Оборудование для термообработки сварных швов и соединений трубопроводов, труб, металлов

В продажу запущена новая линейка индукционных нагревателей (6-го поколения). Обновлениям подвергся весь модельный ряд SWP:

• — среднечастотные индукционные нагреватели (СЧ) с рабочей частототй 6-10 кГц;
• — высокочастотные индукционные нагреватели (ВЧ) с рабочей частотой 15-30, 30-60 или 50-120 кГц.

Среднечастотные индукционные нагреватели предназначены для плавки металла и кузнечного нагрева заготовок, начиная от диаметра 50 мм. Низкая частота позволяет равномерно прогреть заготовку на весь объем.

Высокочастотные индукционные нагреватели позволяют выполнять операции по индукционной пайке, индукционному (кузнечному) сквозному прогреву заготовок и производить закалку деталей на глубину 3-5 мм (при наличии специального закалочного трансформатора). ВЧ-установки наиболее часто применяются в сканирующей закалке и позволяют добиться закалочного слоя толщиной в 1-2 мм. Также высокочастотными индукционными установками может осуществляться пайка или распайка твердосплавов.

В линейке индукционный нагревателей SWP произведен переход на новые современные четырехслойные платы управления. Установки ТВЧ известны своей чувствительностью к условиям экспдуатации и требуют определенного опыта работы. Новая плата нивелирует ошибки, которые могут быть допущены при работе с установкой. Она контролирует все рабочие параметры, включая входное напряжение/ток, температуру охлаждающей жидкости и короткое замыкание на индукторе, что позволяет вовремя отключить установку, не допуская выгорания внутренней электроники. Также применены новые IGBT-модули серии KT.

Все установки обладают сенсорным экраном. Это новшество расширяет возможности индукционной установки и позволяет реализовать внешнее управление (4-20 мА, 0-10 В, 0-5 В, RS485), подключать внешние пирометры и термопары. Также сенсорный экран позволяет программировать установку для работы в различных режимах. В новом дизайне корпуса появился воздушный автомат и кнопка аварийного отключения установки. Добавилось дополнительное принудительное воздушное охлаждение корпуса.

Обновлённые индукционные нагреватели уже доступны к заказу.

• Высокочастотные индукционные нагреватели (Серия ВЧ)

• Среднечастотные индукционные нагреватели (Серия СЧ)

ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ — это электрический нагреватель, работающий при изменении потока магнитной индукции в замкнутом проводящем контуре. Это явление носит название электромагнитной индукции. Хотите знать, как работает индукционный нагреватель? ZAVODRR – это торговый информационный портал, где Вы найдете информацию про нагреватели.

Вихревые индукционные нагреватели

Индукционная катушка способна разогреть любой металл, собираются нагреватели на транзисторах и имеют высокий КПД более 95%, они давно заменили ламповые индукционные нагреватели, у которых КПД не выходил за 60%.

Вихревой индукционный нагреватель для бесконтактного нагрева не имеет потерь на настройку резонансного совпадения рабочих параметров установки с параметрами выходного колебательного контура. Нагреватели вихревого типа собранные на транзисторах умеют отлично анализировать и подстраивать выходную частоту в автоматическом режиме.

Шаги изготовления самоделки

Сделать такое устройство самостоятельно не так уж сложно. Для этого понадобится:

1. Изготовить нагревательный элемент.
2. Сделать катушку индуктора из медной проволоки.
3. Взять готовый генератор переменного тока.
4. Присоединить нагреватель с катушкой к системе отопления.
5. Подключить катушку к генератору.
6. Подвести электропитание к системе.
7. Сделать пробный запуск, чтобы проверить работу агрегата.

В промышленных моделях в качестве нагревателя используется металлическая труба с толстыми стенками, но обеспечить достаточную мощность самодельного устройства, чтобы разогреть такой элемент, очень сложно и большого смысла не имеет. Индукционная катушка способна разогреть любой металл, поэтому нагреватель можно модифицировать.

Промышленные модели индукционных котлов снабжены нагревательным элементом, сделанным из толстой металлической трубы. В домашних условиях скопировать такой агрегат затруднительно

В качестве корпуса для индукционного нагревателя из сварочного инвертора используют отрезок пластиковой трубы. Он должен быть немного больше в диаметре, чем трубы отопления. Длина трубы для нагревателя может составлять примерно один метр, внутренний диаметр можно варьировать в пределах 50-80 мм.

