4.Инструментальные быстрорежущие стали.


Сталь инструментальная быстрорежущая Р9 — характеристики, свойства, аналоги

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки Р9.

Классификация материала и применение марки Р9

Марка: Р9Классификация материала: Сталь инструментальная быстрорежущаяПрименение: для изготовления инструментов простой формы, не требующих большого объема шлифовки, для обработки обычных конструкционных материалов.

Механические свойства Р9 при температуре 20oС

СортаментРазмерНапр.sTd5yKCUТермообр.
ммМПаМПа%%кДж / м2
8404901029260Состояние поставки
Лента отожжен., ГОСТ 2283-790.1 — 4880

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
— Предел кратковременной прочности ,
sT— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации),

d5 — Относительное удлинение при разрыве ,

y — Относительное сужение ,

KCU — Ударная вязкость , [ кДж / м2]

HB — Твердость по Бринеллю ,

Физические свойства :
T— Температура, при которой получены данные свойства ,
E— Модуль упругости первого рода ,
a— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ) , [1/Град]
l— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r— Плотность материала , [кг/м3]
C— Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o- T ), [Дж/(кг·град)]
R— Удельное электросопротивление,

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке Р9, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки Р9 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице

Более подробную информацию о марке Р9 можно уточнить на информационном ресурсе «Марочник стали и сплавов». Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Быстрорез Р12 и Р9 – вольфрамовые стали из Ворсмы и Павлово

Часть 3. Р12, Р9, Р6

Сталь 20х2н4а
Р12 и Р9 – вольфрамовые стали, в которых последовательно было уменьшено количество вольфрама и увеличено – ванадия.

В интернет – магазине представлены ножи с клинком из стали Р12, которая по структуре и свойствам близка к Р18, при этом имеет лучшие механические свойства.

Сталь Р12 в различных модификациях, применяется для изготовления режущего инструмента-метчиков, разверток фрез, сверл, резцов и пр. Используется взамен марки Р18, так как сталь Р12 отлично подходит именно для производства клинков в виду своих технологических свойств.

Сталь Р9 применяется для изготовления инструментов простой формы, используемых в обработке нержавеющих и конструкционных сталей, стеклопластика, эбонита и других материалов.

Сталь Р6, пожалуй, — универсальная и широко применяемая быстрорежущая сталь во всем мире. Как и Р18, также долгожитель – была разработана в 30-х годах 20-го века. До сих пор является своеобразным эталоном, с которым сравнивают новые марки сталей. В различных модификациях также используется для изготовления режущего инструмента: метчиков, разверток фрез, сверл, резцов и пр.

Для некоторых материалов сталь экономически более целесообразна чем Р9 или Р18.

Выводы:

Общая черта, присущая всем перечисленным сталям при применении их для производства ножей хозяйственно- бытового назначения — это высокая стойкость режущей кромки. Клинки из этих сталей позволяют затачивать их даже на небольшой угол РК (до 10-15 градусов) без выкрашивания.

Ввиду относительной хрупкости, из этих сталей не делают ножи типа мачете, метательные ножи и топоры.

Также необходимо учитывать, что клинки закаливаются на высокую твердость, и в полевых условиях их очень трудно заточить.

Надеемся, что обзор был Вам полезен и интересен.

Определитесь с назначением ножа и, если быстрорез Вам подходит, то выбирайте.

Начало статьи здесь:

Удачи во всем!!!

Быстрорежущие инструментальные стали: марки, характеристики, маркировка

Такой материал, как быстрорежущие стали, отличается уникальными свойствами, что дает возможность использовать его для изготовления инструментов, обладающих повышенной прочностью. Характеристики сталей, относящихся к категории быстрорежущих, позволяют производить из них инструменты самого различного назначения.

Фрезы, метчики, развертки – типичные изделия, производимые из высококачественной быстрорежущей стали

Cталь Р9 — ГП Стальмаш

Сталь марки ст3: характеристики, применение. сталь 3 содержание углерода

Справочная информация

Характеристика материала сталь Р9.

Марка :Р9
Заменитель:Р18
Классификация :Сталь инструментальная быстрорежущая
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями: Нет данных.
Применение:для изготовления инструментов простой формы, не требующих большого объема шлифовки, для обработки обычных конструкционных материалов.

Химический состав в % материала Р9

CSiMnNiSPCrMoWVCo
0.85 — 0.95до 0.5до 0.5до 0.4до 0.03до 0.033.8 — 4.4до 18.5 — 9.52.3 — 2.7до 0.5

Температура критических точек материала Р9.

