Дюралюминий Д16АТ – основной материал клинков “Зброевы фальварак”

Алюминиевый лист – металлопрокатный полуфабрикат, изготавливаемый из алюминия или сплавов на его основе. Благодаря сочетанию высоких эксплуатационных качеств и физико-химических характеристик, этот материал находит самое широкое применение в промышленности и различных отраслях народного хозяйства. Купить алюминиевый лист по цене от 220 руб/кг можно в ООО «Синара».

• Алюминиевый лист АМг6
• Алюминиевый лист Д16АМ
• Алюминиевый лист АМг2
• Алюминиевый лист АМг3
• Алюминиевый лист АМг5
• Алюминиевый лист АМГ2Н2
• Алюминиевый лист А5
• Алюминиевый лист АМц
• Алюминиевый лист АД1
• Алюминиевый лист Д16АТ

Алюминиевый лист рифленый

Конструктивные особенности и производство алюминиевого листа

Лист алюминиевый изготавливается по ГОСТу в соответствии с нормативными требованиями методом горячего или холодного проката. Холодная катка применяется при производстве листов толщиной до 6 мм. В случае более толстой продукции применяется горячий метод производства.

Для придания листам из алюминия дополнительных прочностных и эксплуатационных характеристик, их подвергают постобработке – плакировке. Этот способ предполагает нанесение на поверхность слоя алюминия, меди или стали. В зависимости от назначения плакировки – антикоррозионная защита, улучшение технологических характеристик в процессе проката, повышение эстетических свойств изделия – состав покрытия и его толщина могут быть различными.

Химические и электротехнические свойства Д16АТ (Д16Т)

Химический состав сплава, из которого изготавливаются листы Д16АТ эквивалентен Д16Т по ГОСТ 4784-97. Д16 – термоупрочняемый сплав, который можно облагородить до или после изготовления детали. Что касается механических свойств материала, то после закалки и естественного старения, материал прибавляет к прочности и твёрдости более чем в два раза, что видно из указанной таблицы. Теплопроводность же и электропроводность после закалки и старения падают где-то в 1,5 раза.

Сфера применения алюминиевого листа

Листовой алюминий – один из наиболее востребованных и широко используемых видов металлопроката. Его активно применяют в следующих отраслях народного хозяйства:

• строительство;
• машиностроение;
• судо- и авиастроение;
• производство холодильных установок;
• пищевая промышленность;
• медицина и фармакология.

Этот вид алюминиевого металлопроката применяется там, где необходимо обеспечить высокую прочность с использованием максимально легковесных конструкций, а также на предприятиях и в заведениях, где важны эстетическая и гигиеническая составляющие.

Виды проката Д16АТ – свойства материала

С маркировкой Д16АТ выпускаются только три вида металлопроката, не считая листов после закалки и искусственного старения (T1).

Под этой маркой выпускаются:

• Листы Д16АТ по ГОСТ 21631 (после закалки и естественного старения, или после старения и нагартовки);
• Плиты Д16АТ после закалки и естественного старения по ГОСТ 17232-99.

Учитывая склонность материала к коррозии, все листы без исключения из него выпускаются с нормальной плакировкой АД1пл.

Лист алюминиевый рифленый

Алюминиевый лист рифлёный очень часто используется при создании лестничных ступеней, перекрытий и переходов между конструкциями, эстакадами на предприятиях благодаря своей антискользящей поверхности.

Кроме того, не стоит сбрасывать со счетов возможность использования этого материала для отделки помещений: облицовка металлом поверхностей в производственных или складских помещениях позволяет обеспечить длительную эксплуатацию здания без необходимости ремонта даже в самых неблагоприятных условиях работы (при высокой влажности, присутствии агрессивных сред, возможных механических повреждениях и т.п.).

Алюминиевый рифлёный лист также отличается низким весом материала и матовой шероховатой поверхностью, которая благодаря выпуклому рисунку не допускает скольжения. Узоры на материале всегда располагаются под определённым углом по отношению друг к другу. Технические характеристики материала могут быть улучшены с использованием технологии анодирования или плакирования (нанесения на поверхность алюминия инородного металла для повышения коррозионной стойкости материала).

