Выбираем сварочную проволоку для газовой сварки различных сплавов

Главная / Расходные материалы

Назад

Время на чтение: 3 мин

1

2394

Сварочная проволока, используемая при ацетиленовой газовой сварке, изготавливается многими производителями.

Продукция представлена в форме присадочных прутков и тянутой проволоки, в оболочке из цветных сплавов и без нее, металлических гранул.

Сварочный материал выпускается следующих видов:

• активированный — снижает разбрызгивание, улучшает качество шва;
• порошковый — позволяет получить шов аналогичным свариваемым элементам составом;
• сплошного сечения — используется в виде присадочных прутков.

Материалы позволяют проводить работу с любым видом металла.

Однако диаметр проволоки должен не только соответствовать толщине свариваемого изделия, но и походить на его химический состав.

Материал рассматривает некоторые виды сварочного материала, используемого в процессе сварки, наплавки изделий из черных и цветных металлов.

• Проволока для стали
• Сварка алюминиевых и медных сплавов
• Сварка чугуна
• Нюансы использования

Проволока для сварки сталей

Чаще всего в магазинах приобретается присадочная проволока для газовой сварки сталей. Отметим, что данная проволока изготавливается по тем же стандартам, что и для дуговой сварки. Поэтому нет никакой разницы между проволокой для газовой и для РДС-сварки. Для рядовой сварки большинства типов сталей применяют проволоку, изготовленную из низкоуглеродистой и легированной стали. Для сварки ответственных и особо ответственных конструкций рекомендуется применять низколегированную проволоку.

Если вам необходимо добиться наилучшего качества сварных или наплавочных швов, то используйте марганцевые и кремнемарганцевые проволоки. К ним относятся марки Св-08ГС, Св-08ГА, Св-08Г2С, Св-10Г2. При использовании данных марок швы получаются прочными и надежными. Они устойчивы к механическим повреждениям.

При работе с низколегированной сталью приобретайте такую же низколегированную проволоку, но с содержанием хрома. У получаемых швов высокий предел прочности. А вот при сварке высоколегированной стали проволоку стоит подбирать с аналогичным химическим составом.

Рейтинг качественных марок сварочной проволоки на 2022 год

Наш список составлен по реальным отзывам, в нем учитывается мнение покупателей, которые знакомы с характеристиками изделий.

Сплошное сечение

Elitech 0606.010000

5 место у омедненной модели «Elitech 0606.010000», применяемой полуавтоматическими сварочными машинами («MIG-MAG») с защитным газом. Выполнен шнур из крепкой, качественной стали, обеспечивая отличную эффективность работы. Диаметр провода — 0,8 mm, масса 1 кг.

Защитный медный слой оберегает изделие от окисления, улучшая проводимость электротока, уменьшает расход наконечников. «Elitech 0606.010000» намотана на пластиковую бобину, улучшая производительность работы сварщика.

Elitech 0606.010000

Технические показатели:

Достоинства:

• не кипит;
• хорошо «ложится»;
• эргономичная упаковка.

Недостатки:

• не обнаружены.

ELKRAFT ER5356

4 место — у алюминиевого шнура «ELKRAFT ER5356», его диаметр — 0.8 мм, масса — 2 кг, изделие размещено на катушка (20 см). Провод используется для полуавтоматической сварки алюминиево-магниевых сплавов, металлоконструкций, содержащих> 3% «Mg»: AlMg3, AlMg4, AlMg5, AlMg6, подобные смеси. Сварка используется при помощи постоянного тока (DC плюс), защитный газ — аргон.

ELKRAFT ER5356

Технические показатели:

Достоинства:

• ровный шов;
• цена/качество.

Недостатки:

• не обнаружены.

MONOLITH 20312

Бронза — у омедненного шнура «MONOLITH 20312», диаметром 1.2 mm, весом 5 кг. Модель применяется для «MIG-MAG» сварки.