Ac1 = 820 , Ac3(Acm) = 870 , Ar3(Arcm) = 780 , Ar1 = 740 , Mn = 180

Механические свойства при Т=20oС материала Р9 .

СортаментРазмерНапр.sTd5yKCUТермообр.
ммМПаМПа%%кДж / м2
8404901029260Состояние поставки
Твердость материала Р9 после отжига ,HB 10 -1 = 255 МПа

Физические свойства материала Р9 .

TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9
ГрадМПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
202.28300380
10023417
20025505
30026600
40028695
50030790
60031900
7001020
8001160
9001170
TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9

Обозначения:

Механические свойства :
— Предел кратковременной прочности ,
sT— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации),
d5— Относительное удлинение при разрыве ,
y— Относительное сужение ,
KCU— Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB— Твердость по Бринеллю ,
Физические свойства :
T— Температура, при которой получены данные свойства ,
E— Модуль упругости первого рода ,
a— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
l— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r— Плотность материала , [кг/м3]
C— Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R— Удельное электросопротивление,

Основные свойства

Сталь 18хгт конструкционная легированная

Технические характеристики металлов основываются на их физических и механических свойствах.

Основные физические свойства марки Р9 при температуре 20 ºС.

  • Удельное сопротивление R=380×109(Ом/м).
  • Плотность р=8300кг/м3.
  • Коэффициент теплопроводности =23 Вт(мС)

Из механических свойств, можно отметить твёрдость, красностойкость, прочность.

Твёрдость стали Р9 сохраняется неизменной при температуре до 580 ºС.При этой температуре, в течение 4 часов твёрдость остаётся равной 63 по Роквеллу. Углеродистые стали уже при температуре 200 ºС, твёрдость начинают терять.

Во время эксплуатации инструменты из стали подвергаются различным нагрузкам. Поэтому чем больше прочность, тем надёжней и долговечней инструмент. Сталь Р9 имеет предел прочности:

  • на растяжение 850 МПа
  • при изгибе 3630 МПа
  • при сжатии 2500 МПа

Технические характеристики: тонкости использования справочных пособий

Свойства стали 09г2с во многом определяются химическим составом сплава, его специфическими параметрами, которые сегодня довольно точно просчитываются металлургами.

Марка стали 09г2с имеет следующие критические точки:

  • Ac1 = 732, когда аустенит превращается в перлит процессах охлаждения;
  • Ac3(Acm) = 870 (с – от французского chauffage/нагрев) точка конца растворения цементита;
  • Ar3(Arcm) = 854 (refroidissement – охлаждение) начало выделения Fe3C;
  • Ar1 = 680 доэвтектоидная сталь, соответствует выделению феррита

Условные обозначения классические, цифры 1 и 3 обозначают номера точек на графике. Символами cm обычно отмечают заэвтектоидные стали.

Если говорить о других особенностях ст 09г2с, характеристики отмечаются такие: легкая свариваемость материала. Для этого используют РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. Не поддаются свариванию только изделия, прошедшие химико-термическую обработку.

Механические свойства стали 09г2с – это табличные величины, которые разработаны рядом ГОСТов и описывают материал при комнатной температуре, а также для других его состояний.

Среди важных механических свойств стали 09г2с выделяют такие:

  • Предел текучести для остаточной деформации, измеряется в Мпа;
  • Относительные величины удлинения при разрыве и сужении;
  • Ударная вязкость (использование под нагрузкой – одно из основных применений);
  • Твердость по Бринеллю (HB).

Класс прочности стали 09г2с: таблица для перечня марок включает и указанную, как уже отмечалось соответствует С345. Сюда же относится ряд других марок. Таким образом, отличные по химическому составу и даже способу получения стали, могут иметь одинаковый класс прочности. Эти данные можно найти для 09г2с по ГОСТ 19281-2014, характеристики сплавов представлены в удобных таблицах, по которым легко ориентироваться. ГОСТ 19281-2014 вы можете посмотреть (скачать) – здесь.

Но возможна и ситуация наоборот. Например, для 09г2с ГОСТ 19281-89 и марки 16ГС есть данные о классах прочности 265 и 296.

В этом же ГОСТе описывают типы металлопроката:

  • Сортовой, круглый, фасонный при различных сечениях (в том числе круг 09г2с).
  • Широкополосные профиля с определенной толщиной изделий.