Плакировка

Листы Д16АТ покрываются нормально плакировкой из технического алюминия АД1, толщиной 2-4 % от толщины проката. Плакировка наносится с целью защитить материал от коррозии, к которой сплав склонен в обычных условиях, а при высоких температурах он ещё и склонен к образованию межкристаллитной коррозии. Плюсом применения Д16АТ является то, что его не надо больше термически обрабатывать, следовательно плакировка не будет нарушена в процессе обработки, что удешеви стоимость конечной продукции, за исключением случаев, когда может понадобиться более надёжная защита от коррозии в виде лакокрасочного покрытия или анодирования.

Продажа алюминиевых листов оптом в Москве

Купить алюминиевый лист разных размеров, формы и марок можно в , специализирующейся на производстве и продаже качественного металлопроката.

Несколько причин купить листовой алюминий:

• малый вес алюминиевого листа;
• высокие прочностные характеристики;
• пластичность и легкость обработки;
• коррозионная стойкость и устойчивость к агрессивным средам;
• высокие гигиенические свойства;
• доступная цена на алюминиевый лист.

Чтобы заказать и приобрести алюминиевый лист в розницу или оптом, свяжитесь с нашими консультантами по указанным телефонам или оставьте заявку на сайте.

Как применяются листы Д16АТ

Листы Д16АТ используются в качестве конструкционного материала и обшивки в авиастроении. Они обладают прекрасной конструкционной прочностью, лёгкостью, прочностью и высокой твёрдостью. Д16АТ – самый распространённый конструкционный сплав, поставляемый в виде листового проката.

Плиты Д16АТ или Д16Т используются также в авиационной промышленности, наряду с автомобильной промышленностью и машиностроением.

Д16АТ обладает лучшей конструкционной прочностью, чем более механически прочный сплав В95Т и не склонен к коррозии под напряжением. Он прекрасно проявляет свои свойства при температуре в пределах -230 – 120 ˚C.

Где применяется дюралевая плита и чем она отличается от листов из дюраля

Различие – в толщине проката. Листы поставляются толщиной от 0,3 до 10,5 мм, плиты – от 11 до 200 мм. Сортамент и технические условия дюралевых листов регламентируются ГОСТ 21631-76, плит – ГОСТ 17232-99. Что качается применения. Плиты – полуфабрикат дли производства большой номенклатуры изделий методами штамповки, прессования ковки и т.д. Плиты поставляются без термической обработки, но по химическому составу и наличию плакирующего слоя полностью отвечают требованиям конечного изделия.

Сплавы

Для отечественных алюминиевых сплавов используются буквенно-цифровая и цифровая системы обозначений. В буквенно-цифровой маркировке (хотя этим сплавам позднее была присвоена цифровая маркировка, но она не «прижилась») не заложено какой-либо системы. Буквы могут символизировать алюминий и основной легирующий компонент — АМц (Al-Mn), АМг1 (Al-Mg), назначение сплава (АК6, АК4-1 -алюминий ковочный), название сплава (АВ -авиаль, Д16 -дуралюмин), могут быть связаны с названием института, разработавшего сплав (ВАД1, ВАД23 — ВИАМ — Всероссийский институт авиационных материалов, алюминиевый деформируемый) и т.д. Цифры после букв химический состав не отражают.

В конце шестидесятых годов была введена четырехзначная цифровая маркировка. Первая цифра обозначает основу алюминиевого сплава. Алюминий и сплавы на его основе маркируют цифрой «1». Вторая цифра обозначает основной легирующий компонент или основные легирующие компоненты. Второй цифрой «0» обозначаются различные марки алюминия, спеченные алюминиевые сплавы (САС), различные сорта пеноалюминия. Цифрой «1» обозначают сплавы на основе системы Al-Сu-Мg; цифрой «2» -сплавы на основе системы Al-Сu; цифрой «3» -сплавы на основе системы Al-Mg-Si; цифрой «4» -сплавы на основе системы Аl-Li, а также сплавы, легированные малорастворимыми компонентами, например, переходными металлами (марганец, хром, цирконий); сплавы, замаркированные цифрой «5», базируются на системе Al-Mg и называются магналиями; сплавы на основе систем Аl-Zn-Мg или Аl-Zn-Мg-Сu обозначаются цифрой «9». Цифры 6, 7 и 8 –резервные.