MONOLITH 20312

Технические показатели:

Достоинства:

• во время работы плазменное вакуумно-дуговое сопло обеспечивает отличную очистку свариваемой поверхности;
• рядная обмотка значительно увеличивает срок эксплуатации дорогого полуавтоматического оборудования «MIG»;
• у «MONOLITH 20312» отмечается устойчивое горение дуги, которое держится на большинстве режимов работы изделия.

Недостатки:

• не обнаружены.

Esab СВ-08г2с

2 место занимает «Esab СВ-08г2с», использующийся для работы с низкоуглеродистой и низколегированной сталью с мерой текучести превышающей 400 Мпа, в качестве защиты применяется углекислый газ и его смеси.

Технология изготовления «Esab СВ-08г2с» обеспечивает равномерную подачу шнура и небольшое разбрызгивание при работе. У изделия строгий лимит по содержанию примесей в химическом составе, гарантирующий отличные механические и ударные параметры наплавляемого металла (KCU при -60°С). Готовый шов отличается повышенной стойкостью к образованию сколов, даже в условиях нарушения уровня «межпроходной» температуры при длительной работе. «Esab СВ-08г2с» используется в следующих отраслях:

• энергетическая;
• вагоностроение;
• тяжелое машиностроение;
• верфи;
• спецтехника;
• устройство мостов, строительных конструкции.

Esab СВ-08г2с

Технические показатели:

Достоинства:

• качественный шов в условиях многопроходной сварки;
• приемлемая цена.

Недостатки:

• не обнаружены.

ER-70S-6 Brima 0011991

Победителем становится «Brima 0011991», применяемая для полу- и автоматической сварки «MIG/MAG», шнур успешно работает с углеродистыми, низколегированными металлами, используя смеси защитных газов. Среди достоинств данной модели — небольшое разбрызгивание металла, качественный прямой шов, возможность трудиться с увеличенной эффективностью. Механические свойства:

• лимит текучести — 420 Mpa;
• предел прочности — 530 Mpa;
• сравнительное удлинение — 27%;
• ударная твердость — 90 Дж/см2.

ER-70S-6 Brima 0011991

Технические показатели:

Достоинства:

• мало брызг при работе;
• цена/качество.

Недостатки:

• не обнаружены.

Порошковая

Elitech 0606.016000

5 место — у порошкового шнура «Elitech 0606.016000», данная модель используется полуавтоматическими сварными машинами «MIG/MAG» без применения газа. Родина бренда — РФ.

Elitech 0606.016000

Технические показатели:

Достоинства:

• применяется без газа;
• относительно не высокая цена.

Недостатки:

• не обнаружены.

КЕДР MIG E71T-GS

4 место занимает порошковая «MIG E71T-GS», провод способен сваривать материалы в один «проход» со стыком внахлест, при этом можно работать во всех направлениях. Изделие успешно применяется в судостроительной промышленности, изготовлении различных металлоконструкций, работает с вращающимися деталями, в других сферах, где трудно использовать полуавтоматическое сварочное оборудование в среде защитного газа. Аппарат должен работать на постоянном токе (DC), полярность прямая, намотка шнура на бобину рядная.

КЕДР MIG E71T-GS

Технические показатели:

Достоинства:

• цена/качество.

Недостатки:

• не обнаружены.

Innershield NR-232

Бронза — у порошкового провода, работающего без газа. Модель «Innershield NR-232», используется с углеродистыми металлами, при этом сопло можно держать во всех пространственных положениях.

К особенностям «Innershield NR-232» относятся: увеличенная скорость и глубина наплавки шва при вне позиционной работе; относительно быстрое схватывание деталей; легкое удаление шлака. Проверка качества партий соответствует требованиям регламента AWS D1.8. Область использования «Innershield NR-232»:

• строительная промышленность, включая металлоконструкции, соответствующие требованиям сейсмической безопасности;
• общестроительных пластин
• производство судостроительных деталей, арматура;
• тяжелое машиностроение, различные емкости, бункеры, опоры, элементы мостов.