Для подключения нагревателя к системе следует установить переходники в нижней и верхней части корпуса. Нижнюю часть трубы нужно закрыть решеткой, затем внутрь корпуса кладут наполнитель, состоящий из небольших частичек металла. Получить наполнитель можно, пример, из проволоки, прутка, узкой металлической трубы и т.п.

Длину отрезков можно варьировать произвольно. Чаще всего для этого используют стальную проволоку диаметром 6-8 мм, которую просто нарезают небольшими кусочками. Некоторые мастера рекомендуют нарезать ее длинными прутьями, примерно по 90 см, т.е. почти по длине нагревателя.

Для корпуса нагревательного элемента индукционного котла, который изготовили своими руками, понадобится широкая, около 50 мм в диаметре, пластиковая труба

Чем выше магнитное сопротивление стали, из которой изготовлена проволока, тем лучше она будет нагреваться. В зависимости от размеров этих кусочков подбирается и защитная сетка, которую монтируют внизу корпуса. Наполнитель засыпают или укладывают в трубу до самого верха. После этого верхнюю часть также закрывают сеткой.

Схема позволяет составить представление о том, как подключать индукционную спираль к нагревателю котла и к сварочному аппарату

Таким образом, самодельный нагреватель для индукционного котла выглядит как толстая пластиковая труба, набитая кусочками металла и закрытая с двух сторон сеткой. Сверху и снизу нагреватель имеет переходники для подключения к отопительному контуру. Полимерная труба для нагревателя должна иметь достаточно толстые стенки.

Кроме того, любой пластик для этих целей не подойдет, материал должен переносить воздействие довольно сильного нагрева и при этом не выделять в атмосферу или в теплоноситель никаких опасных веществ. Теперь следует изготовить индукционную решетку. Для этого берут медную проволоку и наматывают ее прямо на корпус нагревателя.

В некоторых моделях самодельных индукционных нагревателей вместо пластиковой трубы используют узкую медную трубку. Это не лучший вариант, поскольку правильно свернуть такой элемент в спираль будет непросто

Чем больше витков проволоки, тем лучше. Считается, что у индукционной катушки должно быть не менее 90 витков. Индуктор наматывают на трубу очень плотно, между витками не должно быть никакого зазора.

Для обмотки подойдет медный изолированный провод на 1-1,5 мм. Более толстый кабель здесь не нужен, поскольку он и работы по обмотке затруднит, сложнее будет расположить витки вплотную.

Эта схема поможет правильно подключить катушку индуктора к инверторному сварочному аппарату, если сделать это неправильно, катушка превратится в электромагнит (+)

Наличие зазоров может привести к возникновению шума из-за вибрации, которой сопровождается работа такого агрегата. Со временем такая ситуация может привести к разрушению изоляции, что вызовет межвитковое замыкание.

Сверху и снизу помимо переходников следует установить запорные краны. Они нужны, чтобы обеспечить возможность при необходимости перекрыть воду в отопительном контуре.

При установке нагревателя следует помнить, что его нижний конец должен быть направлен к обратке, трубы, предназначенной для сбора остывшего теплоносителя в двухтрубной отопительной системе. Самый простой способ обзавестись генератором переменного поля — взять инвертор от сварочного аппарата.

Контакты индукционной катушки присоединяют к полюсам инвертора. Как только к агрегату подведут электропитание и включат его в сеть, самодельный индукционный котел начнет работать.

Для изготовления такого устройства подойдет даже недорогой сварочный аппарат, например, модель китайского производства, которая позволяет регулировать силу тока, начиная с уровня в 10 А. Возле переходника на подаче следует установить датчик терморегулятора. Подключение сварочного инвертора выполняется через этот терморегулятор.

На выходах необходимо поставить выпрямительные диоды. Для этого придется вскрыть корпус сварочного аппарата и припаять к выходу проводники, затем присоединить их к диодам. Если выполнить подключение без диодов, напрямую, то на обмотку поступит ток с выпрямленным напряжением, и катушка будет работать как электромагнит, а не как индуктор.

Для создания индукционной спирали рекомендуется использовать медную проволоку сечением 1,5 мм в надежной изолирующей оболочке, нужно сделать около 90 витков

В некоторых современных сварочных аппаратах имеется датчик касания, который запускает работу в момент, когда электрод касается рабочей поверхности. Этот момент необходимо учесть, чтобы датчик либо срабатывал в нужный момент, либо не влиял на работу самодельного котла.

