Виды и конструкция станков для художественной ковки

Универсальный станок для ковки, гибки BlackSmith MB21-30. Фото КовкаПРО

Бесспорно, человек, работающий в сфере обработки металлов, должен обладать не только физическими способностями, так этот вид деятельности предполагает нагрузку, но и объемом знаний и опыта. Также, стоит отметить, что некоторые виды работ, таких как изготовление элементов и изделий по методу холодной ковки, нет возможности сделать без специального оборудования. В перечень оснащения, которое применяется мастерами входят:

  • станки для холодной ковки с ручным или автоматическим режимом управления: улитка, гнутик, волна, твистер, фонарик, глобус; нередко к данному типу устройств относят механизмы для гибки профильных труб и вальцы;
  • инструменты и приспособления;
  • универсальные аппараты, позволяющие производить разные по конфигурации элементы.

Именно последнему виду оснащения и посвящен этот раздел.

Какие бывают агрегаты

Вся выпускаемая продукция отличается источником питания, в связи с чем ее делят на два вида:

  • ручные;
  • с электрическим приводом.

В зависимости от поставленных задач выделяют такие типы продукции:

ВидыОписание
УлиткаПриспособление для скручивания прутьев в спирали. Параметры выставляются самостоятельно. Получаются изделия разной формы и диаметра. Максимально допустимый диаметр у ручных агрегатов – 12 мм.
ГнутикОснастка предназначена для загибания прутьев под конкретным углом, по дуге или в кольцо. Максимально допустимый показатель у ручных станков – 12 мм. Подходит для обработки шестигранников, полос, кругов и квадратов.
ВолнаПриспособление для создания колец и синусоидов из круглых трубочек и полосок. Устройство для изготовления периодических узоров.
ТвистерКонструкция для скручивания квадратов или полос вокруг своей оси.
ФонарикСтанок гибочного вида. Позволяет изготовить фонарик или корзинку. Подходит для новичков.

Чем отличается холодная ковка от горячей

Холодная ковка — современный метод деформации металла. Изделия, производимые таким способом, носят преимущественно утилитарный характер — речи об эксклюзивности здесь идти не может. Причина в особенностях технологии: заготовки вырезаются на машинах, затем без нагрева гнутся на станках, после этого соединяются сваркой. Для создания холоднокованой продукции требуется значительно меньше времени, чем для изготовления композиций горячим способом. Что естественно, стоят они относительно дешево.

Горячая ковка — вид искусства, которое предусматривает изготовление вручную эксклюзивных, декоративных и функциональных изделий. По ходу работы металл разогревается до высочайшей температуры, после чего заготовкам придается нужная форма с помощью ручных инструментов и художественных приемов. В завершение готовое изделие погружается в холодную воду для закалки материала. Продукция горячей ковки стоит относительно дорого, поскольку в процессе трудоемкой работы требует высокого профессионализма мастера-кузнеца.

Принципы создания элементов посредством холодной ковки

Процесс отдаленно напоминает ковку. При нем нагревание металла не происходит. Для закручивания и изгиба используются специальные станки. Для проведения манипуляций не требуются глубокие знания и большой опыт в данном деле. Достаточно освоить работу на агрегатах и правильно выбрать искомые материалы.

К материалам предъявляются определенные требования. Используемые заготовки должны быть пластичными и обладать высокой вязкостью. Самый оптимальный вариант – алюминий, медь и углеродистая сталь.

В качестве заготовок могут использоваться:

  • прокатный профиль;
  • трубы;
  • металлические полосы различной нарезки;
  • квадратные или круглые прутья.

Форма может быть любой, в зависимости от конкретного приспособления. Для холодной ковки подходят прутки, максимальный диаметр которых – 30 мм. Большинство конструкций осилят только 12-тимиллиметровые прутья.

Что касается формы, то она может быть:

  • круглой;
  • шестиугольной;
  • квадратной.

К ручным механизмам прилагается инструкция, в которой перечислены все допустимые виды прутиков.

Штамповочные прессы гидравлического и кривошипного типа

С того момента, как люди научились выполнять обработку металла давлением, работа специалиста, который ей занимался, считалась одной из самых почетных. С течением времени потребность в металлических изделиях, полученных по технологии ковки, только возрастала, в них стала нуждаться и активно развивающаяся промышленность. Все это привело к тому, что для ковки стал использоваться не ручной труд кузнецов, а специальное оборудование для штамповки.