Innershield NR-232

Технические показатели:

Достоинства:

• крепкий шов;
• простое удаление шлака.

Недостатки:

• не обнаружены.

Filarc PZ 6113

2 место занимает универсальный, работающий без защитного газа, многопозиционный рутиловый порошковый шнур, изготовленный для работы в аргоновой смеси «М21», углекислоте «С1», без примесей. Оборудование должно быть настроено на постоянный ток обратной полярности.

«Filarc PZ 6113» сваривает углеродистые, низколегированные металлоконструкции, элементы судов. Провод имеет отличные технологические параметры, образуя ровный наплавленный шов с легко отделяющейся шлаковой коркой, при этом, практически, полностью отсутствуют брызги. Важно заметить, что при формировании обратного валика односторонней сваркой, необходимо использовать подкладки из керамики, с канавкой в форме трапеции. Шов нужно вести углом назад, отжимая шлак в заднюю часть ванны.

Filarc PZ 6113

Технические показатели:

Достоинства:

• нет брызг;
• многопозиционная работа.

Недостатки:

• не обнаружены.

Проволока для сварки алюминия и его сплавов, меди и ее сплавов

Алюминиевая проволока сварочная, а также проволока из алюминиевых сплавов изготавливается согласно ГОСТу №7871-75. Для работы с алюминием рекомендуем использовать марки Св-АК-5, Св-А1 и Св-АМц. Состав проволоки должен быть схож с составом детали.

Для сварки меди и медных сплавов применяется проволока, изготовленная по стандарту ГОСТ №16130-90. Рекомендуем использовать марки проволоки М1 или МСр1. Также можно применять присадочные прутки марки М1р и М3р.

Для работы с другими цветными металлами (например, бронзой или латунью) применяйте проволоку с таким же составом, что и сама деталь. В этом случае марка проволоки не так важна.

Стальная

Сварочную проволоку делают методом холодного вытягивания стальных заготовок с низким содержанием углерода, умеренным количеством легирующих добавок и из высоколегированного сырья.

Гост 2246 70 нормирует характеристики сварочной проволоки из всех видов стали. Стандарт оговаривает деление продукции на две группы. Первую представляет проволока для наплавки, вторую – для изготовления электродов. Принадлежность ко второй группе отмечается буквой Э.

Изделие с небольшим содержанием углерода, умеренным количеством легирующих добавок выпускается с медным покрытием и без него. Омедненная сварочная продукция отмечается буквой О.

Конкретная концентрация меди в покрытии оговорена в технических условиях (ТУ), утвержденных для каждого вида проволочных изделий. В стандарте зафиксирована толщина (диаметр) всей продукции с максимально допустимыми отклонениями.

Маркировка включает в себя совокупность буквенных обозначений и цифр, в которых необходимо ориентироваться для правильного выбора проволочных изделий.

Обозначение Св информирует о том, что данный вид сварочной продукции предназначен для сварки. Последующая цифра отображает массовую часть углерода, выраженную в процентах. Далее указаны буквы, информирующие о присутствии добавок.

Азот содержится только в проволочных изделиях с большой степенью легирования стального сырья. В таких случаях указывают букву А. Присутствие ниобия обозначают буквой Б, вольфрама – В, марганца – Г, меди – Д, молибдена – М, никеля – Н, кремния – С.

Присутствие титана обозначается буквой Т, ванадия – Ф, хрома – Х, циркония – Ц, алюминия – Ю. На представленную информацию следует обратить внимание еще потому, что буква не всегда соответствует названию химического элемента.

За каждым буквенным символом стоит цифра, обозначающая усредненную массовую часть элемента в стальном сплаве. Если цифра не проставлена, значит, добавка содержится в следовой концентрации.

Присутствующая в конце буква А говорит о высокой степени очистки материала от серы, фосфора. Если в конце стоит две буквы А, значит концентрация серы и фосфора мизерная.