Круги большого диаметра стали 09г2с

Подобная информация представлена и для других марок.

Плотность стали 09г2с колеблется, где-то возле отметки 7800кг/м3. Но легирующие элементы могут, как увеличивать удельный вес, так и уменьшать его. К первому склонен вольфрам. Второго достигают добавлением: кобальта, никеля, меди.

Твердость стали 09г2с может определяться по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу и т.д. выбор системы определяется типом изделий, для которых требуется определение параметра. Также он важен при выборе способа сварки, твердость стали на шве должна сохранять достаточно высокие показатели.

Большую часть перечисленных параметров можно найти в ТУ 14 3 1128 2000 для стали 09г2с, как и для остальных марок. Технические условия описывают требования к материалам, из которых изготавливаются трубы для обслуживания газовых месторождений, других направлениях отрасли.

Допускаемое напряжение для стали 09г2с рассчитывается в зависимости от таких значений:

  • класса прочности и марки;
  • температуры, при которых она будет эксплуатироваться;
  • толщин, изредка конфигураций (круг, лист, прочее).

Существующие 09г2с аналоги зарубежные (европейские, азиатские, другие), наиболее совпадают по механическим, техническим свойствам с указанной маркой. Однако химический состав может сильно отличаться. Наиболее близкую конфигурацию имеет болгарская версия этой марки.

Улучшение характеристики изделий

Чтобы инструменты, изготовленные из быстрорежущих сплавов, обладали высокой твердостью, износостойкостью и коррозионной устойчивостью, их поверхность необходимо подвергнуть обработке, к методам выполнения которой относятся следующие.

  • Насыщение поверхностного слоя изделия азотом — азотирование. Проводиться такая обработка может в газовой среде, состоящей из азота (80%) и аммиака (20%), либо полностью в аммиачной среде. Время выполнения подобной технологической операции — 10–40 минут, температура, при которой она осуществляется — 550–6600. Использование газовой среды, содержащей азот и аммиак, позволяет сформировать менее хрупкий поверхностный слой.
  • Насыщение поверхностного слоя изделия углеродом и азотом — цианирование, которое осуществляется в расплаве цианида натрия или других солей с этим же анионом. В зависимости от назначения детали цианирование может быть высоко-, средне- и низкотемпературным. Чем выше температура и время выдержки детали в расплаве, тем больше толщина получаемого слоя.
  • Сульфидирование, которое выполняется в жидких расплавах сульфидов, куда добавляются соединения серы. Проводится такая процедура на протяжении 45–180 минут, при этом температура расплава должна составлять 450–5600.

Инструменты, изготовленные из быстрорежущих сплавов, также подвергают обработке паром, что позволяет улучшить характеристики их поверхностного слоя. Следует иметь в виду, что все вышеперечисленные операции выполняются с инструментом, режущая часть которого уже заточена, отшлифована и подвергнута термической обработке.

Источник

Химический состав

По своему происхождению сталь Р9 легированная. Основной принцип легирования металлов заключается в следующем. Для сохранения твёрдости при нагреве, необходимо в металл ввести элементы затрудняющие коагуляцию карбидов. Поэтому инструментальные стали легируются карбидами вольфрама, молибдена, ванадия, хрома. Особенно влияет на режущие свойства стали, кобальт.

В состав быстрореза марки Р9 входят, в %:

  • углерод — 0,85-0,95,
  • кремний до 0,5,
  • марганец — до 0,5
  • сера — 0,03,
  • фосфор — не более 0,03,
  • хром — 3,8-4,4
  • молибден — до 1,
  • вольфрам — 8,5-9,5,
  • ванадий — 2,3-2,7,
  • кобальт — до 0,5,
  • никель — до 0,4,
  • железо — приблизительно 80.

Эти элементы определяют характеристики Р9.

История создания быстрореза

Назначение быстрорежущей стали определилось в ходе исторического процесса. До того как появились быстрорезы, мастерами использовались обычные резцы из стали. Они не так хорошо подходили для обработки деталей из дерева и изделий из цветных металлов. Основная проблема, связанная с обтачиванием таким инструментом, – это медлительность процесса. Также режущая деталь быстро приходит в негодность и достигает высокой температуры.

VT-metall предлагает услуги:

Быстрорежущая сталь стала настоящим открытием для мастеров. Она появилась в 1858 году, когда удалось открыть сплав из вольфрама и марганца. Химические элементы идеально подходили в качестве легирующих. На протяжении XXI века ученые искали варианты с улучшенными характеристиками. Особых успехов удалось достичь именно в прочности материала.

