Характеристика стали марки 25
Сталь 25 — конструкционная углеродистая качественная сталь, сваривается без ограничений. Сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС.
Использование в промышленности после нормализации или без термообработки для производства осей, валов, соединительных муфт, собачек, вилок, рычагов, шайб, валиков, фланцев, тройников.Из нее производятся крепежные детали котлов и трубопроводов ТЭС, паровых, газовых и гидравлических турбин. После химико-термической обработки применяется для изготовления шестернь, винтов, втулок, собачек, фрикционных дисков, пальцев, кулачковых валиков, толкателей и других деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины. Не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатанном состоянии при HB 156 и δB=460-500 МПа, К υ тв. спл=1,5 и Кυ б.ст=1,26. Ковку производят при температурном режиме от 1280 до 750 0С, охлаждение на воздухе. Из стали 25 изготавливается большой ассортимент проката с учетом оссобеностей стали марки 25. Поковки из данной марки стали могут быть изготовлены категории прочности только 175, 195, 215, 245 при толщине поковок от 100 до 300 мм. Для получения поковок с большей категорией прочностью необходимо уже использовать другую сталь. При производстве поковок используют блюмы или слитки стали, катаные или кованые заготовки, либо заготовки отлитые на линии непрерывной разливки стали и другие виды проката.
Описание
Сталь 25Л применяется: для изготовления отливок станин прокатных станов, шкивов, траверс, поршней, букс, крышек цилиндров, плит настильных, рам рольгангов и тележек, мульд, корпусов подшипников, деталей сварно-литых конструкций и других деталей, работающих при температурах от -40 до +450 °С под давлением; отливок деталей газовых турбин и осевых компрессоров, работающих при температурах от -40 до +350 °С; отливок 2-й и 3-й групп деталей трубопроводной арматуры с температурой рабочей среды от -30 до +450 °С без ограничения номинального рабочего давления; отливок деталей горно-металлургического оборудования; деталей паровых стационарных турбин, работающих при температурах до 425 °C; литых центров колесных пар локомотивов и моторных вагонов электропоездов и дизель-поездов железных дорог колеи 1520 мм в климатическом исполнении УХЛ; отливок деталей оборудования (арматуры) атомных электростанций, станций теплоснабжения, теплоэлектроцентралей, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок; центробежнолитых труб используемых в качестве комплектующих в составе оборудования металлургической, машиностроительной, стекольной, керамической, добывающей и перерабатывающей нефтехимической промышленности, а также предназначенных для изготовления заготовок и деталей, применяемых в составе изделий авиационной и атомной промышленности.
Примечание
Сталь перлитного класса. Допускается применять отливки деталей трубопроводной арматуры из стали марки 25Л до температуры эксплуатации минус 40 °C при условии проведения термической обработки в режиме закалка плюс отпуск или нормализация плюс отпуск с испытанием ударной вязкости KCU-40≥200 кДж/м2 (2,0 кгс·м/см2).
Поставка сталь 25
Поставляется в виде сортового проката, в том числе и фасонного по регламенту ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый, ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный, ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные, ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 8281-80 Швеллеры стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8283-93 Профили стальные гнутые корытные равнополочные, ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества, ГОСТ 8509-93 Уголоки стальные горячекатаные равнополочные, ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные, ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные, ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из углеродистой стали обыкновенного качества, ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный, ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатанный, ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали, ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная, ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный, ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения, ГОСТ 17305-71 Проволока из углеродистой конструкционной стали, ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные, ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электростварные прямошовные, ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные.