Достаточно распространенным типом устройств, используемых для ковки, является своеобразный аналог молота – штамповочный пресс. Применяя такое штамповочное оборудование, можно выполнять целый перечень технологических операций, а именно: изменение формы заготовки путем ее пластической деформации, формирование на ее поверхности заданного рельефа, вырубание отдельных фрагментов и др. На таком устройстве, в частности, придают форму заготовкам, для изготовления которых было использовано литье. Прессы, применяемые для штамповочных операций, могут быть кривошипными или гидравлическими.

Схемы прессов: а – вертикальный гидравлический; б – горизонтальный; в – кривошипный; г – фрикционный; д – гидровинтовой

Пресс кривошипный применяют в тех случаях, когда необходимо выполнить несложную обработку металла давлением. Основным элементом такого оборудования, который преобразует вращательное движение вала приводного электродвигателя в возвратно-поступательное перемещение ползуна, является кривошипно-шатунный механизм. Именно поэтому пресс кривошипный часто называют штамповочным кривошипно-шатунным прессом. Он очень популярен как среди производственников, так и среди частных мастеров, существуют даже модели настольного кривошипного пресса. Объясняется такая популярность не только высокой эффективностью и функциональностью этого оборудования, но также и тем, что обслуживание и ремонт кривошипных прессов не вызывает особых проблем.

Пресс штамповочный гидравлический 4-х колонный

Гидравлические штамповочные прессы оснащаются двумя рабочими камерами, в которых в рабочей жидкости создается требуемое давление. Жидкость под давлением поступает в цилиндр с другим поршнем, посредством которого и сообщается возвратно-поступательное движение ползуну.

Функционал товара

Устройства предназначены для изменения формы прутиков. Их основная сфера применения выглядит следующим образом:

  1. Машиностроение. Производство деталей из трубного, листового и круглого металлопроката.
  2. Строительство. Изготовление строительных элементов любой сложности и внешнего вида.
  3. Изготовление мебели. Речь идет об украшении предметов гарнитура декоративными элементами.

Как выбрать подходящую конструкцию

Критерии выбора у всех разные. Специалисты рекомендуют определиться с основной сферой применения агрегата. Нельзя упускать из вида и такие нюансы:

  1. Способ управления. В продаже встречаются электрические и ручные устройства. Ручные подойдут людям, которые только набираются опыта в данном деле. Самые хорошие с точки зрения долговечности и надежности. Электрические приспособления требуют определенных знаний и опыта. Отличаются высокой производительностью. Работают с крупногабаритными профилями.
  2. Функционал. Изделия выпускаются узкоспециализированными и универсальными. Последние стоят дорого и подходят не каждому мастеру. Если предстоит использовать только несколько функций, то за остальные просто придется переплатить. Универсальные не могут похвастаться долговечностью, быстро выходят из строя. Для новичков слишком сложные.
  3. Производитель. Имеет немаловажное значение. Лучше отдать предпочтение известным брендам, чем малознакомым фирмам с сомнительной репутацией. Хотя талантливые мастера могут создать инструмент своими руками в домашних условиях из подручных средств. Если внешний вид будет неказистым, то функционал может быть на высоком уровне.
  4. Стоимость. Бюджетным товар не бывает. Если речь идет о заводском агрегате, то его цена превысит 10000 рублей. Если нашли бюджетный вариант, то готовьтесь столкнуться с ненадежностью.

Особенности эксплуатации оборудования

После приобретения и установки станка, нужно провести подготовку к дальнейшему его использованию. Существует ряд рекомендаций, которым нужно следовать:

  1. Проверяется надежность креплений детали в пазах агрегата.
  2. Заготовка предварительно нагревается, что упрощает процесс работы.
  3. Не стоит делать резких движений. Контроль на каждом этапе обязателен. В противном случае агрегат может выйти из строя.
  4. Все вращающиеся компоненты приспособления регулярно смазываются при помощи машинного масла. Это позволяет им плавно функционировать и не изнашиваться долгое время.
  5. Для работы стоит приобрести средства индивидуальной защиты. В перечень входят очки, перчатки, спецодежда.
  6. Определите правильную последовательность действий. При обработке металла нужно соблюдать установленный порядок.

