В отличие от гнутых и крутоизогнутых фитингов сварные секторные отводы ОСТ 34 10 419 представляют собой не детали, а сборочные единицы. Фасонные изделия DN 125 – 1220 мм созданы для конструирования трубопроводов В, С групп в атомной энергетике.
Отводы изготавливаются методом сварки из секторов/полусекторов. Используют фитинги для транспортировки среды с давлением номинальным ниже 2,5 МПа при температуре до +300°С. Обеспечиваем в Москве конкурентные расценки на трубопроводные изделия собственного производства.
Отводы сварные секторные
Отводы сварные секторные (сегментные) используются для соединения труб большого диаметра с определенным углом поворота потока, работающих в условиях невысокого давления. Угол поворота сварного отвода зависит от области применения и условий эксплуатации данной детали. Отвод сварной секторный может быть изготовлен под разными углами, но наиболее распространенные отводы секторные сварные имеют угол в 30°, 45°, 60° и 90°. На сегодняшний день, практически во всех строительствах трубопроводов или теплотрасс используются сварные секторные отводы. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть как схематично выглядят отводы сварные секторные:
Отводы сварные секторные:
Отводы сварные секторные чаще всего изготавливаются по двум стандартам: ОСТ 36-21-77 (для нефтепроводов) и ОСТ 34 10.752-97 (для трубопроводов воды и пара). Отводы сварные секторные изготавливаются из листа стали или трубы путем изготовления конусообразных колец с дальнейшей их сваркой в отвод (колено). Такие отводы идут от диаметра 530мм и выше. Отличительной особенностью сварных отводов является цена, как правило, она в разы ниже цены на отводы крутоизогнутые цельнотянутые и отводы штампосварные больших диаметров, это обусловлено простым процессом их изготовления.
В нижеприведенных таблицах указаны все виды отводов сварных секторных по ОСТ 36-21-77 и ОСТ 34 10.752-97 поставляемые нашей компанией, а также все характеристики данных отводов:
Отводы по ОСТ 36-21-77
| Размеры, мм | Условное давление Ру МПа | |||||||||||
| Dу | Dн | R | L отводов под углом | Н | s | неагрес-сивных | среднеаг-рессивных | |||||
| секторов | полусекторов с углом | |||||||||||
| 90° | 60° | 45° | 30° | 22°30’ | 15° | |||||||
| 500 | 530 | 750 | 750 | 432 | 310 | 201 | 260 | 200 | 130 | 7 8 10 12 | 1,6 (16) 2,5 (25) — — | 1,0 (10) — 1,6 (16) 2,5 (25) |
| 600 | 630 | 900 | 900 | 520 | 372 | 241 | 314 | 242 | 157 | 7 10 12 | 1,6 (16) 2,5 (25) — | 1,0 (10) 1,6 (16) 2,5 (25) |
| 800 | 820 | 1200 | 1200 | 694 | 496 | 322 | 424 | 327 | 212 | 8 10 12 14 | 1,6 (16) — 2,5 (25) — | 1,0 (10) 1,6 (16) — 2,5 (25) |
| 1000 | 1020 | 1500 | 1500 | 865 | 620 | 402 | 530 | 410 | 265 | 8 10 12 15 | 1,0 (10) 1,6 (16) — 2,5 (25) | 0,63 (6,3) 1,0 (10) 1,6 (16) — |
| 1200 | 1220 | 1800 | 1800 | 1040 | 745 | 483 | 638 | 493 | 319 | 9 12 15 | 1,0 (10) 1,6 (16) — | 0,63 (6,3) 1,0 (10) 1,6 (16) |