Если с переделкой сварочного аппарата у неопытного мастера возникают проблемы, ему лучше обратиться за профессиональной консультацией.

Для изготовления индукционного котла своими руками можно взять любой сварочный аппарат с подходящими характеристиками. При необходимости прибор можно будет снова использовать для сварочных работ

Если все сделано правильно, сварочный аппарат в будущем можно использовать по прямому назначению. Нужно будет отпаять проводники с диодами и произвести обратную сборку. Под воздействием высокочастотного переменного тока индукционная катушка создаст магнитное поле.

Металл, находящийся внутри полимерного корпуса начнет нагреваться и передавать тепло воде, которая циркулирует по отопительному контуру. На разогрев теплоносителя устройству понадобится всего несколько минут.

Место для индукционного нагревателя следует правильно выбрать. Агрегат должен располагаться на 800 мм ниже уровня потолка, а от стен и предметов мебели его должно отделять минимум 300 мм.

Индукционные нагреватели металла

Нагреватели для индукционного нагрева металла обладают бесконтактным способом за счет действия вихревого поля. Разные типы нагревателей проникают в металл на определенную глубину от 0,1 до 10 см в зависимости от выбранной частоты:

• высокая частота;
• средняя частота;
• сверхвысокая частота.

Индукционные нагреватели металла позволяют обрабатывать детали не только на открытых площадках, но и размещать нагреваемые объекты в изолированных камерах, в которых можно создать любую среду, а также вакуум.

Накопительные системы с большим объемом

Мы выяснили, в чем основной недостаток водонагревательного элемента «труба в трубе». Косвенный нагрев происходит слишком долго. Поскольку увеличение теплоотдачи затруднительно, для нагрева воды можно использовать емкость покрупнее. Тогда и над теплообменником можно «поколдовать». Оптимальный вариант на иллюстрации: змеевик внутри широкого корпуса.

Конструкция представляет собой бак требуемой емкости (50, 100, 200 литров), внутри которого, расположен змеевик (чем длиннее, тем эффективнее прогрев). Источник тепла не имеет значения: обычно, это контур отопления помещения. Вода в санитарном (внутреннем) баке достаточно быстро прогревается. Единственная проблема — неравномерность распределения тепла. В нижней части емкости остается «холодная» область. Несмотря на правильную схему отбора нагретой воды (приемный патрубок сверху), холодная область не дает прогреться всему объему.

При самостоятельном изготовлении рекомендуется использовать нержавеющий бак и медный змеевик. Дополнительные затраты окупятся высокой эффективностью системы.

Тем более, что материалы дефицитом не являются. Бак подойдет от старой стиральной машинки активаторного типа. А медная трубка продается в любом сантехническом магазине.

Еще один вариант: «бак в баке». Если перед вами встает вопрос, как сделать бойлер своими руками, присмотритесь к такой схеме.

Внутренняя емкость (в которой будет происходить косвенный нагрев) подбирается с гофрированными стенками (желательно). Так больше площадь теплообмена. А вода первичного нагрева протекает через точку внешнюю. Если вы охлаждали кастрюлю с горячим компотом в тазу с холодной водой, принцип работы нагревателя понятен.

Разумеется, выполнить такою систему сложнее, но эффективность будет выше.

Электрический индукционный нагреватель

Высокочастотный электрический индукционный нагреватель с каждым днем обретает новые способы применения. Нагреватель работает на переменном электрическом токе. Чаще всего индукционные электронагреватели применяются для доведения металлов до необходимых температур при следующих операциях: ковка, пайка, сварка, гибка, закалка и т.п. Электрические индукционные нагреватели, работают на высокой частоте 30-100 кГц и используются для нагрева различных типов сред и теплоносителей.

Электрический нагреватель применяется во многих областях:

• металлургической (ТВЧ нагреватели, индукционные печи);
• приборостроения (пайка элементов);
• медицинской (производство и обеззараживание инструмента);
• ювелирной (изготовление ювелирных изделий);
• жилищно-коммунальной (индукционные котлы отопления);
• питание (индукционные паровые котлы).

Среднечастотные индукционные нагреватели

Когда требуется более глубокий прогрев, применяют индукционные нагреватели среднечастотного типа, работающие средних частотах от 1 до 20 кГц. Компактный индуктор для всех типов нагревателей бывает самой разной формы, которая подбирается так, чтобы обеспечить равномерный нагрев образцов самой разнообразной формы, при этом можно осуществить и заданный локальный нагрев. Среднечастотный тип обработает материалы для ковки и закалки, а так же сквозного нагрева под штамповку.