В результате скорость обработки деталей стала в разы больше, как и производительность металлорежущих станков.

В XX столетии самозакаливающимися составами успешно заменили вольфрамовые. В наши дни самыми эффективными считаются безвольфрамовые соединения.

Инструментальные твёрдые сплавы.

Твердые сплавы стандартных марок выполнены на основе карбидов вольфрама, титана и тантатла. В качестве связки используется кобальт. В зависимости от состава карбидной фазы и связки обозначение твердых сплавов включает буквы, характеризующие карбидообразующие элементы (В-вольфрам, Т-титан, вторая буква Т-тантал) и связку (К-кобальт). Массовые доли элементов выражаются в процентвном отношении, сумма которых составляет 100%. Например, марка ВК8 (однокарбидный сплав) содержит 8% кобальта и 92% карбидов вольфрама; марка Т5К10 (двухкарбидный сплав) содержит 5% карбидов титана, 10% кобальта и 85% карбидов вольфрама; марка ТТ8К6 (трехкарбидный сплав)содержит 6% кобальта, 8% карбидов титана и тантала, 86% карбидов вольфрама.

Основные физико-механические свойства твердых сплавов

Доброе время суток. Подскажите какое отличие между бысторежущими сталями Р9 и Р6М5 если их использовать на заготовку для ножа. Дело в том, что на базаре нашёл полу лысую промышленую пилу по металу с маркеровкой Р9 толщеной 2.3, хозяин сказал, что она еще совдеповская – вот и думаю брать или не брать?

это само собой! А вот насчёт, что лучше Р9 или Р6М5? Конечно понятно что обое будут брить.

брить то будет почти любая железяка при должной заточке.

Берите любую,хороший материал.

ASDER_K ты кого комментируешь? меня или автора.если меня – то я этого не говорил

бгать, бгать и ещё газ бгать. если увидите советскую пилу из р18 однозначно берите.

брать скока дают. р9 хрупче. в р6м5 молибдена 5 процентов, шо есть гут.

В домашних условиях ничего хорошего не выйдет, 500 градусов для быстрореза- нормальная температура.Хрупкость быстрорезов сильно преувеличена, на небольших клинках он работает отлично.Я делал несколько клинков из Р6М5 с очень тонкими спусками, вроде все пока целы и режут они великолепно.Р9 не пробовал, Р18 действительно хрупковата, кончик лезвия на рабочем косяке несколько раз ломал при боковых нагрузках.

слухи о хрупкости быстрорезов сильно преувеличены – это точно.уж насколько рокстид тонко сведен хоть и в линзу – но не крошится )

о хрупкости быстрорезов слухов нет. р6м5 в полотнах вполне себе хорошая сталюка. на малых ножах с клинком до 150 мм вроде ничего с ней не случается.а вот Р-18 хорошо крошится, есть опыт.р-9 тоже. просто смотря чего ножом делать и какая геометрия клина. но, при стоимости полотна мехпилы в 50 рублей, коего хватает на 2 средних ножа, вопросы хрупкости можно счесть малодолбучими. например, что будет с ЗДП-189 и прочими сталюками этого класса, если при геометрии половинных бритвенных спусков с 0,5 у РК и длине клинка в те же 150 мм ей дровишек поколоть али мяса с рубкой костей порезать?

тоже ничего особенного особенно если 0,5 на РК. проверено (хотя конечно было всего 90мм) но это не меняет принципиально ситуацию.

Если есть возможность, предпочитаю брать именно уже поработавшие пилы. Резонов два – они несколько подешевле новых и, главное, по следам износа видно качество металла. Если при работе полотно не повело, зубов высыпанных нет, значит нет и скрытых трещин и перекала.

Расшифровка обозначения марок сталей

Изначально быстрорежущая сталь как материал для изготовления режущих инструментов была изобретена британскими специалистами. С учетом того, что инструмент из такой стали может использоваться для высокоскоростной обработки металлов, этот материал назвали «rapidsteel» (слово «рапид» здесь как раз и означает высокую скорость). Такое свойство данных сталей и придуманное им в свое время английское название послужили причиной того, что обозначения всех марок данного материала начинаются с буквы «Р».

Правила маркировки сталей, относящихся к категории быстрорежущих, строго регламентированы соответствующим ГОСТ, что значительно упрощает процесс их расшифровки.