| 1400 | 1420 | 2100 | 2100 | 1210 | 870 | 564 | 744 | 576 | 372 | 10 14 | 1,0 (10) 1,6 (16) | 0,63 (6,3) 1,0 (10) |
В следующей таблице Вы можете посмотреть массу отводов изготовленных по ОСТ 36-21-77:
| Размеры, мм | Масса, кг | |||||||
| Dу | S | отводов под углом | секторов | полусекторов с углом | ||||
| 90° | 60° | 45° | 30° | 22°30’ | 15° | |||
| 500 | 7 8 10 12 | 109,1 124,4 154,7 184,7 | 72,7 83,8 102,9 122,9 | 56,0 63,8 79,3 94,6 | 36,2 41,2 51,2 61,0 | 36,0 41,0 50,9 60,7 | 27,8 31,6 39,2 46,7 | 17,9 20,3 25,2 29,9 |
| 600 | 7 10 12 | 155,9 220,9 265,2 | 103,9 147,4 176,0 | 80,1 113,6 135,6 | 51,8 73,3 87,5 | 51,6 73,0 87,1 | 39,8 56,3 67,1 | 25,6 36,2 43,0 |
| 800 | 8 10 12 14 | 309,3 385,5 461,1 535,9 | 206,0 256,7 306,9 356,5 | 159,0 198,0 236,8 275,2 | 102,8 127,9 152,8 177,5 | 102,4 127,5 152,3 177,0 | 79,0 98,4 117,4 136,3 | 50,9 63,3 75,5 87,3 |
| 1000 | 8 10 12 15 | 481,9 600,8 719,1 895,5 | 321,0 400,2 487,8 596,1 | 247,8 308,8 369,4 459,8 | 160,1 199,5 238,6 296,7 | 159,8 199,0 238,0 296,0 | 123,3 153,6 183,6 228,2 | 79,5 98,9 118,1 146,6 |
| 1200 | 9 12 15 | 778,0 1037,2 1288,7 | 518,3 690,8 858,0 | 400,2 531,6 662,1 | 258,6 343,4 427,3 | 258,1 342,7 426,6 | 199,3 264,4 329,0 | 128,5 170,3 211,6 |
| 1400 | 10 14 | 1174,2 1637,9 | 782,2 1090,8 | 603,9 841,9 | 390,3 543,7 | 389,7 542,9 | 300,8 418,8 | 194,0 269,7 |
Ниже приведен пример условного обозначения отводов по ОСТ 36-21-77:
Отвод 90°, диаметром 530 мм, толщиной стенки 10 мм из стали марки 17Г1С: Отвод 90° 530х10 17Г1С ОСТ 36-21-77
Отводы по ОСТ 34.10.752-97
В ОСТ 34 10.752-97 есть 5 таблиц, в каждой из которых указаны все характеристики для отводов (колен) в 15°, 30°, 45°, 60° и 90°. Мы не будем описывать характеристики всех колен, а укажем характеристики наиболее популярных отводов – отводов с углом в 90°:
| Условное Давление Ру | Условные проход Dу | Разм. Присоед. Труб Dн х S | Dн1 | S1 | R | α1 | α2 | φ | a | a1 | b | b1 | C | Масса, кг |
| 2,5 (25) | 100 | 108*4 | 108 | 4 | 305 | 11° 15’ | 22° 30’ | 90° | 144 | 122 | 100 | 100 | 355 | 6,2 |
| 125 | 133*4 | 133 | 320 | 154 | 127 | 370 | 8,1 | |||||||
| 150 | 159*5 | 159 | 5 | 330 | 164 | 132 | 380 | 12,3 | ||||||
| 200 | 219*7 | 219 | 7 | 360 | 188 | 144 | 100 | 100 | 410 | 25,6 | ||||
| 250 | 273*8 | 273 | 8 | 410 | 218 | 159 | 110 | 105 | 460 | 40,9 | ||||
| 300 | 325*8 | 325 | 490 | 260 | 180 | 130 | 115 | 540 | 56,8 | |||||
| 350 | 377*9 | 377 | 9 | 570 | 300 | 200 | 150 | 125 | 620 | 84,3 | ||||
| 400 | 426*10 | 426 | 10* | 640 | 240 | 220 | 170 | 135 | 690 | 118,4 | ||||
| 500 | 530*8 | 530 | 8 | 800 | 424 | 212 | 212 | 106 | 800 | 134,0 | ||||
| 11 | 530 | 318 | 209 | 106 | 103 | 580 | 138,5 | |||||||
| 600 | 630*8 | 630 | (12) | 950 | 504 | 252 | 252 | 126 | 950 | 283,3 | ||||
| 630 | 378 | 239 | 126 | 113 | 680 | 209,4 | ||||||||
| 700 | 720*9 | 720 | 9 | 1080 | 572 | 286 | 286 | 143 | 1080 | 276,4 | ||||
| 11 | 720 | 432 | 266 | 144 | 122 | 770 | 247,6 | |||||||