Сделанные своими руками

Зачастую, требуется изготовить несколько деталей самостоятельно, и покупать специально для этого оборудование просто не целесообразно. Однако, большой проблемы данная ситуация не вызывает, так как умельцы уже давно разместили в сети множество способов для самостоятельного изготовления станков. Собрать некоторые модели универсальных аппаратов своими руками достаточно сложно, но в принципе возможно.

Самодельный гнутик

Электрические и ручные станки для холодной ковки типа глобус, улитка, гнутик, фонарик и прочие достаточно несложно изготовить своими руками. Подобные устройства обладают более простым строением, чем универсальные машины.

Инструменты и приспособления, особенно кондукторы в большинстве случаев собираются под определенные задачи, которые ставятся перед каждым мастером.

Рейтинг качественных электрических станков для холодной ковки

Мастер Универсал 380В в комплектации Оптима

Этот станок для кузнечной ковки от одного из лучших отечественных производителей выпускается компанией Оптима. Характеризуется наличием широкого функционала, и может использоваться для художественной ковки. Применяется для изготовления различных элементов, а также декоративного проката. Позволяет осуществлять расковку и скручивание профильной трубы диаметром 40х40 мм и сечением до 22 мм. Работает от сети с напряжением 380 В. Исходя из предоставленного производителем обзора, мощность прибора – 2 кВт. По праву считается одним из самых хороших решений, присутствующих на рынке. В комплект поставки входит ряд вспомогательных элементов и крепежей, а также пошаговая инструкция по сборке и последующей эксплуатации конструкции. Поставляется в собранном виде.

Сколько стоит новинка? Покупка обойдется в 363000 руб.

Мастер Универсал 380В в комплектации Оптима

Достоинства:

  • комплектация;
  • оптимальные габариты;
  • простота в последующем обслуживании;
  • многофункциональность;
  • можно заказать онлайн с фирменного интернет-магазина производителя;
  • допускается установка своими руками;
  • эксплуатационный ресурс;
  • качество сборки.

Недостатки:

  • высокая цена.

Blacksmith TR3-25

Эта популярная модель относится к категории автоматизированных станков электрического типа. Предназначена для изготовления корзин и других элементов любого уровня сложности. Рекомендуется использовать в кузнечных мастерских и на производственных предприятиях, а также на заводах. Помимо высокой мощности электрического двигателя, следует обратить внимание на широкую область применения. Заявленного функционала достаточно для решения любых задач и проведения различных операций. За повышенный эксплуатационный ресурс и безопасность оператора отвечает высокопрочный металлический корпус. Заявленная мощность – 3 кВт.

Средняя цена станка-трубогиба составляет 188000 руб.

Blacksmith TR3-25

Достоинства:

  • удобство в управлении;
  • присутствует защита от случайного нажатия;
  • доступ к внутренним узлам (специальное окошко);
  • широкая область применения;
  • технология производства;
  • простота в последующем обслуживании;
  • комплектация;
  • гарантия от производителя.

Недостатки:

  • высокая цена.

Smart&solid V2-16

Эта популярная модель предназначена для скручивания торсировки и изготовления завитков, а также плетения корзинок. Применяется в кузнечном деле. Конструкция функционирует в 4 режимах, и может использоваться при серийном производстве. Отдельного внимания заслуживает автоматический режим, который призван максимально облегчить работу мастера. Во избежание ошибки при выборе следует отметить, что допускается и ручное управление. Для защиты от случайного нажатия производителем установлен защитный кожух. На металлическом корпусе расположена кнопка экстренного выключения. Может использоваться для работы в домашних условиях. Мощность – 1,5 кВт.

Стоимость – 159000 руб.

Smart&solid V2-16

Достоинства:

  • широкая область применения;
  • многофункциональность;
  • присутствует защита от случайного нажатия;
  • опция экстренной остановки;
  • комплектация;
  • эксплуатационный ресурс;
  • качество сборки;
  • положительные отзывы.

Недостатки:

  • высокая цена.