Легкие в управлении, с КПД до 100%, индукционные среднечастотные нагреватели, применяются для большого круга технологий в металлургии (также и для плавки различных металлов), машиностроении, приборостроении и других областях.

• Индукционный нагреватель 15 кВт Москва
• Индукционный нагреватель 60 кВт Пермь
• Индукционный нагреватель 80 кВт Екатеринбург
• Индукционные нагреватели 120 кВт Екатеринбург

Применение:

• машиностроительная отрасль
• металлообрабатывающая отрасль
• плавка черных и цветных металлов
• глубокий нагрев заготовок
• горячая штамповка
• закалка металлов на максимальную глубину
• закалка крановых колес.

подробнее

Выбор кабеля и автомата

При ремонте в новых квартирах, на бойлер обычно проводят отдельную проводку непосредственно от щитка. Если же вы хотите подключить бойлер к старой общей проводке, на которой уже подключено несколько розеток, обязательно убедитесь, что она выдержит мощность бойлера.
В большинстве случаев, при мощности до 3,5квт, проводка должна быть выполнена 3-х жильным медным кабелем ВВГнГ-Ls, сечением не менее 2,5мм2.

Трехжильный кабель необходим для того, чтобы обеспечить постоянную связь с заземлением.

Автомат подключения бойлера выбирайте двухполюсный. Номинальный ток автомата 16А (достаточно при мощности бойлера до 3,5 кВт).

При нагрузке до 2кВт подойдет автоматический выключатель с номинальным током 10А.

Высокочастотные индукционные нагреватели

Самая широкая область применения у индукционных нагревателей высокочастотного типа. Нагреватели характеризуются высокой частотой 30-100 кГц и широким диапазоном мощностей 15-160 кВт. Высокочастотный тип обеспечивают небольшой по глубине нагрев, однако этого достаточно, чтобы улучшить химические свойства металла.

Высокочастотные индукционные нагреватели легки в управлении и экономичны, и при этом их КПД может достигать 95%. Все типы работают непрерывно продолжительное время, а двухблочный вариант (когда трансформатор высокой частоты вынесен в отдельный блок) допускает круглосуточную работу. Нагреватель имеет 28 типов защит, каждая из которых отвечает за свою функцию. Пример: контроль напора воды в системе охлаждения.

• Индукционный нагреватель 60 кВт Пермь
• Индукционный нагреватель 65 кВт Новосибирск
• Индукционный нагреватель 60 кВт Красноярск
• Индукционный нагреватель 60 кВт Калуга
• Индукционный нагреватель 100 кВт Новосибирск
• Индукционный нагреватель 120 кВт Екатеринбург
• Индукционный нагреватель 160 кВт Самара

Применение:

• поверхностной закалки шестерни
• закалка валов
• закалка крановых колес
• нагрев деталей перед изгибом
• пайка резцов, фрез, буровой коронки
• нагрев заготовки при горячей штамповке
• высадка болтов
• сварка и наплавки металлов
• восстановление деталей.

подробнее

Особенности безопасного использования

Помните, что нагреватель, на основе индукции — это конструкция, работающая от электричества и которая имеет свой класс опасности. Свод правил необходимых для изготовления данного устройства:

1. установите на прибор термодатчик. Если вдруг система перегреется, сработает температурный датчик и устройство выключится;
2. для самоделки необходима отдельная электропроводка с мощностью, рассчитанной на повышенную нагрузку;
3. оголенные участки электропроводки должны быть обязательно заизолированы, чтобы обезопасить себя и своих близких от не желательных ударов тока;
4. перед тем как включать прибор необходимо проверить наличие воды в трубе. Ее отсутствие может привести к поломке отопительного оборудования;
5. ни в коем случае не устанавливайте оборудование в жилище. Необходимо помнить о плохом влиянии электромагнитных волн;
6. устанавливая индукционный котел, соблюдайте границы установки — 80 см от пола и 30 см до потолка;
7. проведите заземление;
8. после установки прибора, необходимо подключить тумблер-автомат. В случае перегрузок в сети, он выключится;
9. нужно установить предохраняющий клапан для понижения давления.

Индукционный котел в системе отопления

На основе этого не сложно сделать вывод:

• КПД у нагревателя очень высок и составляет почти сто процентов;
• прибор используется при нагреве воды и в качестве нагревателя системы для отопления дома;
• такой аппарат не сложно собрать своими силами, так как сборка очень проста и понятна даже не профессионалу.