В Российской Федерации ГОСТ 4784 «Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки.» дает маркировку сплавов тремя способами: как в буквенно-цифровом виде, так и только в цифровом виде, а также и с учетом требований международного стандарта (международная маркировка) ИСО 209-1 (ISO 209-1 Wrought aluminium and aluminium alloys -Chemical composition and forms of products -Part 1: Chemical composition). При этом цифровая маркировка по ГОСТ не совпадает с международной маркировкой алюминиевых сплавов.

Цифровая маркировка деформируемых алюминиевых сплавов

Показать таблицу

Последние две цифры в цифровом обозначении алюминиевого сплава — это его порядковый номер. Последняя цифра несет дополнительную информацию: сплавы, оканчивающиеся на нечетную цифру — деформируемые, на четную – литейные, 7 – проволочный сплав, 9 – металлокерамический сплав. Если сплав опытный и не используется в серийном производстве, то перед маркой ставят цифру «0» (01570, 01970) и маркировка становится пятизначной.

Для указания состояния деформированных полуфабрикатов, изготавливаемых из алюминиевых сплавов, используется буквенно-цифровая система обозначений после марки сплава. Без обозначения -значит без термической обработки.

П — полуфабрикат (сплавы для холодной штамповки из проволоки);

М — мягкий отожженный;

Н — нагартованный;

Н3 — нагартованный на три четверти;

Н2 — нагартованный на одну вторую;

Н1 — нагартованный на одну четверть;

Т — закаленный и естественно состаренный;

Т1 — закаленный и искусственно состаренный на максимальную прочность;

Т2, Т3 — режимы искусственного старения, обеспечивающие перестаривание материала (режимы смягчающего искусственного старения);

Т5 — закалка полуфабрикатов с температуры окончания горячей обработки давлением и последующее искусственное старение на максимальную прочность;

T7 — закалка, усиленная правка растяжением (1,5-3 %) и искусственное старение на максимальную прочность;

А – нормальная плакировка;

Б — листы без плакировки или с технологической плакировкой;

У- утолщенная плакировка (8% на сторону);

В — повышенное качествовыкатки закаленных и состаренных листов;

О — повышенное качество выкатки отожженных листов;

ГК — горячекатаные листы, плиты;

ТПП — закаленные и состаренные профили повышенной прочности (для Д16).

В конце марки могут стоять буквы, характеризующиеособенности данного сплава:

«ч» – чистый;

«пч» – повышенной чистоты;

«оч» – особой чистоты;

«л» – литейные сплавы;

«с» – селективный.

Спеченные сплавы на основе алюминия

Деформируемый жаропрочный сплав из спеченного алюминиевого порошка (САП) получают путем прессования и спекания алюминиевого порошка при 500—600° с

Из полученных брикетов изготовляют листы прутки трубы, профили и другие полуфабрикаты Плотность САП 2,7 г/см3. Он хорошо сваривается, легко обрабатывается резанием и обладает высокой коррозионной стойкостью

По жаропрочности САП превосходит алюминиевые сплавы при 300—500° С и выше Это объясняется наличием окиси алюминия Аl2Оз . С увеличением окиси алюминия в различных марках САП жаропрочность возрастает, а пластичность несколько уменьшается

Детали из САП длительно работают до 300—550° С и кратковременно до 700—1100° С. САП рекомендуется применять также для деталей, работающих в тяжелых коррозионных условиях

Спеченные алюминиевые сплавы (САС) получают путем горячего брикетирования и последующего прессования при 500°С смесей порошков алюминия с другими элементами.