Обработка металлов давлением. Поковки | ГОСТ 8479-70; |
Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 10551-75; ГОСТ 11474-76; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 25577-83; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 9234-74; |
Листы и полосы | ГОСТ 19903-74; ГОСТ 16523-97; ГОСТ 82-70; ГОСТ 14918-80; ГОСТ 103-2006; |
Ленты | ГОСТ 3560-73; |
Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 7417-75; ГОСТ 1050-88; ГОСТ 10702-78; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 1051-73; |
Листы и полосы | ГОСТ 4405-75; ГОСТ 4041-71; ГОСТ 1577-93; |
Ленты | ГОСТ 10234-77; ГОСТ 19851-74; ГОСТ 2284-79; |
Трубы стальные и соединительные части к ним | ГОСТ 3262-75; ГОСТ 8639-82; ГОСТ 8642-68; ГОСТ 13663-86; ГОСТ 11017-80; ГОСТ 20295-85; ГОСТ 5005-82; ГОСТ 8644-68; ГОСТ 12132-66; ГОСТ 22786-77; ГОСТ 23270-89; ГОСТ 30563-98; ГОСТ 30564-98; ГОСТ 8646-68; ГОСТ 10705-80; ГОСТ 24950-81; ГОСТ 550-75; ГОСТ 8696-74; ГОСТ 8731-87; ГОСТ 8732-78; ГОСТ 8733-74; ГОСТ 8734-75; ГОСТ 5654-76; ГОСТ 53383-2009; ГОСТ 8645-68; ГОСТ 8638-57; ГОСТ 9567-75; ГОСТ 10707-80; |
Проволока стальная низкоуглеродистая | ГОСТ 792-67; ГОСТ 5663-79; ГОСТ 1526-81; |
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая | ГОСТ 3920-70; ГОСТ 7372-79; ГОСТ 26366-84; ГОСТ 17305-91; ГОСТ 9389-75; ГОСТ 9850-72; |
Сетки металлические | ГОСТ 9074-85; ГОСТ 51568-99; |
Расшифровка стали марки Ст6сп
Расшифровка стали: Буква стоящая в начале обозначает группу стали котороя опреедляет кретерии предела прочности для химсостава, если буквы нет, тогда такая сталь относится к группе А, поставляется потребителям по механическим свойствам (такая сталь может иметь повышенное содержание серы или фосфора). Буквы Ст. обозначают, что сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей — высококачественные. Цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность. В нашем случае 6 обозначает содержание углерода в сплаве 0,38–0,49%. Буквы после номера марки обозначают степень раскиcления: сп — спокойная. По цене спокойные стали стали дороже чем полуспокойные и кипящие. Спокойная сталь – это сталь полученная в результате раскисления. Получается при раскислении алюминием, марганцем и кремнием. В ней настолько снижен уровень кислорода, что в процессе обработки металла между углеродом и кислородом никакой реакции не возникает а наличие неметаллических шлаков и их включение свидено к минимому. Спокойная сталь отличается плотной структурой, у нее хорошие механические свойства. Она менее склонна к отрицательным реакциям на нагревание при сварке и к старению. Особенности однородной гомогенной микроструктуры придают сплаву максимальную устойчивость к коррозии и пластичность.
Механические свойства проката сталь 25
ГОСТ | Состояние поставки | σв(МПа) | δ5 (δ4) (%) | ψ % | НВ, не более |
не менее | |||||
1050-88 | Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации | 450 | 23 | 50 | — |
Сталь калиброванная 5-й категории после отжига или высокого отпуска | 410 | 19 | 50 | — | |
10702-78 | Сталь нагартованная калиброванная и калиброванная со специальной отделкой без термообработки | 540 | 7 | 40 | 217 |
1577-93 | Полосы нормализованные или горячекатаные | 450 | 23 | 50 | — |
4041-71 (Образцы поперечные) | Лист термообработанный 1-2-й категории | 390-540 | 26 | — | 138 |
16523-70 (Образцы поперечные) | Лист горячекатаный | 390-540 | -21 | — | — |
Лист холоднокатаный | 390-540 | -22 | — | — |
Купить сталь 6ПС в Москве и Московской области
Сталь 6ПС широко применяется в разных сферах промышленности, используется в машиностроении, задействована в производственной отрасли, охватывает большой спектр строительства, судостроения, частично используется в авиационном производстве и многих других направлений промышленности. Существует большое количество марок сталей, огромная часть сплавов изготавливается под заказ, а те марки стали, которые пользуются большим спросом частично складируются по д постоянных клиентов. Компания Металлпро осуществляет опто-розничную продажу на территории Российской Федерации, сталь 6ПС частично находится у нас на складе в виде сортового металлопроката, а частично мы отгружаем напрямую от металлургического комбината. При постоянном спросе мы готовы предложить взаимовыгодное сотрудничество, поставку напрямую с завода вагонными нормами, а также машинным автотранспортом. Купить сталь 6ПС в Москве и Московской области по выгодной цене можно в Торговой компании Металлпро по взаимовыгодному контракту на долгий партнерский срок.