При рассмотрении всех плюсов не стоит забывать, что решение принимать об установке принимается строго самостоятельно и индивидуально. Поэтому нужно подойти к этому вопросу максимально серьезно:

1. помните, что данное оборудование съедает много электрической энергии;
2. индукционный обогреватель не является с точки зрения безопасности на 100% надежным.

Устройство излучает электромагнитные волны, которые плохо влияют на живых существ. По этой причине его нельзя устанавливать в жилище, а лучше завести для него отдельное помещение.

YouTube responded with an error: The request cannot be completed because you have exceeded your quota.

Сверхвысокочастотные индукционные нагреватели

Индукционные нагреватели сверхвысокочастотного типа работают на сверх частоте (100-1,5 МГц), и проникают на глубину прогрева (до 1 мм). Сверхвысокочастотный тип незаменим для обработки тонких, мелких, с малым диаметром деталей. Использование таких нагревателей позволяет избежать сопутствующих нагреву нежелательных деформаций.

Сверхвысокочастотные индукционные нагреватели на JGBT-модулях и MOSFET-транзисторах имеют пределы мощности — 3,5-500 кВт. Применяются в электронике, в производстве высокоточных инструментов, часов, ювелирных изделий, для производства проволоки и для других целей, предусматривающих особую точность и филигранность.

Применение:

• электронная промышленность
• производство проволокию
• отжиг проволочного сырьяю
• пайка твердосплавных зубьевю
• сварка оправ для стеклянных очков сварка ювелирных изделий и часов электронная промышленностью
• нагрев очень тонких проводов
• нагрев мелкого электронного оборудования
• инструментальное производство закалка
• отпуск тонких металлических деталей.

подробнее

Элементы и катушка:

Рабочая катушка имеет 5 витков, для намотки была применена медная трубка диаметром около 1 см, однако можно и меньше. Такой диаметр выбрали не просто так, через трубку подаётся вода для охлаждения катушки и транзисторов.

Транзисторы ставил IRFP150 так как IRFP250 рядом не оказалось. Конденсаторы плёночные 0,27 мкФ 160 вольт, однако можно установить 0,33 мкФ и выше, если первые найти не выйдет. Необходимо обратить свое внимание, что схему можно питать напряжением до 60 вольт, но в данном случае, рекомендуется устанавливать конденсаторы на напряжение 250 вольт. Если схема будет питаться напряжением до 30 вольт, то на 150 абсолютно хватит!

Стабилитроны разрешено устанавливать любые на 12-15 вольт от 1 Ватт, к примеру 1N5349 и им такие же. Диоды можно применять UF4007 и ему такие же. Резисторы 470 Ом от 2-х Ватт.

Кузнечные индукционные нагреватели

Основное назначение индукционных нагревателей кузнечного типа (ИКН) — подогрев деталей или их частей, предшествующий последующей ковке. Заготовки могут быть самого разного типа, сплава и формы. Индукционные кузнечные нагреватели позволяют обрабатывать цилиндрические заготовки любым диаметром в автоматическом режиме:

• экономичны, так как тратят на нагрев всего несколько секунд и имеют высокий КПД до 95%;
• просты в использовании, позволяют осуществлять: полный контроль процесса, полуавтоматическую загрузку-выгрузку. Есть варианты с полной автоматикой;
• надежны и могут работать непрерывно долгое время.

• Индукционный кузнечный нагреватель 300 кВт Москва
• Индукционный кузнечный нагреватель 100 кВт Екатеринбург
• Индукционный кузнечный нагреватель 60 кВт Амур

Применение:

• нагрев металлических заготовок
• нагрев круглых заготовок
• горячая штамповка, гибка, ковка и высадка
• нагрев магнитных и немагнитных металлических заготовок, как цветных металлов (медь, алюминии), так и черных металлов (стали нержавеющие и легированные), а так же чугуна.

подробнее

Обогреватель для водяного отопления

Довольно простая конструкция индукционного обогревателя — имеет высокую степень надежности и эффективности. Изготавливая котел с индукционным обогревателем, можно обойтись без установки насоса, потому – что для движения воды достаточно будет принципа конвекции.

Устройству необходимо приделать два патрубка, один для горячей, второй для прохладной воды. Прохладная вода будет снизу подаваться в котел, а через верхнюю трубку будет выходить уже нагретая и заходить в систему.