Первая цифра, стоящая после буквы Р в обозначении стали, указывает на процентное содержание в ней такого элемента как вольфрам, который во многом и определяет основные свойства данного материала. Кроме вольфрама быстрорежущая сталь содержит в своем составе ванадий, молибден и кобальт, которые в маркировке обозначаются, соответственно буквами Ф, М и К. После каждой из такой буквы в маркировке стоит цифра, указывающая на процентное содержание соответствующего элемента в химическом составе стали.

Пример расшифровки марки быстрорежущей стали

В зависимости от содержания в составе стали тех или иных элементов, а также от их количества, все подобные сплавы делятся на три основных категории. Определить, к какой из категорий относится сталь, достаточно легко, расшифровав ее маркировку.

Итак, стали быстрорежущих марок принято разделять на следующие категории:

  • сплавы, в которых кобальта содержится до 10%, а вольфрама до 22%; к таким сталям относятся сплавы марок Р6М5Ф2К8, Р10М4Ф3К10 и др.;
  • стали с содержанием не более 5% кобальта и до 18% вольфрама; такими сталями являются сплавы марок Р9К5, Р18Ф2К5, Р10Ф5К5 и др.;
  • сплавы, в которых как кобальта, так и вольфрама содержится не более 16%; к таким сплавам относится сталь Р9, Р18, Р12, Р6М5 и др.

Определение разновидности стали по искре

Как уже говорилось выше, характеристики сталей, относящихся к категории быстрорежущих, преимущественно определяются содержанием в них такого элемента как вольфрам. Следует иметь в виду, что если в быстрорежущем сплаве содержится слишком большое количество вольфрама, кобальта и ванадия, то по причине формирования карбидной неоднородности такой стали режущая кромка инструмента, который из нее изготовлен, может выкрашиваться под воздействием механических нагрузок. Таких недостатков лишены инструменты, изготовленные из сталей, содержащих в своем составе молибден. Режущая кромка подобных инструментов не только не выкрашивается, но и отличается тем, что имеет одинаковые показатели твердости по всей своей длине.

Маркировка

В марочниках действительных в России, быстрорезы, обозначаются по-особому. Они начинаются с буквы Р от английского слова rapid, то есть быстрый. Цифры, которые идут после этой буквы обозначают содержание вольфрама в процентах.

Таким образом расшифровка маркировки стали Р9 означает: быстрорежущая сталь с содержанием вольфрама от общей массы, в среднем 9%.

Область применения и аналоги

Марку Р9 применяют в основном при изготовлении инструментов для обработки металлов. Свёрл, различных фрез, зенкеров, токарных резцов. Из аналогов можно указать очень похожую по характеристикам сталь Р18. Существуют также и зарубежные аналоги.

ГОСТ на продукцию

  • Сортовой прокат ГОСТ 19265-73, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
  • Калиброванный пруток ГОСТ 19265-73 , ГОСТ 7417-75
  • Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 19265-73, ГОСТ 14955-77
  • Лист толстый ТУ 14-1-1408-75
  • Лист тонкий ТУ 14-1-1408-75, ТУ 14-1-1706-76
  • Лента ГОСТ 2283-79
  • Полоса ГОСТ 19265-73, ГОСТ 4405-75
  • Поковки и кованые заготовка ГОСТ 19265-73, ГОСТ 1133-71.

Рейтинг: /5 — голосов

Немного истории

Уже давно в истории человечества, железо прочно вошло в жизнь и быт людей. Тогда, как и сейчас металл обрабатывался металлом. Хотя это и была всего лишь кувалда кузнеца. После изобретения металлообрабатывающих станков появилась возможность холодной обработки металлических изделий.

В начале скорость обработки была не значительной. Но в 1858 году шотландец Мюшет добавил в тигель марганец и вольфрам. Сталь с содержанием этих элементов позволила увеличить скорость обработки. Этот материал был прототипом современных быстрорежущих сталей, Р9, в том числе.

