.
Физические свойства
Температура испытания, °С20100200300400500600700800
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)171,6
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)
Плотность (r, кг/м3)7600
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))15,4917,5818,8421,7723,8625,5428,89
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)900
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)15,3716,8117,9118,5919,2419,5719,9321,79
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))481,5
Литейные свойства
Температура начала затвердевания, °C1395
Температура плавления, °C1425
Обозначения
Механические свойства:
  • sв — Предел кратковременной прочности, [МПа]
  • sТ — Предел текучести, [МПа]
  • s0,2 — Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию — 0,2%), [МПа]
  • d5 — Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
  • y — Относительное сужение, [ % ]
  • KCU — Ударная вязкость, [ кДж / м2]
  • HB — Твердость по Бринеллю, [МПа]
  • HV — Твердость по Виккерсу, [МПа]
  • HSh — Твердость по Шору, [МПа]

Стандарты

НазваниеКодСтандарты
Отливки из цветных металлов и сплавовВ84РД 9257-76
Болванки. Заготовки. СлябыВ31TУ 14-1-2403-78, TУ 14-1-607-73
Листы и полосыВ33TУ 14-1-2633-79, TУ 14-1-774-73, TУ 14-1-780-73, TУ 14-1-906-74, TУ 14-229-278-88
Сортовой и фасонный прокатВ32TУ 14-1-779-73, TУ 14-1-985-74

Проверка сварных соединений

На производстве используют эффективные методы контроля: просвечивание швов рентгеном или ультразвуком. Это позволяет обнаружить большинство дефектов: непровары, трещины, свищи.

Если есть возможность, то варят тестовые образцы из стали 45, разрезают швы болгаркой и осматривают их визуально. Внутри не должно быть:

  • пор – мелких пузырьков, которые значительно ухудшают свойства шва. Допускается наличие незначительного количества пор;
  • трещин – в процессе эксплуатации конструкции они могут увеличится и вызвать разрушение соединения;
  • свищей – также влияют на прочность шва.

В случае когда изделие предназначено для работы под нагрузками, рекомендуется проверять соединения механическими способами. Для этого деталь подвергают нагрузкам. Например, если шов должен выдерживать нагрузку 10 тонн, следует проводить проверку с весом на 30% больше – 13 тонн.

Химический состав

СтандартCSPMnCrSiNiFeAl
TУ 14-1-780-730.4-0.5≤0.03≤0.0416-18≤0.5≤0.6≤0.5Остаток2.4-3.6
РД 9257-760.4-0.5≤0.03≤0.0416-18≤0.5≤0.6≤0.5Остаток2.4-3.6

Fe — основа.

Аналоги сталей. Сталь коррозионно-стойкая

Европа (EN)Германия (DIN)США (AISI)Япония (JIS)СНГ (GOST)
1.4003X2CrNi12
1.4512X2CrTi12409SUH 409
1.4000X6Cr13410SSUS 410 S08Х13
1.4002X6CrAl13405SUS 405
1.4006X12CrN13410SUS 41012Х13
1.4024X15Cr13(410)SUS 410 J1
1.4021X20Cr13(420)SUS 420 J120Х13
1.4028X30Cr13(420)SUS 420 J230Х13
1.4031X39Cr13SUS 420 J240Х13
1.4034X46Cr13(420)40Х13
1.4016X6Cr17430SUS 43012Х17
1.4520X2CrTi17
1.4510X3CrTi17439SUS 430 LX08Х17Т
1.4113X6CrMo17-1434SUS 434
1.4509X2CrTiNb18441
1.4521X2CrMoTi18-2444SUS 444
1.4589X5CrNiMoTi15-2
1.4310X10CrNi18-8(301)SUS 301
1.4318X2CrNiN18-7301 LNSUS 301 LN
1.4301X5CrNI18-10304SUS 30408Х18Н10
1.4303X4CrNi18-12(305)SUS 30512Х18Н12
1.4306X2CrNi19-11304 LSUS 304 L03Х18Н11
1.4541X6CrNiTi18-10321SUS 32108Х18Н10Т
1.4550X6CrNiNb18-10347SUS 347
1.4401X5CrNiMo17-12-2316SUS 316
1.4404X2CrNiMo17-12-2316 LSUS 316 L
1.4571X6CrNiMoTi17-12-2316 TiSUS 316 Ti10Х17Н13М2Т
1.4561X1CrNiMoTi18-13-2
1.4435X2CrNiMo18-14-3316 LSUS 316 L03Х17Н14М2
1.4439X2CrNiMoN17-13-5S 31726SUS 317
1.4539X1NiCrMoCu25-20-5N 08904
1.4565X3CrNiMnMoNbN 23-17-5-3S 34565
1.4462X2CrNiMoN22-5-3S 31803SUS 329 J3L
Европа (EN)Германия (DIN)США (AISI)Япония (JIS)СНГ (GOST)
Марка сталиАналоги в стандартах США
Страны СНГ ГОСТЕвронормы
10 Х2 М10CrMo9-101.7380F22
13 ХМ13CrMo4-41.7335F12
14 ХМФ14MoV6-31.7715
15 М15Mo31.5415F1
17 Г17Mn41.0481
20C22.81.0460
20 Г20Mn51.1133
20 Х11 МНФX20CrMoV12-11.4922