| 800 | 820*11 | 820 | 1230 | 652 | 326 | 326 | 163 | 1230 | 438,8 | |||||
| 820 | 492 | 296 | 164 | 132 | 870 | 317,7 | ||||||||
| 1000 | 1020*14 | 1020 | 14 | 1350 | 812 | 406 | 406 | 203 | 1530 | 862,5 | ||||
| 1020 | 608 | 304 | 202 | 101 | 1020 | 579,0 | ||||||||
| 1200 | 1220*14 | 1220 | 1830 | 972 | 486 | 486 | 243 | 1830 | 1233,7 | |||||
| (18) | 1220 | 732 | 366 | 244 | 122 | 1220 | 1068,5 | |||||||
| 1,6 (16) | 400 | 426*6 | 426 | 10* | 640 | 340 | 220 | 170 | 135 | 690 | 118,4 | |||
| 500 | 530*8 | 530 | 8 | 530 | 318 | 209 | 106 | 103 | 580 | 100,7 | ||||
| 600 | 630*8 | 630 | (10) | 950 | 504 | 252 | 252 | 126 | 950 | 236,7 | ||||
| 630 | 378 | 239 | 126 | 113 | 680 | 174,6 | ||||||||
| 700 | 720*9 | 720 | 9 | 720 | 432 | 266 | 144 | 122 | 770 | 202,8 | ||||
| 800 | 820*9 | 820 | 1230 | 652 | 326 | 326 | 163 | 1230 | 358,5 | |||||
| 820 | 492 | 296 | 164 | 132 | 870 | 259,9 | ||||||||
| 1000 | 1020*10 | 1020 | 10 | 1530 | 812 | 406 | 406 | 203 | 1530 | 616,3 | ||||
| 1020 | 608 | 304 | 202 | 101 | 1020 | 413,0 | ||||||||
| 1200 | 1220*11 | 1220 | 11 | 1830 | 972 | 486 | 486 | 243 | 1830 | 969,4 | ||||
| 1220 | 732 | 366 | 244 | 122 | 1220 | 651,8 | ||||||||
| 1400 | 1420*14 | 1420 | (14) | 2130 | 1132 | 566 | 566 | 283 | 2130 | 1671,3 | ||||
| 1420 | 852 | 426 | 284 | 142 | 1420 | 1123,8 | ||||||||
| 1600 | 1620*14 | 1620 | (14) | 2430 | 1290 | 644 | 644 | 322 | 2206,2 | |||||
| (18) | 1620 | 966 | 483 | 322 | 161 | 1901,6 |
Ниже приведен пример условного обозначения отводов по ОСТ 34 10.752-97:
Отвод 90°, диаметром 426 мм, толщиной стенки 12 мм из стали марки 09Г2С: Отвод 90° 426х12 09Г2С ОСТ 34.10.752-97
Если Вам требуется посмотреть вышеуказанные характеристики для колен 15°, 30°, 45° или 60°, то Вы сможете посмотреть их на нашем сайте нажав на ОСТ 34 10.752-97.
Все швы сварных отводов тщательно проверяются на неразрушающий контроль, а также на разрушающий контроль. Методы контроля могут быть различны, например: Радиационная дефектоскопия, ультразвуковая дефектоскопия, магнитная и электромагнитная дефектоскопия и т.д. Поэтому все сварные отводы, поставляемые ООО “ТД ”Союз ДСК”, успешно выдерживают все необходимые воздействия при правильных условиях их эксплуатации.
Сварные секторные отводы могут быть произведены из различных видов стали (углеродистой, низколегированной, высоколегированной коррозионно-стойкой, жаростойкой и жаропрочной). Они применяются в соединениях трубопроводов многих видов промышленности, позволяющих по условиям эксплуатации их использование.
Наша компания поставляет отводы сварные секционные из различных марок стали, таких как: сталь 20 и 09Г2С (отводы сварные стальные), сталь 12х18н10т (отводы сварные нержавеющие) и др. Возможно изготовление отводов сварных секторных других диаметров, из других марок стали, по другим нормативным документам (ТУ 102-488-95 и др.), а также по чертежам и эскизам заказчика.