Химический состав

Химический состав 9Cr18MoV включает в себя следующие элементы:

CCrMnMoNiPSiSV
0.85-0.95%17-19%0.8%1-1.3%0.6%0.04%0.8%0.03%0.07-1.2%

Каждый элемент и его определённое процентное содержание отвечает за свои характеристики:

  • Углерод положительно сказывается на удержании кромки и увеличении вязкости, улучшает пластичность и износостойкость.
  • Хром повышает твёрдость, плотность и коррозионную стойкость.
  • Марганец улучшает показатели закалки, вязкости, выступает в роли окислителя и дегазатора.
  • Молибден значительно увеличивает твёрдость, улучшает обрабатываемость и прокаливаемость.
  • Никель немного добавляет ударной вязкости и сопротивления к образованию ржавчины.
  • Фосфор – вредная примесь, несколько увеличивает твёрдость, но ухудшает пластичность и хрупкость.
  • Кремний повышает прочность, применяется в виде раскислителя при выплавке металла.
  • Сера – также вредная примесь, которая в больших содержаниях отрицательно влияет на ударную вязкость, коррозионные показатели и пластичность.
  • Ванадий добавляет сплаву прочности, устойчивость к процессам ржавления и износа, улучшает плотность и однородность структуры.

Другие параметры материала

Для стали 09Г2С 12 расшифровка маркировки содержит описание лишь легирующих компонентов и их количества. Однако есть и другие важные факторы, кроме легирования, которые стоит учитывать.

  • конструктивность стали или же ее назначение другими словами;
  • эвтектоидность материала;
  • методы изготовления;
  • химический состав также довольно важен.

Это неполный перечень других характеристик, которые так же важны для стали, как и уровень ее легирования. Если правильно провести расшифровку 09Г2С 12 обозначения, то по полученным данным, а точнее по количеству хрома, можно понять, что изделие относится к низколегированному классу. Еще один важный факт, который относится к маркировке, это обозначение материала в разных отраслях. К примеру, в строительном деле сплав 09Г2С обозначается как С345. Довольно часто в таких случаях возникает множество вопросов у незнающих людей. Все дело в том, что для строителей маркировка с точки зрения легирования не важна. Они отмечают такие сплавы по их пределу текучести, который в данном случае равен 345.

Характеристики быстрорежущих сталей

К категории быстрорежущие стали относят сплавы, химический состав которых дополнен рядом легирующих добавок. Благодаря таким добавкам сталям придаются свойства, позволяющие использовать их для изготовления режущего инструмента, способного эффективно работать на высоких скоростях. Быстрорежущие инструментальные стали от обычных углеродистых сплавов как раз и отличает то, что инструмент, который из них изготовлен, может с успехом применяться для обработки твердых материалов на повышенных скоростях.

Характеристика материала. Сталь14Х17Н2 (ЭИ268)

Марка Сталь14Х17Н2 (ЭИ268)
Классификация Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) жаропрочная.Хромоникелевая нержавейка.
Заменитель 20Х17Н2
Прочие обозначения сталь 14Х17Н2, ст.14X17Н2, 14X17H2, 14Х17Н2-Ш, ЭИ268, ЭИ268-Ш, 1Х17Н2
Иностранные аналоги AISI 431(USA), X20CrNi72(Deu), X22CrNi17(Deu), SUS431(Jap), Z15CN16-02(Fra), 431S29(GBR)
Применение рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах; сталь мартенсито — ферритного класса
Вид поставки
Сортовой и фасонный прокат ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78
Шлифованный пруток и

серебрянка

ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73
Лист толстый ГОСТ 7350-77
Лист тонкий ГОСТ 5582-75
Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71
Классификация,