Производители и поставщики обязаны гарантировать правильное хранение, последующую транспортировку проволочной продукции. Это требование также оговорено стандартом.

Особенности применения

Сварочная проволока для газовой сварки ацетиленом (или любым другим горючим газом) перед применением должна быть тщательно очищена от грязи, масла, следов коррозии, краски, окалины и пр. Формируйте швы медленно и равномерно. Не допускайте разбрызгивания металла во время сварки. После остывания валик шва должен быть гладким и однородным на вид. Не допускается присутствие дефектов (пор, трещин, включений шлака и пр.). Следите за тугоплавкими окислами, они не должны попадать в сварочную ванну. А чаще всего они попадают в зону сварки именно с присадочным материалом. Сами окислы образовываются из-за реакции азота с кислородом. Температура их плавления выше, чем у основного металла. По этой причине швы становятся неоднородными и некачественными.

Предъявляемые требования

На поверхности не должно быть никаких дефектов. Единственное, что допускается – это риски от волочения проволоки при ее изготовлении. При этом количество рисок ограничивается 5% от общей поверхности.

Сварочная омедненная проволока Fubag. Фото 220Вольт

Жесткие требования предъявляются к намотке. Рядность и плотность намотки в катушках является важным условием равномерной ее подачи при выполнении сварочных работ.

Виды

Основным технологическим процессом, где используется нержавеющая проволока — это полуавтоматическая в атмосфере защитных газов. Для улучшения параметров процесса она может быть покрыта медью, т.е. быть омедненной (! не путать с медной проволокой). В качестве дополнительного материала используется в аргонодуговой сварке неплавящимся электродом. С помощью газовой горелки наносится на поверхность в виде наплавки.

Полезное видео

Сортамент

На выбор режима сварки влияет типоразмер сварочной проволоки. Диаметры, наиболее часто используемые при проведении работ: 0,8 мм; 1,0 мм; 1,2 мм; 1,6 мм; 2,0 мм. В некоторых отраслях машиностроения применяются присадочные материалы до 6,0 мм.

Проволока сварочная стальная омедненная (1 кг; диаметр 0.8 мм) Elitech. Фото ВсеИнструменты.ру

Производители

Шведская ]ESAB[/anchor] в ассортименте выпускаемых расходных сварочных материалов имеет в наличии линейку типоразмеров омедненной проволоки: легированная OK Autrod 12.64; OK Autrod 12.51 и прочие. Отличается жесткими требованиями к геометрии и прочности медного покрытия. Медная стружка не скапливается в подающем наконечнике.

Справка. Возникновению полированной проволоки сварщики обязаны шведскому предприятию.

Китайские производители Прима, DEKA и Golden Bridge выпускают омедненную проволоку, соответствующую жестким требованиям европейских норм. Однако по сравнению с западными фирмами, их товар относится к экономически выгодному для широкого применения покупателями, поэтому сварщики приобретают и другие типы продукции, например, нержавеющая, алюминиевая и флюсовая (порошковая).

Где применяют порошковую сварочную проволоку

Данный вид применяют для соединений металлических изделий. В их составе присутствует низколегированная, среднеуглеродистая и углеродистая сталь. Еще одним составляющим в процессе монтажа считают отсутствие газообразной среды.

Ещё одно наименование порошковой проволоки для сварки-флисовая. Она основана на том, что не весь корпус изготовлен из металлического сплава. Внутреннюю емкость заполняют специальным порошком.

Главным достоинством этого материала считают качественный шов. При работе образуется мощная дуга, позволяющая зафиксировать железные заготовки.

Такая проволока делится на пять категорий:

• Органическая;
• Рутил флюоритная;
• Флюорит – карбонатная;
• Рутиловая;
• Флюоритная.

Начинающие сварщики иногда могут спутать такую модель расходного материала со стальной проволокой для сварки.

При выборе расходных материалов необходимо учитывать диаметр сварочной проволоки и толщину железной конструкции.