На все сварные секторные отводы, поставляемые нашей компанией выдаются паспорта качества, разрешение на применение, а также сертификат соответствия.
Если у вас остались вопросы, связанные с отводами сварными секторными, Вы можете задать их менеджерам нашей компании по электронной почте [email protected] или по телефону +7 (343) 361 2377
Изготавливаемая продукция: Отводы сварные секторные
Может быть интересно
1) Отводы крутоизогнутые (бесшовные по ГОСТ 17375-01, ГОСТ 30753-01)
2) Отводы штампосварные (ТУ 102-488-05)
3) Отводы гнутые (ТУ 51-515-91, ОСТ 36-42-81, ГОСТ 22793-83 и пр.)
4) Отводы точеные (бесшовные) (по чертежу)
Сфера использования стальных отводов
Рассмотрим основные сферы, в которых эксплуатируются эти изделия:
- водопроводные системы;
- отопительные коммуникации;
- промышленные магистрали разного назначения;
- нефтегазовая отрасль;
- химическая отрасль;
- насосные станции.
Такие изделия используются при проводке коммуникаций любого назначения, однако, не все их виды подходят под определённые трубопроводы. Например, для прокладки магистральных сетей, как правило, используют крутоизогнутые бесшовные, штампосварные, а также гнутые изделия из нержавеющей стали, легированные, а также отводы оцинкованные. Это связано с тем, что такие коммуникации имеют большие размеры сечения и могут работать при высоком давлении рабочей среды.
Полезная информация! Сварные отводы, используются для различных коммуникаций. Давление в таких трубопроводах не превышает 2,5 МПа. Показатели сечения в таких трубопроводах обычно больше 1000 мм.
Для бытовых коммуникаций отличным решением являются крутоизогнутые или гнутые разновидности отводов. А точечные изделия являются очень популярными при монтаже трубопроводов на предприятиях, которые выпускают различные минеральные удобрения.
Такую деталь, как отвод, можно встретить на трубопроводе любого типа и назначения
Как уже было сказано выше, такое изделие обеспечивает поворот конструкции. Отводы используются не только в трубопроводах, но и в коммуникациях, отвечающих за очистку воздуха в помещениях. Наиболее популярным в таком случае является вентиляционный оцинкованный отвод.
Материалы
Для того, чтобы не ошибиться при выборе материала, специалисты советуют эксплуатационные особенности, а также тип рабочей среды, для которой он будет использоваться.
В продаже можно найти такие отводы:
- углеродистые изделия;
- легированные детали;
- из нержавеющей стали;
- отводы оцинкованные.
Для коммуникаций общего назначения отлично подойдут детали, произведённые из углеродистой стали. Если рабочая среда в системе представлена агрессивными химическими веществами, то в этом случае рекомендуется использовать отводы нержавеющие или легированные.
Изделия из легированной стали могут эксплуатироваться при температуре от −60 до +40 °C. Давление, которое они способны выдержать доходит до 7,4 МПа. Их часто используют при монтаже трубопроводов в холодных климатических зонах, так как они имеют высокую резистентность к коррозии при низких температурах.
Отводы нержавеющие применяются в трубопроводах, которые транспортируют горячие среды (вода, пар), а также химически активные вещества, обладающие как щелочной, так и кислотной средой. Нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к губительному воздействию коррозии и поэтому отлично подходит для таких целей.
На сегодняшний день довольно распространены отводы оцинкованные. Материалом для таких изделий служит оцинкованная сталь. Изделия из оцинкованной стали покрываются на стадии производства защитным антикоррозийным слоем.
Детали, производимые из нержавеющей стали, наиболее устойчивы к коррозии и поэтому долговечны
Как правило, этот слой представлен цинком, однако, в качестве защитных элементов могут выступать и другие (хром, никель и т. д.). Отвод из оцинкованной стали может переносить довольно высокое давление и резистентен к агрессивным средам.