Механические свойства поковок сталь 25
Термообработка | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | НВ, не более |
не менее | |||||||
Закалка. Отпуск | До 100 | 175 | 350 | 28 | 55 | 64 | 101-143 |
Нормализация | 100-300 | 175 | 350 | 24 | 50 | 59 | 101-143 |
300-500 | 175 | 350 | 22 | 45 | 59 | 101-143 | |
До 100 | 195 | 390 | 26 | 55 | 59 | 111-156 | |
100-300 | 195 | 390 | 23 | 50 | 54 | 111-156 | |
300-500 | 195 | 390 | 20 | 45 | 49 | 111-156 | |
До 100 | 215 | 430 | 24 | 53 | 54 | 123-167 | |
100-300 | 215 | 430 | 20 | 48 | 49 | 123-167 | |
До 100 | 245 | 470 | 22 | 48 | 49 | 143-179 | |
Закалка. Отпуск | 100-300 | 275 | 530 | 17 | 38 | 34 | 156-197 |
Механические свойства сталь 25 при повышенных температурах
Температура испытаний, °С | Состояние стали, условия испытания | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ10 (δ5) (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
20 | После прокатки. Скорость деформирования 0,8 мм/мин | 310 | 490 | 28 | 58 | 78 |
200 | 320 | 560 | 13 | 44 | 97 | |
300 | 200 | 540 | 22 | 57 | 88 | |
400 | 165 | 165 | 25 | 66 | 69 | |
500 | Образец диаметром 6мм и длиной 30 мм, прокатанный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с | 150 | 330 | 28 | 70 | 49 |
700 | 130 | 145 | -42 | 77 | — | |
800 | 69 | 96 | (57) | 78 | — | |
900 | 47 | 79 | -53 | 95 | — | |
1000 | 40 | 54 | -60 | 100 | — | |
1100 | 24 | 38 | -66 | 100 | — | |
1200 | 14 | 23 | -101 | 100 | — | |
1300 | 20 | 25 | -67 | 100 | — |
Цена на сталь 6ПС
Выгодная стоимость на марку стали 6ПС объясняется присутствием конкурентной среды, низкой наценкой и погрузкой с ведущих металлургических заводов напрямую, иногда минуя складирование на перевалочных пунктах. Компания Металлпро несут полную ответственность за химический состав поставляемой продукции и гарантирует качество поставки. Стоимость стали 6ПС на складах города Москвы и Московской области формируется затратами на складское хранение и логистику, Компания Металлпро так же может осуществлять поставки стали 6ПС напрямую с металлургического комбината, что дает преимущество нашим партнерам стабильно экономить деньги и развивать бизнес в широком формате.
Цена на сталь марки 6ПС формируется персонально с каждой компанией, индивидуально оговариваются ежемесячные потребности и обсуждается форма оплаты. Складские услуги под заказные позиции и логистика до места производства так же формирую стоимость на сталь 6ПС. Компания Металлпро ведет открытый диалог персонально с каждым своим клиентом, каждая сделка сопровождается персональным менеджером от стадии производства до поставки металлопроката заказчику. Полный контроль на любом этапе от оплаты до поставки на объект заказчика дает последнему полную картину.