Оборудование для ковки

Требуемая температура заготовки достигается с помощью горна или муфельной печи. Ковка разогретого металла выполняется на наковальне. Для изготовления из полуфабриката изделия используются кувалды, молотки, зубила и подсечки. А также подбойки, обжимки, гладилки, пробойники, плиты и клещи.

Используемые инструменты

Основная работа по деформации металла выполняется боевыми молотами: тупоносыми, остроносыми продольными и поперечными. Для управления ударами мастера и мелких работ используются кузнечные молотки. У них задки бывают шарообразными, поперечными и продольными. Для разделения металла используются зубила и подсечки. Если первые бьют по заготовке, то вторые при рубке вставляются в специальное отверстие в наковальни, сверху накладывается материал, затем операция выполняется ударным инструментом.

Нижние и верхние подбойки используются для удлинения заготовки за счет её сужения в поперечном сечении. Для сглаживания неровностей поковок и достижения их требуемых формы и размеров применяются обжимки. Задача гладилок заключается в выравнивании материала после ударов кувалдой. Для создания в поковках отверстий используются пробойники. Утолщения головок в стержнях выполняется с помощью многорядных и простых гвоздилень.

У формы — массивной плиты — имеется множество разных по конфигурации верхних отверстий и боковых ручьев. Первые нужны для пробивки скважин в заготовках. Вторые применяются для протяжки поковок. Для извлечения из горна раскаленных заготовок и их удерживания при ковке используются клещи.

Применяемые станки

Муфельная печь используется для разогрева заготовки до требуемой температуры. В конструкции имеется муфель — узел, который защищает полуфабрикат от соприкосновения с топливом (газом, углем, дровами, составами перегонки нефти) и продуктами сгорания. При ковке используются две печи: в одной элементы проходят весь цикл от нагрева до финишного этапа, в другой проходит процесс только до охлаждения. По ходу эксплуатации один муфель забирается, другой ставится на его место.

Кузнечный горн предназначен для нагрева заготовок. Его конструкция включает в себя 5 узлов:

  • стойкий к воздействию огня ствол;
  • оснащенный колосниковой решеткой очаг;
  • система подачи воздуха и его отбора;
  • предусмотренные для длинных заготовок рабочие окна;
  • выводящий продукты горения дымоход.

Принцип действия горна основан на восстановительной способности углерода. Благодаря этому качеству заготовка не окисляется. Чтобы этот процесс не происходил, также следует настраивать подачу воздуха: его должно быть ровно столько, сколько нужно для сгорания углерода: если произойдет пресушивание, то металл станет излишне хрупким.

Наковальня используется не только в горячей ковке, но и в холодной. На ее поверхности деформируются заготовки и доводятся до товарного вида. У станка большой вес, поэтому он жестко крепится к основе. В составе станка: основание с лапками для установки на пол, наличник с отверстиями, рога. При производстве наковальни используется сталь марки 45Л. Станок производится в соответствии с требованиями ГОСТов 11398-75 и 11396-75.

ТОП лучших ручных станков для холодной ковки

Для ковки корзинок — фонариков

ИНтех ТРСНсПК

Этот станок-торсион выпускается именитым заводом – Интех. Продукт от одного из лучших отечественных производителей станет отличным решением для самостоятельного изготовления различных элементов. Оснащен корзинкой. За повышенную надежность отвечают качественные шарниры и сварные швы. В качестве защитного покрытия корпуса, сделанного из металла, используется краска. Подходит для изготовления полосы до 24х5 мм и квадрата 14х14 мм.

Приобрести устройство можно по цене 14300 руб.

ИНтех ТРСНсПК

Достоинства:

  • многофункциональность;
  • качество сборки;
  • наличие защитного покрытия;
  • удобство в использовании;
  • минимальный уход;
  • материал изготовления корпуса;
  • компактные размеры.

Недостатки:

  • отсутствуют.

Stancraft Торсион+Корзинка 110122

Именно такой фирмы лучше купить оборудование тем людям, которые увлекаются художественной ковкой. Исходя из предоставленного производителем описания, устройство подходит для изготовления сложных изделий при минимальных усилиях. Ключевые элементы корпуса прокрашены, что исключает риск появления преждевременной коррозии. Предназначен для создания объемных продуктов на основе металлических профилей.