Размеры стальных отводов
Углы этих изделий могут быть разными, как и размеры диаметра, однако, все изделия подчиняются определённым стандартам. Стандартные углы, как правило, составляют:
- 15°;
- 30°;
- 45°;
- 60°;
- 90°;
- 180°;
Масса детали также может быть разной и зависит от его диаметра. Эта зависимость указана в таблице ниже.
Таблица 1
| Ду, мм | Масса, кг |
| 820 | 376 |
| 720 | 275 |
| 630 | 219 |
| 530 | 138–153 |
| 426 | 78–97 |
| 377 | 61–75 |
| 325 | 39–56 |
| 273 | 27–35 |
| 219 | 13–20 |
| 159 | 6,1–11 |
| 133 | 3,3–5,7 |
| 114 | 2,2–3,8 |
| 108 | 2,5–3,6 |
| 89 | 2,3 |
Выбор детали производится с учётом размера трубопровода. Существуют разнообразные по показателю сечения отводы (от 89 до 2000 мм). А также стоит отметить, что при необходимости на производстве можно сделать индивидуальный заказ поворотного элемента, который будет отличаться по диаметру или иметь нестандартный угол.
Допускается ли сварка отвода к отводу
Группа: Участники форума Сообщений: 363 Регистрация: 8.4.2010 Из: Санкт-Петербург Пользователь №: 51288
Группа: Участники форума Сообщений: 363 Регистрация: 8.4.2010 Из: Санкт-Петербург Пользователь №: 51288
Очень помогли. Я изначально полагала, что это разрешено и, когда строители спросили, ответила утвердительно, а потом начали мучать сомнения))
Группа: Участники форума Сообщений: 38 Регистрация: 3.3.2006 Пользователь №: 2281
ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ
6.2.6. Расстояние от поперечного сварного соединения до края опоры или подвески должно обеспечить (при необходимости) возможность его термообработки и контроля. Расстояние от штуцера или другого элемента с угловым (тавровым) швом до начала гнутого участка или поперечного сварного шва трубопровода должно быть не менее наружного диаметра трубы, но не менее 50 мм для труб с наружным диаметром до 100 мм. Для труб с наружным диаметром 100 мм и более это расстояние должно быть не менее 100 мм. Длина прямого участка между сварными швами двух соседних гибов должна составлять не менее 100 мм при условном диаметре менее 150 мм и 200 мм при условном диаметре от 150 мм и выше. При применении крутоизогнутых отводов допускается расположение сварных соединений в начале изогнутого участка и сварка между собой отводов без прямых участков.
6.2.7. Расстояние между соседними сварными соединениями и длина кольцевых вставок при вварке их в трубопровод должна быть не менее 100 мм.
Группа: Участники форума Сообщений: 363 Регистрация: 8.4.2010 Из: Санкт-Петербург Пользователь №: 51288
Группа: Участники форума Сообщений: 363 Регистрация: 8.4.2010 Из: Санкт-Петербург Пользователь №: 51288
Группа: Участники форума Сообщений: 3846 Регистрация: 13.2.2008 Пользователь №: 15519
Увы, и Ах. Смотрите п.6.2.7. в ссылке предыдущего поста, мож прокатит. (Слова-то, «цилирдрической» во встаывки, нету!).
Сообщение отредактировал vadim999
— 15.7.2011, 11:52
Группа: Участники форума Сообщений: 363 Регистрация: 8.4.2010 Из: Санкт-Петербург Пользователь №: 51288
Просто это реально противоречит здравому смыслу.
Вставка нужна, чтобы зона термического влияния не затронула соседний шов. Но переход-то имеет свою длину, и пофиг с чем его сваривать с трубой, или с другим переходом, швов на этот отрезке (чаще меньше 100 мм) всё равно будет два, а с целью минимизации швов логичнее фитинги друг с другом сваривать.
Группа: Участники форума Сообщений: 3846 Регистрация: 13.2.2008 Пользователь №: 15519
Просто это реально противоречит здравому смыслу.
Вставка нужна, чтобы зона термического влияния не затронула соседний шов. Но переход-то имеет свою длину, и пофиг с чем его сваривать с трубой, или с другим переходом, швов на этот отрезке (чаще меньше 100 мм) всё равно будет два, а с целью минимизации швов логичнее фитинги друг с другом сваривать.