Индукционные нагреватели валов

Индукционные нагреватели для закалки валов работают совместно с закалочным комплексом. Обрабатываемая деталь находится в вертикальном положении и вращается внутри неподвижного индуктора. Нагреватель позволяет использовать все типы валов для последовательного локального нагрева, глубина закалки может составлять доли миллиметров по глубине.

В результате индукционного нагрева вала по всей длине с мгновенным охлаждением, многократно повышается его прочность и стойкость.

Применение:

• закалка валов, осей и пальцев;
• закалка шестеренок, зубчатых колес и венцов;
• закалка ТВЧ зубьев или впадин
• щелей и внутренних частей деталей
• крановых колес и шкивов

Наиболее часто высокочастотную закалку применяют для деталей, которые состоят из углеродистой стали.
подробнее

Индукционные нагреватели труб

Все типы труб можно обрабатывать индукционными нагревателями. Нагреватель для труб может быть с воздушным или водяным типом охлаждения, мощностью от 10-250 кВт, со следующими параметрами:

• Индукционный нагрев трубы с воздушным охлаждением производится при помощи гибкого индуктора и термического одеяла. Температура нагрева до температуры 400 °C, и использовать трубы диаметром 20 — 1250 мм с любой толщиной стенки.
• Индукционный нагрев трубы с водяным охлаждением имеет температуру нагрева 1600 °C и используется для “гибки” трубы диаметром 20 — 1250 мм.

Каждый вариант термообработки применяется для улучшения качества любых стальных труб.

Применение:

• предварительный нагрев труб перед сваркой;
• термообработка сварных швов трубопроводов;
• термообработка металлических емкостей
• подогрев нефтепродуктов

подробнее

Процесс изготовления своими руками

Для работы пригодятся следующие инструменты:

• сварочный инвертор;
• сварочный генерирующий ток силой от 15 ампер.

Еще понадобится проволока из меди, которая наматывается на корпус сердечника. Устройство будет выполнять роль индуктора. Контакты проволоки соединяются с клеммами инвертора так, чтобы не образовалось скруток. Отрезок материала, нужный для сборки сердечника, должен быть нужной длины. В среднем число витков равно 50, диаметр проволоки — 3-м миллиметрам.

Медная проволока разного диаметра для обмотки

Теперь перейдем к сердечнику. В его роли будет полимерная труба, сделанная из полиэтилена. Такой вид пластмассы выдерживает довольно высокую температуру. Диаметр сердечника — 50 миллиметров, толщина стенок — минимум 3 мм. Данная деталь используется как калибр, на который навивается проволока из меди, формируя индуктор. Собрать простейший индукционный нагреватель воды может практически любой человек.

На видео увидите способ — как самостоятельно организовать индукционный нагрев воды для отопления:

Первый вариант

На 50-миллиметровые отрезки рубится проволока, ей заполняется пластиковая трубка. Чтобы она не высыпалась из трубы, следует закупорить торцы проволочной сеткой. На концах ставятся переходники от трубы, в том месте, где подключается нагреватель.

На корпус последнего медной проволокой наматывается обмотка. Для этой цели нужно примерно 17 метров проволоки: нужно сделать 90 витков, диаметр трубы — 60 миллиметров. 3,14×60×90=17 м.

Труба врезается в трубопровод. Нагреватель подключается к инвертору. Осталось заполнить устройство водой и включить. Все готово!

Второй вариант

Этот вариант гораздо попроще. Выбирается прямой участок метрового размера на вертикальной части трубы. Его следует тщательно очистить от краски, используя наждачку. Далее этот участок трубы покрывается тремя слоями электротехнической ткани. Медной проволокой наматывается индукционная катушка. Вся система подключения хорошенько изолируется. Теперь можно подключить сварочный инвертор, и процесс сборки полностью завершен.

Индукционная катушка, обмотанная медной проволокой

Перед тем как начинать изготовление водонагревателя своими руками, желательно ознакомиться с характеристиками заводских изделий и изучить их чертежи. Это поможет разобраться с исходными данными самодельного оборудования и избежать возможных ошибок.

Третий вариант

Чтобы сделать нагреватель этим более сложным способом, нужно использовать сварку. Для работы еще понадобится трехфазный трансформатор. Друг в друга нужно вварить две трубы, которые будут выполнять роль нагревателя и сердечника. На корпус индукционника накручивается обмотка. Таким образом повышается производительность прибора, который имеет компактные размеры, что очень удобно при его эксплуатации в домашних условиях.