номенклатура и общие нормы

ГОСТ 5632-72

Коррозионностойкие нержавеющие стали

СНГ (ГОСТ)Евронормы (EN)Германия (DIN)США (AISI)
03 Х17 Н13 М21.4404X2 CrNiMo 17-12-2316 L
03 Х17 Н14 М31.4435X2 CrNiMo 18-4-3
03 Х18 Н111.4306X2 CrNi 19-11304 L
03 Х18 Н10 Т-У1.4541-MOD
06 ХН28 МДТ1.4503X3 NiCrCuMoTi 27-23
06 Х18 Н111.4303X4 CrNi 18-11305 L
08 Х12 Т11.4512X6 CrTi 12409
08 Х131.4000Х6 Cr 13410S
08 Х17 Н13 М21.4436X5CrNiMo 17-13-3316
08 Х17 Н13 М2 Т1.4571Х6 CrNiMoTi 17-12-2316Ti
08 Х17 Т1.4510Х6 СrTi 17430Ti
08 Х18 Н101.4301X5 CrNi 18-10304
08 Х18 Н12 Т1.4541Х6 CrNiTi 18-10321
10 Х23 Н181.4842X12 CrNi 25-20310S
10X131.4006X10 Cr13410
12 Х18 Н10 Т1.4878X12 CrNiTi 18-9
12 Х18 Н9302
15 Х5 М1.7362Х12 СrMo 5501
15 Х25 Т1.4746Х8 CrTi 25
20X131.4021Х20 Cr 13420
20 Х17 Н21.4057X20 CrNi 17-2431
20 Х23 Н131.4833X7 CrNi 23-14309
20 Х23 Н181.4843X16 CrNi 25-20310
20 Х25 Н20 С21.4841X56 CrNiSi 25-20314
03 Х18 АН111.4311X2 CrNiN 18-10304LN
03 Х19 Н13 М31.4438X2 18-5-4317L
03 Х23 Н61.4362X2 CrNiN 23-4
02 Х18 М2 БТ1.4521X2 CrMoTi 18-2444
02 Х28 Н30 МДБ1.4563X1 NiCrMoCu 31-27-4
03 Х17 Н13 АМ31.4429X2 CrNiMoN 17-13-3316LN
03 Х22 Н5 АМ21.4462X2 CrNiMoN 22-5-3
03 Х24 Н13 Г2 С1.4332Х2 CrNi 24-12309L
08 Х16 Н13 М2 Б1.4580X1 CrNiMoNb 17-12-2316 Сd
08 Х18 Н12 Б1.4550X6 CrNiNb 18-10347
08 Х18 Н14 М2 Б1.4583Х10 CrNiMoNb 18-12318
08X19AH9304N
08X19H13M31.4449X5 CrNiMo 17-13317
08X20H111.4331X2 CrNi 21-10308
08X20H20TЮ1.4847X8 СrNiAlTi 20-20334
08X25H4M21.4460X3 CrnImOn 27-5-2329
08X23H13309S
09X17H7 Ю1.4568X7 CrNiAl 17-7631
1X16H13M2 Б1.4580Х6 CrNiMoNb 17-12-2316Cd
10X13 СЮ1.4724Х10 CrAlSi 13405
12X151.4001X7 Cr 14429
12X171.4016X6 Cr17430
12X17M1.4113X6 CrMo 17-1434
12X17MБ1.4522Х2 СrMoNb436
12X18H121.3955GX12 CrNi 18-11305
12X17 Г9 АН41.4373Х12 CrMnNiN 18-9-5202
15X9M1.7386X12 CrMo 9-1504
15X12403
15X13H2414
15X17H71.4310X12 CrNi 17-7301

Аналоги

Большую схожесть с 9Cr18MoV имеют 440B и D2 – близкие по свойствам и составу аналоги.

Нержавеющая сталь 440В, известная как «сталь для клинков», представляет собой прочную высокоуглеродистую хромистую сталь. При термообработке сталь достигает наивысших уровней твёрдости, чем другие марки нержавеющей стали.


Аналог – полосы стали 440B.

Инструментальная углеродистая сталь D2, имеет сходные технические показатели как с 9Cr18MoV, так и D2. D2 – относительно недавно появившийся сплав. Его разработали чуть более полувека назад в США с использованием метода электрошлаковой переплавки, что позволило повысить качество полученного сплава.

Другие аналоги:

  • X90CrMoV18 (Германия);
  • SUS440B (Япония).

Область использования быстрорежущей стали

Резцы из быстрорежущей стали могут использоваться для разных инструментов. В основном, это сверла и фрезы небольшого размера. С помощью данных инструментов проводят обработку материалов, из которых создают конструкции, детали машин и некоторых сооружений. Область применения способны расширить примеси.

Например, с вольфрамом сталь становится пригодной для нарезания зубьев или резьбы. Инструмент с добавлением ванадия используют для создания приспособлений, способных сделать чистовую обработку материала. С кобальтом можно обрабатывать металл с антикоррозионными и жаропрочными свойствами.

И фрезы, и сверла из быстрорежущей стали должны быть устойчивыми к разным температурам и износу. Но есть и ряд дополнительных требований, которые способны повысить качество стали. В первую очередь это способность сопротивляться коррозии, а также сохранять первоначальные габариты и форму даже при высокой скорости работы.

Не менее важна устойчивость к динамическим нагрузкам. Для марок инструментальной быстрорежущей стали характерно сопротивление высоким температурам от +600 °С до +6 400 °С. Эти параметры позволяют их использовать для создания фрез, метчиков, протяжек, резцов, пил и зенкеров.