А если мерить не длину осевой линии перехода, а длину его образующей. Не прокатит?
Группа: Участники форума Сообщений: 1168 Регистрация: 30.5.2007 Из: Черкассы Пользователь №: 9054
Группа: Участники форума Сообщений: 1365 Регистрация: 18.1.2008 Из: Неважнобург Пользователь №: 14594
Да нет никаких запретов как на сварку переходов к переходу, так и отводов к переходу, или отвода к отводу. Есть ГОСТ 16037-80* на сварку трубопроводов. Вот на него и ссылайтесь. Толщина стенки, скос кромок ваших изделий подходят под один из типов сварки указанный в этом стандарте (С2 или С17 в вашем случае). А инспектору вашему остается лишь пожелать опыта побыстрее набраться.
Сообщение отредактировал GASPAR
— 15.7.2011, 19:08
Группа: Участники форума Сообщений: 25671 Регистрация: 4.12.2006 Из: 97 Пользователь №: 5032
Группа: Участники форума Сообщений: 1365 Регистрация: 18.1.2008 Из: Неважнобург Пользователь №: 14594
Если в ГОСТ впиндюрить все возможные трубопроводные детали, то это будет том круче «война и мир». Посути два перехода — отрезки труб и всего-то. Это во первых. Во вторых — указанные виды соединений сам проектировал многократно и строили — ни от одной экспертизы, ни на одной приёмке замечаний не было. В третьих, собственно — каким документом это запрещается? Вот верно — никаким. В четвёртых — к чему нужна вставка между деталями этими ? Лишний стык на газопроводе?
Сообщение отредактировал Gemini
— 16.7.2011, 21:18
источник
Допускается ли сварка отвода к отводу
Группа: Участники форума Сообщений: 363 Регистрация: 8.4.2010 Из: Санкт-Петербург Пользователь №: 51288
Группа: Участники форума Сообщений: 363 Регистрация: 8.4.2010 Из: Санкт-Петербург Пользователь №: 51288
Очень помогли. Я изначально полагала, что это разрешено и, когда строители спросили, ответила утвердительно, а потом начали мучать сомнения))
Группа: Участники форума Сообщений: 38 Регистрация: 3.3.2006 Пользователь №: 2281
ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ
6.2.6. Расстояние от поперечного сварного соединения до края опоры или подвески должно обеспечить (при необходимости) возможность его термообработки и контроля. Расстояние от штуцера или другого элемента с угловым (тавровым) швом до начала гнутого участка или поперечного сварного шва трубопровода должно быть не менее наружного диаметра трубы, но не менее 50 мм для труб с наружным диаметром до 100 мм. Для труб с наружным диаметром 100 мм и более это расстояние должно быть не менее 100 мм. Длина прямого участка между сварными швами двух соседних гибов должна составлять не менее 100 мм при условном диаметре менее 150 мм и 200 мм при условном диаметре от 150 мм и выше. При применении крутоизогнутых отводов допускается расположение сварных соединений в начале изогнутого участка и сварка между собой отводов без прямых участков.
6.2.7. Расстояние между соседними сварными соединениями и длина кольцевых вставок при вварке их в трубопровод должна быть не менее 100 мм.
Группа: Участники форума Сообщений: 363 Регистрация: 8.4.2010 Из: Санкт-Петербург Пользователь №: 51288
Группа: Участники форума Сообщений: 363 Регистрация: 8.4.2010 Из: Санкт-Петербург Пользователь №: 51288
Группа: Участники форума Сообщений: 3846 Регистрация: 13.2.2008 Пользователь №: 15519
Увы, и Ах. Смотрите п.6.2.7. в ссылке предыдущего поста, мож прокатит. (Слова-то, «цилирдрической» во встаывки, нету!).
Сообщение отредактировал vadim999
— 15.7.2011, 11:52
Группа: Участники форума Сообщений: 363 Регистрация: 8.4.2010 Из: Санкт-Петербург Пользователь №: 51288
Просто это реально противоречит здравому смыслу.
Вставка нужна, чтобы зона термического влияния не затронула соседний шов. Но переход-то имеет свою длину, и пофиг с чем его сваривать с трубой, или с другим переходом, швов на этот отрезке (чаще меньше 100 мм) всё равно будет два, а с целью минимизации швов логичнее фитинги друг с другом сваривать.