Сколько стоит приспособление? Покупка обойдется в 7990 руб.

Stancraft Торсион+Корзинка 110122

Достоинства:

  • гарантия от производителя;
  • простота в последующем уходе;
  • удобство в использовании;
  • минимальные усилия;
  • широкая область применения;
  • допускается самостоятельная модернизация.

Недостатки:

  • отсутствуют.

AURA TOOLS Корзинка 6500025

Эта модель станет отличным дополнением к небольшой мастерской. Предназначена для изготовления различных декоративных элементов в домашних условиях. В основе лежит метод скручивания вокруг вала одновременно 4 заготовок. После допускается сборка и сварка изделий. Максимальный участок скручивания составляет 50 см. Отмечается наличие одностороннего выпуска.

Стоимость – 7200 руб.

AURA TOOLS Корзинка 6500025

Достоинства:

  • компактные размеры;
  • качество сборки;
  • наличие защитного покрытия;
  • удобство в применении;
  • многофункциональность.

Недостатки:

  • не выявлены.

Для холодной ковки – продольного скручивания

Stalex PS14 100910

Этот недорогой и практичный станок для скручивания предназначен для изготовления самодельных элементов, торсировки полос и прутьев. Во избежание ошибки при выборе следует отметить, что предварительный нагрев материала не требуется. Может использоваться в небольших кузнечных мастерских. Для изготовления ключевых элементов применяется высококачественная углеродистая сталь. В комплект поставки входит несколько вкладышей-чертежей для обработки полос и прутков. Допускается модернизация кузнечного оборудования путем покупки вспомогательного оснащения.

Средняя цена – 13000 руб.

Stalex PS14 100910

Достоинства:

  • простота в использовании;
  • компактность;
  • гарантия от производителя;
  • эксплуатационный ресурс;
  • широкая область применения;
  • возможность модернизации;
  • допускается ручная перенастройка;
  • комплектация;
  • рама повышенной прочности.

Недостатки:

  • отсутствуют.

AURA TOOLS Твистер 6500021

В основе работы этого агрегата лежит использование метода продольного скручивания полос и квадратов вокруг торсиона. Ручной инструмент позволяет работать с профилем квадратного сечения (до 14х14 мм) и полосами (до 30 мм). Вес прибора – 15 кг. Отличное решение для небольшой мастерской.

Стоимость – 9900 руб.

AURA TOOLS Твистер 6500021

Достоинства:

  • возможность модернизации;
  • качество сборки;
  • компактность;
  • удобство в применении;
  • гарантия от производителя.

Недостатки:

  • отсутствуют.

Торсион Корзинка Титан 4687201781974

Этот бюджетный прибор предназначен для работы с полосами и металлическими прутиками, из которых они делают корзинки или торсионы. В процессе работы материал завивается вдоль оси в спираль. Позволяет создавать необычные поделки и изготавливать необычные декоративные элементы. Отличный способ для создания балясин (ограждения), а также ворот и заборов. Может использоваться для изготовления террас и беседок сложной формы. Заявленные габариты: 1600х100х150 мм, при весе – 14 кг.

Сколько стоит прибор? Покупка обойдется в 7950 руб.

Торсион Корзинка Титан 4687201781974

Достоинства:

  • гарантия от производителя;
  • компактность;
  • многофункциональность;
  • мобильность;
  • возможность модернизации.

Недостатки:

  • не выявлены.

Гнутик для холодной ковки

AURA TOOLS Гнутик 6500022

Это устройство предназначено для изготовления колец, полуколец и дуг. Станок относится к категории ручных, и характеризуется наличием компактных размеров. Отличное решение для обустройства домашней мастерской и самостоятельного изготовления мелких декоративных элементов. Вес – 19 кг.

Стоимость – 12900 руб.

AURA TOOLS Гнутик 6500022

Достоинства:

  • удобство в применении;
  • гарантия от бренда;
  • положительные отзывы;
  • защитное покрытие;
  • эксплуатационный ресурс.

Недостатки:

  • отсутствуют.