Рекомендуем статьи

  • Виды сварных швов: разбираемся в классификации и особенностях
  • Производство изделий из металла: технологии, преимущества, поэтапный контроль
  • Сварка плавлением: где применяется и как производится

расшифровка стали, характеристики, свойства, аналоги

Современные технологии, которые используют во всех отраслях промышленности, предъявляют особые требования, как к материалам, так и к инструментам для их обработки. На производствах связанных с обработкой металлов, востребованы высокопрочные стали для изготовления резцов, свёрл, фрез, и других обрабатывающих инструментов. Материал этих изделий должен выдерживать большие нагрузки. При подробном изучении характеристики стали Р9, можно сделать вывод о возможности её использования для изготовления обрабатывающих инструментов.

Немного истории

Уже давно в истории человечества, железо прочно вошло в жизнь и быт людей. Тогда, как и сейчас металл обрабатывался металлом. Хотя это и была всего лишь кувалда кузнеца. После изобретения металлообрабатывающих станков появилась возможность холодной обработки металлических изделий.

В начале скорость обработки была не значительной. Но в 1858 году шотландец Мюшет добавил в тигель марганец и вольфрам. Сталь с содержанием этих элементов позволила увеличить скорость обработки. Этот материал был прототипом современных быстрорежущих сталей, Р9, в том числе.

Химический состав

По своему происхождению сталь Р9 легированная. Основной принцип легирования металлов заключается в следующем. Для сохранения твёрдости при нагреве, необходимо в металл ввести элементы затрудняющие коагуляцию карбидов. Поэтому инструментальные стали легируются карбидами вольфрама, молибдена, ванадия, хрома. Особенно влияет на режущие свойства стали, кобальт.

В состав быстрореза марки Р9 входят, в %:

  • углерод — 0,85-0,95,
  • кремний до 0,5,
  • марганец — до 0,5
  • сера — 0,03,
  • фосфор — не более 0,03,
  • хром — 3,8-4,4
  • молибден — до 1,
  • вольфрам — 8,5-9,5,
  • ванадий — 2,3-2,7,
  • кобальт — до 0,5,
  • никель — до 0,4,
  • железо — приблизительно 80.

Эти элементы определяют характеристики Р9.

Основные свойства

Технические характеристики металлов основываются на их физических и механических свойствах.

Основные физические свойства марки Р9 при температуре 20 ºС.

  • Удельное сопротивление R=380×109(Ом/м).
  • Плотность р=8300кг/м3.
  • Коэффициент теплопроводности =23 Вт(мС)

Из механических свойств, можно отметить твёрдость, красностойкость, прочность.

Твёрдость стали Р9 сохраняется неизменной при температуре до 580 ºС.При этой температуре, в течение 4 часов твёрдость остаётся равной 63 по Роквеллу. Углеродистые стали уже при температуре 200 ºС, твёрдость начинают терять.

Во время эксплуатации инструменты из стали подвергаются различным нагрузкам. Поэтому чем больше прочность, тем надёжней и долговечней инструмент. Сталь Р9 имеет предел прочности:

  • на растяжение 850 МПа
  • при изгибе 3630 МПа
  • при сжатии 2500 МПа

Маркировка

В марочниках действительных в России, быстрорезы, обозначаются по-особому. Они начинаются с буквы Р от английского слова rapid, то есть быстрый. Цифры, которые идут после этой буквы обозначают содержание вольфрама в процентах.

Таким образом расшифровка маркировки стали Р9 означает: быстрорежущая сталь с содержанием вольфрама от общей массы, в среднем 9%.

Область применения и аналоги

Марку Р9 применяют в основном при изготовлении инструментов для обработки металлов. Свёрл, различных фрез, зенкеров, токарных резцов. Из аналогов можно указать очень похожую по характеристикам сталь Р18. Существуют также и зарубежные аналоги.

Сталь Р9 — расшифровка, характеристики и область применения

Современные технологии, которые используют во всех отраслях промышленности, предъявляют особые требования, как к материалам, так и к инструментам для их обработки. На производствах связанных с обработкой металлов, востребованы высокопрочные стали для изготовления резцов, свёрл, фрез, и других обрабатывающих инструментов. Материал этих изделий должен выдерживать большие нагрузки. При подробном изучении характеристики стали Р9, можно сделать вывод о возможности её использования для изготовления обрабатывающих инструментов.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]
Для любых предложений по сайту: [email protected]