Группа: Участники форума Сообщений: 3846 Регистрация: 13.2.2008 Пользователь №: 15519
Просто это реально противоречит здравому смыслу.
Вставка нужна, чтобы зона термического влияния не затронула соседний шов. Но переход-то имеет свою длину, и пофиг с чем его сваривать с трубой, или с другим переходом, швов на этот отрезке (чаще меньше 100 мм) всё равно будет два, а с целью минимизации швов логичнее фитинги друг с другом сваривать.
А если мерить не длину осевой линии перехода, а длину его образующей. Не прокатит?
Группа: Участники форума Сообщений: 1168 Регистрация: 30.5.2007 Из: Черкассы Пользователь №: 9054
Группа: Участники форума Сообщений: 1365 Регистрация: 18.1.2008 Из: Неважнобург Пользователь №: 14594
Да нет никаких запретов как на сварку переходов к переходу, так и отводов к переходу, или отвода к отводу. Есть ГОСТ 16037-80* на сварку трубопроводов. Вот на него и ссылайтесь. Толщина стенки, скос кромок ваших изделий подходят под один из типов сварки указанный в этом стандарте (С2 или С17 в вашем случае). А инспектору вашему остается лишь пожелать опыта побыстрее набраться.
Сообщение отредактировал GASPAR
— 15.7.2011, 19:08
Группа: Участники форума Сообщений: 25671 Регистрация: 4.12.2006 Из: 97 Пользователь №: 5032
Группа: Участники форума Сообщений: 1365 Регистрация: 18.1.2008 Из: Неважнобург Пользователь №: 14594
Если в ГОСТ впиндюрить все возможные трубопроводные детали, то это будет том круче «война и мир». Посути два перехода — отрезки труб и всего-то. Это во первых. Во вторых — указанные виды соединений сам проектировал многократно и строили — ни от одной экспертизы, ни на одной приёмке замечаний не было. В третьих, собственно — каким документом это запрещается? Вот верно — никаким. В четвёртых — к чему нужна вставка между деталями этими ? Лишний стык на газопроводе?
Сообщение отредактировал Gemini
— 16.7.2011, 21:18
источник
Последние новости
Можно ли непосредственно соединять стандартные фасонные изделия трубопроводов, например, фланцы и отводы, два перехода, переход и отвод? — сомнения по этому поводу возникают и у проектировщиков технологических схем, и у инженеров. Есть ли в этом какие-либо технические трудности? Допустимо ли такое решение правилами эксплуатации? Попробуем разобраться.
Область применения
Секторные отводы или колена (отраслевой стандарт 34-10-752) используются в трубопроводах большого диаметра и низким давлением транспортируемой среды. Согласно положениям указанного отраслевого стандарта, основная область использования секторных отводов – монтаж трубопроводов тепловых электростанций.
Секционные отводы (отраслевой стандарт 36-21) производятся из углеродистых сталей. Применяются они также в трубопроводах больших диаметров с малой величиной давления. Данные детали рекомендованы к использованию в металлургической, нефтяной, нефтехимической, химической, легкой и др. отраслях промышленности.
Преимущества стальных отводов
Арматура для трубопроводов широко используется при любом монтаже, а стальные поворотные детали считают основой любого трубопровода. Наряду с тройниками и переходными элементами, они играют важную роль в стыковке коммуникации и в увеличении её прочности.
Рассмотрим основные преимущества этих изделий:
- с помощью этих изделий производится плавный поворот трубопроводной конструкции;
- характеристики металлических отводов позволяют использовать их в тяжёлых эксплуатационных условиях – они обладают высокими прочностными характеристиками, а также могут эксплуатироваться при высоком давлении;
- стальные изделия резистентны к температурным колебаниям;
- стоимость на такие отводы является довольно демократичной;
- имеют высокий эксплуатационный срок при использовании в агрессивных промышленных условиях.
Наиболее популярными на сегодняшний день считаются модели, которые изогнуты под углом 45 и 90°.
Самыми востребованными являются детали с углом поворота в 45 и 90 градусов