HELICON Булат Торсион 00-00001444

Этот прибор станет отличным решением для домашней мастерской. Применяется для изготовления торсионов, фонариков и корзинок. Для этого используется метод холодной ковки, который не требует предварительного нагрева используемого материала. Несмотря на компактные размеры и доступную стоимость, устройство способно справиться с заготовками любого уровня сложности. Заявленные размеры: 1600х150х150 мм.

Средняя цена – 9631 руб.

HELICON Булат Торсион 00-00001444

Достоинства:

  • гарантия – год;
  • компактность;
  • простота в использовании;
  • прочная рама;
  • защитное покрытие.

Недостатки:

  • отсутствуют.

Stancraft Гнутик 110123

Именно такое оборудование лучше купить для домашнего пользования тем мастерам, которые специализируются на изготовлении различных элементов методом холодной ковки. По мнению покупателей, устройство позволяет создавать сложные предметы без особых усилий. Отдельного внимания заслуживает наличие защитного покрытия, которое исключает риск появления коррозии.

Сколько стоит прибор? Покупка обойдется в 7990 руб.

Stancraft Гнутик 110123

Достоинства:

  • допускается создание объемных продуктов;
  • загибает прутики под любым углом;
  • компактность;
  • удобство в применении;
  • качество сборки.

Недостатки:

  • не выявлены.

Станки волна для холодной ковки

AURA TOOLS Волна 6500024

Эта конструкция предназначена для сгибания синусоида из полосы, прута или квадрата. Отличное решение для мастеров, которые специализируются на изготовлении решеток по типу монастырская, кремлевка или боярская. Для изготовления корпуса применяется высокопрочный металлический сплав, который имеет защиту от коррозии.

Стоимость – 9900 руб.

AURA TOOLS Волна 6500024

Достоинства:

  • устойчивость к высоким нагрузкам;
  • качество сборки;
  • стойкость к коррозии;
  • удобство в использовании;
  • широкая область применения.

Недостатки:

  • отсутствуют.

Волна Титан 4687201781981

Эта конструкция предназначена дли сгибания профиля, полосы (до 30х6 мм) или прутиков (до 14 мм) в волну. Для изготовления ключевых элементов используется высококачественная углеродистая сталь, характеризующаяся стойкостью к коррозии. Корпус рассчитан на существенные нагрузки. Заявленные габариты: 550х300х300 мм при весе – 7 кг.

Сколько стоит устройство? Покупка обойдется в 6950 руб.

Волна Титан 4687201781981

Достоинства:

  • положительные отзывы;
  • компактность;
  • качество сборки;
  • стойкость к коррозии;
  • рассчитана на существенные нагрузки.

Недостатки:

  • не выявлены.

Stancraft Волна 110124

Перед тем, как выбрать эту модель, следует отметить, что она относится к категории специализированного оборудования. Применяется для художественной холодной ковки. Предназначена для изготовления изделий любой сложности при минимальных усилиях. Все ключевые элементы, такие как соединения, имеют защиту от коррозии. Применяется для создания волнообразных элементов из профильной трубы. Глубина волны выставляется вручную.

Средняя цена – 6990 руб.

Stancraft Волна 110124

Достоинства:

  • допускаются существенные нагрузки;
  • качество сборки;
  • защитное покрытие;
  • эксплуатационный ресурс;
  • положительные отзывы.

Недостатки:

  • не выявлены.

Станки-улитки для холодной ковки

ИНТех КУ

Этот прибор характеризуется повышенной прочностью и надежностью. Отличное решение для домашней мастерской и создания изделий любого уровня сложности. За повышенную надежность и безопасность отвечают качественные шарниры и сварные швы. Также следует обратить внимание на наличие защиты от коррозии, что благоприятно сказывается на эксплуатационном ресурсе конструкции.

Стоимость – 10500 руб.

ИНтех КУ

Достоинства:

  • мобильность;
  • гарантия от бренда;
  • защита от коррозии;
  • многофункциональность;
  • удобство в применении.

Недостатки:

  • отсутствуют.

HELICON Улитка Булат 00-00001453

Эта модель предназначена для сгибания металлических труб (до 15х15 мм), прутков (14х14 мм) и полос (20х5 мм) без необходимости в предварительном нагреве материала. Отличное решение для мастеров, которые специализируются на создании оград, мебели, лестниц, перил, калиток, беседок и ажурных заборов. Максимальный диаметр завитка составляет 270 мм, а минимальный – 60 мм.