Механические характеристики

Сечение, ммsТ|s0,2, МПаσB, МПаd5, %кДж/м2, кДж/м2
Листовой горячекатаный прокат в состоянии поставки
5-6390-635≥610≥30
7-40390-540≥610≥30
3; 4392-657≥608≥30
3-40≥392≥608≥30≥1960
6-30≥343≥610≥26
Поковки. Без термообработки
≤250≥294≥589≥40
≤150≥343≥608≥35
≤100≥392≥608≥30
Сортовой горячекатаный прокат группы А в состоянии поставки без термообработки
≥343≥589≥30
Фасонный горячекатаный прокат (уголок, полособульб, швеллер)
≥392≥608≥30

45Г17Ю3: круг, лист, квадрат, шестигранник

Сталь марки 45Г17Ю3 производится на основе легирования С-Fе-Мn-Al и обладает низкой магнитной проницаемостью. Это свойство позволяет применять данную марку стали в электротехнике, в частности, при изготовлении трансформаторов. Характеристики стали 45г17ю3

Аустенитная структура стали в обычном температурном режиме не меняется при нагрузках деформирования. Сварочные свойства металла и его податливость механической обработке способствуют широкому применению стали 45Г17Ю3:

  • в судостроении, для изготовления листовых и профильных деталей корпусов, а также многих других деталей и механизмов кораблей, включая корпуса судовых двигателей;
  • в горнодобывающей промышленности, для лотков, используемых в транспортировке полезных ископаемых;
  • в строительстве, в качестве применения различных металлических конструкций.

Физические характеристики

ТемператураЕ, ГПаr, кг/м3R, НОм · мС, Дж/(кг · °С)l, Вт/(м · °С)a, 10-6 1/°С
20171676009004815
10015491537
20017581681
30018841791
40021771859
50023861924
60025541957
70028891993
8002179

Технологические свойства

НазваниеЗначение
СвариваемостьУдовлетворительно сваривается между собой и с обычными ферромагнитными корпусными сталями, а также с коррозионностойкой сталью типа марки 12Х18Н9Т ручной сваркой покрытыми электродами, автоматической и полуавтоматической сваркой под флюсом и полуавтоматической сваркой тонкой проволокой в углекислом газе. Материалы для сварки: аустенитные электроды марки ЭА-606/11 — для ручной сварки стали между собой и со сталью 12Х18Н9Т; электроды марки ЭА-48М/22 — для ручной сварки со сталью типа АК и другими ферромагнитными сталями; проволока марки Св-08Г35Ю6М2 + флюс 48-ОФ-11 — для автоматической и полуавтоматической сварки стали Ю3 между собой и со сталями типа АК и ферромагнитными сталями. Термическая обработка после сварки не рекомендуется.
Обрабатываемость резаньемТочение, фрезерование и строжка возможны на пониженных режимах по сравнению с обычными конструкционными сталями. Сверление, рубка и нарезка внутренних и наружных резьб обычным инструментом производится с затруднением.

Сталь 45Г

Конструкционная легированная сталь 45Г

Марка 45Г – назначение

Конструкционная легированная марганцовистая сталь 45Гиспользуется для изготовления деталей — карданные/ коленчатые валы, анкерные болты, шестеренные/ шлицевые валы, зубчатые колеса, диски трения, тормозные рычаги, оси, шатуны, другие изделия.

Сталь 45Г – отечественные аналоги

Материал 45Г – характеристики

Сталь конструкционная легированная

Марка 45Г – технологические особенности

Флокеночувствительность

Обрабатываемость резанием Ku

Склонность к отпускной хрупкости

Сталь 45Г – химический состав

Массовая доля элементов не более, %:

Материал 45Г – механические свойства

В зависимости от сечения заготовки

Закалка (вода) 840 0 С. Отпуск (воздух) 570 0 С

Твердость, Мпа

Температура критических точек, 0 С

Предел выносливости, МПа

Марка 45Г – точные и ближайшие зарубежные аналоги

Сталь 45Г – область применения

Материал марки 45Г используют в машиностроении для изготовления деталей повышенной прочности.

Условные обозначения

Относительное удлинение при разрыве

Предел кратковременной прочности

Коэффициент относительной обрабатываемости

Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации

Предел выносливости при кручении (симметричный цикл)

Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл)

число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины

Купить конструкционную легированную сталь 45Г в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону +. Специалисты оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.

Внимание! Все электронные письма и счета от ООО «Ленспецсталь» отправляются только с почтового домена @lsst.ru Документы, отправленные с других адресов недействительны!

Электронный документооборот — ЭДО. Безопасный способ передачи документов, быстро, удобно, архив всех файлов, современное решение для бухгалтерии и снабжения. Мы работаем с Контур.Диадок и СБИС, присоединяетесь!

Источник

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]