В САС 1 добавляют 25—30% Si и 5—7% Ni а в САС 4 10—15% Si и 17—25% SiC Сплавы САС обладают низким коэффициентом линейного расширения и применяются для изготовления приборов

Разработаны сплавы САС Д16, САС В96 по своим свойствам подобные сплавам Д16 и В96 но не имеющие технологических дефектов связанных с литьем (окисных и шлаковых включений ликвационных зон) и обработкой давлением (анизотропии свойств)

Состав и свойства спеченных сплавов и порошков САС 1 содержит 6—9% Аl2О3 σв=280 Н/мм2, δ=5%, σв = 40 Н/мм2 при 500°С

САП2 содержит 9 —13% Аl2O3 σв=320 Н/мм2 δ=4% при 500° С σв = 100 Н/мм2,

САП3 содержит 13 —18% Al2O3 σв = 400 Н/мм2 δ=3%, при 500° С σв-= 130 Н/мм2,

САП4 содержит 18—22% Аl2O3> σв = 450 Н/мм2, δ = 15% при 500° С σв = = 130 Н/мм2

Композиционные материалы на основе алюминия

Композиционными называют сложные материалы в состав которых входят сильно отличающиеся по свойствам нерастворимые или малорастворимые друг в друге компоненты. Они имеют высокие прочность сопротивление хрупкому разрушению, жаропрочность, модель упругости и термическую стабильность свойств. Волокнистые и дисперсионно-упрочненные наполнители. По форме наполнителя композиционные материалы разделяют на волокнистые и дисперсионно упрочненные. Первые упрочняются волокнами или нитевидными кристаллами тугоплавких соединений и элементов (Аl2O3, SiC С, В и др), а также тонкой микронной вольфрамовой или прочной стальной проволокой. Вторые упрочняются наполнителями из тонкодисперсных тугоплавких частиц оксидов карбидов, боридов, нитридов

Сплав ВКА-1 —композиционный материал на основе алюминия и его сплавов. Модуль упругости, предел прочности и выносливости до температур 500 С в композиционных материалах в 2—3 раза выше, чем у обычных алюминиевые сплавов

На рис 2.4 показана зависимость модуля упругости и предела прочности от температуры испытания композиционного материала ВКА 1 на алюминиевой основе, упрочненного высокомодульными непрерывными волокнами бора, в сравнении с высокопрочным сплавом В95 и жаропрочным алюминиевым сплавом АК4 1. Сплав ВКА-1 содержит 50% волокон бора диаметром 100 мкм с σв = 2500—3500 Н/чм2 и Е = 400 кН/мм2, что обеспечивает ему при 20° С σв = 1000—1200 Н/мм2, а при 400° С σв = 600 Н/мм2 (как у сплава В95 при комнатной температуре) . Плотность ВКА 1 2,65 г/см3, а удельная прочность σb/y=41, т. е выше чем у высокопрочных сталей и титановых сплавов.

Замена сплава В95 при изготовлении лонжерона крыла самолета на титановый сплав с подкрепляющими элементами из сплава ВКА 1 увеличивает его жесткость на 45% и дает экономию в весе около 42%. К тому же дисперсионно упрочненные сплавы не имеют анизотропии свойств, как волокнистые композиционные материалы.

Источник: Справочник по авиационным материалам и технологии их применения.

Чем отличаются сплавы Д16, Д16Т и Д16Б в маркировке плит

Все перечисленные марки – это один сплав дюралюмин Д16, содержащий согласно ГОСТ 4784-97 кроме алюминия 3,8-4,9% Cu; 1,2-1,8% Mg; 0,3-0,9% Mn. Отличие в обработке сплава. В частности, маркировка «плита Д16» указывает только на состав сплава. Плита Д16Т – не корректная маркировка, т.к. индекс «Т» соответствует термически обработанному состоянию (закалка + естественное старение), а плиты поставляются без термообработки.

Индексы «А» и «Б» указывают на наличие плакирования, нормального и технологического соответственно. Т.е. маркировка «плита Д16Б» соответствует дюралюмину с технологической плакировкой.