Механические свойства стали 25 при нормальной температуре
Вид поставки | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообработка |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Лист термообработ., ГОСТ 4041-71 | 4-14 | 390-540 | 26 | |||||
Пруток калиброван., ГОСТ 10702-78 | 540 | 50 | Отжиг | |||||
Прокат, ГОСТ 1050-88 | до 80 | 450 | 275 | 23 | 50 | Нормализация | ||
Прокат нагартован., ГОСТ 1050-88 | 540 | 7 | 40 | |||||
Прокат отожжен., ГОСТ 1050-88 | 410 | 19 | 50 | |||||
Лента отожжен., ГОСТ 2284-79 | 340-590 | 18 | ||||||
Лента нагартован., ГОСТ 2284-79 | 540-880 |
Физические свойства сталь 25
Tемпература | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
0С | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 1.98 | 7820 | 169 | |||
100 | 1.96 | 12.2 | 51 | 470 | 219 | |
200 | 1.91 | 13 | 49 | 483 | 292 | |
300 | 1.86 | 13.7 | 46 | 381 | ||
400 | 1.63 | 14.3 | 43 | 521 | 488 | |
500 | 14.7 | 40 | 571 | 601 | ||
600 | 15 | 36 | 758 | |||
700 | 15.2 | 32 | 925 | |||
800 | 26 |
Вычисляемые свойства: плотность стали составляет 7840 кг/м3
Химический состав
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu |
ОСТ 108.961.02-79 | 0.22-0.3 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.4-0.9 | ≤0.3 | 0.2-0.52 | ≤0.3 | Остаток | ≤0.3 |
KSt 81-033:2009 | 0.22-0.3 | ≤0.04 | ≤0.04 | 0.45-0.9 | — | 0.2-0.52 | — | Остаток | — |
ОСТ 108.961.03-79 | 0.22-0.27 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.4-0.9 | ≤0.3 | 0.2-0.52 | ≤0.3 | Остаток | ≤0.3 |
ГОСТ 4491-86 | 0.22-0.3 | ≤0.025 | ≤0.03 | 0.6-0.9 | ≤0.5 | 0.2-0.52 | ≤0.5 | Остаток | ≤0.4 |
TУ 5.961-11151-92 | 0.22-0.3 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.45-0.9 | — | 0.2-0.52 | — | Остаток | — |
Fe — основа. По ГОСТ 977-88 массовая доля содержания S и P указана для 1 группы отливок из основной стали. Содержание серы и фосфора в отливках 2 и 3 групп, в кислой и основной мартеновской стали — см. таблицу 4а в ГОСТ 977-88. По ОСТ 5Р.9285-95 в случае применения стали, выплавленной в основных электропечах в качестве хладостойкой (технические условия заказа или требования чертежа), содержание серы и фосфора должно быть не более 0,020 % каждого. По согласованию изготовителя с разработчиком ОСТ 5Р.9285-95 (ЦНИИ «Прометей») допускается содержание серы и фосфора до 0,030 % каждого. По ТУ 5.961-11151-92 для отливок 1 и 2 классов массовая доля кобальта в стали не должна превышать 0,20 %, а для отливок, находящихся в зоне прямого облучения — 0,15 %.
Твердость стали марки 25
Твердость стали 25, Лист термообработаный ГОСТ 4041-71 | HB 10 -1 = 138 МПа |
Твердость стали 25, Пруток горячекатаный ГОСТ 10702-78 | HB 10 -1 = 156 МПа |
Твердость стали 25, Прокат калиброваный нагартованый ГОСТ 1050-88 | HB 10 -1 = 217 МПа |
Твердость стали 25, Прокат калиброваный отожженый ГОСТ 1050-88 | HB 10 -1 = 170 МПа |
Твердость стали 25, Лист толстый ГОСТ 1577-93 | HB 10 -1 = 170 МПа |
Обозначения
Название | Значение |
Обозначение ГОСТ кириллица | Ст6сп |
Обозначение ГОСТ латиница | Ct6cp |
Транслит | St6sp |
По химическим элементам | 6 |
Название | Значение |
Обозначение ГОСТ кириллица | ВСт6сп |
Обозначение ГОСТ латиница | BCt6cp |
Транслит | VSt6sp |
По химическим элементам | 6 |
Зарубежные аналоги сталь 25
США | 1025, G10250, M1025 |
Германия | 1.0406, 1.1158, C25, C25E, C26D, Ck25 |
Япония | S25C, S28C, SWRCH25K |
Франция | 2C25, C25, C25E, FR28, XC25 |
Англия | 070M26, 1C25, C25, C25E |
Евросоюз | 1.1158, 2C25, C25, C25E |
Италия | C22E, C22R, C25, C25E, C25R |
Бельгия | C25-2 |
Испания | C25E, C25k, F.1120 |
Китай | 25, 25Z, ML25 |
Швеция | 1450 |
Болгария | 25, C25E |
Венгрия | C25E |
Польша | 20G, 25 |
Румыния | OLC25, OLC25q, OLC25X |
Чехия | 12030 |
Юж.Корея | SM25C, SM28C |
- Конструкционная сталь
- Инструментальная сталь