Сколько стоит устройство? Покупка обойдется в 9631 руб.

HELICON Улитка Булат 00-00001453

Достоинства:

  • удобство в применении;
  • качество сборки и комплектующих;
  • гарантия от бренда;
  • эксплуатационный ресурс;
  • безопасность.

Недостатки:

  • не выявлены.

Stancraft Мини-завиток 110128

Это специализированное оборудование представляет собой улитку, которая применяется для создания миниатюрных завитков. Узконаправленное приспособление не может применяться для решения более сложных задач. Помогает создавать декоративные элементы без каких-либо усилий. Отличное решение для тех мастеров, которые специализируются на создании ограждений и калиток. Диаметр завитка составит 50-160 мм.

Приобрести прибор можно по цене – 2555 руб.

Stancraft Мини-завиток 110128

Достоинства:

  • удобство в применении;
  • мобильность;
  • эксплуатационный ресурс;
  • компактность;
  • гарантия от бренда.

Недостатки:

  • узконаправленный прибор.

Радиально-ковочное оборудование для горячей обработки металла

Радиально-ковочный станок используется для того, чтобы с высокой производительностью изготавливать валы различного диаметра. На таком агрегате можно наладить производство до 300 тысяч готовых изделий в год, чего вполне достаточно для того, чтобы обеспечить ими крупное производственное предприятие.

Ограниченность использования такого станка для штамповки металла объясняется не только его высокой стоимостью, но еще и тем, что настройка его рабочих режимов представляет собой достаточно сложный процесс, поэтому выполнять ее целесообразно лишь в том случае, если планируется выпускать изделия определенного диаметра большими партиями.

Радиально-ковочная машина (РКМ) обеспечивает высокую точность штамповки, выдавая детали с минимальными припусками

Последовательность действий, в процессе которых выполняется радиальная ковка, выглядит следующим образом.

  1. Деталь, чтобы довести ее до требуемой температуры нагрева, подают в индукционное устройство.
  2. После того как металл приобретет требуемую степень пластичности, деталь по роликовому контейнеру (рольтангу) отправляют к захватному устройству, с помощью которого она подается в зону обработки.
  3. Там заготовка фиксируется элементами другого захватного устройства, после чего на нее воздействуют посредством специальных бойков.
  4. Для равномерной обработки со всех сторон деталь постоянно вращают, для чего используется специальный захватный механизм.

Схемы действия ковочных машин радиального и ротационного типа

Для того чтобы привести в движение рабочий механизм оборудования для радиальной ковки, используют кинематическую схему, элементами которой являются:

  • приводной электродвигатель;
  • клиноременная передача;
  • четыре установленных вертикально вала с эксцентриковыми буксами;
  • шатун с закрепленными на нем бойком и ползуном.

Основные элементы автоматики станка – это копирные барабаны, которые отвечают как за синхронное сближение бойков, так и за последующее движение заготовки. Вращение захвату, в котором удерживается обрабатываемая деталь, сообщается электродвигателем через элементы червячной передачи. Торможение данного механизма, которое осуществляется в момент ковки, обеспечивает пружинная муфта.

Одной из разновидностей ковочного оборудования является горизонтально-ковочный станок, в котором обрабатываемая деталь также располагается параллельно земле. Устройства данного типа используются преимущественно для формирования торцевых утолщений на заготовках стержневого типа. Деталь при обработке располагается в разъемной матрице, каналы которой ориентированы в горизонтальной плоскости.

Процесс обработки, выполняемой на таком станке, происходит в следующей последовательности.

  1. Заготовка укладывается в неподвижную часть матрицы.
  2. Подвижная часть матрицы, соединенная с ползуном, приводится в действие посредством коленчатого вала.
  3. Приближаясь к неподвижной половине формы, подвижная часть матрицы плотно охватывает обрабатываемый стержень.
  4. После зажима детали верхней частью формы коленчатый вал, соединенный с шатуном, приводит в действие ударные пуансоны.
  5. По окончании обработки все подвижные части станка возвращаются в исходное положение, а подвижная и неподвижная части формы размыкаются.
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]
Для любых предложений по сайту: [email protected]