Обмотка на корпусе индукционника

Для подвода и отвода воды, в корпус индукционника ввариваются 2 патрубка. Чтобы не терять тепло и предотвратить возможные утечки тока, нужно сделать изоляцию. Она избавит от проблем, описанных выше, и полностью исключит появление шума при работе котла.

Пирометр для контроля нагрева

Один из важнейших параметров работы индукционных нагревателей — температура. Для более тщательного контроля за ней, помимо встроенных датчиков, часто применяются инфракрасные пирометры. Эти оптические приборы позволяют быстро и без труда определить температуру труднодоступных (из-за высокого нагрева, вероятности воздействия электричества и т.п.) поверхностей.

Если подсоединить пирометр к индукционному нагревателю, можно не только отслеживать температурный режим, но и автоматически поддерживать температуру нагрева в течение заданного времени.

Применение:

• индукционные нагреватели;
• плавильные печи;
• контроль температуры;
• нагрев в заданный промежуток времени

подробнее

Блок управления и пульт управления

Преобразователь частоты «Петра» автоматически поддерживает заданный режим нагрева трубы, тем самым обеспечивая стабилизацию тока индуктора.

Состояние нагрузки контролируется преобразователем частоты, поддерживая работу инвертора в области безопасных режимов от обрыва до короткого замыкания.

Система защиты служит для аварийного отключения, ограничения перенапряжений и обеспечивает бесконтактное отключение преобразователя частоты.

Блок управления выполняет контроль температуры силовых транзисторов.

Система управления позволяет регулировать и стабилизировать выходную мощность в диапазоне 5–100% различной добротности нагрузки и обеспечивает связь с внешним оборудованием по шине стандарта RS-485.

Индикация режимов преобразователя информирует о работе данного устройства, а также о состоянии системы блокировок и защит.

На лицевую панель преобразователя вынесены кнопки «Пуск», «Стоп» и ручка управления мощностью.

Контроль температуры трубы на выходе из индуктора производится бесконтактным способом, с помощью пирометра. Для управления техпроцессом пульт выполнен на базе ПЛК и HMI-панели. Применение интеллектуального пульта управления обеспечивает визуализацию техпроцесса и создание документации технологической отчетности (протоколирование).

Принцип работы индукционных нагревателей

В индукторе во время работы образуется магнитное поле, в которое помещается деталь. В зависимости от поставленной задачи (глубина нагрева) и детали (состав) выбирается частота, она может быть от 0.5 до 700 кГц.

Принцип работы нагревателя по законам физики гласит: при нахождении проводника в переменном электромагнитном поле, в нем образуется ЭДС (электродвижущая сила). График амплитуды показывает, что она движется пропорционально изменения скорости магнитного потока. Благодаря этому в контуре образуются вихревые токи, величина которых зависит от сопротивления (материала) проводника. По закону Джоуля-Ленца ток приводит к нагреву проводника, у которого имеется сопротивление.

Принцип действия всех типов индукционных нагревателей похож на трансформатор. Токопроводящая заготовка, которая располагается в индукторе, подобна трансформатору (без магнитопровода). Первичная обмотка – это индуктор, вторичная индуктивность детали, а нагрузка это сопротивление металла. При ТВЧ нагреве образуется «скин-эффект», вихревые токи которые образуются внутри заготовки, вытесняют основной ток на поверхность проводника, ведь нагрев металла на поверхности сильнее, чем внутри.

НПП «ЭЛСИТ»

Для нагрева металла при проведении закалки, используются термические печи, которые классифицируются за тремя признаками. Классификация печей.

Способ нагрева. В качестве источника тепла используют газ, твердое топливо, жидкое топливо и электроэнергию.

Тип конструкции. Индукционные печи могут быть стационарными или мобильными, и иметь разные конструкции рабочего пространства (камера, шахта, ванна, муфель).

Способ механизации. Подача материала может производиться партиями с помощью дополнительного оборудования, или беспрерывно. Соответственно, печи могут быть периодического или беспрерывного действия.

Строение печи. Все нагревательные печи имеют одинаковое общее строение. Их основные элементы: топка, в которой сжигается топливо; рабочее пространство для размещения заготовок и деталей; вспомогательное оборудование, позволяющее загружать материал и продвигать его внутри печи. Отличие в конструкции и работе различных видов печей можно рассмотреть на примере более распространенных вариантов. Камерные печи рассчитаны на небольшие партии материала. Они могут быть стационарными или переносными, и работают на всех видах топлива. Переносные печи более практичны, поскольку для их установки не нужно обустраивать фундамент и дымоход, а при ремонте они легко демонтируются подъемным краном и заменяются другим оборудованием. Для работы стационарных печей, дымовые газы направляются вниз, и через дымоход уходят к дымовой трубе. В мобильных печах, дымовые газы сразу уходят вверх по трубе. Оборудование для нагрева металла — шахтовые печи используют для термической обработки длинномерных заготовок, которые размещают в специальных контейнерах. Конструкция шахты позволяет размещать заготовки в подвешенном состоянии, что значительно уменьшает деформацию. Рабочее пространство такой печи – это шахта цилиндрической или квадратной формы, которая размещается в приямке на бетонном или кирпичном фундаменте. Для нагревания используется газ, жидкое топливо и электроэнергия. Печи-ванны – это разновидность шахты, в пространстве которой установлена ванна. Нагрев метала в таких печах, происходит за счет жидкого теплоносителя (расплавленная соль, расплавленный метал, минеральное масло). Жидкая среде позволяет увеличить скорость и равномерность нагревания, повысить точность регулирования температуры и избежать окисления поверхности метала. Муфельная печь применяется для нагрева заготовок круглой формы. Она имеет цилиндрическую камеру с отверстиями, которая вращается. В центре камеры размещена газовая горелка. Нагрев метала, происходит за счет горячих дымовых газов, которые проходят через отверстия в камере. Механизация процесса нагрева. Все вышеперечисленные печи, работают в комплексе с механизированным оборудованием. Наиболее простой механизацией является применение подъемного оборудования и погрузочных машин. Более сложная механизация позволяет производить перемещения заготовок внутри рабочего пространства и передавать их на последующие операции. На массовых и многосерийных производствах применяют печи беспрерывного действия. Такие печи проходные за своей конструкцией. Со стороны загрузки в них установлены первичные камеры, а в зоне разгрузки – перепускные камеры. Для обеспечения циркуляции горячего воздуха в печах устанавливают вентиляторы. Заготовки внутри рабочего пространства, перемещаются по направляющим рейкам или роликам с помощью толкателей. Работа непрерывных печей, в сравнении с другими, намного продуктивней, а затраты энергии гораздо ниже.

Компания ЭЛСИТ производит линии нагрева металла, которые можно использовать для нагрева концов прутков арматуры, для нагрева длинномерных прутков, нагрева заготовок с их последующей штамповкой и другие.

Преимущества индукционных нагревателей

Индукционный нагреватель обладает несомненными преимуществами и является лидером среди всех типов приборов. Это преимущество складывается в следующим:

• Он потребляет меньше электроэнергии и не загрязняет окружающее пространство.
• Удобный в управлении, он обеспечивает высокое качество работы и позволяет контролировать процесс.
• Нагревание через стенки камеры обеспечивает особую чистоту и возможность получить сверхчистые сплавы, при этом плавку можно производить в разной атмосфере, в том числе в инертных газах и в вакууме.
• С его помощью возможен равномерный нагрев деталей любой формы или избирательный нагрев
• Наконец, индукционные нагреватели универсальны, что позволяет их использовать повсеместно, вытесняя устаревшие энергозатратные и неэффективные установки.

Комплектность поставки

В комплект поставки входят:

1преобразователь частоты

2индукционный нагреватель

3комплект кабелей, токопроводов и шлангов для межблочных соединений в соответствии с взаимосогласованной планировкой размещения оборудования в цехе

4одиночный комплект ЗИП

5комплект сменных проходных индукторов под требуемый сортамент труб или прутков– 1 комплект

6пуско-наладка

Дополнительное оборудование:

ремонтный комплект ЗИП,

выносной пульт управления нагревом.

Индукционные установки нагрева труб

Ремонт индукционных нагревателей

Ремонт индукционных нагревателей производится из запасных частей с нашего склада. На данный момент можем отремонтировать все типы нагревателей. Индукционные нагреватели достаточно надежны, если строго следовать инструкциям по эксплуатации и не допускать запредельных режимов работы — в первую очередь следить за температурой и правильным водяным охлаждением.

Тонкости эксплуатации всех типов индукционных нагревателей зачастую не полностью публикуются в документации производителей, их ремонтом должны заниматься квалифицированные специалисты, хорошо знакомые с подробным принципом работы подобной аппаратуры.